CN106633440B - 一种耐高温食品包装膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温食品包装膜,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯60‑70份、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物10‑13份、纳米二氧化硅2‑5份、纳米磷酸锆载银抗菌剂2‑5份、超细云母粉1‑3份、二甲基硅油3‑5份、苏籽油1‑2份。本发明还公开了所述耐高温食品包装膜的制备方法。本发明制备的包装膜,具有良好的耐受高温性能,且在高温下没有成分渗出,使用安全,使用该包装膜包装的食品可以在微波炉内直接加热,为人们生活提供便利。
Description
技术领域
本发明涉及包装膜技术领域,具体是一种耐高温食品包装膜及其制备方法。
背景技术
食品包装薄膜是用来包裹在食品表面,主要用以隔离分解微生物细菌和外来污染物的进入,防止及延长食品变质的高聚物材料。食品包装薄膜除了满足商品包装本身需要的力学性能、印刷性能、展示性能等包装材料必须具有的性能外,世界各国对用于食品类物品包装材料的卫生性能都有很高的要求。我国国家标准GB-9687规定了用于食品包装材料的卫生要求,要求材料色泽正常、无异味、无异嗅、无异物,并在蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属含量、脱色实验等方面符合相应要求。美国FDA就食品包装材料的组成、添加剂规格、使用条件、溶出要求、食品包装材料溶出物慢性毒性实验要求、亚慢性毒性实验要求等也做出了具体的规定。随着微波炉应用的推广,使用微波炉直接加热带包装食物的现象越来越常见,由于常规的食品包装薄膜在生产过程中添加了各种加工助剂,因此在加热过程中这些加工助剂很可能会溶出,而影响食品安全,市场上需求能够耐受高温且在高温下没有成分渗出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温食品包装膜及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种耐高温食品包装膜,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯60-70份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-13份、纳米二氧化硅2-5份、纳米磷酸锆载银抗菌剂2-5份、超细云母粉1-3份、二甲基硅油3-5份、苏籽油1-2份。
作为本发明进一步的方案:由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯61-68份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11-12份、纳米二氧化硅3-4份、纳米磷酸锆载银抗菌剂3-4份、超细云母粉1.3-2.7份、二甲基硅油3.4-4.8份、苏籽油1.2-1.7份。
作为本发明再进一步的方案:由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯63份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11份、纳米二氧化硅3.7份、纳米磷酸锆载银抗菌剂3.1份、超细云母粉1.9份、二甲基硅油3.5份、苏籽油1.4份。
所述耐高温食品包装膜的制备方法,步骤如下:
1)称取纳米二氧化硅和超细云母粉,混合均匀后,加热至1050-1100℃,保温30-40min,然后降温至500-600℃,保温1-2h,再自然冷却至室温,获得混合粉末,备用;
2)称取苏籽油,取总量30-40%的苏籽油加入至混合粉末内,搅拌混合均匀后,获得第一混合物;
3)称取二甲基硅油,将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并,搅拌混合均匀后,放入超声波处理器中,在80-90℃下超声波处理50-60min,获得第二混合物;
4)称取马来酸酐改性聚丙烯,投入至反应釜内,升温至150-160℃,加入第二混合物,在200-300rpm的转速下搅拌混合20-30min;
5)将反应釜降温至120-125℃,称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,加入至反应釜内,在200-300rpm的转速下搅拌混合40-50min;
6)将反应釜降温至70-80℃,称取纳米磷酸锆载银抗菌剂,将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内,在300-400rpm的转速下搅拌混合2-3h,获得胶液;
7)将胶液投入至双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜,即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明制备的包装膜,具有良好的耐受高温性能,且在高温下没有成分渗出,使用安全,使用该包装膜包装的食品可以在微波炉内直接加热,为人们生活提供便利。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐高温食品包装膜,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯60份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、纳米二氧化硅2份、纳米磷酸锆载银抗菌剂2份、超细云母粉1份、二甲基硅油3份、苏籽油1份。
本实施例中,所述耐高温食品包装膜的制备方法,步骤如下:
1)称取纳米二氧化硅和超细云母粉,混合均匀后,加热至1050℃,保温30min,然后降温至500℃,保温1h,再自然冷却至室温,获得混合粉末,备用;
2)称取苏籽油,取总量30%的苏籽油加入至混合粉末内,搅拌混合均匀后,获得第一混合物;
3)称取二甲基硅油,将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并,搅拌混合均匀后,放入超声波处理器中,在80℃下超声波处理50min,获得第二混合物;
4)称取马来酸酐改性聚丙烯,投入至反应釜内,升温至150℃,加入第二混合物,在200rpm的转速下搅拌混合20min;
5)将反应釜降温至120℃,称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,加入至反应釜内,在200rpm的转速下搅拌混合40min;
6)将反应釜降温至70℃,称取纳米磷酸锆载银抗菌剂,将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内,在300rpm的转速下搅拌混合2h,获得胶液;
7)将胶液投入至双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜,即可。
实施例2
一种耐高温食品包装膜,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯63份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11份、纳米二氧化硅4份、纳米磷酸锆载银抗菌剂5份、超细云母粉1.8份、二甲基硅油4.5份、苏籽油1.2份。
本实施例中,所述耐高温食品包装膜的制备方法,步骤如下:
1)称取纳米二氧化硅和超细云母粉,混合均匀后,加热至1060℃,保温35min,然后降温至530℃,保温1h,再自然冷却至室温,获得混合粉末,备用;
2)称取苏籽油,取总量34%的苏籽油加入至混合粉末内,搅拌混合均匀后,获得第一混合物;
3)称取二甲基硅油,将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并,搅拌混合均匀后,放入超声波处理器中,在80℃下超声波处理55min,获得第二混合物;
4)称取马来酸酐改性聚丙烯,投入至反应釜内,升温至160℃,加入第二混合物,在220rpm的转速下搅拌混合23min;
5)将反应釜降温至122℃,称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,加入至反应釜内,在200rpm的转速下搅拌混合50min;
6)将反应釜降温至75℃,称取纳米磷酸锆载银抗菌剂,将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内,在400rpm的转速下搅拌混合2.5h,获得胶液;
7)将胶液投入至双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜,即可。
实施例3
一种耐高温食品包装膜,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯63份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11份、纳米二氧化硅3.7份、纳米磷酸锆载银抗菌剂3.1份、超细云母粉1.9份、二甲基硅油3.5份、苏籽油1.4份。
本实施例中,所述耐高温食品包装膜的制备方法,步骤如下:
1)称取纳米二氧化硅和超细云母粉,混合均匀后,加热至1070℃,保温35min,然后降温至550℃,保温1.5h,再自然冷却至室温,获得混合粉末,备用;
2)称取苏籽油,取总量35%的苏籽油加入至混合粉末内,搅拌混合均匀后,获得第一混合物;
3)称取二甲基硅油,将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并,搅拌混合均匀后,放入超声波处理器中,在85℃下超声波处理55min,获得第二混合物;
4)称取马来酸酐改性聚丙烯,投入至反应釜内,升温至155℃,加入第二混合物,在300rpm的转速下搅拌混合25min;
5)将反应釜降温至125℃,称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,加入至反应釜内,在250rpm的转速下搅拌混合45min;
6)将反应釜降温至75℃,称取纳米磷酸锆载银抗菌剂,将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内,在350rpm的转速下搅拌混合2.5h,获得胶液;
7)将胶液投入至双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜,即可。
实施例4
一种耐高温食品包装膜,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯68份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物12份、纳米二氧化硅3.5份、纳米磷酸锆载银抗菌剂4.3份、超细云母粉2.5份、二甲基硅油3份、苏籽油1.8份。
本实施例中,所述耐高温食品包装膜的制备方法,步骤如下:
1)称取纳米二氧化硅和超细云母粉,混合均匀后,加热至1100℃,保温35min,然后降温至570℃,保温1h,再自然冷却至室温,获得混合粉末,备用;
2)称取苏籽油,取总量36%的苏籽油加入至混合粉末内,搅拌混合均匀后,获得第一混合物;
3)称取二甲基硅油,将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并,搅拌混合均匀后,放入超声波处理器中,在80℃下超声波处理57min,获得第二混合物;
4)称取马来酸酐改性聚丙烯,投入至反应釜内,升温至158℃,加入第二混合物,在300rpm的转速下搅拌混合25min;
5)将反应釜降温至124℃,称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,加入至反应釜内,在200rpm的转速下搅拌混合50min;
6)将反应釜降温至80℃,称取纳米磷酸锆载银抗菌剂,将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内,在350rpm的转速下搅拌混合2h,获得胶液;
7)将胶液投入至双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜,即可。
实施例5
一种耐高温食品包装膜,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯70份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物13份、纳米二氧化硅5份、纳米磷酸锆载银抗菌剂5份、超细云母粉3份、二甲基硅油5份、苏籽油2份。
本实施例中,所述耐高温食品包装膜的制备方法,步骤如下:
1)称取纳米二氧化硅和超细云母粉,混合均匀后,加热至1100℃,保温40min,然后降温至600℃,保温2h,再自然冷却至室温,获得混合粉末,备用;
2)称取苏籽油,取总量40%的苏籽油加入至混合粉末内,搅拌混合均匀后,获得第一混合物;
3)称取二甲基硅油,将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并,搅拌混合均匀后,放入超声波处理器中,在90℃下超声波处理60min,获得第二混合物;
4)称取马来酸酐改性聚丙烯,投入至反应釜内,升温至160℃,加入第二混合物,在300rpm的转速下搅拌混合30min;
5)将反应釜降温至125℃,称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,加入至反应釜内,在300rpm的转速下搅拌混合50min;
6)将反应釜降温至80℃,称取纳米磷酸锆载银抗菌剂,将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内,在400rpm的转速下搅拌混合3h,获得胶液;
7)将胶液投入至双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜,即可。
对比例
与实施例3相比不含苏籽油,其他与实施例3相同。
对实施例1-5及对比例进行性能检测,检测结果如表1所示。
表1 性能检测表
拉伸强度(MPa) | 断裂伸长率(%) | 耐高温温度(℃) | |
实施例1 | 34.2 | 435 | 202 |
实施例2 | 35.6 | 428 | 205 |
实施例3 | 35.5 | 430 | 210 |
实施例4 | 33.9 | 439 | 204 |
实施例5 | 34.3 | 423 | 208 |
对比例 | 34.7 | 432 | 178 |
其中,耐高温温度为样品无成分渗出并能正常发挥作用的最高温度。
从上表可以看出,本发明制备的包装膜,具有良好的耐受高温性能,且在高温下没有成分渗出,使用安全,使用该包装膜包装的食品可以在微波炉内直接加热,为人们生活提供便利。
另外,从上表中可以看出,本发明实施例3与对比例相比,拉伸强度与断裂伸长率均与对比例相当,而耐高温性能优于对比例,由于对比例与实施例3相比不含苏籽油,其他与实施例3相同,因此可以看出,本发明制备的包装膜通过在原料中增加苏籽油,有利于提高其耐高温性能。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种耐高温食品包装膜,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯60-70份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-13份、纳米二氧化硅2-5份、纳米磷酸锆载银抗菌剂2-5份、超细云母粉1-3份、二甲基硅油3-5份、苏籽油1-2份。
2.根据权利要求1所述的耐高温食品包装膜,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯61-68份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11-12份、纳米二氧化硅3-4份、纳米磷酸锆载银抗菌剂3-4份、超细云母粉1.3-2.7份、二甲基硅油3.4-4.8份、苏籽油1.2-1.7份。
3.根据权利要求2所述的耐高温食品包装膜,其特征在于,由以下按照重量份的原料组成:马来酸酐改性聚丙烯63份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物11份、纳米二氧化硅3.7份、纳米磷酸锆载银抗菌剂3.1份、超细云母粉1.9份、二甲基硅油3.5份、苏籽油1.4份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的耐高温食品包装膜的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)称取纳米二氧化硅和超细云母粉,混合均匀后,加热至1050-1100℃,保温30-40min,然后降温至500-600℃,保温1-2h,再自然冷却至室温,获得混合粉末,备用;
2)称取苏籽油,取总量30-40%的苏籽油加入至混合粉末内,搅拌混合均匀后,获得第一混合物;
3)称取二甲基硅油,将二甲基硅油与剩余的苏籽油合并,搅拌混合均匀后,放入超声波处理器中,在80-90℃下超声波处理50-60min,获得第二混合物;
4)称取马来酸酐改性聚丙烯,投入至反应釜内,升温至150-160℃,加入第二混合物,在200-300rpm的转速下搅拌混合20-30min;
5)将反应釜降温至120-125℃,称取乙烯-醋酸乙烯酯共聚物,加入至反应釜内,在200-300rpm的转速下搅拌混合40-50min;
6)将反应釜降温至70-80℃,称取纳米磷酸锆载银抗菌剂,将纳米磷酸锆载银抗菌剂和第一混合物加入至反应釜内,在300-400rpm的转速下搅拌混合2-3h,获得胶液;
7)将胶液投入至双螺杆挤出机中,挤出塑炼,吹膜,即可。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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