CN104629651A - 一种热熔压敏胶及其制备方法、防水卷材 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热熔压敏胶及其制备方法、防水卷材，属于防水卷材技术领域，该热熔压敏胶可解决现有的热熔压敏胶无法同时具备低温弯折性、良好的持粘力和优异的耐温性的问题。本发明的热熔压敏胶由包括第一弹性体，第一聚异丁烯、第一碳五石油树脂的原料制成，所述第一弹性体为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯弹性体；第一聚异丁烯为分子量小于1000的聚异丁烯，倾点-30℃～-4℃；第一碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～127℃。本发明提供的热熔压敏胶，可在120℃～140℃的条件下涂布使用，其具有优良的低温弯折性，且常温条件下对各种材料均具有优良的粘附力、良好的持粘力和优异的抗老化性能。
Description
技术领域
本发明属于防水卷材技术领域，具体涉及一种热熔压敏胶及其制备方法、防水卷材。
背景技术
GB/T 23457《预铺/湿铺防水卷材》中明确规定，对P类产品的低温弯折性的要求为﹣25℃无裂纹。一般来说，高密度聚乙烯预铺反粘防水卷材产品包含三层功能结构，即载体高分子片材、主体高分子热熔压敏胶膜层、功能弹性涂层。其中，弹性涂层的厚度仅有几微米，且从微观角度看为非连续膜层，主要是为了防止产品自粘，抗紫外线，可上人绑扎钢筋，浇灌混凝土后还能起到增强主体高分子热熔压敏胶膜层与混凝土的粘结力的作用，因此在测试产品的低温弯折性时一般无需考察弹性涂层；高密度聚乙烯的玻璃化温度大约是﹣68℃，也不会对低温弯折性产生影响。因此，对高密度聚乙烯预铺反粘防水卷材的低温弯折性的考察主要是针对高分子热熔压敏胶的低温弯折性的考察。
目前，能满足GB/T 23457《预铺/湿铺防水卷材》要求的低温弯折性的热熔压敏胶，主要是通过两种方法实现的：
第一，通过使用添加过量的软化剂的方法制备符合低温弯折性要求的热熔压敏胶。但通过此方法生产出来的热熔压敏胶的持粘力及耐温性会大大降低。
第二，通过使用添加具有低软化点的石油树脂软化剂、增粘剂的方法制备符合低温弯折性要求的热熔压敏胶。但通过此方法生产出来的热熔压敏胶的持粘力及耐温性差，且常温(23±2℃)平均剥离强度不高。
发明内容
本发明针对现有的热熔压敏胶无法同时具备低温弯折性、良好的持粘力和优异的耐温性的问题，提供一种低温弯折性为﹣25℃无裂纹、具有良好的持粘力和优异的耐温性的热熔压敏胶，并将其用于高密度聚乙烯预铺反粘防水卷材中。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种热熔压敏胶，所述热熔压敏胶由包括第一弹性体，第一聚异丁烯、第一碳五石油树脂的原料制成，所述第一弹性体为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯弹性体；所述第一聚异丁烯为分子量小于1000的聚异丁烯，倾点为-30℃～-4℃；所述第一碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～127℃。
其中，在所述原料中，所述第一弹性体、所述第一聚异丁烯、所述第一碳五石油树脂的质量百分比为：
第一弹性体 19％～27％
第一聚异丁烯 20％～28％
第一碳五石油树脂 30％～50％。
优选地，所述第一弹性体中聚苯乙烯基团的质量含量为15％，聚苯乙烯-聚异戊二烯二嵌段的质量含量为小于等于30％。
其中，所述原料中，还包括第二弹性体，所述第二弹性体为聚烯烃弹性体。
优选地，所述第二弹性体中乙烯基团的质量含量为10～20％。
进一步优选地，所述原料中，所述第二弹性体的质量百分比为小于等于5％。
其中，所述原料中，还包括第二聚异丁烯，所述第二聚异丁烯为分子量为1000～3000的聚异丁烯，流动点-10℃～30℃。
优选地，所述原料中，所述第二聚异丁烯的质量百分比为小于等于6％。
其中，所述原料中，还包括第二碳五石油树脂，所述第二碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～144℃。
优选地，所述原料中，所述第二碳五石油树脂的质量百分比为小于等于12％。
其中，所述原料中还包括抗氧剂。
作为另一实施方案，本发明还提供一种热熔压敏胶的制备方法，所述热熔压敏胶为上述任意一项所述的热熔压敏胶，所述制备方法包括：
将原料混合后加热并搅拌。
其中，所述将原料混合后加热并搅拌包括：
(1)将原料中的聚异丁烯加热至140℃～160℃，搅拌5～10分钟；
(2)加入原料中的弹性体，搅拌5～30分钟直至混合均匀；
(3)加入原料中的碳五石油树脂，加热至140℃～170℃，搅拌1～3小时。
其中，步骤(1)之前，还包括：
将生产容器加热至200℃～240℃；步骤(1)的搅拌过程在所述生产容器中进行。
优选地，步骤(2)中还加入抗氧剂。
优选地，步骤(2)中，搅拌时间为10～20分钟。
优选地，步骤(3)中，加热温度为150℃～160℃，搅拌时间为2小时。
另外，本发明还提供一种防水卷材，包括上述任意一项所述的热熔压敏胶。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的热熔压敏胶，其外观为无色透明或水白色半透明，可在120℃～140℃的条件下涂布使用，其具有优良的低温弯折性(能满足GB/T 23457《预铺/湿铺防水卷材》要求为﹣25℃无裂纹的低温弯折性)，且常温(23±2)℃条件下对各种极性、非极性材料均具有优良的粘附力，良好的持粘力，优异的抗老化性能。
本发明提供的热熔压敏胶的制备方法，生产工艺简单，无需特殊生产设备，且制造费用低；工艺合理，原料添加无需复杂或困难的预处理工序；加工及涂布温度低，节能降耗性能优异。
本发明提供的防水卷材，兼具良好的低温弯折性、优异的持粘力和抗老化性能，能够与结构混凝土牢固搭接。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明提供一种低温弯折性为﹣25℃无裂纹、具有良好的持粘力和优异的耐温性的热熔压敏胶，所述热熔压敏胶由包括第一弹性体，第一聚异丁烯、第一碳五石油树脂的原料制成，所述第一弹性体为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯弹性体；所述第一聚异丁烯为分子量小于1000的液态聚异丁烯，倾点为-30℃～-4℃；所述第一碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～127℃，初始色号小于等于2。
其中，在所述原料中，所述第一弹性体、所述第一聚异丁烯、所述第一碳五石油树脂的质量百分比为：
第一弹性体 19％～27％
第一聚异丁烯 20％～28％
第一碳五石油树脂 30％～50％。
优选地，所述第一弹性体中聚苯乙烯基团的质量含量为15％，聚苯乙烯-聚异戊二烯二嵌段的质量含量为小于等于30％。
基于聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯弹性体三嵌段热塑性弹性体综合的高低温性能平衡、高温黏度低的优点，可使得产品具有良好的高温适应性。
其中，所述原料中，还包括第二弹性体，所述第二弹性体为聚烯烃弹性体，所述聚烯烃弹性体是由多种烯烃聚合而成的弹性体，其中多种烯烃例如可能包括乙烯、丙烯、丁烯等烯烃，所述第二弹性体中乙烯基团的质量含量为10～20％，所述原料中，所述第二弹性体的质量百分比为小于等于5％。
基于聚烯烃弹性体与高分子材料附着性优异、加工性能优良、涂布便宜的优点，可使得产品在具有较高的常温粘接力和优良的持粘力。
其中，所述原料中，还包括第二聚异丁烯，所述第二聚异丁烯为分子量为1000～3000的聚异丁烯，流动点-10℃～30℃，所述原料中，所述第二聚异丁烯的质量百分比为小于等于6％。
聚异丁烯可以软化弹性体，相比于白油、机油、环烷油等其他软化剂，具有更易与弹性体混合均匀，更难析出，抗紫外线，耐高温，产品具有永久粘性的优点。另外，由于聚异丁烯可以抵抗紫外线辐射，因此，制备热熔压敏胶的原料中紫外线吸收剂、抗氧化剂可以少加或不加，从而大大降低了生产成本。
其中，所述原料中，还包括第二碳五石油树脂，所述第二碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～144℃，初始色号小于等于2，所述原料中，所述第二碳五石油树脂的质量百分比为小于等于12％。
本发明的热熔压敏胶包括两种软化点不同的碳五石油树脂，利用其软化点差异，可以调整玻璃化温度，使得产品持粘力、初粘力达到最佳平衡。
其中，所述原料中还包括抗氧剂，所述抗氧剂为本领域常用的抗氧剂，如抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、三[2,4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)等。
抗氧剂能够提高生产过程的抗氧化效果，简化生产工艺。所述抗氧剂的质量百分比含量较少，一般不超过0.2％。当然，在生产条件良好的情况(如氮气保护条件)下，原料中也可以不包括抗氧剂。
作为另一实施方案，本发明还提供一种热熔压敏胶的制备方法，所述热熔压敏胶为上述任意一项所述的热熔压敏胶，所述制备方法包括：
将原料混合后加热并搅拌。
其中，所述将原料混合后加热并搅拌包括：
(1)将原料中的聚异丁烯加热至140℃～160℃，搅拌5～10分钟；
(2)加入原料中的弹性体，搅拌5～30分钟直至混合均匀；
(3)加入将原料中的碳五石油树脂，加热至140℃～170℃，搅拌1～3小时。
其中，步骤(1)之前，还包括：将生产容器加热至200℃～240℃；步骤(1)的搅拌过程在所述生产容器中进行。
优选地，步骤(2)中还加入抗氧剂。
优选地，步骤(2)中，搅拌时间为10～20分钟。
优选地，步骤(3)中的加热温度为150℃～160℃，搅拌时间为2小时。
具体方式：
本发明各实施例提供的热熔压敏胶，由包括第一弹性体(聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯型热塑性弹性体)、第一聚异丁烯、第一碳五石油树脂、抗氧剂的原料制成，原料中还可包括第二聚异丁烯、第二弹性体(聚烯烃弹性体)、第二碳五石油树脂。
其中，第一碳五石油树脂为固体浅色脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～127℃，初始色号小于等于2；第二碳五石油树脂为固体水白色脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～144℃，初始色号小于等于2。
其中，第一聚异丁烯的分子量小于1000，倾点为-30℃～-4℃；第二聚异丁烯的分子量为1000～3000，流动点-10℃～30℃。
所述第二弹性体中乙烯基团的质量含量为15％。
而以上热熔压敏胶的制备工艺包括以下步骤：
(1)将生产设备加热至200℃～240℃，将原料中的聚异丁烯加热至140℃～160℃，搅拌5分钟；
(2)加入原料中的弹性体、抗氧剂，搅拌15分钟，直至混合均匀，无凝聚的大团块；
(3)迅速加入原料中的碳五石油树脂，将生产设备加盖密封或充入氮气，随后迅速升温，使得原料温度在150℃～160℃，保持此温度搅拌2小时
(4)进行过滤、排泡处理，之后可以立即涂布使用或制成预制块包装备用。
按照以上的原料和方法，采用不同的原料组成和含量，制备不同的实施例的热熔胶，其具体如表1所示。
表1热熔压敏胶的各原料的质量含量和性能参数
本发明提供的热熔压敏胶，其外观为无色透明或水白色半透明，可在120℃～140℃条件下涂布使用，其具有优良的低温弯折性(能满足GB/T 23457《预铺/湿铺防水卷材》要求为﹣25℃无裂纹的低温弯折性)，且常温(23±2)℃条件下对各种极性、非极性材料均具有优良的粘附力、良好的持粘力、优异的抗老化性能。
另外，本发明提供的热熔压敏胶的制备方法，生产工艺简单，无需特殊生产设备，且制造费用低；工艺合理，原料添加无需复杂或困难的预处理工序；加工及涂布温度低，节能降耗性能优异。
作为另一实施方案，本发明还提供一种防水卷材，包括上述的热熔压敏胶。具体的，该防水卷材可包含依次设置的三层功能结构，即载体高分子片材、主体热熔压敏胶膜层、功能弹性涂层。其中，热熔压敏胶膜层采用上述热熔压敏胶，起到关键的粘接和防水的作用。
本发明提供的防水卷材，兼具良好的低温弯折性、优异的持粘力、优良的抗老化性能，能够与结构混凝土牢固粘接，用于预铺反粘防水工程施工中。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (18)
1.一种热熔压敏胶，其特征在于，所述热熔压敏胶由包括第一弹性体，第一聚异丁烯、第一碳五石油树脂的原料制成，其中，
所述第一弹性体为聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯弹性体；
所述第一聚异丁烯为分子量小于1000的聚异丁烯，倾点为-30℃～-4℃；
所述第一碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～127℃。
2.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，在所述原料中，所述第一弹性体、所述第一聚异丁烯、所述第一碳五石油树脂的质量百分比为：
第一弹性体 19％～27％
第一聚异丁烯 20％～28％
第一碳五石油树脂 30％～50％。
3.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述第一弹性体中聚苯乙烯基团的质量含量为15％，聚苯乙烯-聚异戊二烯二嵌段的质量含量为小于等于30％。
4.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，还包括第二弹性体，所述第二弹性体为聚烯烃弹性体。
5.根据权利要求4所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述第二弹性体中乙烯基团的质量含量为10～20％。
6.根据权利要求5所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，所述第二弹性体的质量百分比为小于等于5％。
7.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，还包括第二聚异丁烯，所述第二聚异丁烯为分子量为1000～3000的聚异丁烯，流动点-10℃～30℃。
8.根据权利要求7所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，所述第二聚异丁烯的质量百分比为小于等于6％。
9.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，还包括第二碳五石油树脂，所述第二碳五石油树脂为固体脂环烃类加氢石油树脂，软化点为100℃～144℃。
10.根据权利要求9所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，所述第二碳五石油树脂的质量百分比为小于等于12％。
11.根据权利要求1所述的热熔压敏胶，其特征在于，所述原料中，还包括抗氧剂。
12.一种热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，所述热熔压敏胶为权利要求1至11中任意一项所述的热熔压敏胶，所述制备方法包括：
将原料混合后加热并搅拌。
13.根据权利要求12所述的热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，所述将原料混合后加热并搅拌包括：
(1)将原料中的聚异丁烯加热至140℃～160℃，搅拌5～10分钟；
(2)加入原料中的弹性体，之后搅拌5～30分钟直至混合均匀；
(3)加入原料中的碳五石油树脂，之后加热至140℃～170℃，搅拌1～3小时。
14.根据权利要求13所述的热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，步骤(1)之前，还包括：将生产容器加热至200℃～240℃；步骤(1)的搅拌过程在所述生产容器中进行。
15.根据权利要求13所述的热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中还加入抗氧剂。
16.根据权利要求13所述的热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，搅拌时间为10～20分钟。
17.根据权利要求13所述的热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，步骤(3)中的加热温度为150℃～160℃，搅拌时间为2小时。
18.一种防水卷材，其特征在于，包括权利要求1至11中任意一项所述的热熔压敏胶。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150520 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |