CN113004842A - 一种hdpe防水卷材专用热熔压敏胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶及其制备方法,该用于HDPE防水卷材专用热熔压敏胶由以下质量份数的原料制成:复合热塑性弹性体40‑50份,增粘树脂复配物30‑40份,聚异丁烯20‑30份,软化剂5‑8份,抗氧剂2.5‑4.5份,硅氧烷2‑4份,硅烷偶联剂1‑2.5份,光稳定剂复配物0.5‑1.5份。有益效果:通过将SBS与SIS分别经过接枝共聚并混合制成复合热塑性弹性体,在各自大大提高本身极性与柔韧性的同时,能够拥有SBS与SIS两者的优点实现更优越的性能,如保留SBS优良的抗低温能力,确保在低温环境下有足够的强度与弹性对HDPE防水卷材进行有效的保护。

Description

一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及热熔压敏胶技术,具体来说,涉及一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶及其制备方法。
背景技术
目前,HDPE自粘胶膜防水卷材及其预铺反粘施工技术,在我国地铁区间隧道各个设计方、施工方以及承建方中大受推崇。我国地铁分布地域较广,施工方式又多采用明挖法,因此就要求所用的产品在较宽的环境温度范围内都能施工,这就要求了HDPE自粘胶膜防水卷材上的热熔压敏胶必须有优异的耐高低温性能,以用于满足各个地区不同的气候环境或者天气变化。
热熔压敏胶由于本身主要采用橡胶材质,并经过添加剂的混合,在高低温性能方面,具有不俗表现,能够适用于大部分地区的使用。但是HDPE自粘胶膜防水卷材用的热熔压敏胶是涂覆于卷材上的,卷材在收卷和放卷时,会由于其形态的变化,导致胶层的起皱,严重时会发生脱落。现有的热敏胶在延展性与弹性方面不能够满足在卷材表面的完美贴合。另外,还需要对HDPE卷材起到防火耐高温、增加强度等效果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶及其制备方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,该用于HDPE防水卷材专用热熔压敏胶由以下质量份数的原料制成:
复合热塑性弹性体40-50份,增粘树脂复配物30-40份,聚异丁烯20-30份,软化剂5-8份,抗氧剂2.5-4.5份,硅氧烷2-4份,硅烷偶联剂1-2.5份,光稳定剂复配物0.5-1.5份。
进一步的,所述复合热塑性弹性体为改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)与改性聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)的复配物,且所述改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)与改性聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)的质量比为3:1。
进一步的,所述改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯为聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯完全溶解后加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸的混合溶液中经过接枝共聚获得。
进一步的,所述改性聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯为聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯完全溶解加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸丁酯的混合溶液中经过接枝共聚获得。
进一步的,所述增粘树脂复配物为C5石油树脂与C9石油树脂的复配物,且所述C5石油树脂与C9石油树脂的质量比为2:1。
进一步的,所述抗氧剂为抗氧剂TNP、抗氧剂DNP及抗氧剂107中的至少一种。
进一步的,所述光稳定剂复配物为紫外线吸收剂与光稳定剂的复配物,且所述紫外线吸收剂与光稳定剂的质量比为2:1。
进一步的,所述紫外线吸收剂为UV-531与UVP-327中的至少一种,所述光稳定剂为光稳定剂744。
根据本发明的另一个方面,还提供了一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶的制备方法,用于所述HDPE防水卷材专用热熔压敏胶的制备,包括以下步骤:
S1、将反应釜温度加热到130-150℃,按比例依次加入聚异丁烯、软化剂及硅氧烷,搅拌均匀;
S2、按比例加入复合热塑性弹性体与硅烷偶联剂并升温至150-170℃,搅拌30-60min;
S3、按比例加入增粘树脂复配物,并将反应釜温度维持在155-165℃,直至增粘树脂复配物完全融化;
S4、按比例加入抗氧剂与光稳定剂复配物,搅拌均匀完全混合;
S5、真空脱气30分钟,停止反应,出料,降温,得到热熔压敏胶。
进一步的,所述复合热塑性弹性体的制备方法包括以下步骤:
S21、将聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯溶剂在70-80℃反应器中搅拌溶解,后加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸的混合溶液,经过反应后得到混合溶液一;
S22、将聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯溶剂在70-80℃反应器中搅拌溶解,后加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸丁酯的混合溶液中,经过反应后得到混合溶液二;
S23、将混合溶液一与混合溶液二相互混合并搅拌均匀待冷却后得到复合热塑性弹性体。
本发明的有益效果为:
