CN103772866A - 一种耐高温食品包装膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温食品包装膜及其制备方法，组分及各组分的质量分数如下：聚乙烯醇4~8份，壳聚糖2~4份，二氧化硅0.05~0.08份，沸石0.01~0.04份，戊二醛0.12~0.18份，乙酸0.05~0.08份，硬脂酸镁0.01~0.03份，水70~80份。将乙酸溶于水中，然后加入壳聚糖，加热至70~80℃，搅拌至完全溶解，然后加入聚乙烯醇、二氧化硅、沸石、戊二醛和硬脂酸镁搅拌得到粘稠的溶胶，倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜。本发明选择安全无毒的成分，可大幅提高成品膜材料的耐高温性能，高温环境无成分渗出，使用安全可靠，制备的膜可耐150℃以上的高温。
Description
技术领域
本发明属于包装材料技术领域，具体涉及一种耐高温食品包装膜及其制备方法。
背景技术
随着生活节奏的加快，越来越多的快餐速食被都市白领所选择，外卖、外带都需要对食品进行包装，目前快餐店大多使用包装纸或者塑料袋来包装食物外带，大部分的食品包装材料在加工过程中为了达到各种效果，常加入多种加工助剂，包括增塑剂、稳定剂、抗菌剂、交联剂等，近年来食品安全引起越来越多人的关注，之前发生的饮料瓶检出塑化剂，方便面包装盒检出荧光剂等事件，让大家把目光转移到食品包装材料的安全性上。
包装食品很多是温度很高的油炸食物，如果用普通食品包装膜制成的塑料来携带的话就会促使包装膜内的化学物质溶出，危害健康，此外在需要微波加热时，不能直接用食品包装膜来包装食品进行加热，非常麻烦。
发明内容
本发明的目的是要提供一种耐高温食品包装膜及其制备方法，在成膜材料制备过程中添加微量无机耐高温材料，可大幅提高成品膜材料的耐高温性能，制备工艺简单易行，制备的膜可耐150℃以上的高温。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种耐高温食品包装膜，组分及各组分的质量分数如下：聚乙烯醇 4~8份，壳聚糖 2~4份，二氧化硅 0.05~0.08份，沸石 0.01~0.04份，戊二醛 0.12~0.18份，乙酸0.05~0.08份，硬脂酸镁 0.01~0.03份，水 70~80份。
组分及各组分的质量分数优选如下：聚乙烯醇 6份，壳聚糖 3份，二氧化硅 0.06份，沸石 0.03份，戊二醛 0.16份，乙酸0.07份，硬脂酸镁 0.02份，水 75份。
上述食品保鲜膜的制备方法，将乙酸溶于水中，然后加入壳聚糖，加热至70~80℃，搅拌至完全溶解，然后加入聚乙烯醇、二氧化硅、沸石、戊二醛和硬脂酸镁搅拌得到粘稠的溶胶，倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜。
有益效果：本发明提供一种耐高温食品包装膜及其制备方法，选择安全无毒的聚乙烯醇和壳聚糖为主要成分，在成膜材料制备过程中添加微量无机耐高温材料二氧化硅、沸石和硬脂酸镁，可大幅提高成品膜材料的耐高温性能，高温环境下无成分渗出，使用安全可靠，制备工艺简单易行，制备的膜可耐150℃以上的高温。
具体实施方式
实施例1：
一种耐高温食品包装膜，组分及各组分的质量分数如下：聚乙烯醇 4份，壳聚糖 2份，二氧化硅 0.08份，沸石 0.04份，戊二醛 0.12份，乙酸0.05份，硬脂酸镁 0.03份，水 80份。
将乙酸溶于水中，然后加入壳聚糖，加热至80℃，搅拌至完全溶解，然后加入聚乙烯醇、二氧化硅、沸石、戊二醛和硬脂酸镁搅拌得到粘稠的溶胶，倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜。挤出第1～5 区的温度分别为115 ℃、135 ℃、155 ℃、175 ℃、175 ℃, 机头温度为155 ℃, 转速为20 r/ min。吹膜工艺中原材料的挤出造粒温度为135 ℃、155 ℃、165 ℃、160 ℃, 转速为20 r/ min ; 吹膜温度分别为130 ℃、150 ℃、175 ℃、170 ℃, 转速为35r/ min。
实施例2：
一种耐高温食品包装膜，组分及各组分的质量分数如下：聚乙烯醇 6份，壳聚糖 3份，二氧化硅 0.06份，沸石 0.03份，戊二醛 0.16份，乙酸0.07份，硬脂酸镁 0.02份，水 75份。
将乙酸溶于水中，然后加入壳聚糖，加热至70℃，搅拌至完全溶解，然后加入聚乙烯醇、二氧化硅、沸石、戊二醛和硬脂酸镁搅拌得到粘稠的溶胶，倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜。挤出第1～5 区的温度分别为115 ℃、135 ℃、155 ℃、175 ℃、175 ℃, 机头温度为155 ℃, 转速为20 r/ min。吹膜工艺中原材料的挤出造粒温度为135 ℃、155 ℃、165 ℃、160 ℃, 转速为20 r/ min ; 吹膜温度分别为130 ℃、150 ℃、175 ℃、170 ℃, 转速为35r/ min。
实施例3：
一种耐高温食品包装膜，组分及各组分的质量分数如下：聚乙烯醇 48份，壳聚糖 4份，二氧化硅 0.05份，沸石 0.01份，戊二醛 0.18份，乙酸0.08份，硬脂酸镁 0.01份，水 70份。
将乙酸溶于水中，然后加入壳聚糖，加热至70~80℃，搅拌至完全溶解，然后加入聚乙烯醇、二氧化硅、沸石、戊二醛和硬脂酸镁搅拌得到粘稠的溶胶，倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜。挤出第1～5 区的温度分别为115 ℃、135 ℃、155 ℃、175 ℃、175 ℃, 机头温度为155 ℃, 转速为20 r/ min。吹膜工艺中原材料的挤出造粒温度为135 ℃、155 ℃、165 ℃、160 ℃, 转速为20 r/ min ; 吹膜温度分别为130 ℃、150 ℃、175 ℃、170 ℃, 转速为35r/ min。
实施例1~3制备得到得到食品保鲜膜的性能测试，机械性能：按GB/ T 13022 - 1991 测定拉伸强度和断裂伸长率。透光率的测定: 按GB 2410 - 1980 测定。测试结果见下表：
Claims (3)
1.一种耐高温食品包装膜，其特征在于组分及各组分的质量分数如下：聚乙烯醇 4~8份，壳聚糖 2~4份，二氧化硅 0.05~0.08份，沸石 0.01~0.04份，戊二醛 0.12~0.18份，乙酸0.05~0.08份，硬脂酸镁 0.01~0.03份，水 70~80份。
2.根据权利要求1所述的一种食品保鲜膜，其特征在于：组分及各组分的质量分数如下：聚乙烯醇 6份，壳聚糖 3份，二氧化硅 0.06份，沸石 0.03份，戊二醛 0.16份，乙酸0.07份，硬脂酸镁 0.02份，水 75份。
3.权利要求1或2所述的一种食品保鲜膜的制备方法，其特征在于：将乙酸溶于水中，然后加入壳聚糖，加热至70~80℃，搅拌至完全溶解，然后加入聚乙烯醇、二氧化硅、沸石、戊二醛和硬脂酸镁搅拌得到粘稠的溶胶，倒入双螺杆挤出机中，挤出塑炼，吹膜。
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