CN109575407A - 一种薄膜拉链生产配方及流程 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄膜拉链生产配方,所述配方原料包括低密度聚乙烯LDPE4025AS、低密度聚乙烯LLDPE218W以及中密度聚乙烯MDPE,且该配方以低密度聚乙烯LDPE4025AS为主原料,本发明将低密度聚乙烯LDPE4025AS、低密度聚乙烯LLDPE218W以及中密度聚乙烯MDPE按照8:1:1的组份比进行混料制成薄膜拉链,实现薄膜拉链具有高硬度防弯曲、防断裂,且热合性高、防渗水性好等优点,解决了目前市场上薄膜拉链硬度低,经常弯曲容易发生断裂,同时防渗水性差的问题,进而使该薄膜拉链更具实用性,更加有利于薄膜的使用。
Description
技术领域
本发明属于防水拉链技术领域,具体涉及一种薄膜拉链生产配方及流程。
背景技术
防水拉链是尼龙拉链的一个分支,是经过某些特殊处理的尼龙拉链,常用的特色处理手段包括:贴PVC薄膜、贴TPU薄膜、防水剂浸泡和涂层防水拉链等等,其中贴PVC薄膜防水拉链使用的主要材料是PVC,主要成份为聚氯乙烯。
但是目前市场上的薄膜拉链硬度低,经常弯曲容易发生断裂,同时防渗水性差,水易渗进包装袋中,本发明提出一种薄膜拉链生产配方及流程,由各种PE材料组成,能够实现薄膜拉链高硬度防弯曲、防断裂,且热合性高、防渗水性好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄膜拉链生产配方及流程,以解决上述背景技术中提出的薄膜拉链硬度低,经常弯曲容易发生断裂,同时防渗水性差,水易渗进包装袋中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种薄膜拉链生产配方,所述配方原料包括低密度聚乙烯LDPE4025AS、低密度聚乙烯LLDPE218W以及中密度聚乙烯MDPE,且该配方以低密度聚乙烯LDPE4025AS为主原料。
优选的,所述配方各原料组份比为8:1:1,即低密度聚乙烯LDPE4025AS的组份为80%,低密度聚乙烯LLDPE218W的组份为10%,中密度聚乙烯MDPE的组份为10%。
一种薄膜拉链生产流程,运用该薄膜拉链生产配方,所述该生产流程包括以下步骤:
步骤a、将各原料按照规定组份比例加入混料机中进行搅拌,混合均匀,得到混合料;
步骤b、将步骤a得到的混合料投入到高速拉链挤出机中,并在搅拌的条件下将混合料熔化成熔融状态,得到熔融料;
步骤c、将熔融料通过高速拉链挤出机进行吹出拉链成型,得到薄膜拉链;
步骤d、将步骤c得到的薄膜拉链进行冷却,以将薄膜拉链进行定型;
步骤e、将步骤d定型后的薄膜拉链转入拉链制袋工序进行热切,以进行边裁热封,得到产品。
优选的,步骤b中所述高速拉链挤出机的加热组件包括四个料筒和摸头,且其加热温度分别为料筒一160°、料筒二165°、料筒三170°、料筒四175°以及摸头180°。
优选的,步骤d中所述薄膜拉链冷却时长为10小时,使薄膜拉链定型完全。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明以低密度聚乙烯LDPE4025AS为主原料,并添加低密度聚乙烯LLDPE218W和中密度聚乙烯MDPE为辅料,按照8:1:1的组份比进行混合制成薄膜拉链,使薄膜拉链具有高硬度防弯曲、防断裂,且热合性高、防渗水性好等优点,解决了目前市场上薄膜拉链硬度低,经常弯曲容易发生断裂,同时防渗水性差的问题,实现该薄膜拉链更具实用性,更加有利于薄膜的使用。
(2)本发明生产工艺合理,流程简洁,且效率高,降低了薄膜拉链的生产成本,同时减少了对环境的污染,有利于实现生产过程中更加节能环保,增加了生产效益。
附图说明
图1为本发明的生产流程图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示,本发明提供一种技术方案:一种薄膜拉链生产配方,所述配方原料包括低密度聚乙烯LDPE4025AS、低密度聚乙烯LLDPE218W以及中密度聚乙烯MDPE,且该配方以低密度聚乙烯LDPE4025AS为主原料。
进一步的,所述配方各原料组份比为8:1:1,即低密度聚乙烯LDPE4025AS的组份为80%,低密度聚乙烯LLDPE218W的组份为10%,中密度聚乙烯MDPE的组份为10%。
一种薄膜拉链生产流程,运用该薄膜拉链生产配方,所述该生产流程包括以下步骤:
步骤a、将各原料按照规定组份比例加入混料机中进行搅拌,混合均匀,得到混合料;
步骤b、将步骤a得到的混合料投入到高速拉链挤出机中,并在搅拌的条件下将混合料熔化成熔融状态,得到熔融料;
步骤c、将熔融料通过高速拉链挤出机进行吹出拉链成型,得到薄膜拉链;
步骤d、将步骤c得到的薄膜拉链进行冷却,以将薄膜拉链进行定型;
步骤e、将步骤d定型后的薄膜拉链转入拉链制袋工序进行热切,以进行边裁热封,得到产品。
进一步的,步骤b中高速拉链挤出机的加热组件包括四个料筒和摸头,且其加热温度分别为料筒一160°、料筒二165°、料筒三170°、料筒四175°以及摸头180°。
具体地,步骤d中薄膜拉链冷却时长为10小时,使薄膜拉链定型完全。
本发明以低密度聚乙烯LDPE4025AS为主原料,并添加低密度聚乙烯LLDPE218W和中密度聚乙烯MDPE为辅料,按照8:1:1的组份比进行混合制成薄膜拉链,使薄膜拉链具有高硬度防弯曲、防断裂,且热合性高、防渗水性好等优点,解决了目前市场上薄膜拉链硬度低,经常弯曲容易发生断裂,同时防渗水性差的问题,实现该薄膜拉链更具实用性,更加有利于薄膜的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种薄膜拉链生产配方,其特征在于:所述配方原料包括低密度聚乙烯LDPE4025AS、低密度聚乙烯LLDPE218W以及中密度聚乙烯MDPE,且该配方以低密度聚乙烯LDPE4025AS为主原料。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉链生产配方,其特征在于:所述配方各原料组份比为8:1:1,即低密度聚乙烯LDPE4025AS的组份为80%,低密度聚乙烯LLDPE218W的组份为10%,中密度聚乙烯MDPE的组份为10%。
3.一种薄膜拉链生产流程,运用该薄膜拉链生产配方,其特征在于:所述该生产流程包括以下步骤:
步骤a、将各原料按照规定组份比例加入混料机中进行搅拌,混合均匀,得到混合料;
步骤b、将步骤a得到的混合料投入到高速拉链挤出机中,并在搅拌的条件下将混合料熔化成熔融状态,得到熔融料;
步骤c、将熔融料通过高速拉链挤出机进行吹出拉链成型,得到薄膜拉链;
步骤d、将步骤c得到的薄膜拉链进行冷却,以将薄膜拉链进行定型;
步骤e、将步骤d定型后的薄膜拉链转入拉链制袋工序进行热切,以进行边裁热封,得到产品。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜拉链生产流程,其特征在于:步骤b中所述高速拉链挤出机的加热组件包括四个料筒和摸头,且其加热温度分别为料筒一160°、料筒二165°、料筒三170°、料筒四175°以及摸头180°。
5.根据权利要求3所述的一种薄膜拉链生产流程,其特征在于:步骤d中所述薄膜拉链冷却时长为10小时,使薄膜拉链定型完全。
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