1、通过将SBS与SIS分别经过接枝共聚并混合制成复合热塑性弹性体,在各自大大提高本身极性与柔韧性的同时,能够拥有SBS与SIS两者的优点实现更优越的性能,如保留SBS优良的抗低温能力,确保在低温环境下有足够的强度与弹性对HDPE防水卷材进行有效的保护。
2、通过混合加入的增粘树脂复配物与软化剂,能够进一步增强热敏胶的柔韧程度与粘度,大大提高复合热塑性弹性体的内聚力,提高热敏胶对HDPE防水卷材光面表面的粘结能力。
3、通过配置抗氧剂与光稳定剂复配物,能够增强热敏胶的抗氧化与抗紫外线能力,加上它们之间的协同作用,从而进一步提高热敏胶的性能。
4、通过配置硅氧烷与硅烷偶联剂,能够增强热敏胶的耐老化能力与绝缘性能,并且实现防火防潮及润滑功能,提高热敏胶的密封性能,进一步增强粘结能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶及其制备方法流程图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶及其制备方法。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明,根据本发明实施例的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,该用于HDPE防水卷材专用热熔压敏胶由以下质量份数的原料制成:
复合热塑性弹性体40-50份,增粘树脂复配物30-40份,聚异丁烯20-30份,软化剂5-8份,抗氧剂2.5-4.5份,硅氧烷2-4份,硅烷偶联剂1-2.5份,光稳定剂复配物0.5-1.5份。
在一个实施例中,所述复合热塑性弹性体为改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)与改性聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)的复配物,且所述改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)与改性聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)的质量比为3:1。
在一个实施例中,所述改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯为聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯完全溶解后加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸的混合溶液中经过接枝共聚获得。
在一个实施例中,所述改性聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯为聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯完全溶解加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸丁酯的混合溶液中经过接枝共聚获得。
在一个实施例中,所述增粘树脂复配物为C5石油树脂与C9石油树脂的复配物,且所述C5石油树脂与C9石油树脂的质量比为2:1。
在一个实施例中,所述抗氧剂为抗氧剂TNP、抗氧剂DNP及抗氧剂107中的至少一种。
在一个实施例中,所述光稳定剂复配物为紫外线吸收剂与光稳定剂的复配物,且所述紫外线吸收剂与光稳定剂的质量比为2:1。
在一个实施例中,所述紫外线吸收剂为UV-531与UVP-327中的至少一种,所述光稳定剂为光稳定剂744。
根据本发明的另一个实施例,如图1所示,还提供了一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶的制备方法,用于HDPE防水卷材专用热熔压敏胶的制备,包括以下步骤:
S1、将反应釜温度加热到130-150℃,按比例依次加入聚异丁烯、软化剂及硅氧烷,搅拌均匀;
S2、按比例加入复合热塑性弹性体与硅烷偶联剂并升温至150-170℃,搅拌30-60min;
S3、按比例加入增粘树脂复配物,并将反应釜温度维持在155-165℃,直至增粘树脂复配物完全融化;
S4、按比例加入抗氧剂与光稳定剂复配物,搅拌均匀完全混合;
S5、真空脱气30分钟,停止反应,出料,降温,得到热熔压敏胶。
在一个实施例中,所述复合热塑性弹性体的制备方法包括以下步骤:
S21、将聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯溶剂在70-80℃反应器中搅拌溶解,后加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸的混合溶液,经过反应后得到混合溶液一;
S22、将聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯溶剂在70-80℃反应器中搅拌溶解,后加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸丁酯的混合溶液中,经过反应后得到混合溶液二;
S23、将混合溶液一与混合溶液二相互混合并搅拌均匀待冷却后得到复合热塑性弹性体。
实施例一
一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,该用于HDPE防水卷材专用热熔压敏胶由以下质量份数的原料制成:
复合热塑性弹性体40份,增粘树脂复配物30份,聚异丁烯20份,软化剂5份,抗氧剂2.5份,硅氧烷2份,硅烷偶联剂1份,光稳定剂复配物0.5份。
实施例二
一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,该用于HDPE防水卷材专用热熔压敏胶由以下质量份数的原料制成:
复合热塑性弹性体45份,增粘树脂复配物35份,聚异丁烯25份,软化剂6.5份,抗氧剂3份,硅氧烷3份,硅烷偶联剂1.75份,光稳定剂复配物1份。
实施例三
一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,该用于HDPE防水卷材专用热熔压敏胶由以下质量份数的原料制成:
复合热塑性弹性体50份,增粘树脂复配物40份,聚异丁烯30份,软化剂8份,抗氧剂4.5份,硅氧烷4份,硅烷偶联剂2.5份,光稳定剂复配物1.5份。
