CN108178867A - 一种耐高温食品包装膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种耐高温食品包装膜，所述食品包装膜包括以下原料组分及重量份：耐热聚乙烯60‑80份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物5‑20份、纳米二氧化硅5‑10份、二甲基硅油2‑5份、棕榈酸1‑3份、抗氧化剂3‑5份，其中，所述耐热聚乙烯为非交联聚乙烯，由乙烯和辛烯共聚而成。本发明所述的耐高温食品包装膜的耐高温性能好、抗拉强度优良、且在较高温度下并不会出现助剂成分渗出的现象，不影响食品的安全；此外，本发明所述的耐高温食品包装膜的加工工艺简单，制备过程中无有害物质残留，生产过程较为环保。

Description

一种耐高温食品包装膜及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料合成技术领域，具体涉及一种耐高温食品包装膜及其制备方法。
背景技术
食品包装膜是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器。食品包装膜使用食品级的塑料薄膜进行生产。传统的食品包装膜主要有两种：一种是用淀粉或凝胶制成的可食用包装膜类，如中国发明专利CN1827672。可食用包装膜虽然环保，但其强度差，遇水受潮易破坏、溶解，且不适宜自动化食品包装机械操作；还有一种是塑料薄膜，用作食品的直接包装或外包装。用于食品级的包装膜材料都是采用PE或PP通过耐热改性制得，如中国发明专利申请文件CN103772866A，但其能耐受的温度相对不高，在较高温度下可能出现助剂成分渗出的现象，影响食品安全。在要求严格的食品包装材料中会受到很大的限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种耐高温食品包装膜及其制备方法，可以解决现有技术中食品包装膜的耐高温性能差、助剂易渗出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案：一种耐高温食品包装膜，其特征在于，所述食品包装膜包括以下原料组分及重量份：
其中，所述耐热聚乙烯为非交联聚乙烯，由乙烯和辛烯共聚而成。
优选的，所述耐热聚乙烯在190℃、2.16kg下的熔融指数小于2g/10min。
优选的，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168或抗氧化剂1076中的一种。
一种所述耐高温食品包装膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：按照规定重量份称取耐热聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、纳米二氧化硅、二甲基硅油、棕榈酸、抗氧化剂；
步骤2：将步骤1中称取的纳米二氧化硅、二甲基硅油加入到搅拌机中混合，混合均匀后得到混合料1；
步骤3：再将步骤1中称取的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、棕榈酸、部分抗氧化剂与步骤2中的混合料1加入到加热釜中，经加热釜升温搅拌混合均匀后，加入到挤出机中挤出造粒，得到粒子；
步骤4：将步骤3中的粒子、耐热聚乙烯以及剩余的抗氧化剂混合均匀，再在吹膜机中经挤出、流延、拉伸，制得耐高温食品包装膜。
优选的，所述加热釜的反应温度为70-80℃。
优选的，所述吹膜机吹膜时的加料温度为120-140℃。
优选的，所述吹膜机中的压缩塑化温度为100-120℃。
本发明的有益效果：本发明所述的耐高温食品包装膜的耐高温性能好、抗拉强度优良、且在较高温度下并不会出现助剂成分渗出的现象，不影响食品的安全；此外，本发明所述的耐高温食品包装膜的加工工艺简单，制备过程中无有害物质残留，生产过程较为环保。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种耐高温食品包装膜，所述食品包装膜包括以下原料组分及重量份：
其中，所述耐热聚乙烯为非交联聚乙烯，由乙烯和辛烯共聚而成，耐热聚乙烯在190℃、2.16kg下的熔融指数小于2g/10min。
一种耐高温食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照规定重量份称取耐热聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、纳米二氧化硅、二甲基硅油、棕榈酸、抗氧化剂1010；
步骤2：将步骤1中称取的纳米二氧化硅、二甲基硅油加入到高速搅拌机中搅拌，混合均匀后得到混合料1；
步骤3：再将步骤1中称取的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、棕榈酸、1份抗氧化剂1010与步骤2中的混合料1加入到加热釜中，经加热釜升温至80℃，并搅拌10min混合均匀后加入到挤出机中挤出造粒，得到粒子；
步骤4：将步骤3中的粒子、耐热聚乙烯以及2份抗氧化剂1010混合均匀，再在吹膜机中经挤出、流延、拉伸，制得耐高温食品包装膜。其中，吹膜机吹膜时加料温度为135℃，压缩塑化温度为105～115℃，吹胀比为1:3，牵引速度为4m/min，拉伸长径比为1:50。
实施例2：
一种耐高温食品包装膜，所述食品包装膜包括以下原料组分及重量份：
其中，所述耐热聚乙烯为非交联聚乙烯，由乙烯和辛烯共聚而成，耐热聚乙烯在190℃、2.16kg下的熔融指数小于2g/10min。
一种耐高温食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照规定重量份称取耐热聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、纳米二氧化硅、二甲基硅油、棕榈酸、抗氧化剂1010；
步骤2：将步骤1中称取的纳米二氧化硅、二甲基硅油加入到高速搅拌机中搅拌，混合均匀后得到混合料1；
步骤3：再将步骤1中称取的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、棕榈酸、2份抗氧化剂1010与步骤2中的混合料1加入到加热釜中，经加热釜升温至70℃，并搅拌30min混合均匀后加入到挤出机中挤出造粒，得到粒子；其中，加热釜的反应温度为70℃；
步骤4：将步骤3中的粒子、耐热聚乙烯以及2份抗氧化剂1010混合均匀，再在吹膜机中经挤出、流延、拉伸，制得耐高温食品包装膜。其中，吹膜机吹膜时加料温度为125℃，压缩塑化温度为100～110℃，吹胀比为1:3，牵引速度为4m/min，拉伸长径比为1:50。
实施例3：
一种耐高温食品包装膜，所述食品包装膜包括以下原料组分及重量份：
其中，所述耐热聚乙烯为非交联聚乙烯，由乙烯和辛烯共聚而成，耐热聚乙烯在190℃、2.16kg下的熔融指数小于2g/10min。
一种耐高温食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照规定重量份称取耐热聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、纳米二氧化硅、二甲基硅油、棕榈酸、抗氧化剂1010；
步骤2：将步骤1中称取的纳米二氧化硅、二甲基硅油加入到高速搅拌机中搅拌，混合均匀后得到混合料1；
步骤3：再将步骤1中称取的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、棕榈酸、3份抗氧化剂1010与步骤2中的混合料1加入到加热釜中，经加热釜升温至80℃，并搅拌30min混合均匀后，加入到挤出机中挤出造粒，得到粒子；
步骤4：将步骤3中的粒子、耐热聚乙烯以及3份抗氧化剂1010混合均匀，再在吹膜机中经挤出、流延、拉伸，制得耐高温食品包装膜。其中，吹膜机吹膜时加料温度为120℃，压缩塑化温度为100～110℃，吹胀比为1:3，牵引速度为4m/min，拉伸长径比为1:50。
实施例4：
一种耐高温食品包装膜，所述食品包装膜包括以下原料组分及重量份：
其中，所述耐热聚乙烯为非交联聚乙烯，由乙烯和辛烯共聚而成，耐热聚乙烯在190℃、2.16kg下的熔融指数小于g/10min。
一种耐高温食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照规定重量份称取耐热聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、纳米二氧化硅、二甲基硅油、棕榈酸、抗氧化剂1010；
步骤2：将步骤1中称取的纳米二氧化硅、二甲基硅油加入到高速搅拌机中搅拌，混合均匀后得到混合料1；
步骤3：再将步骤1中称取的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、棕榈酸、2份抗氧化剂1010与步骤2中的混合料1加入到加热釜中，经加热釜升温至75℃，并搅拌30min混合均匀，再将产物混合均匀，加入到挤出机中挤出造粒，得到粒子；
步骤4：将步骤3中的粒子、耐热聚乙烯以及2份抗氧化剂1010混合均匀，再在吹膜机中经挤出、流延、拉伸，制得耐高温食品包装膜。其中，吹膜机吹膜时加料温度为125℃，压缩塑化温度为105～115℃，吹胀比为1:3，牵引速度为4m/min，拉伸长径比为1:50。
性能评价：
对制得的耐高温食品包装膜进行性能测定，测试结果如表1：
其中，耐热温度为样品无成分渗出并能正常发挥作用的最高温度。
从性能测试结果上来看，本发明所述的耐高温食品包装膜具有较高的耐热温度，在较高温度下可以正常使用，大大缩小了食品包装膜的使用限制。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种耐高温食品包装膜，其特征在于，所述食品包装膜包括以下原料组分及重量份：
其中，所述耐热聚乙烯为非交联聚乙烯，由乙烯和辛烯共聚而成。
2.根据权利要求1所述耐高温食品包装膜，其特征在于，所述耐热聚乙烯在190℃、2.16kg下的熔融指数小于2g/10min。
3.根据权利要求1所述耐高温食品包装膜，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168或抗氧化剂1076中的一种。
4.根据权利要求1～3任意一种所述耐高温食品包装膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：按照规定重量份称取耐热聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、纳米二氧化硅、二甲基硅油、棕榈酸、抗氧化剂；
步骤2：将步骤1中称取的纳米二氧化硅、二甲基硅油加入到搅拌机中混合，混合均匀后得到混合料1；
步骤3：再将步骤1中称取的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、棕榈酸、部分抗氧化剂与步骤2中的混合料1加入到加热釜中，经加热釜升温并搅拌混合均匀后，加入到挤出机中挤出造粒，得到粒子；
步骤4：将步骤3中的粒子、耐热聚乙烯以及剩余的抗氧化剂混合均匀，再在吹膜机中经挤出、流延、拉伸，制得耐高温食品包装膜。
5.根据权利要求4所述耐高温食品包装膜的制备方法，其特征在于，所述加热釜的反应温度为70-80℃。
6.根据权利要求4所述耐高温食品包装膜的制备方法，其特征在于，所述吹膜机吹膜时的加料温度为120-140℃。
7.根据权利要求4所述耐高温食品包装膜的制备方法，其特征在于，所述吹膜机中的压缩塑化温度为100-120℃。
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