CN102911625A - 一种热塑性间隔条及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热塑性间隔条及其制备方法，该间隔条由以下重量份数的原料组成：丁基橡胶1～20份、聚异丁烯20～60份、增塑剂1～20份、增粘剂3～10份、软化剂1～10份、抗氧化剂1～10份、粘结促进剂0.1～5份、填料10～40份、吸水剂1～10份、色素1～30份。制备方法包括：1）在130～160℃下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、增塑剂、增粘剂、软化剂、抗氧剂，真空混合均匀；2）依次加入填料、吸水剂和色素，真空混合均匀；3）加入粘结促进剂，真空混合均匀，挤出成型，即得。本发明的热塑性间隔条采用高分子材料为主体，强度高，与玻璃之间的化学粘结性好，吸水性强，生产工艺简单。

Description

一种热塑性间隔条及其制备方法

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种热塑性间隔条，同时还涉及该热塑性间隔条的制备方法。

背景技术

自暖边技术超级间隔条于19年前问世以来，超级间隔条已为全球超过60个国家的高性能中空玻璃提供了持续可靠的边部密封。超级间隔条在实际应用中的稳定可靠性已让世界上声誉卓著的和最大规模的中空玻璃设备公司决定为超级间隔条开发高度专业的全(半)自动立式中空玻璃生产线。

中空玻璃间隔系统基本上可分为两大类：一类为低导热系数的金属框与密封胶组成的刚性间隔，另一类是以高分子材料为主制成的非刚性间隔条。在1995年前，主要是铝质间隔框。暖边技术产生之后，暖边间隔系统占据了整个北美市场的82%左右，其中刚性间隔占据54%，主要为U型的不锈钢材料；非刚性间隔占据28%，如Swiggle胶条以及其他含干燥剂的聚硅酮发泡产品；剩下的18%仍然是铝质间隔框。Swiggle胶条将干燥剂与高分子材料等做成一体，中间嵌以波纹状金属隔片，在行业内很普遍。此外，由于暖边产品是丁基胶、分子筛和铝条的完全融合，所以产品需要具有一定的刚性，而且与玻璃的粘结性要非常良好，而一般的丁基胶条与玻璃的粘结为物理粘结，效果不是很理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种热塑性间隔条，强度高，与玻璃之间的化学粘结性好，生产工艺简单。

本发明的第二个目的是提供一种热塑性间隔条的制备方法。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

所述丁基橡胶的粘均分子量为300000～500000；所述聚异丁烯的粘均分子量为30000～100000。

所述增塑剂是邻苯二甲酸酯、烷基磺酸酯、分子量为450～2400的聚丁烯中的任意一种。

所述增粘剂为马来酸酐丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、硅改性烯烃206（市售商品）、乙烯丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物中的任意一种或几种。

所述软化剂是环烷油、芳烃油、变压器油中的任意一种。

所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168、抗氧化剂245、抗氧化剂264中的任意一种或几种。

所述粘接促进剂是γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的任意一种。

所述填料为碳酸钙、滑石粉气相二氧化硅、沉淀二氧化硅中的任意一种或几种。

所述吸水剂为吸水粉、淀粉吸水剂、分子筛活化粉中的任意一种或组合。

一种热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、增塑剂、增粘剂、软化剂、抗氧剂，真空保护下共混30min得混合物1；

2）向混合物1中依次加入填料、吸水剂和色素，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物2中加入粘结促进剂，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

本发明的热塑性间隔条，采用不同分子量的丁基橡胶和聚异丁烯配合使用，利于提高热塑性间隔条的强度及施工性能；采用活性基团取代的烷氧基硅烷作为偶联剂，还加入了硅改性的聚烯烃，通过产品在水解过程中的硅氧键来实现间隔条与玻璃之间的化学粘结，提高了产品对玻璃粘接性能；加入具有吸水作用的粉料作为吸水剂，吸水效果好；本发明的热塑性间隔条，强度高，与玻璃之间的化学粘合性好，采用高分子材料为主体，不含任何金属成分，生产工艺简单。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例1

本实施例的热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

本实施例的热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、邻苯二甲酸酯、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、环烷油、抗氧化剂1010，真空保护下共混30min得混合物1；

2）向混合物1中依次加入碳酸钙、吸水粉和炭黑，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物与2中加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

实施例2

本实施例的热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

本实施例的热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、烷基磺酸酯、硅改性烯烃206、芳烃油、抗氧化剂168，真空保护下共混30min得混合物1；

2）向混合物1中依次加入滑石粉、淀粉吸水剂和炭黑，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物2中加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

