CN107099114B - 一种免粘合剂的瓶盖垫片和/或衬垫及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免粘合剂的瓶盖垫片粒料,由以下重量分数的原料制备而成:热塑性弹性体50~80份;聚乙烯15~40份;松香树脂5~15份;硬脂酸酰胺5~10份;将上述原料按重量份数充分混匀,挤塑、切粒、水冷却、干燥后形成瓶盖垫片及衬垫专用粒料,将粒料放入模塑机中,100~150℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,即得到免粘合剂的垫片和/或衬垫。本发明制备得到的垫片粒料可直接注塑成型形成与瓶盖粘结强度大垫片和/或衬垫,无需任何粘合剂;使瓶盖生产过程更加简便、降低了能耗;所述垫片粒料通过了严格的食品安全检测,尤其适用于食品瓶盖生产,且避免了粘合剂对瓶中食品的不良影响,极大地提升国内瓶盖生产厂家的竞争力。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域,具体地,涉及一种免粘合剂的瓶盖垫片和/或衬垫及其制备方法。
背景技术
随着经济的不断发展,瓶盖垫片及衬垫被广泛应用在酒类、食品、保健品、药品、化妆品等食品行业中。食品瓶盖垫片及衬垫由各种结构材料制成,包括聚乙烯(PE)、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚氯乙烯(PVC)、热塑性弹性体(TPE)、硫化橡胶、环氧树脂涂层等聚合物材料及铜片或纸张,其中以PVC、PE、TPE等聚合物及其共混物材质为主,用来放到两平面之间用以加强密封的材料,具有防止流体泄漏的作用。
目前,国内食品瓶盖垫片及衬垫的材料大多使用聚氯乙烯材质,由于其成分中含有增塑剂、稳定剂以及聚氯乙烯中的氯乙烯单体残留量等,存在食用安全性的问题。中国发明专利CN102408603A公开了一种用于生产啤酒、饮料皇冠盖聚烯烃垫片的粒料,由重量份数为58.1~72.5份的低密度聚乙烯、18.2~39.4份的热塑性弹性体、2.5~8.5份的抗氧剂母料和0~0.8份的着色母料,经混合、挤塑、切粒、水冷却、过筛、干燥后再冷却形成生产食品瓶盖垫片及衬垫的材料。一般相关文献的研究内容大致为:使用聚氯乙烯制作生产食品瓶盖垫片及衬垫,使用茂金属聚乙烯和助剂(增塑剂、增容剂、增韧剂、加工助剂、抗氧剂)制备无卤高阻隔聚烯烃瓶盖垫片及衬垫用料粒及其它使用聚乙烯、无纺布破碎料、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、二硼化钒、甲基三丁酮肟基硅烷、亚麻籽胶、四氯间苯二甲腈、陶瓷粉、膨胀珍珠岩、烷基苯磺酸钠、聚环氧琥珀酸、钙沸石、泡花碱、防腐助剂、聚乙二醇为原料制作瓶盖用垫片材料。这些材料制成的垫片及衬垫都需要使用粘合剂技术,这就无形中增大了工艺的复杂性,加大了能耗和VOC排放量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中瓶盖垫片和/或衬垫需要使用粘合剂技术的缺陷和不足,提供一种免粘合剂的瓶盖垫片粒料及其制备方法,所述垫片粒料制备得到的垫片和/或衬垫无毒无味,密封,回弹性好,具有良好的密封性和粘附性;粘结强度大,耐压性强;该垫片粒料使瓶盖生产过程更加简便、降低了能耗,具有广阔的应用前景。
本发明的目的是提供一种免粘合剂的瓶盖垫片粒料。
本发明另一目的是提供上述瓶盖垫片粒料的制备方法。
本发明的再一目的是提供一种由上述垫片粒料制备得到的免粘合剂的垫片和/或衬垫。
本发明上述目的通过以下技术方案实现:
一种免粘合剂的瓶盖垫片粒料,由以下重量份数的原料制备而成:
本发明为了使生产的垫片和/或衬垫在具备垫片应有的功能之外还具有免粘合剂的功能,创造性的将松香树脂引入到垫片粒料的制备过程中,通过优化各组分之间的配比,在上述配比范围内制备得到了免粘合剂的瓶盖垫片粒料,其制备得到的瓶盖垫片和/或衬垫无毒无味,粘结强度大,耐压性强。
优选地,所述瓶盖垫片粒料由以下重量份数的原料制备而成:
再优选地,所述瓶盖垫片和/或衬垫由以下重量份数的原料制备而成:
优选地,所述热塑性弹性体为至少一软嵌段和至少二硬嵌段构建的嵌段共聚物,硬嵌段包含一种聚苯乙烯,软嵌段包含一种聚共轭二烯烃或其氢化物。
优选地,所述嵌段共聚物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物或氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种。
更优选地,所述苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物中聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为15~50%;所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物中聚苯乙烯和聚丁二烯嵌段质量含量分别为20~50%;所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物中聚苯乙烯和氢化聚异戊二烯嵌段质量含量分别为20~50%;所述氢化苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物中聚苯乙烯和氢化聚丁二烯嵌段质量含量分别为20~50%。
优选地,所述嵌段共聚物的熔融指数为3~10。
优选地,所述嵌段共聚物为充油处理的嵌段共聚物,其充油量为嵌段共聚物质量的0~20%。
优选地,所述聚烯烃为低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯中或其混合物。更优选地,所述低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯分子量为104~105,熔融指数为20~40,密度为0.918~0.935g/cm3。
由于未改性的松香树脂存在着:热熔黏合性不强;润湿性差;涂膜干燥性、耐水性和硬度不理想;粘性和物理机械性能不好;热稳定性、抗氧化性、硬度较差;脆性高,易氧化等缺陷,为了进一步提高垫片或衬料的粘合性,本发明通过对松香树脂进行改性,获得了粘合性能优良更加优良的垫片或衬料。
优选地,所述松香树脂为改性松香树脂。
更优选地,所述改性松香树脂为松香皂,松香多元醇酯,松香改性酚醛树脂,松香顺酐多元醇酯,歧化松香,聚合松香或氢化松香中的一种。
优选地,所述充油为环保芳烃油、石蜡油、环烷油或芳烃油中的一种。
更优选地,所述充油为环烷油,其相对密度0.89~0.95,闪点>160℃,酸值<0.1mgKOH/g,苯胺点66~82℃,凝固点≤18℃,折射率1.4860~1.4963。
上述免粘合剂的瓶盖垫片粒料的制备方法,所述方法为将上述原料热塑性弹性体、聚乙烯、松香树脂、脱模剂按重量比混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度85~170℃,转速350~550r/min,得到垫片粒料。
优选地,所述热塑性弹性体在混匀前进行充油处理。
一种由上述垫片粒料制备得到的免粘合剂的瓶盖垫片和/或衬垫。
优选地,所述瓶盖垫片和/或衬垫的制备方法为将垫片粒料放入模塑机中,100~150℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到免粘合剂的瓶盖垫片和/或衬垫。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明所述免粘合剂的瓶盖垫片粒料,能满足相应的食品安全要求,特别适用于食品瓶盖生产,其垫片及衬垫与瓶盖压敏粘结强度大,无需粘合剂,且成本较低,适合于快速大量加工的流水线生产。
(2)本发明制备得到的瓶盖垫片和/或衬垫无毒无味,密封,回弹性好,具有良好的密封性和粘附性;强度大,耐压性强。
