CN110746907B - 适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110746907B CN110746907B CN201911209868.1A CN201911209868A CN110746907B CN 110746907 B CN110746907 B CN 110746907B CN 201911209868 A CN201911209868 A CN 201911209868A CN 110746907 B CN110746907 B CN 110746907B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- sensitive adhesive
- parts
- melt pressure
- bonding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 14
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 12
- GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N Didodecyl thiobispropanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 11
- 239000004841 bisphenol A epoxy resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000006757 chemical reactions by type Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000005411 Van der Waals force Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
- C09J123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
- C09J123/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，由以下重量份数的原料制成：热塑性弹性体聚合物15‑25份、马来酸酐0.5‑1.5份、过氧化二异丙苯0.2‑0.4份、增粘树脂35‑45份、增塑剂35‑45份、抗氧剂0.5‑1份、交联剂1‑2份；本发明还公开了该热熔压敏胶粘剂的制备方法。本发明所述热熔压敏胶粘剂生产工艺简单，具有较好的内聚力和初粘性，持粘力好且耐高温性能良好，可用于粘接聚烯烃编织布和金属板材，特别是粘接聚乙烯编织布与金属板材效果良好。
Description
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂及其制备方法。
背景技术
压敏胶粘剂（PSA: Pressure Sensitive Adhesive）是一种自胶粘物质，它在较小的作用力下，就能形成比较牢固的粘接力。压敏胶在两物体表面之间形成的粘接力主要是范德华力，粘接面形成后，粘接表面的结构没有被破坏。由于它使用方便，揭开后一般又不影响被粘物的表面，因此使用很广泛。
近年来，科学技术日益发展国内外压敏胶的研制飞速发展。压敏胶粘剂有溶剂型、乳液型、热熔型等类型。热熔压敏胶粘剂（HMPSA）是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，其不含有机溶剂，无污染，生产工艺简单，成本较低，使用方便，更有利于环保和安全生产。热熔压敏胶兼有热熔和压敏双重特性，在加热到160~200℃时即变成液态，可以通过喷涂、辊涂和刮涂等多种方法涂布使用，当冷却至室温时又呈固态，赋予一定压力即可产生良好的粘接效果。
传统的热熔压敏胶通常涂布在纸张、塑料薄膜，织物或金属箔上制成胶带或胶片，主要用于各类封箱、封盒和纸品包装、商标与标签的粘贴以及固体件的粘接，但对于难粘的聚烯烃类材料粘接效果不佳，耐高温性能不强。
发明内容
为了解决普通热熔压敏胶产品对聚烯烃编织材料与金属板材的粘接强度低、耐高温性能差的技术问题，本发明提供了一种适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，具有轻度的交联结构，较好的内聚力和高温粘接稳定性。
本发明还提供了该适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，由以下重量份数的原料制成：热塑性弹性体聚合物15-25份、马来酸酐0.5-1.5份、过氧化二异丙苯0.2-0.4份、增粘树脂35-45份、增塑剂35-45份、抗氧剂0.5-1份、交联剂1-2份。
优选地，所述热塑性弹性体聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS），所述热塑性弹性体须在过氧化二异丙苯存在的条件下与马来酸酐进行接枝反应引入交联基团。
优选地，所述增粘树脂选自石油树脂、萜烯酚醛树脂、松香酯及松香中的一种或两种以上。
优选地，所述增塑剂为分子量500~2000的液体聚异丁烯。
优选地，所述抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂DLTDP复配而成。
优选地，所述交联剂为液体双酚A型环氧树脂。
上述热熔压敏胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份数称取各原料；
（2）将热塑性弹性体聚合物、马来酸酐及过氧化二异丙苯混合均匀后，加入预热至180-200℃的反应型双螺杆挤出机中，于180-200℃进行挤出接枝反应，得到接枝型热塑性弹性体聚合物；
（3）在氮气气氛和搅拌条件下，于160-200℃，将步骤（2）所得接枝型热塑性弹性体聚合物加入反应釜中，然后依次加入增塑剂、抗氧剂及增粘树脂，恒温保持40-60分钟；再加入交联剂，继续搅拌15-25 分钟，冷却至室温，即得。
本发明主体聚合物热塑性弹性体聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SIS），有良好热稳定性，胶色浅、透明，熔融黏度小，能粘结聚乙烯、聚丙烯等难粘材料。
为了获得较好的内聚强度，解决在高温下粘接强度低的问题，本发明采用了对主体聚合物高温接枝极性基团马来酸酐，不仅改善了主体聚合物的极性，提高了对金属材料的粘接强度，并且在分子链中引进了交联点，通过与环氧树脂的交联反应，在主体聚合物中形成了轻度的交联结构，显著提高了热熔压敏胶的内聚轻度，改善了胶粘剂的耐高温性能，使胶粘剂的使用温度范围得到提高。
为降低体系粘度、润湿性和玻璃化温度，提高热熔胶黏剂伸长率，而使胶膜具有低温柔韧性和良好的密封效果，本发明选用分子量为500-2000的聚异丁烯作为增塑剂。聚异丁烯为无色透明高粘度液体，耐老化、耐氧化、耐低温，并且具有自粘性，由于分子量较高在热熔胶粘剂体系中不易迁移析出，并且与主体聚合物的相容性良好。
为改善高温加工及使用过程中产品产生老化，采用复合抗氧剂和热稳定剂是必要的。本体系通过实验验证，复合抗氧剂1010和DLTDP比例为1∶1时，防老化性能最好。
为提高热熔胶粘剂的初粘力，改善胶粘剂对被粘物的润湿能力，本发明添加增粘树脂（如：C5石油树脂和松香树脂等），增加热熔胶粘剂的黏弹性和对金属板材的附着力。
本发明在制备热熔压敏胶粘剂过程中，先采用双螺杆挤出机对热塑性弹性体聚合物、马来酸酐和过氧化二异丙苯进行高温接枝改性，再添加增塑剂、抗氧剂及增粘树脂，其目的为：主体聚合物SIS熔融粘度高，需要在高温下和高剪切条件下才能够高效的与马来酸酐进行接枝反应，保证较高的接枝率和均匀性，接枝后的主体聚合物无需进一步处理即可直接使用。并且由于是生产现场进行接枝反应，无需再造粒，直接投入热熔胶混合釜中用于生产热熔胶，可以大大降低能源消耗，减轻对环境的影响，减少混合时间，节省生产成本。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于所制得的热熔压敏胶粘剂具有以下优点：1）该产品内聚强度高、初粘性好；2）该产品高温粘接稳定性好；3）该产品粘接聚乙烯复合编制材料和金属板材效果良好；4）生产工艺简单；5）生产中无有害物质排放，不使用任何溶剂，属环境友好型产品。
具体实施方式
为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明，但所述实施例旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
下述实施例中热塑性弹性体（SIS）可由中石化巴陵石化公司购得，马来酸酐可由克拉玛依金源精细化工股份有限公司购得，过氧化二异丙苯可由南京手牵手化工科技有限责任公司购得，C5石油树脂可由濮阳市瑞圣化工有限公司购得，松香树脂可由广西宁明松香股份有限公司购得，增塑剂（液体聚异丁烯，PIB-JX6130）可由锦州精联润滑油添加剂有限公司购得，抗氧剂（抗氧剂1010和抗氧剂DLTDP）可由天津力生化工有限公司购得，交联剂（液体双酚A型环氧树脂，E44）可由中石化巴陵石化公司购得。剥离强度的测试方法采用GB/T328.20-2007和GB/T328.23-2007中的实验方法，测试中使用的拉力机为微机控制电子万能试验机，型号为CMT 6104。
实施例1
适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，由以下重量份数的原料制成：热塑性弹性体聚合物150 kg、马来酸酐5 kg、过氧化二异丙苯2 kg、C5石油树脂200kg和松香树脂250 kg、液体聚异丁烯450 kg、5 kg抗氧剂1010和5 kg抗氧剂DLTDP、液体双酚A型环氧树脂20 kg。
上述热熔压敏胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份数称取各原料；
（2）将热塑性弹性体聚合物、马来酸酐及过氧化二异丙苯混合均匀后，加入预热至190℃的JSH-D-50反应型双螺杆挤出机中（停留时间为1-1.5分钟），于190℃熔融挤出（接枝反应），得到接枝型热塑性弹性体聚合物；
（3）步骤（2）所得接枝型热塑性弹性体聚合物直接流入具有氮气保护、预热至180℃的电加热反应釜（容积1500 L）中，然后慢慢加入液体聚异丁烯、抗氧剂1010、抗氧剂DLTDP、C5石油树脂、松香树脂；保持釜内温度180℃，恒温保持60 min；再加入液体双酚A型环氧树脂，于180℃继续搅拌20 min，形成熔融的粘稠状液体，冷却至室温，即得。
实施例2
适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，由以下重量份数的原料制成：热塑性弹性体聚合物180 kg、马来酸酐7 kg、过氧化二异丙苯2 kg、C5石油树脂150kg和松香树脂270 kg、液体聚异丁烯380 kg、2.5 kg抗氧剂1010和2.5 kg抗氧剂DLTDP、液体双酚A型环氧树脂13 kg。
实施例3
适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，由以下重量份数的原料制成：热塑性弹性体聚合物210 kg、马来酸酐10 kg、过氧化二异丙苯3 kg、C5石油树脂280kg和松香树脂100 kg、液体聚异丁烯420 kg、4 kg抗氧剂1010和4 kg抗氧剂DLTDP、液体双酚A型环氧树脂16 kg。
实施例4
适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，由以下重量份数的原料制成：热塑性弹性体聚合物250 kg、马来酸酐15 kg、过氧化二异丙苯4 kg、C5石油树脂200kg和松香树脂150 kg、液体聚异丁烯350 kg、2.5 kg抗氧剂1010和2.5 kg抗氧剂DLTDP、液体双酚A型环氧树脂10 kg。
实施例2-4所述热熔压敏胶粘剂均按照实施例1的方法制备。
对比例1
一种热熔压敏胶粘剂，由以下重量份数的原料制成：热塑性弹性体聚合物150 kg、C5石油树脂200 kg和松香树脂250 kg、液体聚异丁烯450 kg、5 kg抗氧剂1010和5 kg抗氧剂DLTDP。
上述热熔压敏胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份数称取各原料；
（2）将热塑性弹性体聚合物加入预热至190℃的JSH-D-50反应型双螺杆挤出机中，于190℃熔融挤出；
（3）步骤（2）所得产物直接流入具有氮气保护、预热至180℃的电加热反应釜（容积1500 L）中，然后慢慢加入液体聚异丁烯、抗氧剂1010、抗氧剂DLTDP、C5石油树脂、松香树脂；保持釜内温度180℃，恒温保持60 min；再加入液体双酚A型环氧树脂，于180℃继续搅拌20 min，形成熔融的粘稠状液体，冷却至室温，即得。
下面采用热熔压敏胶粘剂粘接高密度聚乙烯（HDPE）复合编织布与镀锌板，来测试热熔压敏胶粘剂的粘接性能。实施例1-4及对比例1所得热熔压敏胶粘剂使用时，加热熔融，通过流延涂布头涂覆在高密度聚乙烯复合编织布上，热熔压敏胶粘剂的厚度约为0.5 mm。测试结果如表1。
表1 各实施例与对比例的热熔压敏胶粘剂性能对比
从表1可见，本发明的热熔压敏胶持粘力好、耐高温性能良好，适用于难粘的聚烯烃编织材料与金属板材的粘接。
Claims (5)
1.适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：热塑性弹性体聚合物15-25份、马来酸酐0.5-1.5份、过氧化二异丙苯0.2-0.4份、增粘树脂35-45份、增塑剂35-45份、抗氧剂0.5-1份、交联剂1-2份；
所述热塑性弹性体聚合物为苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，所述热塑性弹性体须在过氧化二异丙苯存在的条件下与马来酸酐进行接枝反应引入交联基团；
