JP5948183B2 - ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 - Google Patents
ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5948183B2 JP5948183B2 JP2012184498A JP2012184498A JP5948183B2 JP 5948183 B2 JP5948183 B2 JP 5948183B2 JP 2012184498 A JP2012184498 A JP 2012184498A JP 2012184498 A JP2012184498 A JP 2012184498A JP 5948183 B2 JP5948183 B2 JP 5948183B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density
- polyethylene
- blow molded
- resin composition
- density polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims description 30
- -1 Polyethylene Polymers 0.000 claims description 23
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 21
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 21
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 18
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 16
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 16
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 19
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 16
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 15
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 14
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 9
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 8
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- GXGJIOMUZAGVEH-UHFFFAOYSA-N Chamazulene Chemical group CCC1=CC=C(C)C2=CC=C(C)C2=C1 GXGJIOMUZAGVEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/40—Details of walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/062—HDPE
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/06—Properties of polyethylene
- C08L2207/066—LDPE (radical process)
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1397—Single layer [continuous layer]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
本発明は、液体等が充填されるブロー成形容器、及びブロー成形容器を成形するための樹脂組成物に関する。
ブロー成形容器は、食品、化粧品、医薬品の液体用容器として広く利用されている。 通常、食品用及び医薬品用のブロー成形容器においては、滅菌のために加熱処理が施される。
近年、水溶液で提供される医薬品の滅菌温度としては、耐熱性を有する菌まで充分死滅させることが可能な１２１℃とすることが推奨されている。そのため、液体医薬品用容器に対しても、１２１℃での熱滅菌に耐えうる耐熱性が要求されている。
また、医薬品用の容器においては、内容物の異物確認を容易にするために、透明性を有することが要求されている。
医薬品用のブロー成形容器の材質としては、従来から、ポリエチレン、ポリプロピレンが用いられていた。
ポリプロピレンはポリエチレンよりも耐熱性、透明性に優れ、１２１℃での滅菌にも耐えうるが、熱安定性及び成形性が不充分であり、それらを改善するための添加剤を配合しなければならなかった。添加剤を配合した場合には、添加剤それ自体のブリードアウトや添加剤が容器の内容物によって抽出されることによって衛生性が損なわれるおそれがあった。
これに対し、ポリエチレンは、添加剤を添加しなくてもよいため、衛生性には優れるものの、耐熱性が不充分であった。
近年、水溶液で提供される医薬品の滅菌温度としては、耐熱性を有する菌まで充分死滅させることが可能な１２１℃とすることが推奨されている。そのため、液体医薬品用容器に対しても、１２１℃での熱滅菌に耐えうる耐熱性が要求されている。
また、医薬品用の容器においては、内容物の異物確認を容易にするために、透明性を有することが要求されている。
医薬品用のブロー成形容器の材質としては、従来から、ポリエチレン、ポリプロピレンが用いられていた。
ポリプロピレンはポリエチレンよりも耐熱性、透明性に優れ、１２１℃での滅菌にも耐えうるが、熱安定性及び成形性が不充分であり、それらを改善するための添加剤を配合しなければならなかった。添加剤を配合した場合には、添加剤それ自体のブリードアウトや添加剤が容器の内容物によって抽出されることによって衛生性が損なわれるおそれがあった。
これに対し、ポリエチレンは、添加剤を添加しなくてもよいため、衛生性には優れるものの、耐熱性が不充分であった。
ポリエチレン系樹脂製のブロー成形容器の耐熱性を改善する方法については、これまでにも検討されてきた。
例えば、特許文献１には、特定の要件を満たすＭＦＲの異なる２種のエチレン／α−オレフィン共重合体と高圧ラジカル重合法で得られる低密度ポリエチレンとからなるブロー成形用樹脂組成物を用いたブロー成形容器が開示されている。
特許文献２には、エチレン−α−オレフィン共重合体と高密度ポリエチレンの組成物からなる耐熱ブロー成形容器が開示されている。
特許文献３には、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン及び低密度ポリエチレンの組成物から成形されたブロー成形物が開示されている。