(3)本发明所述免粘合剂的瓶盖垫片和/或衬垫由于生产工艺不涉及胶粘,不使用胶粘剂,因此不会产生化学污染,符合环保要求,具有广阔的应用前景。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明,以下实施例所用试剂和材料均为市购。
实施例1
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)的数均分子量为5.25.2×105,聚苯乙烯和聚丁二烯嵌段质量含量分别为15%和45%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为60%,LDPE含量为40%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为3.2/10min(230℃,2.16kg)和0.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度150℃,双螺杆转速360r/min,得到垫片粒料;
步骤二:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,100℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例2
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)的数均分子量为3.8×105,聚苯乙烯和聚丁二烯嵌段质量含量分别为20%和35%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为50%,LDPE含量为50%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为4.4/10min(230℃,2.16kg)和0.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度85℃,双螺杆转速350r/min,得到垫片粒料;
步骤二:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,150℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例3
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)的数均分子量为1.8×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为15%和45%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为40%,LDPE含量为60%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为5.2/10min(230℃,2.16kg)和0.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度170℃,双螺杆转速500r/min,得到垫片粒料;
步骤二:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,120℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例4
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,氢化苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)的数均分子量为2.1×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为20%和45%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为30%,LDPE含量为70%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为2.5/10min(230℃,2.16kg)和4.5/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度150℃,双螺杆转速550r/min,得到垫片粒料;
步骤二:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,100℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例5
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,氢化苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)的数均分子量为4.5×105,聚苯乙烯和聚丁二烯嵌段质量含量分别为25和45%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为40%,LDPE含量为60%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为2.8/10min(230℃,2.16kg)和4.5/10min(230℃,2.16kg)。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度160℃,双螺杆转速400r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,130℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例6
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)的数均分子量为8.6×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为20%和40%;环烷油充油量为嵌段共聚物质量的10%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为40%,LDPE含量为60%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为5.2/10min(230℃,2.16kg)和0.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE环烷油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的10%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度170℃,双螺杆转速300r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,140℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例7
