CN104694047A - 一种热熔压敏胶及其制备方法、防水卷材 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种热熔压敏胶及其制备方法，该热熔压敏胶属于防水卷材技术领域，其可解决现有的预铺反粘施工只能在-4℃以上气候环境进行，致使防水卷材不适宜在冬季或冻土地带使用的问题。本发明的热熔压敏胶由包括弹性体、聚异丁烯、第一碳五石油树脂、第二碳五石油树脂的原料制成，其中，所述第一碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为80℃～127℃；所述第二碳五石油树脂为液体石油树脂，软化点为小于等于15℃。本发明的热熔压敏胶可在﹣10℃条件下使高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材牢固搭接，该热熔压敏胶还可用于密封胶带、双面胶带等。

Description

一种热熔压敏胶及其制备方法、防水卷材

技术领域

本发明属于防水卷材技术领域，具体涉及一种热熔压敏胶及其制备方法、防水卷材。

背景技术

传统的各类地下土木建筑工程防水卷材的搭接方式是将卷材粘贴或空铺在基层上，致使起到防水作用的材料层与结构混凝土存在粘结缝隙，或者说不是永久牢固满粘。基于上述施工方式，基层发生沉降、变形时，防水层会被破坏，地下的静压水就会在防水层和结构混凝土之间到处窜流，从而导致在渗漏发生时很难寻找到准确的渗漏点，维修变得十分困难，甚至在极端情况下还可能导致防水层整体失效。

目前，市场上推出了一种能与结构混凝土粘结牢固的防水卷材，其由表面涂料层、热熔压敏胶层、高密度聚乙烯层组成，在使用施工时，热熔压敏胶层可以避免防水卷材和结构混凝土之间的粘接缝隙，使其永久牢固满粘，该产品技术性能和施工效果均非常好。国家建设部已将其列入“建设事业“十一五”推广应用使用技术第一批推广目录”，并被列入最新的2010年《建筑业10项新技术》中大力推广应用。但发明人发现，上述产品中至少存在如下问题：

一般情况下，由于低温会使热熔压敏胶硬化，且粘接强度明显降低，卷材无法搭接施工，因此预铺反粘施工只能在-4℃以上气候环境进行，即防水卷材不适宜在冬季或冻土地带使用。

为解决上述问题，扩大预铺反粘施工的应用温度范围，本发明提供了一种可在﹣10℃也能牢固搭接的高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材用的热熔压敏胶。

发明内容

本发明针对现有的预铺反粘施工只能在-4℃以上气候环境进行，致使防水卷材不适宜在冬季或冻土地带使用的问题，提供一种在﹣10℃也能牢固搭接的高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材用的热熔压敏胶。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种热熔压敏胶，由包括弹性体、聚异丁烯、第一碳五石油树脂、第二碳五石油树脂的原料制成，其中，第一碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为80℃～127℃；第二碳五石油树脂为液体石油树脂，软化点小于等于15℃。

其中，在原料中，弹性体、聚异丁烯、第一碳五石油树脂、第二碳五石油树脂的质量百分比为：

优选的，弹性体为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体。

进一步优选的，弹性体中聚苯乙烯的质量含量为15％，聚苯乙烯-聚异戊二烯二嵌段的质量含量为0％～80％。

其中，聚异丁烯的分子量小于1000，倾点为-4℃～-30℃。

其中，所述原料中，还包括环烷油。

优选的，所述原料中，所述环烷油的质量百分比为小于等于15％。

其中，所述原料中，还包括第三碳五石油树脂，所述第三碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～144℃。

优选的，所述原料中，所述第三碳五石油树脂的质量百分比为小于等于15％。

其中，所述原料中还包括抗氧剂。

优选的，抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的混合物。

进一步优选的，四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和所述三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的质量比为1：1～1：3。

作为另一技术方案，本发明还提供一种热熔压敏胶的制备方法，所述热熔压敏胶为上述任意一项所述的热熔压敏胶，所述制备方法包括以下步骤：

将所述原料混合，并加热至130℃～170℃，搅拌原料至其熔融并混合均匀。

其中，在所述原料加热之前，还包括：将加热生产容器至130℃～170℃；搅拌所述原料在生产容器中进行；在所述原料混合均匀之后，还包括：继续保温搅拌1～2小时；排泡。

优选的，在所述原料加热之前，将所述生产容器加热至160℃。

另外，作为另一技术方案，本发明还提供一种防水卷材，包括上述任意一项所述的热熔压敏胶。

本发明具有以下有益效果：

通过本发明所制备的热熔压敏胶，其外观浅黄色至无色、清亮透明，对各种极性、非极性材料均有优良的粘附力，在﹣10℃气温的环境下剥离强度高，高分子片材搭接牢固，且生产工艺简单，不含有机溶剂，可低温130℃涂布使用，节能环保。

本发明所制备的热熔压敏胶还可用于密封胶带、双面胶带等。

本发明提供的防水卷材，在-10℃的气候环境下依旧具有良好的粘度，防水卷材之间能够牢固搭接，可用于冬季或冻土地带施工。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本发明提供一种在﹣10℃也能牢固搭接的高密度聚乙烯自粘胶膜防水卷材用的热熔压敏胶，所述热熔压敏胶，由包括弹性体、聚异丁烯、第一碳五石油树脂、第二碳五石油树脂的原料制成，其中，第一碳五石油树脂为固体浅色脂环烃类加氢石油树脂，软化点为80℃～127℃，初始色号小于等于2；第二碳五石油树脂为液体石油树脂，软化点为小于等于15℃，加德纳色号初始小于1。

其中，在原料中，弹性体、聚异丁烯、第一碳五石油树脂、第二碳五石油树脂的质量百分比为：

优选的，弹性体为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体，使产品既具有聚苯乙烯的可熔性和热塑性，又具有硫化聚异戊二烯的韧性和弹性。

进一步优选的，弹性体中聚苯乙烯的质量含量为15％，聚苯乙烯-聚异戊二烯二嵌段的质量含量为0％～80％，可使得产品在低于0℃的环境下仍然具有较好的初粘力。

其中，聚异丁烯的分子量小于1000，倾点为-4℃～-30℃。

其中，所述原料中，还包括环烷油和第三碳五石油树脂，第三碳五石油树脂为固体水白色脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～144℃，初始色号小于等于2。

其中，所述原料中，所述环烷油、所述第三碳五石油树脂的质量百分比为：

环烷油            0％～15％

第三碳五石油树脂  0％～15％

聚异丁烯和环烷油既可以降低体系的高温粘度，改善其生产和加工操作性能，提高热熔压敏胶的低温适应性，还可以使得热塑性弹性体保持适当持粘力。

本发明实施例的热熔压敏胶包括三种软化点不同的碳五石油树脂，利用其软化点差异，可以调整玻璃化温度，使得产品持粘力、初粘力达到最佳平衡。

其中，所述原料中还包括抗氧剂。所述抗氧剂的质量百分比含量较少，一般不超过2％。

优选的，抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)的混合物。

进一步优选的，抗氧剂1010和抗氧剂168的质量比为1：1～1：3。

采用上述混合比例的抗氧剂，能够提高生产过程的抗氧化效果，简化生产工艺。当然，在生产条件良好的情况下，原料中也可以不包括抗氧剂。

作为另一技术方案，本发明还提供一种热熔压敏胶的制备方法，所述热熔压敏胶为上述任意一项所述的热熔压敏胶，所述制备方法包括以下步骤：

将所述原料混合，并加热至130℃～170℃，搅拌原料至其熔融并混合均匀。

其中，在所述原料加热之前，还包括：将加热生产容器至130℃～170℃；搅拌所述原料在生产容器中进行；在所述原料混合均匀之后，还包括：继续保温搅拌1～2小时；排泡。

优选的，在所述原料加热之前，将所述生产容器加热至160℃。

具体方式： 

本发明各实施例提供的热熔压敏胶，由包括弹性体(聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体)、聚异丁烯、第一碳五石油树脂、第三碳五石油树脂、第二碳五石油树脂、抗氧剂的原料制成，原料中还可包括环烷油。

其中，第一碳五石油树脂为固体浅色脂环烃类加氢石油树脂，软化点为80℃～127℃，初始色号小于等于2；第二碳五石油树脂 为液体石油树脂，软化点为小于等于15℃，加德纳色号初始小于1；第三碳五石油树脂为固体水白色脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～144℃，初始色号小于等于2。

其中，抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，混合比例为1：2。

而以上热熔压敏胶的制备工艺包括以下步骤：

(1)加热生产容器至160℃；

(2)按组分和质量百分比称取原料，并投入所述生产容器中；

(3)保温搅拌1小时至原料熔融、混合均匀

(4)继续保温搅拌1小时；

(5)排泡。

按照以上的原料和方法，采用不同的原料组成和含量，制备不同的实施例的热熔胶，其具体如表1所示。

表1热熔压敏胶的各原料的质量含量和性能参数

通过本发明各实施例的方法所制备的热熔压敏胶，其外观浅黄色至无色、清亮透明，对各种极性、非极性材料均有优良的粘附力，在﹣10℃气温的环境下剥离强度高，高分子片材搭接牢固，且生产工艺简单，不含有机溶剂，可低温130℃涂布使用，节能环保。

作为另一实施方案，本发明实施例还提供一种防水卷材，包括上述的热熔压敏胶。具体的，该防水卷材可包括依次设置的表面涂料层、热熔压敏胶层、高密度聚乙烯层，其中，热熔压敏胶采用上述热熔压敏胶，热熔压敏胶层起粘接作用。

本发明提供的防水卷材，在-10℃的气候环境下依旧具有良好的粘度，防水卷材之间能够牢固搭接，可用于冬季或冻土地带施工。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种热熔压敏胶，其特征在于，所述热熔压敏胶由包括弹性体、聚异丁烯、第一碳五石油树脂、第二碳五石油树脂的原料制成，

其中，所述第一碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为80℃～127℃；

所述第二碳五石油树脂为液体石油树脂，软化点小于等于15℃。

2.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，在所述原料中，所述弹性体、所述聚异丁烯、所述第一碳五石油树脂、所述第二碳五石油树脂的质量百分比为：

3.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述弹性体为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体。

4.根据权利要求3所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述弹性体中聚苯乙烯的质量含量为15％，聚苯乙烯-聚异戊二烯二嵌段的质量含量为0％～80％。

5.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述聚异丁烯的分子量小于1000，倾点为-4℃～-30℃。

6.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，还包括环烷油。

7.根据权利要求6所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，所述环烷油的质量百分比为小于等于15％。

8.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，还包括第三碳五石油树脂，所述第三碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～144℃。

9.根据权利要求8所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，所述第三碳五石油树脂的质量百分比为小于等于15％。

10.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中还包括抗氧剂，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的混合物。

11.根据权利要求10所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和所述三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯的质量比为1：1～1：3。

12.一种热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，所述热熔压敏胶为权利要求1至11中任意一项所述的热熔压敏胶，所述制备方法包括以下步骤：

将所述原料混合，并加热至130℃～170℃，搅拌原料至其熔融并混合均匀。

13.根据权利要求12所述的热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，在所述原料加热之前，还包括：将生产容器加热至130℃～170℃；搅拌所述原料在所述生产容器中进行；

在所述原料混合均匀之后，还包括：继续保温搅拌1～2小时；排泡。

14.根据权利要求13所述的热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，在所述原料加热之前，将所述生产容器加热至160℃。

15.一种防水卷材，其特征在于，包括权利要求1至11中任意一项所述的热熔压敏胶。