CN102632600B - 应用高分子材料制造低温保鲜袋的方法

Info

本发明公开了应用高分子材料制造低温保鲜袋的方法，解决低温保鲜袋的生产技术难题；技术方案为将HDPE（高密度聚乙烯），LDPE（低密度聚乙烯），LLDPE（线性低密度聚乙烯）和EVA（乙烯–醋酸乙烯酯共聚物）混合，经温控融炼，吹塑成型，即制得低温保鲜袋，本发明的产品可用于低温保鲜食品。

应用高分子材料制造低温保鲜袋的方法

技术领域

本发明公开一种保鲜袋的生产方法，具体地是应用高分子材料制造低温保鲜袋的方法。

背景技术

食品保鲜对人类生活影响巨大，从早期法国水手航海发明罐头到现代无处不在的食品保鲜技术的应用，其成果真是数不胜数。当然这其中保鲜技术使用不当给人类造成的伤害也是巨大的，必需回避和根治。

关于保鲜材料也是多种多样的，如现在常用的保鲜膜、保鲜袋、保鲜蜡、保鲜气体等等，其产品众多，成效各有优劣。

从现代食品保鲜技术应用来说，低温保鲜广受欢迎，这是因为它不损害食品的品质，保存时间长，易工业化实现。现在的问题是要进行食品的低温保藏，就得解决低温保鲜袋的适用性，即获得能够在低温环境下可以使用的保鲜袋。

这样的保鲜袋必须是低温下不开裂，不渗漏，尚具有较好的柔韧性和一定的承压强度。本发明提出之前尚未相同技术方案的报导。

发明内容

本发明的目的就是提供一种采用高分子材料制作的，能够在低温下使用的保鲜袋的生产方法。

实现本发明的技术方案是这样的：应用高分子材料制造低温保鲜袋的方法，步骤如下：

第一步进行配料，将HDPE（高密度聚乙烯）用量40公斤，LDPE（低密度聚乙烯）用量15公斤，LLDPE（线性低密度聚乙烯）用量30公斤、EVA（乙烯–醋酸乙烯酯共聚物）用量15公斤，倒入拌料机中进行5至10分钟的混合搅拌均匀；

第二步控温加工，用真空泵将配好的混合料吸入料筒，料筒温度从入料斗到模头口分为四段，第一段为融料段温度在180℃，第二段为塑化段温度在210℃，第三段为混炼段温度在215℃，第四段为模头保压段温度在170℃；

第三步吹塑加工，将加工预热好的上述材料从模头保压段送入塑料挤出机组上进行吹塑加工，吹制出长70厘米、宽50厘米、单层厚度为0.0045厘米的低温保鲜袋。

上述方法中的工艺步骤参数可为吹塑压力85MPa，吹胀比为50cm/8cm＝6.25倍，冷却线高45cm，挤出量为33.4kg/h，牵引速度为13m/min。

所获得的低温保鲜袋可在零下40℃的环境下保藏物品。

本发明的有益效果在于：用该高分子材料制作出来的低温保鲜袋可在零下40℃的环境下用于保藏物品使用；极低温度下不开裂，不渗漏，尚具有较好的柔韧性和一定的承压强度，具备现阶段最好的实用性。

具体实施方式

实施例：应用高分子材料制造低温保鲜袋的方法

具体方法为：

第一步进行配料，将HDPE（高密度聚乙烯）用量40公斤，LDPE（低密度聚乙烯）用量15公斤，LLDPE（线性低密度聚乙烯）用量30公斤、EVA（乙烯–醋酸乙烯酯共聚物）用量15公斤，倒入拌料机中进行5至10分钟的均匀混合；

第三步吹塑加工，将加工预热好的上述材料从模头保压段送入塑料挤出机组上进行吹塑加工，吹制出长70厘米、宽50厘米、单层厚度为0.0045厘米的低温保鲜袋。所获得的低温保鲜袋可在零下40℃的环境下保藏物品。

上述方法中的工艺步骤参数可为吹塑压力85MPa，吹胀比为50cm/8cm＝6.25倍，冷却线高45cm，挤出量为33.4kg/h，牵引速度为13m/min，塑料挤出机可采用Φ65机组。

所用高分子材料：HDPE为高密度聚乙烯， LDPE为低密度聚乙烯， LLDPE为线性低密度聚乙烯，EVA为乙烯–醋酸乙烯酯共聚物，均为市场中能够获得的现有化工商品。

1.应用高分子材料制造低温保鲜袋的方法，其特征是步骤如下：

（一）、配料：将高密度聚乙烯HDPE 40公斤、低密度聚乙烯LDPE 15公斤、线性低密度聚乙烯LLDPE 30公斤和乙烯–醋酸乙烯酯共聚物EVA 15公斤，倒入拌料机中进行5至10分钟的混合，搅拌均匀；

（二）控温加工：用真空泵将配好的混合料吸入料筒，料筒温度从入料斗到模头口分为四段，第一段为融料段温度在180℃，第二段为塑化段温度在210℃，第三段为混炼段温度在215℃，第四段为模头保压段温度在170℃；

（三）、吹塑加工，将上一步骤预热后的材料从模头保压段送入塑料挤出机组上进行吹塑加工，吹制出长70厘米、宽50厘米、单层厚度为0.0045厘米的低温保鲜袋；低温保鲜袋应用在零下40℃的环境下保藏物品；

上述工艺中的步骤参数为吹塑压力85MPa，吹胀比为50cm/8cm＝6.25倍，冷却线高45cm，挤出量为33.4kg/h，牵引速度为13m/min。