通过具体实验对比,得知本发明的使用效果:
Figure BDA0003023809880000061
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过将SBS与SIS分别经过接枝共聚并混合制成复合热塑性弹性体,在各自大大提高本身极性与柔韧性的同时,能够拥有SBS与SIS两者的优点实现更优越的性能,例如保留SBS优良的抗低温能力,确保在低温环境下有足够的强度与弹性对HDPE防水卷材进行有效的保护。通过混合加入的增粘树脂复配物与软化剂,能够进一步增强热敏胶的柔韧程度与粘度,大大提高复合热塑性弹性体的内聚力,提高热敏胶对HDPE防水卷材光面表面的粘结能力。通过配置抗氧剂与光稳定剂复配物,能够增强热敏胶的抗氧化与抗紫外线能力,加上它们之间的协同作用,从而进一步提高热敏胶的性能。通过配置硅氧烷与硅烷偶联剂,能够增强热敏胶的耐老化能力与绝缘性能,并且实现防火防潮及润滑功能,提高热敏胶的密封性能,进一步增强粘结能力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,其特征在于,该用于HDPE防水卷材专用热熔压敏胶由以下质量份数的原料制成:
复合热塑性弹性体40-50份,增粘树脂复配物30-40份,聚异丁烯20-30份,软化剂5-8份,抗氧剂2.5-4.5份,硅氧烷2-4份,硅烷偶联剂1-2.5份,光稳定剂复配物0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,其特征在于,所述复合热塑性弹性体为改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)与改性聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)的复配物,且所述改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)与改性聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)的质量比为3:1。
3.根据权利要求2所述的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,其特征在于,所述改性聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯为聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯完全溶解后加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸的混合溶液中经过接枝共聚获得。
4.根据权利要求2所述的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,其特征在于,所述改性聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯为聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯完全溶解加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸丁酯的混合溶液中经过接枝共聚获得。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,其特征在于,所述增粘树脂复配物为C5石油树脂与C9石油树脂的复配物,且所述C5石油树脂与C9石油树脂的质量比为2:1。
6.根据权利要求1所述的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂TNP、抗氧剂DNP及抗氧剂107中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,其特征在于,所述光稳定剂复配物为紫外线吸收剂与光稳定剂的复配物,且所述紫外线吸收剂与光稳定剂的质量比为2:1。
8.根据权利要求7所述的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶,其特征在于,所述紫外线吸收剂为UV-531与UVP-327中的至少一种,所述光稳定剂为光稳定剂744。
9.一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶的制备方法,用于权利要求1-8中任意一项所述HDPE防水卷材专用热熔压敏胶的制备,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将反应釜温度加热到130-150℃,按比例依次加入聚异丁烯、软化剂及硅氧烷,搅拌均匀;
S2、按比例加入复合热塑性弹性体与硅烷偶联剂并升温至150-170℃,搅拌30-60min;
S3、按比例加入增粘树脂复配物,并将反应釜温度维持在155-165℃,直至增粘树脂复配物完全融化;
S4、按比例加入抗氧剂与光稳定剂复配物,搅拌均匀完全混合;
S5、真空脱气30分钟,停止反应,出料,降温,得到热熔压敏胶。
10.根据权利要求9所述的一种HDPE防水卷材专用热熔压敏胶的制备方法,其特征在于,所述复合热塑性弹性体的制备方法包括以下步骤:
S21、将聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯溶剂在70-80℃反应器中搅拌溶解,后加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸的混合溶液,经过反应后得到混合溶液一;
S22、将聚苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯溶剂在70-80℃反应器中搅拌溶解,后加入含有过氧化苯甲酰的甲基丙烯酸甲酯与甲基丙烯酸丁酯的混合溶液中,经过反应后得到混合溶液二;
S23、将混合溶液一与混合溶液二相互混合并搅拌均匀待冷却后得到复合热塑性弹性体。
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