特許文献４には、メタロセン系触媒により重合されたエチレン・α−オレフィン共重合体を主体とする樹脂組成物からなる中間層と、高圧法低密度ポリエチレンを主体とする樹脂組成物からなる内外層とを備えた、加熱殺菌が可能なポリエチレン系樹脂のブロー成形容器が開示されている。
例えば、特許文献１には、特定の要件を満たすＭＦＲの異なる２種のエチレン／α−オレフィン共重合体と高圧ラジカル重合法で得られる低密度ポリエチレンとからなるブロー成形用樹脂組成物を用いたブロー成形容器が開示されている。
特許文献２には、エチレン−α−オレフィン共重合体と高密度ポリエチレンの組成物からなる耐熱ブロー成形容器が開示されている。
特許文献３には、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン及び低密度ポリエチレンの組成物から成形されたブロー成形物が開示されている。
特許文献４には、メタロセン系触媒により重合されたエチレン・α−オレフィン共重合体を主体とする樹脂組成物からなる中間層と、高圧法低密度ポリエチレンを主体とする樹脂組成物からなる内外層とを備えた、加熱殺菌が可能なポリエチレン系樹脂のブロー成形容器が開示されている。
しかしながら、特許文献１〜４に記載の容器においても、１２１℃の加熱に耐えうる耐熱性を有していなかった。
本発明は、１２１℃の加熱に耐えうる耐熱性を有し、透明性及び衛生性に優れたブロー成形容器を提供することを目的とする。また、前記ブロー成形容器を得るためのブロー成形容器用樹脂組成物を提供することを目的とする。
本発明は、１２１℃の加熱に耐えうる耐熱性を有し、透明性及び衛生性に優れたブロー成形容器を提供することを目的とする。また、前記ブロー成形容器を得るためのブロー成形容器用樹脂組成物を提供することを目的とする。
本発明のブロー成形容器は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有する樹脂組成物がブロー成形されて得られたものである。
（Ａ）密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレン：７８〜５５質量部
（Ｂ）密度が９４５〜９７０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．０〜３．０ｇ／１０分である高密度ポリエチレン：１５〜２５質量部
（Ｃ）密度が９１０〜９３０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが０．５〜８．０ｇ／１０分である低密度ポリエチレン（ただし、密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ ３ 、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレンを除く）：７〜２０質量部
本発明のブロー成形容器用樹脂組成物は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有する。
（Ａ）密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレン：７８〜５５質量部
（Ｂ）密度が９４５〜９７０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．０〜３．０ｇ／１０分である高密度ポリエチレン：１５〜２５質量部
（Ｃ）密度が９１０〜９３０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが０．５〜８．０ｇ／１０分である低密度ポリエチレン（ただし、密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ ３ 、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレンを除く）：７〜２０質量部
（Ａ）密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレン：７８〜５５質量部
（Ｂ）密度が９４５〜９７０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．０〜３．０ｇ／１０分である高密度ポリエチレン：１５〜２５質量部
（Ｃ）密度が９１０〜９３０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが０．５〜８．０ｇ／１０分である低密度ポリエチレン（ただし、密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ ３ 、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレンを除く）：７〜２０質量部
本発明のブロー成形容器用樹脂組成物は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有する。
（Ａ）密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレン：７８〜５５質量部
（Ｂ）密度が９４５〜９７０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．０〜３．０ｇ／１０分である高密度ポリエチレン：１５〜２５質量部
（Ｃ）密度が９１０〜９３０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが０．５〜８．０ｇ／１０分である低密度ポリエチレン（ただし、密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ ３ 、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレンを除く）：７〜２０質量部
本発明のブロー成形容器は、１２１℃の加熱に耐えうる耐熱性を有し、透明性及び衛生性に優れている。
本発明のブロー成形容器用樹脂組成物によれば、１２１℃の加熱に耐えうる耐熱性を有し、透明性及び衛生性に優れたブロー成形容器を得ることができる。
本発明のブロー成形容器用樹脂組成物によれば、１２１℃の加熱に耐えうる耐熱性を有し、透明性及び衛生性に優れたブロー成形容器を得ることができる。
＜ブロー成形容器用樹脂組成物＞
本発明のブロー成形容器用樹脂組成物（以下、「樹脂組成物」と略す。）に含まれる（Ａ）成分は、直鎖状低密度ポリエチレンである。
直鎖状低密度ポリエチレンは、エチレンとα−オレフィンの共重合体である。α−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１などが挙げられる。
また、直鎖状低密度ポリエチレンとしては、メタロセン触媒を用いて重合されたもの、チーグラー系触媒を用いて重合されたものが挙げられ、ブロー成形容器の透明性が高くなる点では、メタロセン触媒を用いて重合されたものが好ましい。
本発明のブロー成形容器用樹脂組成物（以下、「樹脂組成物」と略す。）に含まれる（Ａ）成分は、直鎖状低密度ポリエチレンである。
直鎖状低密度ポリエチレンは、エチレンとα−オレフィンの共重合体である。α−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１などが挙げられる。
また、直鎖状低密度ポリエチレンとしては、メタロセン触媒を用いて重合されたもの、チーグラー系触媒を用いて重合されたものが挙げられ、ブロー成形容器の透明性が高くなる点では、メタロセン触媒を用いて重合されたものが好ましい。
（Ａ）成分の直鎖状低密度ポリエチレンの密度は９１０〜９２５ｋｇ／ｍ３であり、９１０〜９２０ｋｇ／ｍ３であることが好ましい。直鎖状低密度ポリエチレンの密度が前記下限値未満であると、ブロー成形においてパリソンをカットする際に、カット刃に付着しやすくなり、カット不良が発生することがある。一方、直鎖状低密度ポリエチレンの密度が前記上限値を超えると、透明性が低下しやすくなる。特に、１２１℃で加熱滅菌した後に透明性が低下しやすくなる。
（Ａ）成分の直鎖状低密度ポリエチレンのメルトマスフローレイト（以下、「ＭＦＲ」という。）は１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である。直鎖状低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記下限値未満であると、パリソンを得るための押出成形の際に、安定に成形するために２００℃以上の高温にする必要があり、樹脂が劣化しやすくなる。また、直鎖状低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記下限値未満であると、２００℃未満の温度では成形困難である。一方、直鎖状低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記上限値以上であると、パリソンの形状保持が難しくなり、ドローダウンやネックイン等が起こりやすくなる。
なお、本発明におけるＭＦＲは全て、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定した値である。
（Ａ）成分の直鎖状低密度ポリエチレンのメルトマスフローレイト（以下、「ＭＦＲ」という。）は１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である。直鎖状低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記下限値未満であると、パリソンを得るための押出成形の際に、安定に成形するために２００℃以上の高温にする必要があり、樹脂が劣化しやすくなる。また、直鎖状低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記下限値未満であると、２００℃未満の温度では成形困難である。一方、直鎖状低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記上限値以上であると、パリソンの形状保持が難しくなり、ドローダウンやネックイン等が起こりやすくなる。
なお、本発明におけるＭＦＲは全て、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定した値である。
本発明の樹脂組成物に含まれる（Ｂ）成分は、高密度ポリエチレンである。
高密度ポリエチレンは、主としてエチレンに由来する単位からなるポリエチレンで、少量５モル％以下のα−オレフィン単位を含んでもよい。高密度ポリエチレンに含まれてもよいα−オレフィン単位は、直鎖状低密度ポリエチレンに含まれるα−オレフィン単位と同様である。
高密度ポリエチレンは、主としてエチレンに由来する単位からなるポリエチレンで、少量５モル％以下のα−オレフィン単位を含んでもよい。高密度ポリエチレンに含まれてもよいα−オレフィン単位は、直鎖状低密度ポリエチレンに含まれるα−オレフィン単位と同様である。
（Ｂ）成分の高密度ポリエチレンの密度は９４５〜９７０ｋｇ／ｍ３であり、９５０〜９６０ｋｇ／ｍ３であることが好ましい。密度が前記範囲にある高密度ポリエチレンは容易に入手できる。また、高密度ポリエチレンの密度が前記範囲にあれば、耐熱性と透明性とのバランスに優れたブロー成形容器を容易に得ることができる。
（Ｂ）成分の高密度ポリエチレンのＭＦＲは１．０〜３．０ｇ／１０分である。高密度ポリエチレンのＭＦＲが前記下限値未満であると、（Ａ）成分及び（Ｃ）成分との混合性が低下して、ブロー成形容器の表面が粗くなり、光沢が低下する。容器の光沢が低下すると、見た目の透明性が低下する。一方、高密度ポリエチレンのＭＦＲが前記上限値を超え ると、パリソンの形状保持が難しくなり、ドローダウンやネックイン等が起こりやすくなる。
（Ｂ）成分の高密度ポリエチレンのＭＦＲは１．０〜３．０ｇ／１０分である。高密度ポリエチレンのＭＦＲが前記下限値未満であると、（Ａ）成分及び（Ｃ）成分との混合性が低下して、ブロー成形容器の表面が粗くなり、光沢が低下する。容器の光沢が低下すると、見た目の透明性が低下する。一方、高密度ポリエチレンのＭＦＲが前記上限値を超え ると、パリソンの形状保持が難しくなり、ドローダウンやネックイン等が起こりやすくなる。
本発明の樹脂組成物に含まれる（Ｃ）成分は、低密度ポリエチレンである。低密度ポリエチレンは、通常は、高圧法によって重合されて得られる。
（Ｃ）の低密度ポリエチレンの密度は９１０〜９３０ｋｇ／ｍ３である。密度が前記範囲にある低密度ポリエチレンは容易に入手できる。
（Ｃ）の低密度ポリエチレンのＭＦＲは０．５〜８．０ｇ／１０分であり、０．５〜５．０ｇ／１０分であることが好ましい。低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記下限値未満であると、パリソンに外観不良が生じ、ブロー成形容器に対しても外観不良が生じることがある。低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記上限値を超えると、パリソンの形状保持が難しくなり、ドローダウンやネックイン等が起こりやすくなる。
（Ｃ）の低密度ポリエチレンの密度は９１０〜９３０ｋｇ／ｍ３である。密度が前記範囲にある低密度ポリエチレンは容易に入手できる。
（Ｃ）の低密度ポリエチレンのＭＦＲは０．５〜８．０ｇ／１０分であり、０．５〜５．０ｇ／１０分であることが好ましい。低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記下限値未満であると、パリソンに外観不良が生じ、ブロー成形容器に対しても外観不良が生じることがある。低密度ポリエチレンのＭＦＲが前記上限値を超えると、パリソンの形状保持が難しくなり、ドローダウンやネックイン等が起こりやすくなる。
各成分の含有割合は、（Ａ）成分が７８〜５５質量部、（Ｂ）成分が１５〜２５質量部、（Ｃ）成分が７〜２０質量部である。好ましい含有割合は、（Ａ）成分が７８〜６３質量部、（Ｂ）成分が１５〜２５質量部、（Ｃ）成分が７〜１２質量部である。
（Ａ）成分が前記下限値未満であると、透明性が低くなり、前記上限値を超えると、パリソンの形状保持が難しくなり、ドローダウンやネックイン等が起こりやすくなる。
（Ｂ）成分が前記下限値未満であると、耐熱性が低くなり、前記上限値を超えると、透明性が低くなる。
（Ｃ）成分が前記下限値未満であると、ブロー成形時にパリソンの形状保持が難しくドローダウンやネックイン等が起こりやすくなり、前記上限値を超えると、パリソンに外観不良が生じ、ブロー成形容器に対しても外観不良が生じることがある。
（Ａ）成分が前記下限値未満であると、透明性が低くなり、前記上限値を超えると、パリソンの形状保持が難しくなり、ドローダウンやネックイン等が起こりやすくなる。
（Ｂ）成分が前記下限値未満であると、耐熱性が低くなり、前記上限値を超えると、透明性が低くなる。
（Ｃ）成分が前記下限値未満であると、ブロー成形時にパリソンの形状保持が難しくドローダウンやネックイン等が起こりやすくなり、前記上限値を超えると、パリソンに外観不良が生じ、ブロー成形容器に対しても外観不良が生じることがある。
本発明の樹脂組成物においては、該樹脂組成物から得るブロー成形容器が医薬品用である場合には、添加剤を全く含まないことが好ましい。添加剤を含むと、内容物の医薬品に溶出し、内容物中の微粒子数が増加して、衛生性が低下することがある。
しかし、該樹脂組成物から得るブロー成形容器が医薬品用ではない場合には、本発明の樹脂組成物には、衛生性を損なわない範囲で添加剤が含まれてもよい。添加剤としては、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、中和剤等が挙げられる。
しかし、該樹脂組成物から得るブロー成形容器が医薬品用ではない場合には、本発明の樹脂組成物には、衛生性を損なわない範囲で添加剤が含まれてもよい。添加剤としては、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、中和剤等が挙げられる。
上記樹脂組成物は、各成分を混合することによって得られる。混合方法としては、ドライブレンドする方法、押出機やニーダー等を用いて溶融状態で混合する方法、炭化水素系溶媒に溶解させ、溶液状態で混合する方法が挙げられる。
＜ブロー成形容器＞
本発明のブロー成形容器は、上記樹脂組成物がブロー成形されて得られたものである。
ブロー成形としては、押出機と組み合わせたダイレクトブロー成形、射出成形機と組み合わせたインジェクションブロー成形、２軸延伸ブロー（ストレッチブロー）成形など各種のブロー成形方法を採用できる。
ブロー成形時の成形温度は、通常、１５０〜２５０℃の範囲内とするが、省エネルギーの観点から、１５０℃以上２００℃未満とすることが好ましい。上記樹脂組成物では、２００℃未満であっても充分な成形性を有しており、ブロー成形可能である。なお、成形温度が１５０℃未満であると、樹脂組成物が充分に溶融しないため、成形が困難になる傾向にある。
本発明のブロー成形容器は、上記樹脂組成物がブロー成形されて得られたものである。
ブロー成形としては、押出機と組み合わせたダイレクトブロー成形、射出成形機と組み合わせたインジェクションブロー成形、２軸延伸ブロー（ストレッチブロー）成形など各種のブロー成形方法を採用できる。
ブロー成形時の成形温度は、通常、１５０〜２５０℃の範囲内とするが、省エネルギーの観点から、１５０℃以上２００℃未満とすることが好ましい。上記樹脂組成物では、２００℃未満であっても充分な成形性を有しており、ブロー成形可能である。なお、成形温度が１５０℃未満であると、樹脂組成物が充分に溶融しないため、成形が困難になる傾向にある。
本発明のブロー成形容器の形状としては特に限定されず、例えば、容量が１０〜２０００ｍＬ、厚みが２００〜１０００μｍの容器であってもよい。また、本発明のブロー成形容器には、注出入口を密封するためのゴム栓を備えてもよいし、吊り具を備えてもよい。
本発明のブロー成形容器は、単層の容器であってもよいし、多層の容器であってもよいが、安価である上に耐熱性により優れることから、単層の容器が好ましい。
多層の容器の場合、少なくとも１層が上記樹脂組成物から形成された層であればよい。上記樹脂組成物から形成された層以外の他の層としては、内容物の吸着や収着を防止する層、ガスバリア性を高めるための層、水蒸気バリア性を高めるための層が挙げられる。他の層を形成する樹脂としては、例えば、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリシクロヘキシレン・ジメチレン・テレフタレート等）、環状ポリオレフィン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ＭＸＤナイロン等が挙げられる。
多層の容器の場合、少なくとも１層が上記樹脂組成物から形成された層であればよい。上記樹脂組成物から形成された層以外の他の層としては、内容物の吸着や収着を防止する層、ガスバリア性を高めるための層、水蒸気バリア性を高めるための層が挙げられる。他の層を形成する樹脂としては、例えば、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリシクロヘキシレン・ジメチレン・テレフタレート等）、環状ポリオレフィン、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ＭＸＤナイロン等が挙げられる。
（実施例１〜４、比較例１〜１１）
表１，２に示す配合により（Ａ）〜（Ｃ）成分を混合して樹脂組成物を得た。
なお、（Ａ）〜（Ｃ）成分で用いた樹脂は以下の通りである。
（Ａ）成分（直鎖状低密度ポリエチレン）
ＬＬ１：ＭＦＲ１．０ｇ／１０分、密度９１０ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
ＬＬ２：ＭＦＲ２．０ｇ／１０分、密度９１３ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
ＬＬ３：ＭＦＲ４．０ｇ／１０分、密度９１３ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
ＬＬ４：ＭＦＲ４．０ｇ／１０分、密度９０３ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
ＬＬ５：ＭＦＲ２．０ｇ／１０分、密度９１５ｋｇ／ｍ３、チーグラー触媒により重合
ＬＬ６：ＭＦＲ２．０ｇ／１０分、密度９２６ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
（Ｂ）成分（高密度ポリエチレン）
ＨＤ１：ＭＦＲ１．８ｇ／１０分、密度９５４ｋｇ／ｍ３、チーグラー触媒により重合
ＨＤ２：ＭＦＲ３．５ｇ／１０分、密度９５４ｋｇ／ｍ３、チーグラー触媒により重合
ＨＤ３：ＭＦＲ０．９ｇ／１０分、密度９５４ｋｇ／ｍ３、チーグラー触媒により重合
（Ｃ）成分（低密度ポリエチレン）
ＬＤ１：ＭＦＲ０．９ｇ／１０分、密度９２８ｋｇ／ｍ３
ＬＤ２：ＭＦＲ２．０ｇ／１０分、密度９２２ｋｇ／ｍ３
ＬＤ３：ＭＦＲ１０．０ｇ／１０分、密度９１７ｋｇ／ｍ３
ＬＤ４：ＭＦＲ０．３ｇ／１０分、密度９２７ｋｇ／ｍ３
表１，２に示す配合により（Ａ）〜（Ｃ）成分を混合して樹脂組成物を得た。
なお、（Ａ）〜（Ｃ）成分で用いた樹脂は以下の通りである。
（Ａ）成分（直鎖状低密度ポリエチレン）
ＬＬ１：ＭＦＲ１．０ｇ／１０分、密度９１０ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
ＬＬ２：ＭＦＲ２．０ｇ／１０分、密度９１３ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
ＬＬ３：ＭＦＲ４．０ｇ／１０分、密度９１３ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
ＬＬ４：ＭＦＲ４．０ｇ／１０分、密度９０３ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
ＬＬ５：ＭＦＲ２．０ｇ／１０分、密度９１５ｋｇ／ｍ３、チーグラー触媒により重合
ＬＬ６：ＭＦＲ２．０ｇ／１０分、密度９２６ｋｇ／ｍ３、メタロセン触媒により重合
（Ｂ）成分（高密度ポリエチレン）
ＨＤ１：ＭＦＲ１．８ｇ／１０分、密度９５４ｋｇ／ｍ３、チーグラー触媒により重合
ＨＤ２：ＭＦＲ３．５ｇ／１０分、密度９５４ｋｇ／ｍ３、チーグラー触媒により重合
ＨＤ３：ＭＦＲ０．９ｇ／１０分、密度９５４ｋｇ／ｍ３、チーグラー触媒により重合
（Ｃ）成分（低密度ポリエチレン）
ＬＤ１：ＭＦＲ０．９ｇ／１０分、密度９２８ｋｇ／ｍ３
ＬＤ２：ＭＦＲ２．０ｇ／１０分、密度９２２ｋｇ／ｍ３
ＬＤ３：ＭＦＲ１０．０ｇ／１０分、密度９１７ｋｇ／ｍ３
ＬＤ４：ＭＦＲ０．３ｇ／１０分、密度９２７ｋｇ／ｍ３
＜樹脂組成物の物性測定＞
各例の樹脂組成物のＭＦＲと密度を、下記方法により測定した。測定結果を表１，２に示す。
（１）ＭＦＲ
ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠し、メルトインデクサを用いて、１９０℃、荷重２１．６Ｎで、１０分間にストランド状に押し出される樹脂の質量を測定することにより求めた。
（２）密度
ＪＩＳ Ｋ ７１１２ Ｄ法に準拠し、ＭＦＲ測定時に得られるストランドを１００℃で１時間熱処理し、１時間かけて室温まで徐冷したサンプルについて密度勾配管を用いて測定した。
各例の樹脂組成物のＭＦＲと密度を、下記方法により測定した。測定結果を表１，２に示す。
（１）ＭＦＲ
ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠し、メルトインデクサを用いて、１９０℃、荷重２１．６Ｎで、１０分間にストランド状に押し出される樹脂の質量を測定することにより求めた。
（２）密度
ＪＩＳ Ｋ ７１１２ Ｄ法に準拠し、ＭＦＲ測定時に得られるストランドを１００℃で１時間熱処理し、１時間かけて室温まで徐冷したサンプルについて密度勾配管を用いて測定した。
＜成形加工性の評価＞
各例の樹脂組成物のブロー成形性、パリソン成形加工性を、下記方法により評価した。評価結果を表１，２に示す。
（１）ブロー成形性
タハラ社製ブロー成形機（押出機スクリュー直径４５ｍｍ）を用い、樹脂温度１９０℃、金型温度２０℃の成形条件により、肉厚３３０μｍの１００ｍｌ容器のブロー成形をおこない、ブロー成形性を以下の基準で評価した。
Ａ：ブロー成形できた。
Ｂ：ブロー成形できなかった。
（２）パリソン成形加工性
パリソン形状；ダイヘッドから押し出されたパリソンを目視により評価した。
Ａ：ドローダウンやスウェルによる部分的な薄肉化がなく、形状保持していたもの。
Ｂ：部分的に薄肉化がみられたもの。
パリソンカット性；カッターを用いてパリソン上部をカットする際のカット性を目視により評価した。
Ａ：良好にカットできたもの。
Ｂ：カット時にパリソンの変形が見られたもの。
Ｃ：カット時に樹脂が刃に付着したもの。
（３）成形安定性
パリソン形状及びパリソンカット性から総合的に評価した。成形安定性が低い場合には、実用性が不充分である。
Ａ：パリソン形状とパリソンカット性が共にＡのもの。
Ｂ：パリソン形状とパリソンカット性の一方がＡ以外のもの。
（４）パリソン外観
パリソンの外観を目視により以下の基準で評価した。
Ａ：パリソンにユラギが見えず、パリソンが均一に見える。
Ｂ：パリソンにややユラギが見えてパリソンがやや不均一に見えるが、実用上支障の無いもの。
Ｃ：パリソンにユラギが見えてパリソンがかなり不均一に見えるもの。
なお、パリソンのユラギは屈折率の不均一さに起因していると思われ、屈折率の不均一さは成分の一部が溶融していないために生じていると推定される。
各例の樹脂組成物のブロー成形性、パリソン成形加工性を、下記方法により評価した。評価結果を表１，２に示す。
（１）ブロー成形性
タハラ社製ブロー成形機（押出機スクリュー直径４５ｍｍ）を用い、樹脂温度１９０℃、金型温度２０℃の成形条件により、肉厚３３０μｍの１００ｍｌ容器のブロー成形をおこない、ブロー成形性を以下の基準で評価した。
Ａ：ブロー成形できた。
Ｂ：ブロー成形できなかった。
（２）パリソン成形加工性
パリソン形状；ダイヘッドから押し出されたパリソンを目視により評価した。
Ａ：ドローダウンやスウェルによる部分的な薄肉化がなく、形状保持していたもの。
Ｂ：部分的に薄肉化がみられたもの。
パリソンカット性；カッターを用いてパリソン上部をカットする際のカット性を目視により評価した。
Ａ：良好にカットできたもの。
Ｂ：カット時にパリソンの変形が見られたもの。
Ｃ：カット時に樹脂が刃に付着したもの。
（３）成形安定性
パリソン形状及びパリソンカット性から総合的に評価した。成形安定性が低い場合には、実用性が不充分である。
Ａ：パリソン形状とパリソンカット性が共にＡのもの。
Ｂ：パリソン形状とパリソンカット性の一方がＡ以外のもの。
（４）パリソン外観
パリソンの外観を目視により以下の基準で評価した。
Ａ：パリソンにユラギが見えず、パリソンが均一に見える。
Ｂ：パリソンにややユラギが見えてパリソンがやや不均一に見えるが、実用上支障の無いもの。
Ｃ：パリソンにユラギが見えてパリソンがかなり不均一に見えるもの。
なお、パリソンのユラギは屈折率の不均一さに起因していると思われ、屈折率の不均一さは成分の一部が溶融していないために生じていると推定される。
＜ブロー成形容器の評価＞
ブロー成形容器に蒸留水１００ｍｌを入れ、ゴム栓体を取り付けて栓をした後、日阪製スプレー式滅菌機を用い、１２１℃で３０分熱処理した。熱処理後のブロー成形容器の外観を評価し、物性を測定した。評価結果及び測定結果を表１，２に示す。
（１）外観
外観については肉眼で観察し、以下の基準で評価した。外観が良好であれば、耐熱性に優れる。
Ａ：熱処理による変形が見られなかった。
Ｂ：熱処理による変形が見られた。
（２）光線透過率
光線透過率は、日本薬局方（第１６改正）に従い、紫外可視光測定法により、波長４５０ｎｍの透過率を測定した。日本薬局方では、容器の光線透過率を５５％以上にすることが定められている。