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)的数均分子量为7.8×104,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为15和45%;环保芳烃油充油为嵌段共聚物质量的15%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为60%,LDPE含量为40%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI为7.0/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE环保芳烃油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的15%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度150℃,双螺杆转速400r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,100℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例8
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)的数均分子量为8.2×105,聚苯乙烯和聚丁二烯嵌段质量含量分别为15和45%;石蜡油充油量量为嵌段共聚物质量的15%;
所述低密度聚乙烯的熔融指数MFI为3.6/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE石蜡油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的15%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度130℃,双螺杆转速450r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,130℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例9
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,氢化苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)的数均分子量为2.1×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为15和45%;芳烃油充油量为嵌段共聚物质量的10%%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为60%,LDPE含量为40%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为2.5/10min(230℃,2.16kg)和4.5/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE芳烃油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的15%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度160℃,双螺杆转速500r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,100℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例10
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,氢化苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)的数均分子量为4.5×105,聚苯乙烯和聚丁二烯嵌段质量含量分别为15和45%;环烷油充油量为嵌段共聚物质量的10%;
所述线性低密度聚乙烯(LLDPE),LLDPE的熔融指数MFI为2.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE环烷油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的10%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度180℃,双螺杆转速400r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,120℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施11
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)的数均分子量为8.6×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为20%和40%;环烷油充油量为嵌段共聚物质量的10%;
所述低密度聚乙烯(LDPE)熔融指数MFI分别为3.8/10min(230℃,2.16kg)
步骤一:TPE环烷油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的10%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度170℃,双螺杆转速300r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,140℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施12
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)的数均分子量为8.6×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为20%和40%;环烷油充油量为嵌段共聚物质量的10%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为40%,LDPE含量为60%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为5.2/10min(230℃,2.16kg)和0.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE环烷油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的10%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度170℃,双螺杆转速300r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,140℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例13
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)的数均分子量为8.6×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为20%和40%;环烷油充油量为嵌段共聚物质量的10%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为40%,LDPE含量为60%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为5.2/10min(230℃,2.16kg)和0.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE环烷油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的10%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度170℃,双螺杆转速300r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,140℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
