CN103361012A - 一种适用宽hdpe自粘卷材用热熔压敏胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种HDPE自粘卷材用热熔压敏胶，以质量份数计，组成如下：聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体40～50份，第一聚异丁烯35～50份，第二聚异丁烯0～5份，第一碳五石油树脂65～90份，第二碳五石油树脂0～30份，及少量抗氧剂。本发明的热熔压敏胶施工温度范围宽，可低温涂布使用，对各种极性、非极性材料有优良的粘附力，10℃到50℃下粘结牢固。
Description
技术领域
本发明涉及一种热熔压敏胶，尤其涉及一种具有宽工作温度的热熔压敏胶，属于材料化学领域。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)自粘胶膜防水卷材及其预铺反粘施工技术，于20世纪90年代由美国引入我国，并在暗挖地铁区间隧道进行样板铺设，受到地铁设计、施工及建设方的广泛欢迎。21世纪后，国家发布相关材料标准，大力推广高分子自粘卷材的施工应用。
现阶段，地铁区间隧道多采用明挖法施工，因此要求产品在较宽的环境温度范围内都能正常施工。
发明内容
针对现有技术的需要，本发明公开了一种热熔压敏胶，在10℃～50℃的宽温度范围内均可施工应用，广泛适用于各种施工环境。
为实现上述目的，本发明是通过下述技术方案实现的：
一种适用宽HDPE自粘卷材用热熔压敏胶，以质量份数计，各原料组成如下：聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体40～50份，第一聚异丁烯35～50份，第二聚异丁烯0～5份，第一碳五石油树脂65～90份，第二碳五石油树脂0～30份，及少量抗氧剂。
通过上述组成，本发明以聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯(Styreneisoprene styrene block polymer，简称SIS)热塑性弹性体为基本粘接料，使产品既具有聚苯乙烯的可熔性和热塑性，在室温下又具有硫化聚异戊二烯的韧性和弹性；通过使用两种不同分子量的聚异丁烯，降低体系的高温粘度，改善其生产和加工操作性能，提高热熔压敏胶的耐低温性；通过使用合适软化点的两种碳五石油树脂，调整玻璃化温度达到最佳，使得产品施工温度范围较宽；通过混合使用两种抗氧剂，提高了生产过程的抗氧化效果，简化了生产工艺。
在本发明中，所述聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体的聚苯乙烯含量15％，聚苯乙烯-聚异戊二烯二嵌段含量0～33％。
在上述陈述中，申请人对部分含量、用量使用了0～x的表达方式，意思是表示对于本发明而言含有此成分的加入是优选的，该成分最高为x，不加入此成份对发明而言也是可行的。
在本发明中，所述第一聚异丁烯分子量小于3000，是其中一种或两种以上低分子量聚异丁烯。
在本发明中，所述第二聚异丁烯分子量分布指数2.5，流动点67.5℃，施陶丁格指数26.5，160℃动力粘度指数52000mPa·s，25℃下针入度(100g×5sec)1821/10mm，(150g×5sec)2251/10mm。
在本发明中，所述第一碳五石油树脂位浅色脂环烃类加氢石油树脂，软化点100～127℃，初始色号小于等于2。
在本发明中，所述第二碳五石油树脂为水白色脂环烃类加氢石油树脂，软化点100～144℃，初始色号小于等于2。
在本发明中，所述的抗氧剂含量为少量，属于对整个热熔压敏胶性能微调的成分，其具体的用量可以由本领域技术人员根据具体的工艺要求和生产要求进行合理调整，所用的抗氧剂为化工行业任意常见的种类，优选抗氧剂1010：四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、抗氧剂168：三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯或二者的混合物，更优选所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，二者的质量比为1∶1-2。
相应的，本发明公开了所述高胶强HDPE自粘卷材用热熔压敏胶的制备方法，将生产容器加热到130℃～170℃，再将聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体、第一和第二聚异丁烯、第一和第二碳五石油树脂、抗氧剂投入到容器中，保温搅拌至全部物料熔融、混合均匀，最后保温搅拌，进行排泡处理，即得到所需的HDPE自粘卷材用热熔压敏胶。优选的，所述生产容器加热到160℃；混合均匀后最后保温搅拌60～120分钟。
本发明的热熔压敏胶外观浅黄色至无色清亮透明，对各种极性、非极性材料有优良的粘附力，10℃到50℃下粘结牢固，生产工艺简单，不含有机溶剂，可低温130℃涂布使用，节能环保。
具体实施方式
结合实施例可以更好地理解本发明，所给实施例作为优选仅用于说明本发明是如何实现的，并不对本发明构成限制，本领域技术人员在此基础上所进行的变更、替换、用量增减等依旧属于本发明的保护范围。
实施例1
将设备加热到160℃，加入50kg第一聚异丁烯，0.5公斤第二聚异丁烯，启动搅拌，加入88kg第一碳五石油树脂和2kg第二碳五石油树脂，1kg抗氧剂1010、2kg抗氧剂168，再加入45kgSIS弹性体，保持温度搅拌2小时。测定其性能，见表1。
实施例2
将设备加热到160℃，加入50kg第一聚异丁烯，启动搅拌，加入88kg第一碳五石油树脂，1kg抗氧剂1010、2kg抗氧剂168，再加入44kg弹性体，保持温度搅拌2小时。测定其性能，见表1。
实施例3
将设备加热到160℃，加入50kg第一聚异丁烯，启动搅拌，加入75kg第一碳五石油树脂和25kg第二碳五石油树脂，1kg抗氧剂1010、2kg抗氧剂168，再加入50kg弹性体，保持温度搅拌2小时。测定其性能，见表1。
实施例4
将设备加热到160℃，加入47kg第一聚异丁烯，5公斤第二聚异丁烯，启动搅拌，加入92kg第一碳五石油树脂，1kg抗氧剂1010、2kg抗氧剂168，再加入44kg弹性体，保持温度搅拌2小时。测定其性能，见表1。
表1HDPE自粘卷材用热熔压敏胶的性能
由上述数据可见，本发明的热熔压敏胶在较大温度范围下均保持了良好的剥离强度(50℃以内均符合施工要求)，经应用测试可广泛使用于工程施工。
Claims (10)
1.一种适用宽HDPE自粘卷材用热熔压敏胶，其特征在于以质量份数计，各原料组成如下：聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体40～50份，第一聚异丁烯35～50份，第二聚异丁烯0～5份，第一碳五石油树脂65～90份，第二碳五石油树脂0～30份，及少量抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于所述聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体的聚苯乙烯含量15％，聚苯乙烯-聚异戊二烯二嵌段含量0～33％。
3.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于所述第一聚异丁烯分子量小于3000，是其中一种或两种低分子量聚异丁烯。
4.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于所述第二聚异丁烯分子量分布指数2.5，流动点67.5℃，施陶丁格指数26.5，160℃动力粘度指数52000mPa·s，25℃下针入度(100g×5sec)1821/10mm，(150g×5sec)2251/10mm。
5.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于所述第一碳五石油树脂位浅色脂环烃类加氢石油树脂，软化点100～127℃，初始色号小于等于2。
6.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于所述第二碳五石油树脂为水白色脂环烃类加氢石油树脂，软化点100～144℃，初始色号小于等于2。
7.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168或二者的混合物。
8.根据权利要求7所述的热熔压敏胶，其特征在于所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的混合物，二者的质量比为1∶1-2。
9.权利要求1所述高胶强HDPE自粘卷材用热熔压敏胶的制备方法，其特征在于将生产容器加热到130℃～170℃，再将聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体、第一和第二聚异丁烯、第一和第二碳五石油树脂、抗氧剂投入到容器中，保温搅拌至全部物料熔融、混合均匀，最后保温搅拌，进行排泡处理，即得到所需的HDPE自粘卷材用热熔压敏胶。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于所述生产容器加热到160℃；混合均匀后最后保温搅拌60～120分钟。
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