（３）光沢（グロス）
光沢は、ＡＳＴＭ Ｄ ２４５７に従い、入射角度６０度で測定した。なお、光沢が低いと、見た目の透明性が低くなる。
ブロー成形容器に蒸留水１００ｍｌを入れ、ゴム栓体を取り付けて栓をした後、日阪製スプレー式滅菌機を用い、１２１℃で３０分熱処理した。熱処理後のブロー成形容器の外観を評価し、物性を測定した。評価結果及び測定結果を表１，２に示す。
（１）外観
外観については肉眼で観察し、以下の基準で評価した。外観が良好であれば、耐熱性に優れる。
Ａ：熱処理による変形が見られなかった。
Ｂ：熱処理による変形が見られた。
（２）光線透過率
光線透過率は、日本薬局方（第１６改正）に従い、紫外可視光測定法により、波長４５０ｎｍの透過率を測定した。日本薬局方では、容器の光線透過率を５５％以上にすることが定められている。
（３）光沢（グロス）
光沢は、ＡＳＴＭ Ｄ ２４５７に従い、入射角度６０度で測定した。なお、光沢が低いと、見た目の透明性が低くなる。
実施例１〜４では、ブロー成形性、パリソン成形加工性、１２１℃滅菌処理後の外観、透明性にも優れていた。
ＭＦＲが３．５ｇ／１０分の高密度ポリエチレンを用いた比較例１では、パリソン成形加工性が低く、成形安定性が不充分であった。
ＭＦＲが４．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを用いた比較例２，３では、パリソン成形加工性が低く、成形安定性が不充分であった。
ＭＦＲが０．９ｇ／１０分の高密度ポリエチレンを用いた比較例４では、ブロー成形容器のグロスが低く、見た目の透明性が不充分であった。
直鎖状低密度ポリエチレンの含有量が８０質量部で低密度ポリエチレンを含まない比較例５では、パリソン成形加工性が低く、成形安定性が不充分であった。
ＭＦＲが０．３ｇ／１０分の低密度ポリエチレンを用いた比較例６では、ブロー成形容器のグロスが低く、見た目の透明性が不充分であった。
ＭＦＲが１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを用いた比較例７では、ブロー成形性が低かった。
高密度ポリエチレンの含有量が３０質量部の比較例８では、光線透過率が低かった。
高密度ポリエチレンの含有量が１０質量部の比較例９では、加熱滅菌処理後の容器に外観不良が見られ、耐熱性が不充分であった。
密度が９２６ｋｇ／ｍ３の直鎖状低密度ポリエチレンを用いた比較例１０では、光線透過率が低かった。
ＭＦＲが１０．０ｇ／１０分の低密度ポリエチレンを用いた比較例１１では、パリソン成形加工性が低く、成形安定性が不充分であった。
ＭＦＲが３．５ｇ／１０分の高密度ポリエチレンを用いた比較例１では、パリソン成形加工性が低く、成形安定性が不充分であった。
ＭＦＲが４．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを用いた比較例２，３では、パリソン成形加工性が低く、成形安定性が不充分であった。
ＭＦＲが０．９ｇ／１０分の高密度ポリエチレンを用いた比較例４では、ブロー成形容器のグロスが低く、見た目の透明性が不充分であった。
直鎖状低密度ポリエチレンの含有量が８０質量部で低密度ポリエチレンを含まない比較例５では、パリソン成形加工性が低く、成形安定性が不充分であった。
ＭＦＲが０．３ｇ／１０分の低密度ポリエチレンを用いた比較例６では、ブロー成形容器のグロスが低く、見た目の透明性が不充分であった。
ＭＦＲが１．０ｇ／１０分の直鎖状低密度ポリエチレンを用いた比較例７では、ブロー成形性が低かった。
高密度ポリエチレンの含有量が３０質量部の比較例８では、光線透過率が低かった。
高密度ポリエチレンの含有量が１０質量部の比較例９では、加熱滅菌処理後の容器に外観不良が見られ、耐熱性が不充分であった。
密度が９２６ｋｇ／ｍ３の直鎖状低密度ポリエチレンを用いた比較例１０では、光線透過率が低かった。
ＭＦＲが１０．０ｇ／１０分の低密度ポリエチレンを用いた比較例１１では、パリソン成形加工性が低く、成形安定性が不充分であった。
Claims (2)
- 以下の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有する樹脂組成物がブロー成形されて得られたブロー成形容器。
（Ａ）密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレン：７８〜５５質量部
（Ｂ）密度が９４５〜９７０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．０〜３．０ｇ／１０分である高密度ポリエチレン：１５〜２５質量部
（Ｃ）密度が９１０〜９３０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが０．５〜８．０ｇ／１０分である低密度ポリエチレン（ただし、密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ ３ 、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレンを除く）：７〜２０質量部 - 以下の（Ａ）〜（Ｃ）成分を含有するブロー成形容器用樹脂組成物。
（Ａ）密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレン：７８〜５５質量部
（Ｂ）密度が９４５〜９７０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．０〜３．０ｇ／１０分である高密度ポリエチレン：１５〜２５質量部
（Ｃ）密度が９１０〜９３０ｋｇ／ｍ３、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが０．５〜８．０ｇ／１０分である低密度ポリエチレン（ただし、密度が９１０〜９２５ｋｇ／ｍ ３ 、温度１９０℃且つ荷重２１．６Ｎの条件で測定したメルトマスフローレイトが１．５ｇ／１０分以上３．０ｇ／１０分未満である直鎖状低密度ポリエチレンを除く）：７〜２０質量部
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012184498A JP5948183B2 (ja) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 |
| KR1020157000228A KR20150018624A (ko) | 2012-08-23 | 2013-08-20 | 블로우 성형 용기 및 블로우 성형 용기용 수지 조성물 |
| PCT/JP2013/072191 WO2014030642A1 (ja) | 2012-08-23 | 2013-08-20 | ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 |
| EP13831284.8A EP2889328A4 (en) | 2012-08-23 | 2013-08-20 | BLOW-MOLDED CONTAINER AND RESIN COMPOSITION FOR BLOW-MOLDED CONTAINER |
| RU2015105814A RU2015105814A (ru) | 2012-08-23 | 2013-08-20 | Контейнеры, изготовленные выдувным формованием, и композиция смолы для контейнеров, изготовленных выдувным формованием |
| US14/422,164 US20150225554A1 (en) | 2012-08-23 | 2013-08-20 | Blow-molded container, and resin composition for blow-molded container |
| CN201380036428.5A CN104428361A (zh) | 2012-08-23 | 2013-08-20 | 吹塑成形容器及吹塑成形容器用树脂组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012184498A JP5948183B2 (ja) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014040545A JP2014040545A (ja) | 2014-03-06 |
| JP5948183B2 true JP5948183B2 (ja) | 2016-07-06 |
Family
ID=50149950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012184498A Active JP5948183B2 (ja) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150225554A1 (ja) |
| EP (1) | EP2889328A4 (ja) |
| JP (1) | JP5948183B2 (ja) |
| KR (1) | KR20150018624A (ja) |
| CN (1) | CN104428361A (ja) |
| RU (1) | RU2015105814A (ja) |
| WO (1) | WO2014030642A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104877214A (zh) * | 2015-05-09 | 2015-09-02 | 安徽宜佳日用品有限公司 | 一种氟化塑料容器 |
| WO2016204210A1 (ja) * | 2015-06-17 | 2016-12-22 | 東洋製罐株式会社 | 表面光沢性に優れたダイレクトブロー成形容器 |
| KR101899215B1 (ko) * | 2016-09-23 | 2018-09-14 | 롯데케미칼 주식회사 | 탄성 및 저온 작동성이 우수한 용기 마개용 폴리에틸렌 수지 조성물 |
| WO2019126845A1 (pt) * | 2017-12-26 | 2019-07-04 | Braskem S.A. | Composição para aplicação em processos de rotomoldagem, e, uso da composição |
| JP7110630B2 (ja) * | 2018-03-08 | 2022-08-02 | 東ソー株式会社 | ポリエチレン樹脂組成物及び容器 |
| JP7310445B2 (ja) | 2018-09-12 | 2023-07-19 | 東ソー株式会社 | ポリエチレン樹脂組成物、積層体および医療容器 |
| CN109575407A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-05 | 青岛华泓星塑胶有限公司 | 一种薄膜拉链生产配方及流程 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4346834A (en) * | 1980-11-18 | 1982-08-31 | Mobil Oil Corporation | Thermoplastic carrying bag with polyolefin resin blend |
| JP3375780B2 (ja) * | 1995-03-29 | 2003-02-10 | 三井化学株式会社 | 重包装袋用ポリエチレン樹脂組成物およびその組成物からなる重包装袋用ポリエチレン樹脂フィルム |
| JP3995714B2 (ja) * | 1995-11-15 | 2007-10-24 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | ポリエチレン系予備発泡粒子 |
| JP3610377B2 (ja) | 1996-06-25 | 2005-01-12 | 東ソー株式会社 | ブロー成形用樹脂組成物からなる医療用容器 |
| JP3907764B2 (ja) | 1996-12-27 | 2007-04-18 | 三井化学株式会社 | エチレン系樹脂製耐熱容器 |
| JPH10330555A (ja) | 1997-05-30 | 1998-12-15 | Ube Ind Ltd | ブロー成形用ポリエチレン組成物およびそれを用いて成形してなるブロー成形物 |
| US6509106B1 (en) * | 1998-08-18 | 2003-01-21 | Eastman Chemical Company | Blends containing linear low density polyethylene, high density polyethylene, and low density polyethylene particularly suitable for extrusion coating and films |
| DE19856445A1 (de) * | 1998-12-08 | 2000-06-15 | Elenac Gmbh | Verfahren zur Erhöhung der Brandfestigkeit von Polyethylen enthaltenden Hohlkörpern |
| FR2798665B1 (fr) * | 1999-09-17 | 2003-08-29 | Sagem | Materiau thermoplastique extrudable et micromodule de fibre fabrique a partir d'un tel materiau |
| JP2003182744A (ja) | 2001-12-19 | 2003-07-03 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 透明性の改良された多層ブローバック及びその製造方法 |