实施例14
一种免粘合剂的瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)的数均分子量为8.6×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为20%和40%;环烷油充油量为嵌段共聚物质量的10%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为40%,LDPE含量为60%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为5.2/10min(230℃,2.16kg)和0.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE环烷油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的10%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度170℃,双螺杆转速300r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,140℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
对比例1
一种瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)的数均分子量为8.6×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为20%和40%;环烷油充油量为嵌段共聚物质量的10%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为40%,LDPE含量为60%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为5.2/10min(230℃,2.16kg)和0.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE环烷油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的10%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度170℃,双螺杆转速300r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,140℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
对比例2
一种瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:
其中,苯乙烯一异戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SIS)的数均分子量为8.6×105,聚苯乙烯和聚异戊二烯嵌段质量含量分别为20%和40%;环烷油充油量为嵌段共聚物质量的10%;
所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯(LLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)和混合物,其中LLDPE含量为40%,LDPE含量为60%,LLDPE和LDPE的熔融指数MFI分别为5.2/10min(230℃,2.16kg)和0.8/10min(230℃,2.16kg)。
步骤一:TPE环烷油充油,使其充油量为嵌段共聚物质量的10%。
步骤二:将上述原料混合均匀,然后加入到注塑机料斗中,进行挤出造粒;造粒温度170℃,双螺杆转速300r/min,得到垫片粒料;
步骤三:将步骤一得到的垫片粒料放入模塑机中,140℃下挤出液滴于瓶盖中,压制成型,得到垫片或衬垫。
对比例3
一种瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:除了原料中不含有松香树脂外,其他原料及制备方法均与实施例6相同。
对比例4
一种瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:将松香树脂换成萜烯酚树脂,其他原料及制备方法均与实施例6相同。
对比例5
一种瓶盖垫片/或衬料,由以下重量分数的原料制备而成:将松香树脂换成环氧树脂,其他原料及制备方法均与实施例6相同。
实施例15
1、垫片或衬料的密封、耐压性测试
(1)将上述实施例1~14与对比例1~5所得垫片或衬垫成品应用于瓶盖上,然后将带有垫片或衬垫的瓶盖进行瞬间耐压试验:每组取50个带有垫片或衬垫瓶盖,用封盖机压在装有单向阀和压力表耐压装置瓶口上,瓶口应符合GB10809规定;检查封口合格后放入水箱中,对瓶内充注二氧化碳,从0MPa开始,升压至1.05~1.10MPa停lmin,观察有无漏气现象,并作记录。
(2)结果显示,本发明实施例1~14所述垫片或衬垫的瓶盖在1.10MPa压力下仍无漏气,对比例1~5均由不同程度的漏气。试验结束后检查瓶盖内的密封垫,均完整无缺,无变形。其中,实施例6制备得到的垫片或衬料在1.05~1.10MPa停2min时依然不漏气,表现出了很好的密闭性与耐压性。
2、垫片或衬料的粘结强度测试
(1)将上述实施例1~14与对比例1~5所得垫片或衬垫成品应用于瓶盖上,然后将带有垫片或衬垫的瓶盖进行巴氏灭菌后,看其密封垫是否脱落;
(2)结果显示,实施例1~14的密封垫均不脱落,而对比例1~5所述垫片均已脱落。
由此可见,本发明所述范围内制备出的垫片或衬料在保证垫片应用功能的同时无需粘合剂,使瓶盖生产过程更加简便、降低了能耗,具有较大的应用前景。
Claims (7)
1.一种免粘合剂的瓶盖垫片粒料,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成:
热塑性弹性体 50~80份;
聚乙烯 15~40份;
松香树脂 5~15份;
硬脂酸酰胺 5~10份;
所述热塑性弹性体为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯- 丁二 烯-苯乙烯三嵌段共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物或氢化苯乙烯-异戊二 烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种。
2.根据权利要求1所述的垫片粒料,其特征在于,由以下重量份数的原料制备而成:
热塑性弹性体 60~70份;
聚乙烯 20~30份;
松香树脂 8~13份;
硬脂酸酰胺 5~8份。
3.根据权利要求1所述的垫片粒料,其特征在于,所述嵌段共聚物为充油处理的嵌段共聚物,其充油量为嵌段共聚物质量的0~20%。
4.根据权利要求3所述的垫片粒料,其特征在于,所述充油为环保芳烃油、石蜡油、环烷油或芳烃油中的一种。
5.根据权利要求1或2所述的垫片粒料,其特征在于,所述聚乙烯为低密度聚乙烯或线性低密度聚乙烯或其混合物。
6.根据权利要求1或2所述的垫片粒料,其特征在于,所述松香树脂为改性松香树脂。
7.权利要求1~6任一项所述的垫片粒料制备得到的免粘合剂的垫片和/或衬垫。
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