实施例3

本实施例的热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

本实施例的热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、聚丁烯、乙烯丙烯酸共聚物、变压器油、抗氧化剂245，真空保护下共混30min得混合物1；

2）向混合物1中依次加入气相二氧化硅、分子筛活化粉和炭黑，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物2中加入γ-巯丙基三甲氧基硅烷，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

实施例4

本实施例的热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

本实施例的热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、邻苯二甲酸酯、硅改性烯烃206、乙烯丙烯酸共聚物、芳烃油、抗氧化剂264，真空保护下共混30min得混合物1；

2）向混合物1中依次加入沉淀二氧化硅、吸水粉、淀粉吸水粉和炭黑，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物2中加入γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

实施例5

本实施例的热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

本实施例的热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、烷基磺酸酯、乙烯丙烯酸甲酯共聚物、环烷油、变压器油、抗氧化剂245，真空保护下共混30min得混合物1；

2）向混合物1中依次加入滑石粉、分子筛活化粉和炭黑，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物2中加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

实施例6

本实施例的热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

本实施例的热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、聚丁烯、马来酸酐丙烯酸共聚物、变压器油、抗氧化剂264、抗氧化剂168，真空保护下共混30min得混合物1；

2）向混合物1中依次加入气相二氧化硅、吸水粉和炭黑，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物2中加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

实施例7

本实施例的热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

本实施例的热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、邻苯二甲酸酯、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物、环烷油、抗氧化剂245，真空保护下共混30min得混合物1；

2）向混合物1中依次加入滑石粉、沉淀二氧化硅、分子筛活化粉和炭黑，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物2中加入γ-巯丙基三甲氧基硅烷，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

实施例8

本实施例的热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

本实施例的热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、邻苯二甲酸酯、烷基磺酸酯、乙烯丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、变压器油、抗氧化剂1010，真空保护下共混30min的混合物1；

2）向混合物1中依次加入碳酸钙、吸水粉和炭黑，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物2中加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

对比例

本对比例的热塑性间隔条，由以下重量份数的原料组成：

本对比例的热塑性间隔条的制备方法，包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、烷基磺酸酯、松香树脂、芳烃油、抗氧化剂168，真空保护下共混30min得混合物；

2）向步骤1）所得混合物中依次加入碳酸钙、炭黑，真空保护下充分混合，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。

按JC/T914-2003“中空玻璃用丁基热熔密封胶”试验方法对实施例1-8和对比试验例的热塑性间隔条进行性能测试，结果如下表1：

表1性能测试结果

*剪切有30%的脱粘现象。

从对比例的配方和表中的结果可以看出，若配方中不添加硅改性烯烃和粘结促进剂，所得的样品粘结性能效果较差，有30%的脱粘现象。

Claims (10)

1.一种热塑性间隔条，其特征在于：由以下重量份数的原料组成：

2.根据权利要求1所述的热塑性间隔条，其特征在于：所述丁基橡胶的粘均分子量为300000～500000；所述聚异丁烯的粘均分子量为30000～100000。

3.根据权利要求1所述的热塑性间隔条，其特征在于：所述增塑剂是邻苯二甲酸酯、烷基磺酸酯、分子量为450～2400的聚丁烯中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的热塑性间隔条，其特征在于：所述增粘剂为马来酸酐丙烯酸共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、硅改性烯烃206、乙烯丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸共聚物中的任意一种或几种。

5.根据权利要求1所述的热塑性间隔条，其特征在于：所述软化剂是环烷油、芳烃油、变压器油中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的热塑性间隔条，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂168、抗氧化剂245、抗氧化剂264中的任意一种或几种。

7.根据权利要求1所述的热塑性间隔条，其特征在于：所述粘接促进剂是γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的热塑性间隔条，其特征在于：所述填料为碳酸钙、滑石粉、气相二氧化硅、沉淀二氧化硅中的任意一种或几种。

9.根据权利要求1所述的热塑性间隔条，其特征在于：所述吸水剂为吸水粉、淀粉吸水剂、分子筛活化粉中的任意一种或组合。

10.一种如权利要求1所述的热塑性间隔条的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：

1）在130～160℃条件下，依次向捏合机中加入丁基橡胶、聚异丁烯、增塑剂、增粘剂、软化剂、抗氧剂，真空保护下共混30min得混合物1；

2）向混合物1中依次加入填料、吸水剂和色素，真空保护下充分混合60min得混合物2；

3）向混合物2中加入粘结促进剂，真空混合60min，挤出成型，即得所述热塑性间隔条。