| US6613841B2 (en) * | 2002-01-28 | 2003-09-02 | Equistar Chemicals, Lp | Preparation of machine direction oriented polyethylene films |
| JP4199551B2 (ja) * | 2003-01-31 | 2008-12-17 | 日本ポリオレフィン株式会社 | ポリエチレン樹脂組成物 |
| JP2006290944A (ja) * | 2005-04-06 | 2006-10-26 | Nippon Polyethylene Kk | 容器蓋用ポリオレフィン樹脂材料およびそれからなる容器蓋 |
| US7608327B2 (en) * | 2005-12-20 | 2009-10-27 | Equistar Chemicals, Lp | High tear strength film |
| EP1878764B2 (en) * | 2006-07-14 | 2015-04-22 | Borealis Technology Oy | High density polyethylene |
-
2012
- 2012-08-23 JP JP2012184498A patent/JP5948183B2/ja active Active
-
2013
- 2013-08-20 KR KR1020157000228A patent/KR20150018624A/ko not_active Application Discontinuation
- 2013-08-20 CN CN201380036428.5A patent/CN104428361A/zh active Pending
- 2013-08-20 WO PCT/JP2013/072191 patent/WO2014030642A1/ja active Application Filing
- 2013-08-20 EP EP13831284.8A patent/EP2889328A4/en not_active Withdrawn
- 2013-08-20 US US14/422,164 patent/US20150225554A1/en not_active Abandoned
- 2013-08-20 RU RU2015105814A patent/RU2015105814A/ru unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2889328A4 (en) | 2016-06-22 |
| KR20150018624A (ko) | 2015-02-23 |
| EP2889328A1 (en) | 2015-07-01 |
| WO2014030642A1 (ja) | 2014-02-27 |
| RU2015105814A (ru) | 2016-10-10 |
| US20150225554A1 (en) | 2015-08-13 |
| JP2014040545A (ja) | 2014-03-06 |
| CN104428361A (zh) | 2015-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5948183B2 (ja) | ブロー成形容器及びブロー成形容器用樹脂組成物 | |
| US8637607B2 (en) | Polyethylene blends and films | |
| US9732208B2 (en) | Polyethylene resin composition, laminate comprising same, and medical container using laminate | |
| JP5198387B2 (ja) | 積層フィルムおよびその用途 | |
| JP2014169446A (ja) | 延伸シート用プロピレン系樹脂組成物、並びに該組成物を含む延伸シートおよび熱成形体 | |
| JP6311262B2 (ja) | ポリエチレン製積層体およびそれよりなる医療容器 | |
| JP2015074744A (ja) | ポリエチレン樹脂組成物およびそれよりなる医療容器 | |
| JP6343886B2 (ja) | ポリエチレン製医療容器 | |
| JP6163952B2 (ja) | ポリエチレン製積層体およびそれよりなる医療容器 | |
| JP4736459B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物からなる中空容器 | |
| CN112673064B (zh) | 聚乙烯树脂组合物、层叠体及医疗容器 | |
| JP5779889B2 (ja) | 多層プラスチック容器 | |
| JP2019111805A (ja) | 積層体及びそれよりなる医療容器 | |
| JP6798268B2 (ja) | 多層フィルム | |
| RU2311165C2 (ru) | Медицинский контейнер | |
| JP6699175B2 (ja) | ポリエチレン樹脂組成物およびそれよりなる医療容器 | |
| JP2003182744A (ja) | 透明性の改良された多層ブローバック及びその製造方法 | |
| JP4616937B2 (ja) | 内容品保存性に優れたポリプロピレン系多層ブローボトル及びその製造方法 | |
| JP2017056741A (ja) | フィルム及び包装体 | |
| JP5807605B2 (ja) | 加熱殺菌処理食品の包装フィルム用ポリプロピレン系樹脂組成物及び包装用フィルム | |
| JP6771809B2 (ja) | 医療用袋 | |
| JP2018115268A (ja) | フィルム及び医療容器 | |
| JP3625497B2 (ja) | 医療容器用基材 | |
| JP2018153943A (ja) | ポリオレフィン系樹脂積層フィルム、該積層フィルムを用いた医療用具及び医療用包装体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150520 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160216 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160404 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160510 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160606 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5948183 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |