CN102925087A - 车灯密封用热熔胶组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种车灯密封用热熔胶组合物及其制备方法，属于高分子粘合剂技术领域。其将SEBS、抗氧剂和光稳定剂投入导热油反应釜，加热升温，投入部分增粘树脂加热至其全部熔化，投入聚烯烃抽真空加热至其全部熔化，继续加入剩余的增粘树脂，加热搅拌至其熔化且混合均匀，出料包装后即得产品车灯密封用热熔胶组合物。本发明制备方法简单，生产过程中无有害物质排放，不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂。客户使用时，涂布工艺简单，设备投入少。本发明制备的产品与市场现有的车灯密封胶比较，其密封效果优异，耐候性良好。

Description

车灯密封用热熔胶组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种车灯密封热熔胶组合物及其制备方法，属于高分子粘合剂技术领域。
背景技术
热熔胶是一种新型粘合剂，不含任何溶剂，无污染，绿色环保，生产工艺简单，成本低廉，客户使用时设备投入少，使用方面，生产效率高，用途广泛。
车灯密封一般采用丁基橡胶做主聚物。使用丁基橡胶的缺点是设备投入大，另外，丁基橡胶本身的黏度较大，加工性能差，对工艺的要求比较高。丁基橡胶上胶时，由于黏度较大，上胶速度较慢，生产效率低。丁基橡胶缺点是本身对车灯材料（PP与PC）的浸润性较差，胶体的内聚力也较差，对车灯密封的强度不是很好。本发明的热熔胶采用的主体聚合物为SEBS和聚烯烃，在熔融状态下进行涂布，冷却固化后即可达到密封效果。使用这种热熔胶，涂布设备投入少，涂布工艺简单，生产效率高，密封性能优异，胶体内聚强度大，耐候性佳。
发明内容
本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种车灯密封用热熔胶及其制备方法，解决当前的材料（丁基橡胶）面临的加工性能差，生产效率低，工艺较复杂等问题。
按照本发明提供的技术方案，一种车灯密封用热熔胶组合物，配方比例按重量份计如下：主体聚合物SEBS 10~15份，聚烯烃40~55份，增粘树脂20~40份，抗氧剂0.3~1份，光稳定剂0.3~1份；
将SEBS、抗氧剂和光稳定剂投入导热油反应釜，加热升温，投入部分增粘树脂加热至其全部熔化，投入聚烯烃抽真空加热至其全部熔化，继续加入剩余的增粘树脂，加热搅拌至其熔化且混合均匀，出料包装后即得产品车灯密封用热熔胶组合物。
所述主体聚合物SEBS为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或几种的混合物。
所述聚烯烃为APP、APO或POP中的一种或几种的混合物。
所述增粘树脂为C9石油树脂。
所述抗氧剂为等比例混合的抗氧剂1010和抗氧剂168。
所述光稳定剂为UV-326。
所述车灯密封用热熔胶组合物的制备方法，按重量份计步骤如下：
（1）将10~15份SEBS、0.3~1份抗氧剂和0.3~1份光稳定剂投入导热油反应釜，开始加热，升温至120~140℃，加入15~25份增粘树脂，料温控制在150~180℃，加热10~30min至增粘树脂全部熔化；
（2）在步骤（1）所得混合物中投入40~55份聚烯烃，密闭反应釜，抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空时间为40~60min，保持温度150~180℃，直至聚合物完全熔化，加入剩余的增粘树脂，密闭反应釜，抽真空搅拌，保持压力小于-0.09Mpa，搅拌速度为60~100r/min，搅拌时间为20~30min，直至投入的增粘树脂熔化且混合物混合均匀，保持温度150~180℃，混合物中无明显气泡抽出，停止加热，放真空；
（3）将步骤（2）所得混合物用150目双层金属网过滤出料，并采用耐高温硅油离型纸包装成品，冷却后包装，即得产品车灯密封用热熔胶组合物。
为降低生产、涂布和后续使用过程中产品的老化趋势，采用复配抗氧剂和热稳定剂。本体系经过实验验证，复配抗氧剂及光稳定剂比例为1︰1︰0.5时，抗老化性和耐候性最佳。
本发明在制作热熔胶过程中，先加入SEBS、抗氧剂和光稳定剂，升温至120℃-180℃，然后加入部分增粘树脂，待增粘树脂熔化后，再加入聚烯烃，主体熔化后，把剩余的增粘树脂再加入熔化。粘度增粘树脂先熔化SEBS，可有效降低剪切负荷，减少混合时间，减少材料老化，节约生产成本。 
本发明的车灯密封用热熔胶具有优异的密封性和防水性，对车灯粘着力和密封效果非常好。
本发明具有如下优点：本发明制备方法简单，生产过程中无有害物质排放，不使用任何溶剂，属于环境友好型胶粘剂。客户使用时，操作工艺简单，设备投入少。本发明制备的产品与市场现有的车灯密封胶比较，其密封效果优异，耐候性良好。
具体实施方式
下述实施例中：增粘树脂可由伊斯曼购得，SEBS可由科腾聚合物、瑞翁购得，抗氧剂1010和168可由巴斯夫购得，光稳定剂UV-326可由上海研润化工购得。
实施例1
SEBS：15kg、聚烯烃：50kg、增粘树脂：35kg、抗氧剂：1kg、光稳定剂：0.5kg。
制备方法如下：
（1）将15kg SEBS、1kg抗氧剂和0.5kg光稳定剂投入导热油反应釜，开始加热，料温升至120℃以后，加入20kg增粘树脂，料温控制在150~170℃，加热20分钟，直至增粘树脂熔化；
（2）投入50kg聚烯烃，密闭反应釜，抽真空，压力＜-0.09Mpa，抽真空50分钟后，确认投入的聚合物完全熔化，加入剩余的15kg增粘树脂，密闭反应釜，抽真空搅拌，压力＜-0.09Mpa，20分钟后，确认投入的增粘树脂熔化并搅拌均匀，物料无明显气泡抽出，加热关闭；
（3）将步骤（2）所得混合物用150目双层金属网过滤出料，并采用耐高温硅油离型纸包装成品，冷却后包装，即得产品地毯防滑用热熔胶组合物。
制备得到的产品车灯密封用热熔胶组合物性能如表1所示。
实施例2
SEBS：14kg、聚烯烃：50kg、增粘树脂：33kg、抗氧剂：1kg、光稳定剂：0.5kg。
制备方法如下：
（1）将14kg SEBS、1kg抗氧剂和0.5kg光稳定剂投入导热油反应釜，开始加热，料温升至120℃以后，加入20kg增粘树脂，料温控制在150~170℃，加热20分钟，直至增粘树脂熔化；
（2）在步骤（1）所得混合物中投入50kg聚烯烃，密闭反应釜，抽真空，压力＜-0.09Mpa；50分钟后，确认投入的主体聚合物完全熔化，加入剩余的13kg增粘树脂，密闭反应釜，抽真空搅拌，压力＜-0.09Mpa；20分钟后，确认投入的增粘树脂熔化并搅拌均匀，物料无明显气泡抽出，加热关闭；
（3）将步骤（2）所得混合物用150目双层金属网过滤出料，并采用耐高温硅油离型纸包装成品，冷却后包装，即得产品地毯防滑用热熔胶组合物。
制备得到的产品地毯防滑用热熔胶组合物性能如表1所示。
实施例3
SEBS：10kg、聚烯烃：50kg、增粘树脂：30kg、抗氧剂：1kg、光稳定剂：0.8kg。
制备方法如下：
（1）将10kg SEBS、1kg抗氧剂和0.8kg光稳定剂投入导热油反应釜，开始加热，料温升至120℃以后，加入20kg增粘树脂，料温控制在150~170℃；
加热20分钟，直至增粘树脂熔化；
（2）在步骤（1）所得混合物中投入50kg聚烯烃，密闭反应釜，抽真空，压力＜-0.09Mpa；50分钟后，确认投入的主体聚合物完全熔化，加入剩余的10kg增粘树脂，密闭反应釜，抽真空搅拌，压力＜-0.09Mpa；20分钟后，确认投入的增粘树脂熔化并搅拌均匀，物料无明显气泡抽出，加热关闭；
（3）将步骤（2）所得混合物用150目双层金属网过滤出料，并采用耐高温硅油离型纸包装成品，冷却后包装，即得产品车灯密封用热熔胶组合物。
制备得到的产品车灯密封用热熔胶组合物性能如表1所示。
表1 实施例1~3制备的车灯密封用热熔胶组合物性能比较
类型 实施例1 实施例2 实施例3
防水性 良好 良好 良好
耐老化性 优异 良好 良好
耐候性 优异 良好 良好
与基材浸润性 优异 良好 良好

