CN108016104A - 一种医用器械薄膜及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种医用手术器械包装薄膜，由不同物理性能的聚乙烯类塑胶颗粒原料搭配，分内、中、外三层由三层共挤吹膜机制成薄膜。制备的薄膜，内、中、外三层温差为：中层＞外层15—20℃，外层＞内层30—40℃。这种特殊性的薄膜热封温度只有105—110℃，易于热合，并且热合处平整，不收缩起皱，提高了产品的安全性。

Description

一种医用器械薄膜及其制备工艺
技术领域
本发明涉及医疗设备领域，特别涉及医疗器械薄膜及其制备工艺。
背景技术
现有技术中，使用单层薄膜装医疗器械，在制备的过程中需要对单层薄膜进行热合，经常密封，而单层薄膜容易起皱，导致安全性低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种医疗器械薄膜及其制备工艺，该薄膜为多层薄膜，内层薄膜与外层薄膜有温差，防止该薄膜表面热合起泡，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种医用手术器械包装薄膜，由不同物理性能的聚乙烯塑胶原料颗粒，分内、中、外三层根据不同温度需要搭配，用三层共挤吹膜机吹制成膜，三层聚乙烯类薄膜的组分按质量百分比如下：
内层占总厚度25％：
线性低密度聚乙烯：30％；低密度聚乙烯：5％；茂金属线性聚乙烯：10％；茂金属线性聚乙烯:50％；医用乙烯—醋酸乙酸共聚物：5％。
中层占总厚度50％：
中密度聚乙烯：40％；低密度聚乙烯：30％；线性低密度聚乙烯：30％；
外层占总厚度25％：
低密度聚乙烯：25％；茂金属线性聚乙烯：25％；线性低密度聚乙烯：50％。
一种医用手术器械包装薄膜的制备工艺，包括以下步骤：
1)制备内层薄膜，将原料颗粒按配制比例混合均匀，添加到三层共挤吹膜机内层料斗，根据不同的原料组合的融点设定好螺杆挤出机的温度，再通过螺杆挤出成为三层膜的内层基膜；
2)制备中层薄膜，将原料颗粒按配制比例混合均匀，添加到三层共挤吹膜机中层料斗，根据不同的原料组合的融点设定好螺杆挤出机的温度，再通过螺杆挤出成为三层膜的中层基膜；
3)制备外层薄膜，将原料颗粒按配制比例混合均匀，添加到三层共挤吹膜机外层料斗，根据不同的原料组合的融点设定好螺杆挤出机的温度，再通过螺杆挤出成为三层膜的外层基膜；
4)内、中、外三层基膜从螺杆通过三层共挤吹膜机模头挤出吹胀成成品膜。
优选的，所述步骤1)中，内层螺杆挤出机在135—140℃的范围内进行挤出作业。
优选的，所述步骤2)中，中层螺杆挤出机在175—185℃的范围内进行挤出作业。
优选的，所述步骤3)中，外层螺杆挤出机在160—170℃的范围内进行挤出作业。
优选的，所述步骤4)中，挤出模头吹胀温度165—175℃的范围内进行挤出作业。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明制备的塑料薄膜，薄膜内层温度为110℃，薄膜外层温度为140℃，这样就可以保证当里面热合的时候，比如采用130度热合刀热合之后，而由于外表面最高适用温度是140度的，从而即能保证里层紧固合成，也不会产生表面热合起泡的情况，防止薄膜的热何处破损，提高安全性能。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
本发明一种医用器械薄膜的具体实施方式：
由不同物理性能的聚乙烯塑胶原料颗粒，分内、中、外三层根据不同温度需要搭配，用三层共挤吹膜机吹制成膜，三层聚乙烯类薄膜的组分按质量百分比如下：
内层(总厚度25％)：
线性低密度聚乙烯(卡塔尔LLDPE Q2018H融指2克/10min，融点110℃)：30％；
低密度聚乙烯(中海壳牌LDPE 2426K融指4克/10min，融点110—112℃)：5％；
茂金属线性聚乙烯(埃克森化学MLLDPE 1018LA融指1克/10min，融点118-120℃)：10％；
茂金属线性聚乙烯(日本普瑞曼MLLDPE SP0540融指3.8—4克/10min，融点88℃):50％；
医用乙烯—醋酸乙酸共聚物(陶氏杜邦EVA 3172Z融指2.5克/10min，融点88℃，VA含量18％)：5％。
中层(总厚度50％)：
中密度聚乙烯(北欧化工MDPE FB2230融指0.2克/10min，融点125—129℃)：40％；
低密度聚乙烯(中海壳牌LDPE 2426K融指4克/10min，融点110—112℃)：30％；
线性低密度聚乙烯(上海科赛LLDPE 0220KJ融指2克/10min，融点110℃)：30％；
外层(总厚度25％)：
低密度聚乙烯(中海壳牌LDPE 2426K融指4克/10min，融点110—112℃)：25％；
茂金属线性聚乙烯(埃克森化学MLLDPE 1018LA融指1克/10min，融点118-120℃)：25％；
线性低密度聚乙烯(上海科赛LLDPE 0220KJ融指2克/10min，融点110℃)：50％。
一种医用手术器械包装薄膜的制备工艺，包括以下步骤：
1)制备内层薄膜，将LLDPE、LDPE、EVA及两种MLLDPE原料颗粒按配制比例混合均匀，添加到三层共挤吹膜机内层料斗，根据不同的原料组合的融点设定好螺杆挤出机的温度(135—140℃)，再通过螺杆挤出成为三层膜的内层基膜；
2)制备中层薄膜，将MDPE、LDPE、LLDPE原料颗粒按配制比例混合均匀，添加到三层共挤吹膜机中层料斗，根据不同的原料组合的融点设定好螺杆挤出机的温度(175—185℃)，再通过螺杆挤出成为三层膜的中层基膜；
3)制备外层薄膜，将LDPE、MLLDPE、LLDPE原料颗粒按配制比例混合均匀，添加到三层共挤吹膜机外层料斗，根据不同的原料组合的融点设定好螺杆挤出机的温度(160—170℃)，再通过螺杆挤出成为三层膜的外层基膜；
4)内、中、外三层基膜从螺杆通过三层共挤吹膜机模头(模头温度设置为165—175℃)挤出吹胀成成品膜。
本发明制备的塑料薄膜，薄膜内层温度为110℃，薄膜外层温度为140℃，这样就可以保证当里面热合的时候，比如采用130度热合刀热合之后，而由于外表面最高适用温度是140度的，从而即能保证里层紧固合成，也不会产生表面热合起泡的情况，防止薄膜的热何处破损，提高安全性能。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种医用手术器械包装薄膜，其特征在于，由不同物理性能的聚乙烯塑胶原料颗粒，分内、中、外三层根据不同温度需要搭配，用三层共挤吹膜机吹制成膜，三层聚乙烯类薄膜的组分按质量百分比如下：
内层占总厚度25％：
线性低密度聚乙烯：30％；低密度聚乙烯：5％；茂金属线性聚乙烯：10％；茂金属线性聚乙烯:50％；医用乙烯—醋酸乙酸共聚物：5％。
中层占总厚度50％：
中密度聚乙烯：40％；低密度聚乙烯：30％；线性低密度聚乙烯：30％；
外层占总厚度25％：
低密度聚乙烯：25％；茂金属线性聚乙烯：25％；线性低密度聚乙烯：50％。
2.一种医用手术器械包装薄膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)制备内层薄膜，将原料颗粒按配制比例混合均匀，添加到三层共挤吹膜机内层料斗，根据不同的原料组合的融点设定好螺杆挤出机的温度，再通过螺杆挤出成为三层膜的内层基膜；
2)制备中层薄膜，将原料颗粒按配制比例混合均匀，添加到三层共挤吹膜机中层料斗，根据不同的原料组合的融点设定好螺杆挤出机的温度，再通过螺杆挤出成为三层膜的中层基膜；
3)制备外层薄膜，将原料颗粒按配制比例混合均匀，添加到三层共挤吹膜机外层料斗，根据不同的原料组合的融点设定好螺杆挤出机的温度，再通过螺杆挤出成为三层膜的外层基膜；
4)内、中、外三层基膜从螺杆通过三层共挤吹膜机模头挤出吹胀成成品膜。
3.根据权利要求2所述的医用手术器械薄膜的制备工艺，其特征在于，所述步骤1)中，内层螺杆挤出机在135—140℃的范围内进行挤出作业。
4.根据权利要求2所述的医用手术器械薄膜的制备工艺，其特征在于，所述步骤2)中，中层螺杆挤出机在175—185℃的范围内进行挤出作业。
5.根据权利要求2所述的医用手术器械薄膜的制备工艺，其特征在于，所述步骤3)中，外层螺杆挤出机在160—170℃的范围内进行挤出作业。
6.根据权利要求2所述的医用手术器械薄膜的制备工艺，其特征在于，所述步骤4)中，挤出模头吹胀温度165—175℃的范围内进行挤出作业。
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