JP6911511B2 - 接着剤及びこれよりなる積層体 - Google Patents
接着剤及びこれよりなる積層体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6911511B2 JP6911511B2 JP2017095697A JP2017095697A JP6911511B2 JP 6911511 B2 JP6911511 B2 JP 6911511B2 JP 2017095697 A JP2017095697 A JP 2017095697A JP 2017095697 A JP2017095697 A JP 2017095697A JP 6911511 B2 JP6911511 B2 JP 6911511B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- adhesive
- copolymer
- weight
- vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
は100重量部)を含むものである。
[ケン化度]
実施例より得られた各接着剤をJIS K7192(1999年)に準拠して測定した。
[分散粒子径]
実施例より得られた各接着剤を神藤工業(株)製50t自動プレス機を用いてプレス成形した。続いて、プレス成形品をクライオミクロトーム(RMC−Boeckeler製 ウルトラミクロトームMT−XL+CR−X)により断面を調製し、調製面にArプラズマエッチング(2W、10min)を施した。エッチング面にOsコートを施した後、SEM観察(キーエンス製 SEM VE−9800)により分散粒子径を評価した。
[接着強度]
実施例より得られた各接着剤を用いて各被着体(LDPE又はPP、及びEVOH)との接着性を調査した。接着強度の評価手順は次の通りである。各ペレット約4gを神藤工業(株)製50t自動プレス機を用いてプレス成形した。成形品のサイズは150mm×150mm×0.1mmとした。続いて、テスター産業(株)製ホットタックテスターを用い、シール温度200℃、シール圧力0.1MPa、シール時間1秒にて上下加熱で接着剤と被着体とをヒートシールし、引張試験機(ORIENTEC製 テンシロンRTE−1210)を用い、サンプル幅15mm、300mm/分の引張速度にて、180度剥離での接着強度(N/15mm幅)を測定した。なお評価に用いたLDPE、PP、PS、EVOHは以下に示すものを使用した。
(1)LDPE:メルトマスフローレート7g/10分、密度922kg/m3の低密度ポリエチレン(東ソー(株)製、商品名ペトロセン204)
(2)PP:メルトマスフローレート6.5g/10分、密度900kg/m3のポリプロピレン(日本ポリプロ(株)製、商品名ノバテックFW4BT)
(3)PS:メルトマスフローレート2.4g/10分のポリスチレン(DIC(株)製、商品名GH−8300−1)
(4)EVOH:メルトマスフローレート5.7g/10分、エチレン含量44mol%のエチレン・ビニルアルコール共重合体(クラレ(株)、商品名エバールE105B)
実施例1
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート16g/10分、密度920kg/m3の低密度ポリエチレン(東ソー(株)製、商品名ペトロセン350)を70重量部、エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)として、メルトマスフローレート70g/10分、密度968kg/m3、酢酸ビニル含量42重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン760、以下EVAと略記する)を30重量部、及び架橋剤(C)として有機過酸化物(日油(株)製、商品名パーヘキサ25B)を0.1重量部の割合でドライブレンドし、溶融樹脂温度190℃で、二軸押出機で溶融混練しペレット状のグラフト体を得た。続いて、本グラフト体を1重量部の水酸化ナトリウムメタノール溶液中で60℃で加水分解処理を行い、本接着剤(ケン化度:75mol%、分散粒子径:0.1〜2μm)を得た。得られた接着剤を用いて、LDPEおよびEVOHに対する接着性を評価したところ、表1に示す通りだった。
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート16g/10分、密度920kg/m3の低密度ポリエチレン(東ソー(株)製、商品名ペトロセン350)を50重量部、エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)として、メルトマスフローレート70g/10分、密度968kg/m3、酢酸ビニル含量42重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン760)を50重量部とした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:75mol%、分散粒子径:観測できず)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、表1に示す通りだった。
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート16g/10分、密度920kg/m3の低密度ポリエチレン(東ソー(株)製、商品名ペトロセン350)を30重量部、エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)として、メルトマスフローレート70g/10分、密度968kg/m3、酢酸ビニル含量42重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン760)を70重量部とした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:75mol%、分散粒子径:0.1〜2μm)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、表1に示す通りだった。
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート20g/10分、密度920kg/m3の低密度ポリエチレン(東ソー(株)製、商品名ニポロン−L M65、以下LLDPEと略記する)を70重量部、エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)として、メルトマスフローレート70g/10分、密度968kg/m3、酢酸ビニル含量42重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン760)を30重量部とした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:75mol%、分散粒子径:0.1〜2μm)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、表1に示す通りだった。
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート6.5g/10分、密度900kg/m3のポリプロピレン(日本ポリプロ(株)製、商品名ノバテックFW4BT、以下PPと略記する)を70重量部、エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)として、メルトマスフローレート70g/10分、密度968kg/m3、酢酸ビニル含量42重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン760)を30重量部とした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:75mol%、分散粒子径:0.1〜2μm)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、表1に示す通りだった。
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート14/10分、密度935kg/m3、酢酸ビニル含量15重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン625)を70重量部、エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)として、メルトマスフローレート70g/10分、密度968kg/m3、酢酸ビニル含量42重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン760)を30重量部、及架橋剤(C)として有機過酸化物(日油(株)製、商品名パーヘキサC)を0.001重量部の割合でドライブレンドした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:20mol%、分散粒子径:0.1〜2μm)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、表1に示す通りだった。
架橋剤(C−2)を0.1重量部添加した以外は実施例6と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:20mol%、分散粒子径:0.1〜2μm)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、表1に示す通りだった。
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート14g/10分、密度935kg/m3、酢酸ビニル含量15重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン625)を70重量部、エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)として、酢酸ビニル含量70重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(日本合成化学(株)製、商品名ソアブレンDH)を30重量部、及び架橋剤(C−2)を0.1重量部の割合でドライブレンドした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:25mol%、分散粒子径:0.1〜2μm)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、表1に示す通りだった。
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート5.7/10分、密度952kg/m3、酢酸ビニル含量28重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン751)を70重量部、メルトマスフローレート70g/10分、密度968kg/m3、酢酸ビニル含量42重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン760)を30重量部とした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:40mol%、分散粒子径:0.1〜2μm)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、表1に示す通りだった。
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート65g/10分(200℃、5.0kg)の水添スチレン系熱可塑性エラストマー(クレイトンポリマージャパン(株)製、商品名KRATONG:G1726)を30重量部、メルトマスフローレート70g/10分、密度968kg/m3、酢酸ビニル含量42重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン760)を70重量部とした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:40mol%、分散粒子径:0.1〜2μm)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、表1に示す通りだった。
熱可塑性樹脂組成物(A)として、メルトマスフローレート16g/10分、密度920kg/m3の低密度ポリエチレン(東ソー(株)製、商品名ペトロセン350)に架橋剤(C−1)を0.1重量部の割合でドライブレンドした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:70mol%)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、EVOHに対する接着性が低かった。結果を表2に示す。
エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)として、メルトマスフローレート70g/10分、密度968kg/m3、酢酸ビニル含量42重量%のエチレン・酢酸ビニル共重合体(東ソー(株)製、商品名ウルトラセン760)に架橋剤(C−2)を0.1重量部の割合でドライブレンドした以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:70mol%)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、EVOHに対する接着性が低かった。結果を表2に示す。
架橋剤を用いなかった以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:75mol%)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、EVOHに対する接着性が低かった。結果を表2に示す。
加水分解処理をしなかった以外は実施例1と同様の方法で製造し本接着剤(ケン化度:0mol%)を得た。得られた接着剤を用いて評価したところ、EVOHに対する接着性が低かった。結果を表2に示す。
Claims (10)
- 低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、水添スチレン系エラストマーから選ばれる熱可塑性樹脂(A)、(A)よりもビニルエステル及び/又はアクリル酸エステル含量が5mol%以上多い、エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)、並びに(A)が(B)によりグラフトされた変性体を含む樹脂組成物の加水分解物を含む接着剤。
- (A)又は(B)を含む樹脂の分散粒子径が0.01〜50μmであることを特徴とする請求項1に記載の接着剤。
- 熱可塑性樹脂(A)がエチレン・酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする請求項1又は2に記載の接着剤。
- エチレンとビニルエステル及び/又はアクリル酸エステルとの共重合体(B)のビニルエステル含量及び/又はアクリル酸エステル含量が5〜35mol%であることを特徴とする請求項1乃至3いずれか一項に記載の接着剤。
- 架橋剤(C)を含有することを特徴とする請求項1乃至4いずれか一項に記載の接着剤。
- 請求項1乃至5いずれか一項に記載の接着剤からなる層及び他の素材からなる少なくとも1つの層を含む積層体。
- 他の素材がエチレン・ビニルアルコール共重合体である請求項6に記載の積層体。
- 請求項6または7に記載の積層体からなるブロー成形品。
- 請求項6または7に記載の積層体からなるシート成形品。
- 請求項6または7に記載の積層体からなるフィルム成形品。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016100425 | 2016-05-19 | ||
JP2016100425 | 2016-05-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017210608A JP2017210608A (ja) | 2017-11-30 |
JP6911511B2 true JP6911511B2 (ja) | 2021-07-28 |
Family
ID=60474454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017095697A Active JP6911511B2 (ja) | 2016-05-19 | 2017-05-12 | 接着剤及びこれよりなる積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6911511B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018145407A (ja) * | 2017-03-06 | 2018-09-20 | 東ソー株式会社 | 樹脂組成物及びこれよりなる積層体 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7119361B2 (ja) * | 2017-12-05 | 2022-08-17 | 東ソー株式会社 | 樹脂組成物及びこれよりなる積層体 |
JP7040212B2 (ja) * | 2018-03-28 | 2022-03-23 | 東ソー株式会社 | 多層ラミネートフィルム |
JP2020037192A (ja) * | 2018-08-31 | 2020-03-12 | 東ソー株式会社 | 多層射出成形体 |
JP2020158734A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 東ソー株式会社 | 圧縮成形用樹脂組成物及び圧縮成形体 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5846215B2 (ja) * | 1980-01-21 | 1983-10-14 | 東ソー株式会社 | 接着性に優れた樹脂組成物 |
JPH01192549A (ja) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | Kyoraku Co Ltd | 包装用多層構造体 |
JP3164320B2 (ja) * | 1991-02-04 | 2001-05-08 | 株式会社クラレ | 水性分散液およびその製造法 |
JP3192840B2 (ja) * | 1993-10-14 | 2001-07-30 | 出光石油化学株式会社 | ガスバリアー性を有する積層体 |
JPWO2006109518A1 (ja) * | 2005-03-31 | 2008-10-23 | 株式会社カネカ | 改質ポリオレフィン系樹脂および熱可塑性樹脂組成物ならびにその製造方法 |
-
2017
- 2017-05-12 JP JP2017095697A patent/JP6911511B2/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018145407A (ja) * | 2017-03-06 | 2018-09-20 | 東ソー株式会社 | 樹脂組成物及びこれよりなる積層体 |
JP7040074B2 (ja) | 2017-03-06 | 2022-03-23 | 東ソー株式会社 | 樹脂組成物及びこれよりなる積層体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017210608A (ja) | 2017-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6911511B2 (ja) | 接着剤及びこれよりなる積層体 | |
JP5837313B2 (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いた多層構造体 | |
JP7040074B2 (ja) | 樹脂組成物及びこれよりなる積層体 | |
WO2010137659A1 (ja) | Evoh樹脂組成物並びにこれを用いた成形品及び多層構造体 | |
CN109153905B (zh) | 粘接剂、粘接性树脂组合物及由其形成的层叠体 | |
JP5797909B2 (ja) | 樹脂組成物並びにこれを用いた成形品及び多層構造体 | |
JP2018150510A (ja) | 樹脂組成物及び積層体 | |
JP6870404B2 (ja) | 樹脂組成物及びこれよりなる積層体 | |
JP2014208784A (ja) | 接着性樹脂組成物及び積層体 | |
JP7119361B2 (ja) | 樹脂組成物及びこれよりなる積層体 | |
JP7069801B2 (ja) | 接着剤及びこれよりなる積層体 | |
JP5709625B2 (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いた多層構造体 | |
JP7018176B2 (ja) | 樹脂組成物及びこれよりなる積層体 | |
JP2005029727A (ja) | 熱可塑性重合体組成物、成形品及び多層構造体 | |
JP7271964B2 (ja) | 樹脂組成物およびその樹脂組成物を用いた積層体 | |
JP7040212B2 (ja) | 多層ラミネートフィルム | |
JP2021155523A (ja) | 加水分解物及び積層体 | |
JP2022138321A (ja) | 樹脂組成物及びその樹脂組成物を含む成形体 | |
JP2020037192A (ja) | 多層射出成形体 | |
JP7432821B2 (ja) | 多層保香性フィルム | |
JP2020158734A (ja) | 圧縮成形用樹脂組成物及び圧縮成形体 | |
JP2022065890A (ja) | 樹脂組成物及び成形体 | |
JP5700653B2 (ja) | 樹脂組成物およびそれを用いた多層構造体 | |
JP2004175969A (ja) | 変性エチレン系重合体 | |
JP2020037604A (ja) | 射出成形用樹脂組成物及び射出成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200416 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210202 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210316 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210413 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210507 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210608 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210621 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6911511 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |