RU2311165C2 - Медицинский контейнер - Google Patents
Медицинский контейнерInfo
- Publication number
- RU2311165C2 RU2311165C2 RU2005121922A RU2005121922A RU2311165C2 RU 2311165 C2 RU2311165 C2 RU 2311165C2 RU 2005121922 A RU2005121922 A RU 2005121922A RU 2005121922 A RU2005121922 A RU 2005121922A RU 2311165 C2 RU2311165 C2 RU 2311165C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- propylene
- ethylene
- copolymer
- density polyethylene
- layer
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 114
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 105
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 67
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 57
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 50
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 50
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 6
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 38
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 36
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 14
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 abstract description 20
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 abstract description 20
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 9
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 6
- 239000008280 blood Substances 0.000 abstract description 3
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 description 27
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 21
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 17
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 16
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 14
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 11
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 10
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N anhydrous n-heptane Natural products CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 8
- 229920005676 ethylene-propylene block copolymer Polymers 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 6
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001198 elastomeric copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 239000011949 solid catalyst Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- SJJCABYOVIHNPZ-UHFFFAOYSA-N cyclohexyl-dimethoxy-methylsilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)C1CCCCC1 SJJCABYOVIHNPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N triethylaluminium Chemical compound CC[Al](CC)CC VOITXYVAKOUIBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 3
- AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 1-decene Chemical compound CCCCCCCCC=C AFFLGGQVNFXPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecene Chemical compound CCCCCCCCCCC=C CRSBERNSMYQZNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IHCCLXNEEPMSIO-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperidin-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1CCN(CC1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2 IHCCLXNEEPMSIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011954 Ziegler–Natta catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N diisobutyl phthalate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920005674 ethylene-propylene random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 239000012968 metallocene catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N (2e)-2-methylpenta-2,4-dienoic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C/C=C PZWQOGNTADJZGH-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- JQMFQLVAJGZSQS-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-N-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)acetamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC(=O)NC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 JQMFQLVAJGZSQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DFGKGUXTPFWHIX-UHFFFAOYSA-N 6-[2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]acetyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC(=O)C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 DFGKGUXTPFWHIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- GYCKQBWUSACYIF-UHFFFAOYSA-N Ethyl salicylate Chemical compound CCOC(=O)C1=CC=CC=C1O GYCKQBWUSACYIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000012662 bulk polymerization Methods 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 229940069096 dodecene Drugs 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 229940005667 ethyl salicylate Drugs 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 229920004889 linear high-density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
- A61J1/00—Containers specially adapted for medical or pharmaceutical purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
- B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F297/00—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer
- C08F297/06—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type
- C08F297/08—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins
- C08F297/083—Macromolecular compounds obtained by successively polymerising different monomer systems using a catalyst of the ionic or coordination type without deactivating the intermediate polymer using a catalyst of the coordination type polymerising mono-olefins the monomers being ethylene or propylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2207/00—Methods of manufacture, assembly or production
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/558—Impact strength, toughness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
- B32B2323/043—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
- B32B2439/80—Medical packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2535/00—Medical equipment, e.g. bandage, prostheses or catheter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/16—Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
- C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
- Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
- Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
- Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1334—Nonself-supporting tubular film or bag [e.g., pouch, envelope, packet, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1386—Natural or synthetic rubber or rubber-like compound containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31913—Monoolefin polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к медицинскому контейнеру, который используется для заполнения его кровью, лекарственным средством или тому подобным. Медицинский контейнер получают из пленки или листа, имеющей, по меньшей мере, слой полиэтилена высокой плотности и полимерный слой, содержащий полиолефиновую полимерную композицию, в котором указанная полиолефиновая полимерная композиция содержит (А), по меньшей мере, один пропиленсодержащий полимер, выбранный из группы, состоящей из (А1) пропиленсодержащей полимерной композиции в виде смеси (А11) полимера пропилена и (А12) эластомерного сополимера этилена и пропилена, (А2) пропиленсодержащего блок-сополимера и (В) этиленсодержащий сополимер, содержащий этилен и, по меньшей мере, один α-олефин, имеющий 4 или более углеродных атомов, и показатель преломления растворимой в ксилоле фракции данной полиолефиновой полимерной композиции составляет от 1,480 до 1,495; указанный слой полиэтилена высокой плотности содержит 70 мас.% или более полиэтилена высокой плотности, имеющего плотность 0,950 г/см3 или более, и указанный слой полиэтилена высокой плотности расположен, по меньшей мере, на одной стороне из числа внутренней стороны и наружной стороны контейнера. Предлагаемый медицинский контейнер имеет термостойкость, достаточно высокую для обеспечения стерилизации при температуре 121°С или выше, и проявляет превосходные прозрачность, ударную прочность, эластичность и устойчивость против слипания. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к медицинскому контейнеру, который используется для заполнения его кровью, лекарственным средством или тому подобным. Настоящая заявка претендует на приоритет предварительной заявки на патент США № 60/455564 от 19 марта 2003 г., которая включена сюда в качестве ссылки, и основана на Японской заявке на патент № 2003-033440 от 12 февраля 2003 г., которая включена сюда в качестве ссылки.
Предпосылки создания изобретения
Требуется, чтобы медицинский контейнер для заполнения кровью, лекарственным средством или тому подобным был не только, разумеется, гигиеничным, но также имел высокую термостойкость, способную выдерживать стерилизацию при высокой температуре, прозрачность, чтобы обеспечивать контроль примеси инородного материала или визуальный контроль изменения при смешении лекарственного средства, ударную прочность, достаточно высокую для предотвращения разрушения мешка при падении при обращении с ним или при упаковке и транспортировке, эластичность для облегчения выгрузки содержимого и устойчивость против слипания, чтобы не было легкого отделения пленки или листа при получении медицинского контейнера или не было контакта медицинского контейнера, содержащего лекарственное средство, с его наружным упаковочным мешком.
В частности, требуется улучшение медицинского контейнера, который может стерилизоваться при высокой температуре (121°C или выше), имея сильную стерилизационную способность, может удовлетворять всем требованиям термостойкости, прозрачности, ударной прочности, эластичности и устойчивости против слипания и может получаться в промышленном масштабе.
Для медицинского контейнера до сих пор использовались мягкий поливинилхлорид, материалы на основе полиэтилена, такие как полиэтилен низкой плотности и высокого давления, линейный полиэтилен низкой плотности, полиэтилен высокой плотности и сополимер этилена и винилацетата, и полипропиленсодержащие материалы, такие как гомополимер пропилена и статистический сополимер или блок-сополимер пропилена и другого α-олефина.
Винилхлоридсодержащая смола является превосходной по балансу термостойкости, прозрачности, эластичности и ударной прочности, но для данной смолы имеется проблема, состоящая в том, что пластификатор, используемый для придания характеристики, растворяется в лекарственном растворе или пище.
Из полиэтиленсодержащих материалов полиэтилен низкой плотности и высокого давления имеет недостатком то, что термостойкость или ударная прочность является низкой. Что касается линейного полиэтилена низкой плотности, полиэтилен, имеющий низкую плотность, используется с тем, чтобы улучшить прозрачность или эластичность, но когда снижается плотность, в результате возможна недостаточная термостойкость, и, кроме того, возникает проблема, состоящая в том, что, например, низкомолекулярный компонент смолы снижает устойчивость контейнера к слипанию или растворяется в лекарственном средстве. Сополимер этилена и винилацетата является превосходным по прозрачности, но имеет неблагоприятно низкую термостойкость. Полиэтилен высокой плотности имеет недостаток в том, что прозрачность и ударная прочность являются плохими. Таким образом, полиэтиленсодержащие материалы не могут удовлетворять хорошему балансу термостойкости, прозрачности и ударной прочности.
Из полипропиленсодержащих материалов пропиленовый гомополимер и пропиленовый статистический сополимер являются превосходными по прозрачности, но хуже по устойчивости против слипания, а пропиленовый блок-сополимер является плохим по балансу эластичности, ударной прочности и прозрачности.
Для решения указанных проблем в отношении медицинского контейнера, в котором используется полиэтиленсодержащий материал, был предложен многослойный контейнер, имеющий слой, содержащий, главным образом, полиэтилен высокой плотности, и слой, содержащий, главным образом, линейный полиэтилен низкой плотности (см., например, JP-A-5-293160 (термин "JP-A", как он используется в данном описании, означает «нерассмотренная опубликованная Японская заявка на патент»)).