所述热熔压敏胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量份数称取各原料；
（2）将热塑性弹性体聚合物、马来酸酐及过氧化二异丙苯混合均匀后，加入预热至180-200℃的反应型双螺杆挤出机中，于180-200℃进行挤出接枝反应，得到接枝型热塑性弹性体聚合物；
（3）在氮气气氛和搅拌条件下，于160-200℃，将步骤（2）所得接枝型热塑性弹性体聚合物加入反应釜中，然后依次加入增塑剂、抗氧剂及增粘树脂，恒温保持40-60分钟；再加入交联剂，继续搅拌15-25分钟，冷却至室温，即得。
2.根据权利要求1所述适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，其特征在于：所述增粘树脂选自石油树脂、萜烯酚醛树脂、松香酯及松香中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，其特征在于：所述增塑剂为分子量500~2000的液体聚异丁烯。
4.根据权利要求1所述适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，其特征在于：所述抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂DLTDP复配而成。
5.根据权利要求1所述适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂，其特征在于：所述交联剂为液体双酚A型环氧树脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911209868.1A CN110746907B (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911209868.1A CN110746907B (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110746907A CN110746907A (zh) | 2020-02-04 |
| CN110746907B true CN110746907B (zh) | 2021-08-13 |
Family
ID=69285348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911209868.1A Active CN110746907B (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110746907B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112322233A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-05 | 广东能辉新材料科技有限公司 | 含改性sis热塑性弹性体的热熔压敏胶及其制备方法 |
| CN114921193A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-19 | 施尔乐三鹰(江苏)节能材料科技有限公司 | 一种增塑剂及其在制备丁基热熔胶中的应用 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1347028A2 (de) * | 2002-03-19 | 2003-09-24 | tesa AG | Haftklebemasse und Verfahren zur Herstellung hierzu |
| CN102051149A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-11 | 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 | 热熔压敏胶粘剂及其和保护膜的制备方法 |
| CN102181248A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-14 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 聚乙烯材料用热熔压敏胶粘剂及其制备方法 |
| CN103087278A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-08 | 大连理工大学 | 一种高分子量苯乙烯/二烯烃/苯乙烯热塑弹性体及其制备方法 |
| CN104449488A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 大连理工大学 | 一种接枝型苯乙烯系热塑弹性体基热熔压敏胶及制备方法 |
| CN104497935A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 唐山德生防水股份有限公司 | 一种反应型无增塑剂sis热熔压敏胶 |
| CN104559857A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 东莞市澳中电子材料有限公司 | 一种承重胶带用丙烯酸改性热熔压敏胶及其制备方法 |
| CN107722887A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-23 | 广州市豪特粘接材料有限公司 | 一种耐低温的标签热熔胶及其制备方法 |
| CN107987759A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-04 | 苏州爱康薄膜新材料有限公司 | 一种锂电池封装铝塑膜用耐腐蚀型胶黏剂 |
| CN109852268A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-07 | 新纶科技（常州）有限公司 | 一种粘死型无基材双面胶带及其制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106062117B (zh) * | 2014-02-21 | 2018-01-05 | 株式会社Moresco | 热熔粘合剂 |
-
2019
- 2019-12-02 CN CN201911209868.1A patent/CN110746907B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1347028A2 (de) * | 2002-03-19 | 2003-09-24 | tesa AG | Haftklebemasse und Verfahren zur Herstellung hierzu |