Claims (8)

1.一种车灯密封用热熔胶组合物，其特征是配方比例按重量份计如下：主体聚合物SEBS 10~15份，聚烯烃40~55份，增粘树脂20~40份，抗氧剂0.3~1份，光稳定剂0.3~1份；
将SEBS、抗氧剂和光稳定剂投入导热油反应釜，加热升温，投入部分增粘树脂加热至其全部熔化，投入聚烯烃抽真空加热至其全部熔化，继续加入剩余的增粘树脂，加热搅拌至其熔化且混合均匀，出料包装后即得产品车灯密封用热熔胶组合物。
2.如权利要求1所述车灯密封用热熔胶组合物，其特征是：所述主体聚合物SEBS为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或几种的混合物。
3.如权利要求1所述车灯密封用热熔胶组合物，其特征是：所述聚烯烃为APP、APO或POP中的一种或几种的混合物。
4.如权利要求1所述车灯密封用热熔胶组合物，其特征是：所述增粘树脂为C9石油树脂。
5.如权利要求1所述车灯密封用热熔胶组合物，其特征是：所述抗氧剂为等比例混合的抗氧剂1010和抗氧剂168。
6.如权利要求1所述车灯密封用热熔胶组合物，其特征是：所述光稳定剂为UV-326。
7.权利要求1所述车灯密封用热熔胶组合物的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下：
（1）将10~15份SEBS、0.3~1份抗氧剂和0.3~1份光稳定剂投入导热油反应釜，开始加热，升温至120~140℃，加入15~25份增粘树脂，料温控制在150~180℃，加热10~30min至增粘树脂全部熔化；
（2）在步骤（1）所得混合物中投入40~55份聚烯烃，密闭反应釜，抽真空至压力小于-0.09Mpa，抽真空时间为40~60min，保持温度150~180℃，直至聚合物完全熔化，加入剩余的增粘树脂，密闭反应釜，抽真空搅拌，保持压力小于-0.09Mpa，搅拌速度为60~100r/min，搅拌时间为20~30min，直至投入的增粘树脂熔化且混合物混合均匀，保持温度150~180℃，混合物中无明显气泡抽出，停止加热，放真空；
（3）将步骤（2）所得混合物用150目双层金属网过滤出料，并采用耐高温硅油离型纸包装成品，冷却后包装，即得产品车灯密封用热熔胶组合物。
8.如权利要求7所述车灯密封用热熔胶组合物，其特征是：所述抗氧剂1010︰抗氧剂168︰光稳定剂质量比1︰1︰0.5。
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