Кроме того, недавно был разработан полиэтиленсодержащий материал, полученный при использовании металлоценсодержащего катализатора, имеющий превосходные ударную прочность и прозрачность, и были проведены исследования по применению данного материала для медицинского контейнера. Также был предложен способ применения указанных материалов в сочетании и при укладке двух, трех или более слоев (см., например, JP-A-7-125738).
С другой стороны, относительно медицинского контейнера, в котором используется полипропиленсодержащий материал, была рассмотрена технология использования полимерной композиции, содержащей пропиленсодержащий статистический сополимер, имеющий содержание α-олефина 5-8 мас.%, и смесь определенных статистических сополимеров этилена и пропилена и сополимеров этилена и бутена, для получения контейнера, превосходного по термостойкости, прозрачности, ударной прочности и т.п. (см., например, JP-A-8-231787).
Также был предложен контейнер, имеющий такое строение, что слой, включающий гомополимер пропилена или статистический сополимер пропилена и α-олефина, содержащий от 0 до 30% полиэтиленсодержащей смолы, предусмотрен в качестве наружного слоя, а трехслойный ламинат, содержащий смесь гомополимера пропилена и статистического сополимера пропилена и α-олефина и олефинсодержащего эластомера или подобного, предусмотрен в качестве промежуточного слоя (см., например, JP-A-9-262948).
Кроме того, была предложена технология использования полимерной композиции, содержащей кристаллический полипропилен и сополимер пропилена и α-олефина, имеющий определенное ограниченное соотношение вязкости и образующий определенную структуру при термоформовании (см., например, JP-A-10-316810).
Однако контейнер, описанный в JP-A-5-293160, не всегда может сохранять достаточную прозрачность после стерилизации при температуре 121°C или выше и не удовлетворяет полностью требованию рынка о том, что стерилизация может осуществляться при более высокой температуре за более короткое время.
Также в случае использования ламината, описанного в JP-A-7-125738, прозрачность после высокотемпературной стерилизации при 121°C или выше не является достаточно высокой, и, кроме того, ударная прочность также является недостаточной, и легко возникает разрушение термосваренной части при падении контейнера, поэтому требуются улучшения. Кроме того, пленка или лист, полученные способом раздува с охлаждением водой, способом экструзии с Т-образной головкой и т.п., имеют, в частности, гладкую поверхность, что легко вызывает слипание пленок или листов друг с другом, и когда они раздираются, на поверхности остается дефект побеления, и внешний вид в некоторых случаях значительно ухудшается.
Полимерная композиция, описанная в JP-A-8-231787, имеет проблему, состоящую в том, что термостойкость и прозрачность являются еще недостаточными.
Контейнер, описанный в JP-A-9-262948, не имеет достаточной ударной прочности, и, в частности, в случае контейнера, имеющего объем 1 л или более, ударная прочность является неудовлетворительной с точки зрения предотвращения разрушения при падении.
Способ, описанный в JP-A-10-316810, имеет ту проблему, что не только ударная прочность или термоусадка при стерилизации паром показывают сильную анизотропию благодаря ориентации домена, но также едва ли может быть достигнуто стабильное производство при поддержании качества, потому что образование определенной структуры является чувствительным к условиям формования или подобному.
Настоящее изобретение было сделано в указанных обстоятельствах, и целью настоящего изобретения является создание медицинского контейнера, имеющего термостойкость, достаточно высокую для обеспечения стерилизации при температуре 121°C или выше, и проявляющего превосходные свойства в отношении всего из нижеперечисленного: прозрачности, ударной прочности, эластичности и устойчивости против слипания.
Изложение сущности изобретения
В результате широких исследований авторами установлено, что вышеуказанная цель может быть достигнута с помощью медицинского контейнера, использующего полиолефиновую полимерную композицию, содержащую определенные компоненты, где фракция, растворимая в ксилоле, имеет показатель преломления в определенном интервале. На основе указанного открытия был получен надлежащий медицинский контейнер.
Более конкретно, медицинский контейнер по настоящему изобретению получают из пленки или листа, имеющих, по меньшей мере, один слой, содержащий полиолефиновую полимерную композицию, где полиолефиновая полимерная композиция содержит (А), по меньшей мере, один пропиленсодержащий полимер, выбранный из группы, состоящей из (А1) пропиленсодержащей полимерной композиции в виде смеси (А11) пропиленового полимера и (А12) эластомерного сополимера этилена и пропилена, (А2) пропиленсодержащего блок-сополимера и (А3) пропиленсодержащей блок-сополимерной композиции в виде смеси (А2) пропиленсодержащего блок-сополимера и (А12) эластомерного сополимера этилена и пропилена, и (В) этиленсодержащий сополимер, содержащий этилен и, по меньшей мере, один α-олефин, имеющий 4 или более углеродных атомов, и показатель преломления фракции, растворимой в ксилоле, составляет от 1,480 до 1,495.
В медицинском контейнере настоящего изобретения полиолефиновая полимерная композиция предпочтительно имеет содержание фракции, растворимой в ксилоле, 20-70 мас.%.
Кроме того, в полиолефиновой полимерной композиции отношение MFRA/MFRB - скорости течения расплава MFRA пропиленсодержащего полимера (А) к скорости течения расплава MFRB этиленсодержащего сополимера (В) составляет предпочтительно от 0,3 до 3,0.
Медицинский контейнер настоящего изобретения также может быть получен так, что пленка или лист имеет первый слой полиэтилена высокой плотности, содержащий полиэтилен высокой плотности, и данный первый слой полиэтилена высокой плотности расположен на внутренней стороне.
Медицинский контейнер настоящего изобретения также может быть получен так, что пленка или лист имеет второй слой полиэтилена высокой плотности, содержащий полиэтилен высокой плотности, и данный второй слой полиэтилена высокой плотности расположен на наружной стороне.
В случае, когда пленка или лист имеет первый слой полиэтилена высокой плотности, первый слой полиэтилена высокой плотности предпочтительно содержит 20 мас.% или более полиэтилена высокой плотности, имеющего плотность 0,950 г/см3 или более.
В случае, когда пленка или лист имеет второй слой полиэтилена высокой плотности, второй слой полиэтилена высокой плотности предпочтительно содержит 20 мас.% или более полиэтилена высокой плотности, имеющего плотность 0,950 г/см3 или более.
В медицинском контейнере настоящего изобретения толщина полимерного слоя, содержащего полиолефиновую полимерную композицию, предпочтительно составляет 60% или более всей толщины пленки или листа.
В настоящем описании, если не указано иное, MFR (скорость течения расплава) представляет собой значение, измеренное при 230°C под нагрузкой 21,18 Н согласно JIS K 7210.
Предполагается, что медицинский контейнер настоящего изобретения имеет превосходные свойства вследствие следующих причин. А именно, считается, что полимерный компонент, имеющий высокую кристалличность, придает термостойкость смоле, и считается, что компонент - каучукоподобный аналог смолы, имеющий низкую кристалличность, придает ударную прочность. Обычно показатель преломления значительно отличается у компонента, имеющего высокую кристалличность, от компонента, имеющего низкую кристалличность, и поэтому смесь указанных компонентов ухудшается по прозрачности. Однако в полиолефиновой полимерной композиции для использования в медицинском контейнере настоящего изобретения компонент, имеющий низкую кристалличность, имеет определенный показатель преломления. В частности, показатель преломления фракции, растворимой в ксилоле, предположительно содержащей низкокристаллический компонент, находится в определенном интервале, и различие в показателе преломления между низкокристаллическим компонентом и высококристаллическим компонентом считается небольшим, так что термостойкость и ударная прочность могут быть приданы без снижения прозрачности. При использовании пленки или листа, имеющих, по меньшей мере, один слой, содержащий указанную полиолефиновую полимерную композицию, может быть получен медицинский контейнер с превосходными прозрачностью, ударной прочностью, термостойкостью, эластичностью и устойчивостью против слипания.
Наилучший вариант осуществления изобретения
Настоящее изобретение описано подробно ниже.
Медицинский контейнер настоящего изобретения получают из пленки или листа, имеющих, по меньшей мере, один полимерный слой, содержащий полиолефиновую полимерную композицию, и он имеет, например, форму мягкого пакета (мешка).
Полиолефиновая композиция содержит (А) пропиленсодержащий полимер и (В) этиленсодержащий сополимер, и ее фракция, растворимая в ксилоле, имеет показатель преломления 1,480-1,495.
Пропиленсодержащим полимером (А) является, по меньшей мере, один представитель, выбранный из группы, состоящей из (А1) пропиленсодержащей полимерной композиции в виде смеси (А11) полимера пропилена и (А12) эластомерного сополимера этилена и пропилена, (А2) пропиленсодержащего блок-сополимера и (А3) пропиленсодерщащей блок-сополимерной композиции в виде смеси (А2) пропиленсодержащего блок-сополимера и (А12) эластомерного сополимера этилена и пропилена.
Полимером пропилена (А11) (далее иногда просто называемым компонентом (А11)), содержащимся в пропиленсодерщащей полимерной композиции (А1), является гомополимер пропилена или статистический сополимер этилена и пропилена, имеющий содержание этилена 5 мас.% или менее.
Скорость течения расплава (далее обозначаемая как MFR) полимера пропилена (А11) специально не ограничивается, но предпочтительно составляет от 0,1 до 50 г/10 мин, более предпочтительно от 0,5 до 20 г/10 мин, еще более предпочтительно от 0,5 до 5 г/10 мин, потому что при этом одновременно могут быть улучшены перерабатываемость в форме, термостойкость и ударная прочность.
Эластомером сополимера этилена и пропилена (А12) (далее иногда называемым просто компонентом (А12)), содержащимся в пропиленсодерщащей полимерной композиции (А1), является эластомер сополимера, по существу содержащий только этилен и пропилен и имеющий содержание звена исходного пропилена 50-85 мас.%. MFR эластомера сополимера этилена и пропилена (А12) специально не ограничивается, но предпочтительно составляет от 0,1 до 50 г/10 мин, более предпочтительно от 0,5 до 20 г/10 мин, еще более предпочтительно от 0,5 до 5 г/10 мин, потому что одновременно могут быть улучшены перерабатываемость в форме, термостойкость и ударная прочность.
Доля полимера пропилена (А11), входящего в пропиленсодержащую полимерную композицию (А1), с точки зрения высокой термостойкости составляет предпочтительно от 90 до 30 мас.%, более предпочтительно от 85 до 50 мас.%, еще более предпочтительно от 80 до 65 мас.%, на 100 мас.% общей массы компонентов (А11) и (А12).
Пропиленсодержащим блок-сополимером (А2) (далее иногда просто называемым компонентом (А2)) является блок-сополимер этилена и пропилена, получаемый пластифицированием (замешиванием) расплава смеси полимерного материала, полученной посредством первой стадии полимеризации гомополимера пропилена или сополимера этилена и пропилена, имеющего содержание этилена менее 5 мас.%, и затем второй стадии полимеризации сополимера этилена и пропилена, имеющего содержание этилена 10-70 мас.%, в полимеризационном реакторе, состоящем, по меньшей мере, из двух реакторов, которые могут быть одинаковыми или отличающимися от реактора, который используется для полимеризации на первой стадии.
В пропиленсодержащем блок-сополимере (А2) доля полимера, полученного на первой стадии, специально не ограничивается, но составляет предпочтительно от 90 до 30 мас.% и, с точки зрения рентабельности в производстве, более предпочтительно от 85 до 50 мас.%, еще более предпочтительно от 80 до 65 мас.%.
Содержание этилена в полимере, полученном на первой стадии, составляет обычно менее 5 мас.%, предпочтительно менее 4 мас.%, более предпочтительно менее 1,5 мас.%. Если содержание этилена в полимере, полученном на первой стадии, составляет менее 5 мас.%, термостойкость при стерилизации может снижаться.
Содержание этилена в полимере, полученном на второй стадии, составляет обычно от 10 до 70 мас.%, предпочтительно от 20 до 60 мас.%. Если содержание этилена в полимере, полученном на второй стадии, составляет менее 10 мас.%, ударная прочность легко снижается, тогда как, если оно превышает 70 мас.%, иногда снижается прозрачность.
Катализатор, используемый в полимеризации первой и второй стадий, специально не ограничивается, в подходящем случае используется, например, катализатор Циглера-Натта или металлоценовый катализатор. Способом полимеризации может быть любой из способов полимеризации в массе, в растворе, в суспензии, в паровой фазе и их комбинации.
Пропиленсодержащая блок-сополимерная композиция (А3) (далее иногда называемая просто компонентом (А3)) является смесью вышеуказанного пропиленсодержащего блок-сополимера (А2) и эластомера сополимера этилена и пропилена (А12). Соотношение при смешении (А2) и (А12), с точки зрения высокой термостойкости, составляет предпочтительно от 90:10 до 50:50, более предпочтительно от 80:20 до 50:50.
Среди указанных компонентов (А1), (А2) и (А3) пропиленсодержащим полимером (А) является предпочтительно компонент (А2), а именно пропиленсодержащий блок-сополимер, потому что данный компонент имеет стабильные характеристики и является дешевым.
MFR пропиленсодержащего полимера (А) специально не ограничивается, но предпочтительно составляет от 0,1 до 50 г/10 мин, более предпочтительно от 0,5 до 20 г/10 мин, еще более предпочтительно от 0,5 до 5 г/10 мин, поскольку можно одновременно улучшить перерабатываемость в форме, термостойкость и ударную прочность.
Этиленсодержащим сополимером (В) (далее иногда называемым просто компонентом (В)) является сополимер, состоящий из этилена и, по меньшей мере, одного α-олефина, имеющего 4 или более углеродных атомов и содержащего, главным образом, звено исходного этилена (50 мас.% или более). Примеры α-олефина включают 1-бутен, 1-пентен, 4-метил-1-пентен, 1-гексен и 1-октен. В качестве этиленсодержащего сополимера (В) используется (используются) один или несколько из указанных сополимеров.
Плотность (согласно JIS K 7112, метод D) этиленсодержащего сополимера (В) составляет обычно 0,915 г/см3 или менее и, с точки зрения высокой прозрачности, предпочтительно менее 0,905 г/см3, более предпочтительно менее 0,900 г/см3.
MFR этиленсодержащего сополимера (В) специально не ограничивается, но предпочтительно составляет от 0,1 до 20 г/10 мин, потому что одновременно могут быть улучшены перерабатываемость в форме, термостойкость и ударная прочность.
В полиолефиновой полимерной композиции, содержащей указанные компоненты (А) и (В), показатель преломления фракции, растворимой в ксилоле, которая растворяется в ксилоле при обычной температуре, составляет от 1,480 до 1,495, предпочтительно от 1,480 до 1,490. Когда показатель преломления фракции, растворимой в ксилоле, находится в указанном интервале, как ударная прочность, так и прозрачность могут быть удовлетворительно высокими. Если показатель преломления фракции, растворимой в ксилоле, составляет менее 1,480 или превышает 1,495, прозрачность снижается.
Показатель преломления фракции, растворимой в ксилоле, становится выше, когда плотность этиленсодержащего сополимера (В) увеличивается, и становится ниже, когда плотность этиленсодержащего сополимера (В) снижается.
Доля и показатель преломления фракции, растворимой в ксилоле, определяются следующим образом.
Образец (10 г) полиолефиновой полимерной композиции помещают в 1 л орто-ксилола, и после того как температура повышается до температуры кипения (примерно 135°C) при перемешивании раствора при нагревании, образец полностью растворяется в течение 30 мин или более. После визуального подтверждения полного растворения раствор оставляют стоять с перемешиванием для охлаждения до 100°C или ниже и выдерживают на бане с постоянной температурой при 25°C в течение 2 ч. Затем выпавший в осадок компонент (фракция, нерастворимая в ксилоле, Xi) отделяют фильтрованием через фильтровальную бумагу с получением фильтрата. Полученный фильтрат нагревают при температуре 140°C с отгонкой ксилола в токе азота (примерно 1 л/мин) и остаток сушат с получением фракции, растворимой в ксилоле, Xs. В это время сушку фракции, нерастворимой в ксилоле, и фракции, растворимой в ксилоле, осуществляют при 60°C при пониженном давлении в течение одного дня.
Доля фракции, растворимой в ксилоле, определяется как отношение (масса Xs/масса образца).
Фракция, растворимая в ксилоле, состоит из низкомолекулярного материала в полиолефиновой полимерной композиции, некристаллической молекулы и т.п.
При измерении показателя преломления фракции, растворимой в ксилоле, фракцию, растворимую в ксилоле, предварительно нагревают при 230°C в течение 5 мин в прессе, затем дегазируют в течение 30 с, прессуют при 6 МПа в течение 1 мин и охлаждают при 30°C в течение 3 мин с получением пленки, имеющей толщину 50-80 мкм. Затем образец, содержащий данную пленку, оставляют выстаиваться при обычной температуре в течение 24 ч и затем определяют показатель преломления для линии натрия D при 23°C прибором Abbe refractive index meter (выпускаемым фирмой Atago Co., Ltd.) с использованием этилсалицилата в качестве промежуточного раствора.
Содержание фракции, растворимой в ксилоле, в полиолефиновой полимерной композиции составляет предпочтительно от 10 до 70 мас.%, более предпочтительно от 20 до 70 мас.% Если содержание фракции, растворимой в ксилоле, составляет менее 10 мас.%, ударная прочность при низких температурах может быть недостаточной, тогда как, если оно превышает 70 мас.%, термостойкость иногда является недостаточной.
В полиолефиновой полимерной композиции отношение MFRA / MFRB скорости течения расплава MFRA пропиленсодержащего полимера (А) к скорости течения расплава MFRB этиленсодержащего сополимера (В) составляет предпочтительно от 0,3 до 3,0, более предпочтительно от 0,3 до 2,5, еще более предпочтительно от 0,3 до 2,0. Если MFR-соотношение составляет менее 0,3, ударная прочность при низких температурах может быть недостаточной, тогда как, если оно превышает 3,0, на пленке легко образуется «рыбий глаз» с ухудшением внешнего вида.
Доля компонента (А) в полиолефиновой полимерной композиции специально не ограничивается до тех пор, пока показатель преломления фракции, растворимой в ксилоле, находится в интервале от 1,480 до 1,495, но, с точки зрения высокой термостойкости, она обычно составляет порядка 40-90 мас.%, предпочтительно от 50 до 70 мас.%.
К полиолефиновой полимерной композиции может быть примешан другой полимер в интервале, не мешающем цели настоящего изобретения. Отдельные примеры другого полимера, который может быть примешан к полиолефиновой полимерной композиции, включают полиэтиленсодержащие полимеры, такие как полиэтилен низкой плотности и высокого давления, линейный полиэтилен низкой плотности и полиэтилен высокой плотности, различные стиролсодержащие эластомеры, такие как стирол-бутадиеновый эластомер и продукт его гидрирования, статистические сополимеры пропилена и α-олефина, имеющего 4 или более углеродных атомов, сополимер этилена и винилацетата, сополимеры этилена и сложного эфира метакриловой кислоты и олефинсодержащие термопластичные эластомеры. Доля указанного содержащегося в композиции другого полимера составляет предпочтительно менее 40 мас.% на 100 мас.% полиолефиновой полимерной композиции.
Примеры способа получения полиолефиновой полимерной композиции включают способ пластифицирования в расплаве. В случае пластифицирования в расплаве компоненты (А1), (А2) и (В), например компонент (А2), могут быть смешаны в расплаве после смешения в расплаве компонентов (А11), (А12) и (В). В данный момент порядок смешения в расплаве компонентов (А11), (А12) и (В) специально не ограничивается, и компонент (В) может быть пластифицирован в расплаве после получения компонента (А1) пластифицированием в расплаве компонентов (А11) и (А12) или компоненты (А11), (А12) и (В) могут быть одновременно пластифицированы в расплаве. Для пластифицирования в расплаве обычно может быть использован одношнековый или двухшнековый экструдер.
Полученная таким образом полиолефиновая полимерная композиция содержит (А) пропиленсодержащий полимер и (В) этиленсодержащий сополимер, и фракция, растворимая в ксилоле, в полиолефиновой полимерной композиции, которая предположительно является низкокристаллическим компонентом, имеет показатель преломления 1,480-1,495, так что полимерная композиция имеет превосходную не только термостойкость, но также все характеристики из прозрачности, ударной прочности, эластичности и устойчивости против слипания.
Пленка или лист, составляющие медицинский контейнер, имеют, по меньшей мере, один полимерный слой, содержащий вышеуказанную полиолефиновую полимерную композицию. Такие пленка или лист формуются, например, способом раздува с воздушным или водяным охлаждением или способом экструзии с Т-образной головкой.
Указанные пленка или лист могут быть однослойными пленкой или листом, состоящими из полимерного слоя, содержащего полиолефиновую полимерную композицию, или могут быть многослойными пленкой или листом, включающими полимерный слой, содержащий полиолефиновую полимерную композицию.
Толщина пленки или листа составляет обычно от 30 до 1000 мкм и, с точки зрения эластичности и прочности, предпочтительно от 50 до 700 мкм, более предпочтительно от 100 до 500 мкм.
В случае, когда пленка или лист состоит из двух или более слоев, принимая во внимание прозрачность, ударную прочность и термостойкость, толщина полимерного слоя, содержащего полиолефиновую полимерную композицию, предпочтительно составляет 60% или более всей толщины пленки или листа.
В случае многослойных пленки или листа многослойная пленка может быть получена способом экструзионного ламинирования при ламинировании расплава полимера в виде одного слоя или многих слоев, включая, по меньшей мере, один полимерный слой, содержащий вышеуказанную полиолефиновую полимерную композицию, на пленку, образованную из такого же или отличающегося материала, или способом сухого ламинирования при ламинировании пленки, образованной из такого же или отличающегося материала, и однослойной или многослойной основы, включающей, по меньшей мере, один полимерный слой, содержащий вышеуказанную полиолефиновую полимерную композицию, с помощью клея.
Медицинский контейнер получается из пленки или листа и имеет, например, форму пакета. Указанный медицинский контейнер может быть однокамерным контейнером или контейнером со многими камерами, разделенными легко отделяющимися перегородками или перегородкой, выполненной из полимера. Если желательно, медицинский контейнер может быть скреплен тепловой сваркой или тому подобным способом с горловиной для инъекции или эжекции или с другим медицинским контейнером в целях фиксированного вливания.
Примеры способа получения медицинского контейнера включают способ разрезания вышеуказанных пленки или листа и тепловой сварки его краевых частей с образованием желаемой формы контейнера. В данном способе порядок разрезания и тепловой сварки может быть обратным.
Способ тепловой сварки при формовании пленки или листа в форму контейнера специально не ограничивается, и могут использоваться, например, такие способы сварки, как способ сварки горячей пластиной, способ высокочастотной сварки и способ ультразвуковой сварки. Однако предпочтительно условия тепловой сварки, такие как температура тепловой сварки и форма свариваемой части, не должны ухудшать характеристики медицинского контейнера, такие как внешний вид и ударная прочность.
Медицинский контейнер может быть легко получен, когда он формуется из однослойных пленки или листа, и является улучшенным по гигиене, термостойкости и т.п., когда он формуется из многослойных пленки или листа.
В частности, когда пленка или лист является многослойной основой, имеющей первый слой полиэтилена высокой плотности, содержащий полиэтилен высокой плотности, и медицинский контейнер получается при размещении первого слоя полиэтилена высокой плотности с внутренней стороны, лекарственное средство контактирует с данным первым слоем полиэтилена высокой плотности, поэтому не только дополнительно улучшаются гигиенические свойства, но также улучшаются ударная прочность при низких температурах, внешний вид сваренной части, прочность и т.п.
Кроме того, когда пленка или лист является многослойной основой, имеющей второй слой полиэтилена высокой плотности, содержащий полиэтилен высокой плотности, и медицинский контейнер получается при размещении данного второго слоя полиэтилена высокой плотности с наружной стороны, улучшается ударная прочность при низких температурах. В частности, предпочтительным является медицинский контейнер, полученный при размещении второго слоя полиэтилена высокой плотности в виде самого наружного слоя, потому что слипание с наружным упаковочным материалом медицинского контейнера вряд ли будет происходить.
Соответственно, в более предпочтительном варианте медицинский контейнер имеет слой полиэтилена высокой плотности на внутренней и наружной сторонах.
Кроме того, когда пленка или лист является многослойной основой, имеющей слой, содержащий статистический сополимер этилена и пропилена, и медицинский контейнер получается при размещении данного слоя, содержащего статистический сополимер этилена и пропилена, на внутренней стороне и/или на внешней стороне, термостойкость улучшается в большей степени.
Полиэтиленом высокой плотности, содержащимся в первом слое полиэтилена высокой плотности и во втором слое полиэтилена высокой плотности, является гомополимер этилена или сополимер этилена и α-олефина из этилена и небольшого количества α-олефина, имеющего от 3 до 12 углеродных атомов. Примеры α-олефина в сополимере этилена и α-олефина включают пропилен, 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 4-метил-1-пентен, 1-октен, 1-децен и 1-додецен. Они используются в отдельности или в комбинации двух или более из них. Среди них предпочтительными являются 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 4-метил-1-пентен и 1-октен.
Такой полиэтилен высокой плотности получают различными способами, такими как суспензионный способ, газофазный способ и способ полимеризации в растворе предпочтительно с использованием катализатора Циглера-Натта или металлоценового катализатора.
Плотность (согласно JIS K 7112, метод D) указанного полиэтилена высокой плотности составляет обычно 0,940 г/см3 или более, предпочтительно 0,950 г/см3 или более, более предпочтительно 0,955 г/см3 или более. Если плотность составляет менее 0,940 г/см3, в некоторых случаях это дает недостаточную термостойкость, и при стерилизации при температуре, превышающей 121°C, могут иметь место деформация, усадка или снижение прозрачности.
MFR (при 190°C под нагрузкой 21,18 Н в соответствии с JIS K 7210) полиэтилена высокой плотности составляет приблизительно от 0,1 до 50 г/10 мин, предпочтительно от 0,5 до 20 г/10 мин. При MFR приблизительно от 0,1 до 50 г/10 мин при формовании может быть получено надлежащее напряжение расплава, и пленка или лист легко формуется.
К первому и второму слоям полиэтилена высокой плотности может быть примешан другой полимер в интервале, не мешающем цели настоящего изобретения. Отдельные примеры другого полимера включают полиэтиленовые смолы, такие как полиэтилен низкой плотности и высокого давления и линейный полиэтилен низкой плотности, полипропиленовые смолы, такие как гомополимер пропилена, статистический сополимер пропилена и α-олефина и блок-сополимер пропилена и α-олефина, различные стиролсодержащие эластомеры, такие как стирол-бутадиеновый эластомер, эластомер сополимера этилена и пропилена, сополимер этилена и винилацетата, сополимеры этилена и сложного эфира метакриловой кислоты и олефинсодержащие термопластичные эластомеры. Другой полимер примешивают в целях, например, регулирования прочности на раздир в краевой части медицинского контейнера или в легко отделяющейся перегородке многокамерного контейнера.
В случае примешивания другого полимера полиэтилен высокой плотности, имеющий плотность 0,950 г/см3 или более, предпочтительно содержится в количестве обычно 20 мас.% или более, предпочтительно 30 мас.% или более, более предпочтительно 70 мас.% или более, еще более предпочтительно 90 мас.% или более, в каждом из первого и второго слоев полиэтилена высокой плотности. Если только полиэтилен высокой плотности, имеющий плотность 0,950 г/см3 или более, содержится в количестве 20 мас.% или более, тепловая стерилизация при 121°C или выше может осуществляться даже тогда, когда предусмотрен первый и второй слой полиэтилена высокой плотности, и, кроме того, устойчивость против слипания пленки улучшается в большей степени.
Предпочтительная толщина каждого из первого и второго слоев полиэтилена высокой плотности варьируется в зависимости от содержания полиэтилена высокой плотности, но когда полиэтилен высокой плотности содержится в количестве 90 мас.% или более, толщина составляет предпочтительно от 5 до 40 мкм.
Готовый медицинский контейнер используют для заполнения лекарственным средством и затем подвергают его стерилизации паром под высоким давлением. Температура стерилизации паром специально не ограничивается, но она обычно составляет от 100 до 140°C. Другие известные способы стерилизации, такие как ультрафиолетовое излучение и электронное излучение, также могут использоваться в комбинации с высокотемпературной стерилизацией паром под высоким давлением.
Полученный таким образом медицинский контейнер получается из пленки или листа, содержащих вышеуказанную полиолефинсодержащую полимерную композицию, и поэтому показывает превосходные характеристики не только термостойкости, но также одновременно прозрачности, ударной прочности, эластичности и устойчивости против слипания. В частности, даже при стерилизации при 121°C или выше с высоким эффектом стерилизации проявляются превосходные характеристики в отношении всех перечисленных свойств: прозрачности, ударной прочности, эластичности и устойчивости против слипания, и поэтому данный медицинский контейнер является полезным.
К любому из полимерных материалов для использования в медицинском контейнере, если это желательно, могут быть подходящим образом примешаны общеизвестные добавки в интервале, не ухудшающем эффекта настоящего изобретения, такие как антистатик, антиоксидант, замасливатель, вещество, препятствующее слипанию, добавка против помутнения, зародышеобразователь, органические и неорганические пигменты, УФ-поглотитель, диспергатор и упрочняющий наполнитель (например, тальк, карбонат кальция). Однако их примешиваемое количество должно быть в интервале, допускаемом в медицинской области, и, в частности, указанные добавки предпочтительно не смешиваются в слое, который находится в прямом контакте с содержимым.
Примеры
Настоящее изобретение описывается ниже более подробно со ссылкой на примеры, однако, настоящее изобретение не ограничивается указанными примерами. В последующем описании, если не указано иное, процентное содержание (%) дается по массе.
Примеры 1-9 и сравнительные примеры 1-5
Полимерный материал
Полимеры, используемые в примерах и сравнительных примерах, являются следующими.
Полимер пропилена (А11)
А11-1:
Гомополимер пропилена (PL300A, выпускаемый фирмой SunAllomer Ltd.); MFR 1,7 г/10 мин, содержание фракции, растворимой в ксилоле 0,5%.
А11-2:
Статистический сополимер этилена и пропилена, имеющий содержание этилена 3 мас.% (PВ222A, выпускаемый фирмой SunAllomer Ltd.); MFR 0,8 г/10 мин, содержание фракции, растворимой в ксилоле 3,1%.
Эластомер сополимера этилена и пропилена (А12)
А12-1:
Сополимер этилена и пропилена (Tafmer PO680, выпускаемый фирмой Mitsui Chemicals, Inc.); MFR 0,7 г/10 мин, плотность 0,885 г/см3.
Пропиленсодержащий блок-сополимер (А2)
А2-1:
Блок-сополимер этилена и пропилена, полученный с помощью полимеризации первой стадии и полимеризации второй стадии, который является блок-сополимером этилена и пропилена, содержащим 75% гомополимера пропилена, полученного на первой стадии, и 25% сополимера этилена и пропилена, имеющего содержание этилена 35%, полученного на второй стадии; MFR 1,0 г/10 мин, содержание фракции, растворимой в ксилоле, 26%. Данный сополимер А2-1 получают следующим образом.
(1) Получение твердого катализатора
В атмосфере азота полностью растворяют 56,8 г безводного хлорида магния при 120°C в 100 г абсолютного этанола, 500 мл вазелинового масла CP15N, выпускаемого фирмой Idemitsu Kosan Co., Ltd., и 500 мл силиконового масла KF96, выпускаемого фирмой Shin-Etsu Silicone Co., Ltd. Полученный раствор перемешивают при 120°C и 5000 об/мин в течение 2 мин с использованием миксера TK Homomixer, выпускаемого фирмой Tokushu Kika Kogyo Co., Ltd. Продолжая перемешивание, раствор перегружают в 2 л безводного гептана, приняв меры, чтобы температура не превышала 0°C, с осаждением в результате белого твердого вещества. Полученное твердое вещество тщательно промывают безводным гептаном, сушат вакуумной сушкой при комнатной температуре и затем частично отбирают этанол в токе азота. Затем 30 г MgCl2·1,2 С2Н5ОН, полученного в виде сферического твердого вещества, суспендируют в 200 мл безводного гептана и добавляют по каплям 500 мл тетрахлорида титана в течение 1 ч при перемешивании при 0°C. Затем суспензию нагревают и при достижении 40°C добавляют 4,96 г диизобутилфталата. Затем температуру повышают до 100°C в течение примерно 1 ч. После прохождения реакции при 100°C в течение 2 ч твердую часть отбирают горячим фильтрованием, к данному реакционному продукту добавляют 500 мл тетрахлорида титана, реакционную смесь перемешивают и затем осуществляют взаимодействие при 120°C в течение 1 ч. После завершения реакции твердую часть снова удаляют горячим фильтрованием и промывают 7 раз 1,0 литром гексана при 60°C и затем 3 раза 1,0 литром гексана при комнатной температуре с получением твердого катализатора. Определяют содержание титана в полученном твердом каталитическом компоненте, оно составляет 2,36 мас.%.
(2) Форполимеризация
В 3-литровый автоклав загружают в атмосфере азота 500 мл н-гептана, 6,0 г триэтилалюминия, 0,99 г циклогексилметилдиметоксисилана и 10 г катализатора полимеризации, полученного выше, и перемешивают при температуре 0-5°C в течение 5 мин. Затем в автоклав подают пропилен, так что 10 г пропилена полимеризуется на 1 г катализатора полимеризации, и форполимеризация осуществляется при температуре 0-5°C в течение 1 ч. Полученный форполимеризованный катализатор промывают 3 раза с помощью 500 мл н-гептана и затем используют в последующей основной полимеризации.
(3) Основная полимеризация
Первая стадия. Получение гомополимера пропилена
В автоклав, оборудованный мешалкой и имеющий внутренний объем 60 л, загружают в атмосфере азота 2,0 г форполимеризованного твердого катализатора, полученного как указано выше, 11,4 г триэтилалюминия и 1,88 г циклогексилметилдиметоксисилана. Затем загружают 18 кг пропилена и водород в количестве 5000 мол.ч./млн. по отношению к пропилену и после повышения температуры до 70°C осуществляют полимеризацию в течение 1 ч. Через 1 ч непрореагировавший пропилен удаляют с завершением полимеризации.
Вторая стадия. Получение сополимера этилена и пропилена
После завершения полимеризации первой стадии жидкий пропилен удаляют и затем при 75°C подают 2,2 нм3/ч газовой смеси водорода и этилен/пропилена (26/74 по массе), чтобы иметь концентрацию водорода 40000 мол.ч./млн. по отношению к общему количеству этилена, пропилена и водорода, и затем осуществляют полимеризацию в течение 60 мин. После этого непрореагировавший газ удаляют с завершением полимеризации. В результате получают 6,6 кг смеси полимерного материала.
К 100 мас.ч. смеси полимерного материала, полученного выше, добавляют 0,30 мас.ч. фенолсодержащего антиоксиданта и 0,1 мас.ч. стеарата кальция и смешивают смесителем Хеншеля при комнатной температуре в течение 3 мин. Полученную смесь пластифицируют в расплаве экструдером, имеющим апертуру шнека 40 мм (40-миллиметровый экструдер Nakatani, Model VSK), при температуре цилиндра 210°C с получением гранул блок-сополимера этилена и пропилена (А2-1).
А2-2:
Блок-сополимер этилена и пропилена, полученный полимеризацией первой стадии и полимеризацией второй стадии, которым является блок-сополимер этилена и пропилена, содержащий 80% статистического сополимера этилена и пропилена, имеющего содержание этилена 2%, полученный на первой стадии, и 20% сополимера этилена и пропилена, имеющего содержание этилена 50%, полученного на второй стадии; MFR 1,0 г/10 мин, содержание фракции, растворимой в ксилоле, 26%. Данный сополимер А2-2 получают следующим образом.
Первая стадия. Получение статистического сополимера этилена и пропилена
В автоклав, оборудованный мешалкой и имеющий внутренний объем 60 л, загружают в атмосфере азота 2,0 г форполимеризованного твердого катализатора, полученного таким же образом, как в разделе "Получение А2-1", 11,4 г триэтилалюминия и 1,88 г циклогексилметилдиметоксисилана. Затем загружают 18 кг пропилена, 120 л этилена и водород в количестве 6500 мол.ч./млн. по отношению к пропилену и после повышения температуры до 70°C осуществляют полимеризацию в течение 1 ч. Через 1 ч непрореагировавший пропилен удаляют.
Вторая стадия. Получение сополимера этилена и пропилена
Полимеризацию осуществляют таким же образом, как в разделе "Получение А2-1", за исключением того, что подают газовую смесь этилен/пропилен в массовом соотношении 44/56 и водород в количестве, дающем концентрацию 40000 мол.ч./млн., и после осуществления полимеризации в течение 40 мин непрореагировавший газ удаляют с завершением полимеризации. Указанным способом получения получают 5,7 кг смеси полимерного материала.
Из указанной смеси полимерного материала получают гранулы блок-сополимера этилена и пропилена (А2-2) таким же образом, как в разделе "Получение А2-1".
Этиленсодержащий сополимер (В)
В-1:
Сополимер этилена и 1-бутена (ЕВМ2021Р, выпускаемый JSR); MFR 2,6 г/10 мин, плотность 0,88 г/см3.
В-2:
Сополимер этилена и 1-бутена (Tafmer A4085, выпускаемый фирмой Mitsui Chemicals, Inc.); MFR 6,7 г/10 мин, плотность 0,88 г/см3.
В-3:
Сополимер этилена и 1-бутена (ЕВМ3021Р, выпускаемый JSR); MFR 2,6 г/10 мин, плотность 0,86 г/см3.
В-4:
Сополимер этилена и 1-бутена (Engage 8480, выпускаемый фирмой DuPont Dow Elastomers Japan K.K.), MFR 2 г/10 мин, плотность 0,902 г/см3.
Другой компонент
РЕ1:
Полиэтилен высокой плотности, плотность 0,955 г/см3, MFR 3,0 г/10 мин.
РЕ2:
Линейный полиэтилен низкой плотности, плотность 0,905 г/см3, MFR 1,0 г/10 мин.
Определение физических свойств полимерного материала
MFR:
MFR каждого компонента пропиленсодержащего полимера (А) и MFR этиленсодержащего сополимера (В) определяют при 230°C под нагрузкой 21,18 Н в соответствии с JIS K 7210. MFR полиэтилена высокой плотности и линейного полиэтилена низкой плотности определяют при 190°C под нагрузкой 21,18 Н в соответствии с JIS K 7210.
Плотность
Плотность определяют в соответствии с JIS K7112, метод D.
Содержание фракции, растворимой в ксилоле
Содержание фракции, растворимой в ксилоле, определяют методом, описанным в разделе "Вариант осуществления изобретения".
Показатель преломления
Показатель преломления определяют методом, описанным в разделе "Вариант осуществления изобретения".
Получение полиолефиновой полимерной композиции
Полимерные материалы, описанные выше, смешивают в соотношениях, указанных в таблице 1, перемешивают смесителем Хеншеля в течение 3 мин и затем пластифицируют в расплаве при температуре 230°C с использованием одношнекового экструдера с получением гранул полиолефиновой полимерной композиции. Физические свойства данной полиолефиновой полимерной композиции представлены в таблице 2.
Получение пленки
Гранулы полиолефиновой полимерной композиции, полученные выше, формуют в рукавную пленку, имеющую общую толщину 250 мкм, раздувочной установкой, формующей три слоя, с водяным охлаждением при температуре 230°C. В частности, в случае, когда рукавная пленка является двухслойной пленкой, внутренний слой формуется толщиной 20 мкм, а в случае трехслойной пленки как внутренний, так и наружный слой формуется толщиной 20 мкм.
Отдельно с помощью раздувочной установки с водяным охлаждением формуют однослойную пленку толщиной 250 мкм.
| Таблица 1 | ||||||||||
| Номер композиции | Пропиленсодержащий полимер (A) | MFR (г/10 мин) |
Этиленсодержащий полимер (В) | |||||||
| Полимер пропилена (А11) | Эластомер сополимера этилена и пропилена (А12) | Пропиленсодержащий блок-сополимер (А2) | ||||||||
| Полимер | Доля (мас.%) |
Полимер | Доля (мас.%) |
Полимер | Доля (мас.%) |
Полимер | MFR (г/10 мин) |
Доля (мас.%) |
||
| Композиция 1 | А11-1 | 49 | А12-1 | 21 | 0,9 | В-1 | 2,6 | 30 | ||
| Композиция 2 | А2-1 | 80 | 1 | В-1 | 2,6 | 20 | ||||
| Композиция 3 | А2-1 | 70 | 1 | В-1 | 2,6 | 30 | ||||
| Композиция 4 | А2-1 | 95 | 1 | В-3 | 2,6 | 5 | ||||
| Композиция 5 | А2-1 | 45 | 1 | В-4 | 2,0 | 55 | ||||
| Композиция 6 | А11-1 | 90 | А12-1 | 5 | 1 | В-1 | 2,6 | 5 | ||
| Композиция 7 | А2-1 | 60 | 1 | В-2 | 6,7 | 40 | ||||
| Композиция 8 | А2-1 | 60 | 3 | В-3 | 1,8 | 40 | ||||
| Композиция 9 | А11-1 | 60 | А12-1 | 40 | 0,9 | |||||
| Таблица 2 | |||
| Номер композиции | Фракция, растворимая в ксилоле (Xs) | Отношение MFR1) | |
| Показатель преломления | Доля (мас.%) | ||
| Композиция 1 | 1,485 | 48 | 0,34 |
| Композиция 2 | 1,482 | 42 | 0,38 |
| Композиция 3 | 1,484 | 49 | 0,38 |
| Композиция 4 | 1,475 | 31 | 0,38 |
| Композиция 5 | 1,496 | 68 | 0,5 |
| Композиция 6 | 1,485 | 11 | 0,38 |
| Композиция 7 | 1,490 | 54 | 0,15 |
| Композиция 8 | 1,481 | 55 | 1,67 |
| Композиция 9 | 1,479 | 21 | - |
| 1) MFR (при 230°C) пропиленсодержащего полимера (А)/MFR (при 230°C) этиленсодержащего сополимера (В) | |||
Получение медицинского контейнера и образца для измерения
Рукавные пленки, сложенные внутренними поверхностями друг с другом, разрезают на куски длиной 20 см и шириной 20 см и затем сваривают как по длине, так и по ширине с шириной сварного шва 10 мм. Внутреннее пространство заполняют 500 мл воды с получением мешкообразного медицинского контейнера. В этот момент проводят тепловую сварку с использованием сварочной установки с горячей пластиной (сварочная установка, выпускаемая фирмой Tester Sangyo Co., Ltd.) под давлением 0,4 МПа при температуре сварного шва 170°C в течение времени сварки 1 с. Полученный медицинский контейнер подвергают стерилизационной обработке при 121°C в течение 30 мин и используют в качестве образца для определения далее различных физических свойств. Однако образец для определения устойчивости против слипания подвергают только стерилизационной обработке при 121°C в состоянии, когда соответствующие слои почти контактируют при заполнении 2 мл воды внутрь и удалении внутреннего воздуха вакуумным насосом.
Определение различных физических свойств
Результаты последующего определения различных физических свойств представлены в таблице 3.
Термостойкость
Проводят визуальный контроль внешнего вида контейнера и оценивают его следующим образом:
о: нет деформации и нет морщин,
×: деформированный и много морщин.
Ударная прочность
Контейнер после стерилизационной обработки охлаждают до температуры 4°C, и пять контейнеров, удерживаемых горизонтально, падают на твердый пол с высоты 100 см. Подсчитывают число разрушенных контейнеров.
Прозрачность
Контейнер после стерилизационной обработки испытывают на светопропускание с использованием прибора U-3300, выпускаемого фирмой Hitachi Ltd., в соответствии с методикой "Испытание на прозрачность в методах испытаний пластиковых контейнеров Японской фармакопеи, 14-е издание".
Устойчивость против слипания
Контейнер после стерилизационной обработки оставляют стоять при 23°C в течение 24 ч и затем разделяют внутренние поверхности. Проводят визуальный контроль степени усилия, необходимого для разделения, и состояния отделившейся поверхности и оценивают следующим образом:
о: легко отделяется,
×: не отделяется.
| Таблица 3 | ||||||||
| Пленка | Термостойкость | Ударная прочность (число разрушенных мешков) | Светопропускание (%) |
Устойчивость против слипания | ||||
| Число слоев | Внутренний слой | Промежуточный слой | Наружный слой | |||||
| Пример 1 | 1 | - | Композиция 1 | - | o | 0 | 79 | o |
| Пример 2 | 1 | - | Композиция 2 | - | o | 0 | 77 | o |
| Пример 3 | 1 | - | Композиция 3 | - | o | 0 | 80 | o |
| Пример 4 | 3 | PE 1 | Композиция 3 | PE 1 | o | 0 | 79 | o |
| Пример 5 | 2 | - | Композиция 8 | PE 1 | o | 0 | 74 | o |
| Пример 6 | 3 | PE 1 (70%) +PE 2 (30%) | Композиция 6 | PE 1 | o | 0 | 76 | o |
| Пример 7 | 3 | PE 1 | Композиция 7 | PE 1 | o | 0 | 68 | o |
| Пример 8 | 3 | PE 1 | Композиция 3 | A 11-2 | o | 0 | 82 | o |
| Пример 9 | 3 | A 11-2 | Композиция 8 | A 11-2 | o | 0 | 78 | o |
| Сравнительный пример 1 | 1 | - | Композиция 4 | - | o | 1 | 78 | o |
| Сравнительный пример 2 | 1 | - | Композиция 5 | - | o | 0 | 45 | o |
| Сравнительный пример 3 | 1 | - | Композиция 9 | - | o | 5 | 46 | o |
| Сравнительный пример 4 | 3 | PE 1 | Композиция 5 | PE 1 | o | 0 | 51 | o |
| Сравнительный пример 5 | 3 | PE 2 | Композиция 4 | PE 2 | × | 0 | 44 | × |
Медицинские контейнеры примеров 1-9 получают из пленки, содержащей полиолефиновую полимерную композицию, содержащую (А) пропиленсодержащий полимер и (В) этиленсодержащий полимер, и, кроме того, фракция полиолефиновой полимерной композиции, растворимая в ксилоле, имеет показатель преломления 1,480-1,495, поэтому указанные контейнеры имеют превосходные термостойкость, ударную прочность, прозрачность и устойчивость против слипания.
С другой стороны, в медицинских контейнерах сравнительных примеров 1, 2 и 4 фракция полиолефиновой полимерной композиции, растворимая в ксилоле, имеет показатель преломления за пределами интервала от 1,480 до 1,495, и поэтому прозрачность является низкой.
Кроме того, медицинский контейнер сравнительного примера 3 получают из пленки, содержащей полиолефиновую полимерную композицию из одного пропиленсодержащего полимера (А), и, кроме того, фракция полиолефиновой полимерной композиции, растворимая в ксилоле, имеет показатель преломления за пределами интервала от 1,480 до 1,495, поэтому прозрачность и ударная прочность являются низкими.
В медицинском контейнере сравнительного примера 5 фракция полиолефиновой полимерной композиции, растворимая в ксилоле, имеет показатель преломления за пределами интервала от 1,480 до 1,495, и поэтому прозрачность является низкой. Кроме того, на внутренней и наружной сторонах предусмотрен слой, содержащий линейный полиэтилен низкой плотности, поэтому термостойкость и устойчивость против слипания являются недостаточными.
Промышленная применимость
Медицинский контейнер настоящего изобретения имеет термостойкость, достаточно высокую, чтобы обеспечивать стерилизацию при температуре 121°C или выше, и в то же самое время показывает превосходные свойства в отношении всех из следующих характеристик: прозрачности, ударной прочности, эластичности и устойчивости против слипания.
Claims (5)
1. Медицинский контейнер, полученный из пленки или листа, имеющих, по меньшей мере, слой полиэтилена высокой плотности и полимерный слой, содержащий полиолефиновую полимерную композицию, в котором
указанная полиолефиновая полимерная композиция содержит (А), по меньшей мере, один пропиленсодержащий полимер, выбранный из группы, состоящей из (А1) пропиленсодержащей полимерной композиции в виде смеси (А11) полимера пропилена и (А12) эластомерного сополимера этилена и пропилена, (А2) пропиленсодержащего блок-сополимера и (В) этиленсодержащий сополимер, содержащий этилен и, по меньшей мере, один α-олефин, имеющий 4 или более углеродных атомов, и показатель преломления растворимой в ксилоле фракции данной полиолефиновой полимерной композиции составляет от 1,480 до 1,495; и
указанный слой полиэтилена высокой плотности содержит 70 мас.% или более полиэтилена высокой плотности, имеющего плотность 0,950 г/см3 или более, и указанный слой полиэтилена высокой плотности расположен, по меньшей мере, на одной стороне из числа внутренней стороны и наружной стороны контейнера.
2. Медицинский контейнер по п.1, в котором указанная полиолефиновая полимерная композиция имеет содержание фракции, растворимой в ксилоле, 20-70 мас.%.
3. Медицинский контейнер по п.1, в котором в указанной полиолефиновой полимерной композиции отношение MFRA/MFRB скорости течения расплава MFRA пропиленсодержащего полимера (А) к скорости течения расплава MFRB этиленсодержащего сополимера (В) составляет от 0,3 до 3,0.
4. Медицинский контейнер по любому из пп.1-3, в котором толщина полимерного слоя, содержащего полиолефиновую полимерную композицию, составляет 60% или более всей толщины пленки или листа.
5. Медицинский контейнер по п.1, содержащий наружный слой и внутренний слой, каждый из которых изготовлен их полиэтилена высокой плотности, определенного в п.1, и промежуточный слой, изготовленный из полимерного слоя, содержащего полиолефиновую полимерную композицию, определенную в п.1.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003-033440 | 2003-02-12 | ||
| JP2003033440A JP4393772B2 (ja) | 2003-02-12 | 2003-02-12 | 医療用容器 |
| US45556403P | 2003-03-19 | 2003-03-19 | |
| US60/455,564 | 2003-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005121922A RU2005121922A (ru) | 2006-04-10 |
| RU2311165C2 true RU2311165C2 (ru) | 2007-11-27 |
Family
ID=35079488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005121922A RU2311165C2 (ru) | 2003-02-12 | 2004-02-10 | Медицинский контейнер |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7566485B2 (ru) |
| EP (1) | EP1592382B1 (ru) |
| KR (1) | KR100736290B1 (ru) |
| AT (1) | ATE392881T1 (ru) |
| DE (1) | DE602004013277T2 (ru) |
| RU (1) | RU2311165C2 (ru) |
| TW (1) | TWI254062B (ru) |
| WO (1) | WO2004071375A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2816160C1 (ru) * | 2023-07-18 | 2024-03-26 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФИТ ФАРМ" | Способ производства полимерного контейнера для крови и ее компонентов |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005097358A (ja) * | 2003-09-22 | 2005-04-14 | Showa Denko Plastic Products Co Ltd | ポリプロピレン系成形体及び容器 |
| EP2030996A1 (en) * | 2007-08-31 | 2009-03-04 | Borealis Technology Oy | Polyolefin compositions having improved optical and mechanical properties |
| KR101712236B1 (ko) * | 2010-06-03 | 2017-03-03 | 가부시끼가이샤 구레하 | 분포 포장체 |
| CN103042765A (zh) * | 2013-01-27 | 2013-04-17 | 海宁长宇镀铝材料有限公司 | 特超低温热封cpp镀铝膜及其生产工艺 |
| KR101523193B1 (ko) * | 2013-08-30 | 2015-05-28 | (주)에이치에스지 | 온열치료기용 업다운 기어드모터 |
| US11549004B2 (en) | 2017-10-03 | 2023-01-10 | Sabic Global Technologies B.V. | Polyolefin composition |
| JP7315113B1 (ja) * | 2021-08-30 | 2023-07-26 | 凸版印刷株式会社 | 多層フィルムの製造方法 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0370802B1 (en) * | 1988-11-24 | 1994-03-23 | Sumitomo Chemical Company Limited | Oxygen absorbing thermoplastic resin sheet |
| JPH0462948A (ja) * | 1990-07-02 | 1992-02-27 | Seiko Epson Corp | 半導体装置 |
| EP0564206A2 (en) * | 1992-03-30 | 1993-10-06 | Terumo Kabushiki Kaisha | Medical container |
| JP2550256B2 (ja) | 1992-04-22 | 1996-11-06 | 昭和電工株式会社 | 医療用バッグ |
| JP3091069B2 (ja) | 1992-12-28 | 2000-09-25 | 三井化学株式会社 | 樹脂積層体およびその用途 |
| JP3076862B2 (ja) | 1993-02-04 | 2000-08-14 | 株式会社大塚製薬工場 | 多層フィルム及び容器 |
| ATE201002T1 (de) | 1993-02-04 | 2001-05-15 | Otsuka Pharma Co Ltd | Mehrschichtiger film und behälter |
| JP3098895B2 (ja) | 1993-06-28 | 2000-10-16 | 三菱化学株式会社 | 液体用容器 |
| JP3399136B2 (ja) | 1995-02-24 | 2003-04-21 | 三菱化学株式会社 | 医療バッグ用重合体組成物及び医療用バッグ |
| JPH09262948A (ja) * | 1996-03-28 | 1997-10-07 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 樹脂積層体およびその用途 |
| TW400341B (en) | 1997-05-22 | 2000-08-01 | Chisso Corp | Propyene polymer blends, processes of producing the same, and polypropylene resin compositions |
| JP3024082B2 (ja) | 1997-05-22 | 2000-03-21 | チッソ株式会社 | プロピレン系ポリマーブレンドおよびその製造方法 |
| CN1231505C (zh) | 2000-05-16 | 2005-12-14 | 三井化学株式会社 | 乙烯基共聚物、以及含有该共聚物的乙烯/α－烯烃共聚物组合物和丙烯基共聚物组合物 |
| US7317045B2 (en) * | 2005-09-06 | 2008-01-08 | Natalino Zanchetta | Polyethylene modified asphalt compositions |
-
2004
- 2004-02-10 WO PCT/JP2004/001411 patent/WO2004071375A1/en active IP Right Grant
- 2004-02-10 US US10/540,128 patent/US7566485B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-10 RU RU2005121922A patent/RU2311165C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-02-10 EP EP20040709723 patent/EP1592382B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-10 KR KR1020057012734A patent/KR100736290B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-02-10 AT AT04709723T patent/ATE392881T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-02-10 DE DE200460013277 patent/DE602004013277T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-11 TW TW93103134A patent/TWI254062B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2816160C1 (ru) * | 2023-07-18 | 2024-03-26 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОФИТ ФАРМ" | Способ производства полимерного контейнера для крови и ее компонентов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200500410A (en) | 2005-01-01 |
| KR20050091070A (ko) | 2005-09-14 |
| DE602004013277D1 (de) | 2008-06-05 |
| EP1592382B1 (en) | 2008-04-23 |
| US20060051534A1 (en) | 2006-03-09 |
| WO2004071375A8 (en) | 2005-12-01 |
| RU2005121922A (ru) | 2006-04-10 |
| DE602004013277T2 (de) | 2009-05-28 |
| KR100736290B1 (ko) | 2007-07-09 |
| EP1592382A1 (en) | 2005-11-09 |
| TWI254062B (en) | 2006-05-01 |
| US7566485B2 (en) | 2009-07-28 |
| WO2004071375A1 (en) | 2004-08-26 |
| ATE392881T1 (de) | 2008-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2997831B2 (ja) | 積層体 | |
| JP5722538B2 (ja) | レトルト処理可能な組成物 | |
| JP5144573B2 (ja) | 医療容器用ポリプロピレン系樹脂組成物および医療用容器 | |
| US6720045B2 (en) | Easily peelable film and medical packaging container | |
| JP2009154332A (ja) | 積層体 | |
| MXPA02005804A (es) | Pelicula multicapas libre de pvc, que puedes ser autoclave, en particular para el empaque de liquidos, productos medicinales, procedimiento de produccion, y uso. | |
| JP3052398B2 (ja) | 医療用バッグ | |
| RU2311165C2 (ru) | Медицинский контейнер | |
| JP4393772B2 (ja) | 医療用容器 | |
| US20070122577A1 (en) | Polypropylene-base molded article and container | |
| JP3549643B2 (ja) | 医療用基材 | |
| JP2019111805A (ja) | 積層体及びそれよりなる医療容器 | |
| JP6434844B2 (ja) | 医療用複室容器 | |
| JP2003182744A (ja) | 透明性の改良された多層ブローバック及びその製造方法 | |
| JP7283135B2 (ja) | ヒートシール用フィルムの製造方法 | |
| JP3324975B2 (ja) | ストレッチ包装用フィルム | |
| JP2016106792A (ja) | 医療用複室容器 | |
| JPH0440956A (ja) | 医療用袋 | |
| JP3625497B2 (ja) | 医療容器用基材 | |
| JP6574333B2 (ja) | 医療用複室容器 | |
| JP2016189835A (ja) | 医療用容器 | |
| JPH07164604A (ja) | 医療容器用基材 | |
| JP2016187433A (ja) | 医療用複室容器 | |
| JPH02191458A (ja) | 医療用袋 | |
| JPH10263071A (ja) | 医療器具用基材および医療器具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170211 |