| CN102051149A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-11 | 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 | 热熔压敏胶粘剂及其和保护膜的制备方法 |
| CN102181248A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-14 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 聚乙烯材料用热熔压敏胶粘剂及其制备方法 |
| CN103087278A (zh) * | 2013-01-24 | 2013-05-08 | 大连理工大学 | 一种高分子量苯乙烯/二烯烃/苯乙烯热塑弹性体及其制备方法 |
| CN104449488A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 大连理工大学 | 一种接枝型苯乙烯系热塑弹性体基热熔压敏胶及制备方法 |
| CN104497935A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-08 | 唐山德生防水股份有限公司 | 一种反应型无增塑剂sis热熔压敏胶 |
| CN104559857A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 东莞市澳中电子材料有限公司 | 一种承重胶带用丙烯酸改性热熔压敏胶及其制备方法 |
| CN107722887A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-23 | 广州市豪特粘接材料有限公司 | 一种耐低温的标签热熔胶及其制备方法 |
| CN107987759A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-04 | 苏州爱康薄膜新材料有限公司 | 一种锂电池封装铝塑膜用耐腐蚀型胶黏剂 |
| CN109852268A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-06-07 | 新纶科技（常州）有限公司 | 一种粘死型无基材双面胶带及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110746907A (zh) | 2020-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102181248B (zh) | 聚乙烯材料用热熔压敏胶粘剂及其制备方法 | |
| CN102051149B (zh) | 热熔压敏胶粘剂及其和保护膜的制备方法 | |
| CN110746907B (zh) | 适用于聚烯烃编织布与金属板粘接用的热熔压敏胶粘剂及其制备方法 | |
| CN111019575B (zh) | 一种耐高温高剥离热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN110540818B (zh) | 非反应型聚烯烃热熔胶、其制备方法及应用 | |
| CN109054688B (zh) | 热老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法 | |
| CN110734719A (zh) | 改性热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN101307214A (zh) | 一种热熔胶粘剂及其制备方法 | |
| CN114479709B (zh) | 一种聚烯烃预铺防水卷材及其制备方法 | |
| CN113278393B (zh) | 一种耐热型pp热熔胶及其制备方法和应用 | |
| CN111607344A (zh) | 一种耐渗油耐低温高剥离力的热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN114149766A (zh) | 一种底涂剂及其高分子预铺防水卷材和制备方法 | |
| CN114292622A (zh) | 一种房屋内装饰墙贴用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN114350290B (zh) | 耐低温胶及其制备方法和应用 | |
| CN114163954A (zh) | 一种rfid电子标签用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN102660219B (zh) | 一种制备耐低温热熔型压敏胶的方法 | |
| CN110791215B (zh) | 一种多功能自粘型防水隔热卷材 | |
| CN112680149A (zh) | 一种热熔胶及其制备方法与应用 | |
| CN110628369B (zh) | 一种可重复贴合的热熔胶及其制备方法 | |
| CN102925087A (zh) | 车灯密封用热熔胶组合物及其制备方法 | |
| CN111334223A (zh) | 高强度丁基热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN114605947B (zh) | 一种基于硅烷改性的热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN115851189A (zh) | 一种耐热高粘型编织布胶带用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| CN115537136A (zh) | 一种可回收造粒的复合保护膜及回收方法 | |
| CN110894403A (zh) | 一种可回收保护膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 464000 north side of Wenhua Road, Huaibin County, Xinyang City, Henan Province Applicant after: Huaibin Longhai Textile Technology Co.,Ltd. Address before: 464000 north side of Wenhua Road, Huaibin County, Xinyang City, Henan Province Applicant before: HUAIBIN LONGHAI WATERPROOF CLOTH PRODUCTS Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |