JP5932704B2

JP5932704B2 - 電力変換装置

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Publication number: JP5932704B2
Application number: JP2013078530A
Authority: JP
Inventors: 享草田; 哲也百武; 立二郎百瀬
Original assignee: Denso Corp; Nippon Soken Inc
Current assignee: Denso Corp; Soken Inc
Priority date: 2013-04-04
Filing date: 2013-04-04
Publication date: 2016-06-08
Anticipated expiration: 2033-04-04
Also published as: US9247668B2; US20140301059A1; JP2014204551A

Description

本発明は、互いに組み合わされた第１ケース体及び第２ケース体からなると共に内部に収容空間を形成する装置ケースと、該装置ケースの上記収容空間に収容配置されたコンデンサとを有する電力変換装置に関する。

例えば、電気自動車やハイブリッド自動車に搭載されたインバータやコンバータ等の電力変換装置は、装置ケース内にコンデンサを収容配置している（特許文献１等）。コンデンサは、コンデンサ素子をコンデンサケース内に配置すると共にポッティング樹脂にて封止してなる。特許文献１に記載の電力変換装置において、コンデンサは、ポッティング樹脂がコンデンサケースから露出したポッティング面を、基台に対して対向させた状態で配置されている。

通常、コンデンサにおいて、ポッティング面は最も面積の大きい面（主面）となることが多い。そのため、このポッティング面を基台に対向させてコンデンサを配置すると、基台における搭載面の内の大きな面積をコンデンサが占めてしまうこととなる。その結果、他の部品の搭載スペースを確保するために、装置を基台の広がり方向に大きくする必要が生じる。つまり、基台の広がり方向における装置の小型化が困難となりやすい。

かかる観点から、ポッティング面を基台（装置ケースの底板部）の法線方向に対して直交する方向に向けて、コンデンサを配置することが考えられる。これにより、装置ケース内の収容空間を有効利用して、装置を小型化しやすくすることができる。また、ポッティング面から突出するコンデンサの端子を、装置ケースの底板部の広がり方向に配置されたスイッチング回路部やリアクトルなどと接続する場合、ポッティング面が装置ケースの底板部の法線方向に対して直交する方向に向いていることは配線の簡素化の観点からも望ましい。

特開２００９−２０１２５７号公報

しかしながら、ポッティング面を装置ケースの底板部の法線方向に対して直交する方向に向けてコンデンサを配置すると、コンデンサが振動しやすくなるという問題が懸念される。すなわち、コンデンサを装置ケースに配置するにあたっては、コンデンサケースにおいて底板部に固定することとなる。この場合、ポッティング面側に固定部を設けることができないため、ポッティング面とは異なる面に、固定部を配置することとなる。このような状況で、コンデンサが装置ケース内に固定されていると、電力変換装置に伝わる振動に対して、コンデンサがポッティング面側へ倒れ込む方向に振動することを防ぎにくい。つまり、車両等が振動した際に、コンデンサがポッティング面側に倒れ込む方向への振動が大きくなるおそれがある。これにより、コンデンサにおける他の部品との接続端子にかかる応力が大きくなるおそれがある。

本発明は、かかる背景に鑑みてなされたもので、コンデンサの振動を抑制することができる電力変換装置を提供しようとするものである。

本発明の一態様は、互いに組み合わされた第１ケース体及び第２ケース体からなると共に内部に収容空間を形成する装置ケースと、該装置ケースの上記収容空間に収容配置されたコンデンサとを有する電力変換装置であって、
上記第１ケース体は、上記コンデンサが固定される底板部を備え、
上記第２ケース体は、上記底板部に対向配置される天板部を備え、
上記第１ケース体と上記第２ケース体との少なくとも一方は、上記底板部と上記天板部との少なくとも一方から相手側へ向かって立設された側板部を備え、
上記コンデンサは、コンデンサ素子をコンデンサケース内に配置すると共にポッティング樹脂にて封止してなり、また、該ポッティング樹脂が上記コンデンサケースから露出したポッティング面を、上記底板部の法線方向に対して直交する方向に向けた状態で、該底板部に固定されており、
上記装置ケースは、上記第１ケース体の上記底板部と上記第２ケース体の上記天板部とを互いに固定する連結固定部を、上記側板部から離れた位置に設けてなることを特徴とする電力変換装置にある（請求項１）。

上記電力変換装置において、装置ケースは上記連結固定部を設けてなる。これにより、底板部を側板部と離れた位置において天板部と一体化させて、底板部の振動を抑制することができる。その結果、コンデンサの振動を抑制することができる。

すなわち、本願の発明者らは、上述したコンデンサの振動の主要因の一つを、コンデンサを固定した第１ケース体の底板部が変形して振動することにあることを見出した。すなわち、電力変換装置に伝わった振動がコンデンサに作用した際、コンデンサの固定部から底板部に応力が加わる。この応力によって底板部が変形し、底板部に固定されたコンデンサが装置ケース内において振動することになると考えられる。

そこで、底板部の剛性を向上させて、その変形を防ぐことが考えられる。そのための有効な手段として、上記電力変換装置は、上述のように、第１ケース体の底板部と第２ケース体の天板部とを互いに固定する連結固定部を、側板部から離れた位置に設けるという構成を備える。すなわち、底板部のうち比較的剛性が低くなりやすい「側板部から離れた位置」に連結固定部を設けることで、底板部の変形を効果的に抑制することができる。その結果、電力変換装置に振動が加わっても、底板部に固定されたコンデンサが大きく振動することを防ぐことができる。これにより、コンデンサにおける他の部品との接続端子にかかる応力を低減することができる。

以上のごとく、本発明によれば、コンデンサの振動を抑制することができる電力変換装置を提供することができる。

実施例１における、電力変換装置の一部断面平面図。図１のII−II線矢視断面図。図１のIII−III線矢視断面図。実施例１における、コンデンサの断面斜視図。実施例２における、電力変換装置の一部断面平面図。実施例３における、電力変換装置の断面図。実施例４における、電力変換装置の断面図。実施例５における、電力変換装置の断面図。実施例６における、電力変換装置の断面図。実施例７における、電力変換装置の断面図。実施例８における、電力変換装置の一部断面平面図。実施例９における、電力変換装置の一部断面平面図。実施例１０における、電力変換装置の一部断面平面図。実施例１０における、他の電力変換装置の一部断面平面図。

上記電力変換装置において、上記第１ケース体と上記第２ケース体との位置関係は、特に限定されるものではない。すなわち、「底板部」及び「天板部」は、便宜的な表現であり、必ずしも、底板部が天板部の下に配置される場合に限られず、例えば、上下関係が逆であってもよいし、底板部と天板部との相対的な位置関係が水平方向であってもよい。

上記連結固定部は、例えば、上記底板部と上記天板部とからそれぞれ突出したボスを、互いに当接させると共に締結させることによって構成することができる。あるいは、上記底板部又は上記天板部から突出したボスを、天板部又は底板部に当接させて、その当接部を固定することにより、上記連結固定部を形成してもよい。また、連結固定部は、第１ケース体及び第２ケース体の少なくとも一方の一部を用いて構成してもよいし、これらとは別体の部材を用いて構成してもよい。
また、上記側板部は、上記第１ケース体と上記第２ケース体との双方に設けてあってもよいし、一方に設けてあってもよい。

また、上記コンデンサは、上記ポッティング面を最も面積の大きい面の一つとしているものであってもよい（請求項２）。この場合には、上記底板部の広がり方向におけるコンデンサの占有面積を小さくすることができ、電力変換装置の小型化を容易にすることができる。また、この場合において、上記連結固定部を設けないと、コンデンサがポッティング面側に倒れ込むような振動が生じやすいため、上記連結固定部を設けることによる上述の作用効果をより有効に発揮することができる。

なお、上記の「最も面積の大きい面」とは、例えば、コンデンサが直方体形状である場合、互いに背中合わせとなる略同一面積の２つの平面からなる平面対が三対存在するが、この場合において、三対の平面対のうち、最も面積の大きい一対の平面対の面を意味する。また、例えば、上記一対の平面対における一方の面と他方の面とは、厳密には面積が異なる場合があるが、概略形状として直方体形状と言える場合においては、上記一対の面同士は、同一面積とみなし、両者が最も面積の大きい面であるということができる。

また、上記連結固定部は、上記コンデンサの上記ポッティング面を含む平面と、上記ポッティング面が向いた側に配された上記側板部との間に配設されていることが好ましい（請求項３）。この場合には、コンデンサがポッティング面側に倒れ込む際に底板部に作用する応力に対して、底板部の剛性を向上させやすい。これにより、効果的にコンデンサの振動を抑制することができる。

また、上記連結固定部は、上記コンデンサの上記ポッティング面と対向する位置に配設されていることが好ましい（請求項４）。この場合には、コンデンサがポッティング面側に倒れ込む際に底板部に作用する応力に対して、底板部の剛性をより向上させやすい。そのため、より効果的にコンデンサの振動を抑制することができる。

また、上記コンデンサの上記ポッティング面は、該ポッティング面の法線方向における上記装置ケースの中央を向いていることが好ましい（請求項５）。この場合には、ポッティング面から突出するコンデンサ端子の配線を、装置ケース内において容易に行うことができる。また、この場合、ポッティング面側において底板部の剛性が低くなりやすいため、ポッティング面側に連結固定部を設けることによって、効果的に底板部の剛性を向上させて、コンデンサの振動を抑制することができる。

また、上記底板部の法線方向から見たとき、上記底板部に対して上記コンデンサを固定したコンデンサ固定部を通る直線であって上記ポッティング面の法線方向に平行な直線の上に、上記連結固定部が配置されていてもよい（請求項６）。この場合には、上記コンデンサ固定部から底板部に作用する応力によって底板部が変形することを効果的に防ぐことができる。その結果、コンデンサの振動を効果的に抑制することができる。

また、上記連結固定部は、その一部を上記コンデンサによって構成してもよい（請求項７）。この場合には、装置ケースの収容空間を広く保ちつつ、コンデンサの振動を抑制することができる。

また、上記底板部には、上記コンデンサのほかに、バスバーによって上記コンデンサと接続された被接続部品が固定されており、上記底板部に対して上記被接続部品を固定する被接続部品固定部のうち少なくとも一つは、上記コンデンサ固定部の少なくとも一つに固定されていてもよい（請求項８）。この場合には、振動に伴ってバスバーに作用する応力を低減することができる。すなわち、上記コンデンサと上記被接続部品とを、コンデンサ固定部と被接続部品固定部とにおいて固定することで、両者が振動したとしても、その振動を同期させやすくなる。これにより、両者をつなぐバスバーにかかる応力を低減することができる。

なお、上記被接続部品としては、例えば、ノイズフィルタ、リアクトル等がある。また、バスバーは、例えば、コンデンサの端子、被接続部品の端子、又は、これらの端子の双方、或いはこれらの端子を懸架するように接続される別の導体であってもよい。

また、上記被接続部品固定部の少なくとも一つと、上記コンデンサ固定部の少なくとも一つとは、上記底板部に対して共締めされていてもよい（請求項９）。この場合には、被接続部品固定部とコンデンサ固定部との固定を容易に行うことができる。

また、上記被接続部品固定部の少なくとも一つと、上記コンデンサ固定部の少なくとも一つとは、上記底板部において周囲よりも隆起して形成された共通の台座に固定されていてもよい（請求項１０）。この場合には、被接続部品固定部とコンデンサ固定部とを安定して固定することができる。

また、上記バスバーは、上記被接続部品固定部と上記コンデンサ固定部との少なくとも一方と、上記底板部に対して共締めされていてもよい（請求項１１）。この場合には、コンデンサ及び被接続部品に対する上記バスバーの振動を抑制することができる。

（実施例１）
電力変換装置の実施例につき、図１〜図４を用いて説明する。
本例の電力変換装置１は、図１〜図３に示すごとく、互いに組み合わされた第１ケース体２０１及び第２ケース体２０２からなると共に内部に収容空間２０３を形成する装置ケース２と、装置ケース２の収容空間２０３に収容配置されたコンデンサ３とを有する。

図２、図３に示すごとく、第１ケース体２０１は、コンデンサ３が固定される底板部２１を備えている。第２ケース体２０２は、底板部２１に対向配置される天板部２２を備えている。第１ケース体２０１と第２ケース体２０２とは、それぞれ、底板部２１と天板部２２とから相手側へ向かって立設された側板部２３１、２３２を備えている。

コンデンサ３は、図４に示すごとく、コンデンサ素子３１をコンデンサケース３２内に配置すると共にポッティング樹脂３３にて封止してなる。また、コンデンサ３は、ポッティング樹脂３３がコンデンサケース３２から露出したポッティング面３３１を、図１〜図３に示すごとく、底板部２１の法線方向に対して直交する方向に向けた状態で、底板部２１に固定されている。
そして、装置ケース２は、第１ケース体２０１の底板部２１と第２ケース体２０２の天板部２２とを互いに固定する連結固定部４を、側板部２３１、２３２から離れた位置に設けてなる。

図４に表す断面斜視図のように、コンデンサ３は、直方体形状を有する。すなわち、コンデンサケース３２は、直方体形状を有すると共にその最も面積の大きい面の一つを開放した形状を有する。このコンデンサケース３２の開放面からポッティング樹脂３３が露出して、ポッティング面３３１を構成している。したがって、ポッティング面３３１が、直方体形状のコンデンサ３における最も面積の大きい面の一つとなっている。

図１、図３に示すごとく、コンデンサ３は、コンデンサケース３２から突出した４つのフランジ部３４を備えている。フランジ部３４は、コンデンサケース３２におけるポッティング面３３１と直交する側面から、ポッティング面３３１に対して平行な方向に４本突出している。具体的には、フランジ部３４は、コンデンサ３の一対の側面における高さ方向の略中央部分より、側方に突出している。フランジ部３４は、コンデンサ３の側面におけるポッティング面３３１に近い端部と、その反対側の端部との双方に、それぞれ設けてある。

このように設けられた４つのフランジ部３４を、装置ケース２における第１ケース体２０１の底板部２１から突出したボス２１１に載置すると共に、ボス２１１にボルト１１にて締結している。これにより、コンデンサ３は、第１ケース体２０１の底板部２１に、締結固定されている。

図１、図２に示すごとく、連結固定部４は、コンデンサ３のポッティング面３３１を含む平面と、ポッティング面３３１が向いた側に配された側板部２３１、２３２との間に配設されている。特に、本例においては、連結固定部４は、コンデンサ３のポッティング面３３１と対向する位置に配設されている。

コンデンサ３のポッティング面３３１は、ポッティング面３３１の法線方向における装置ケース２の中央を向いている。すなわち、コンデンサ３は、図１に示すごとく、底板部２１の法線方向から見たとき、装置ケース２の収容空間２０３における長手方向の辺（側板部２３１、２３２）に沿って配置されている。そして、装置ケース２の収容空間２０３を、短手方向に二等分したときの一方の領域に収まり、ポッティング面３３１は、収容空間２０３の短手方向における中央側を向いている。

このポッティング面３３１に対向する位置に、連結固定部４が設けてある。連結固定部４は、図２、図３に示すごとく、底板部２１から天板部２２へ向かって突出した第１ボス４１と、天板部２２から底板部２１へ向かって突出した第２ボス４２と、第１ボス４１と第２ボス４２とを締結固定する締結手段（ボルト４３）とからなる。第１ボス４１には雌ネジ部４１１が形成されている。第２ボス４２には天板部２２の外表面から陥没したボス凹部４２１と、ボス凹部４２１の底部を貫通する挿通孔４２２とを有する。そして、ボス凹部４２１側から挿通孔４２２に挿通したボルト４３を雌ネジ部４１１に螺合することにより、第１ボス４１と第２ボス４２とを締結する。これにより、底板部２１と天板部２２とを互いに固定する連結固定部４が構成される。

また、本例においては、図１に示すごとく、底板部２１の法線方向から見たとき、連結固定部４は、収容空間２０３における長手方向においても、短手方向においても、収容空間２０３の略中央となる位置に配設されている。すなわち、底板部２１及び天板部２２における略中央位置が、連結固定部４によって互いに連結固定されている。

なお、第１ケース体２０１と第２ケース体２０２とは、互いの合せ面の外周における複数箇所において、ボルト等によって互いに締結固定されて、装置ケース２を構成している。ただし、図面において、この締結構造は省略してある。
また、電力変換装置１は、装置ケース２の収容空間２０３に、コンデンサ３以外にも種々の部品を収容配置している。例えば、収容空間２０３には、図１、図３に示すごとく、入力電力や出力電力から電磁ノイズを除去するためのノイズフィルタ５が配置されている。ノイズフィルタ５は、第１ケース体２０１における底板部２１に、ボルト１１によって固定されている。なお、図２においては、ノイズフィルタ５を省略してある。図６以降の同様の図においても、適宜ノイズフィルタ５を省略してある。

また、電力変換装置１は、コンデンサ３、ノイズフィルタ５以外にも、電力変換部を構成する半導体モジュールとこれを冷却する冷却器、さらには、半導体モジュールのスイッチング制御等を行う制御回路を備えた制御回路基板等を、収容空間２０３に配設してなる。これらの構成要素は、図示を省略する。
また、本例の電力変換装置１は、電気自動車やハイブリッド自動車等に搭載され、これらの車両の駆動に用いることができる。

次に、本例の作用効果につき説明する。
電力変換装置１において、装置ケース２は連結固定部４を設けてなる。これにより、底板部２１を側板部２３１、２３２と離れた位置において天板部２２と一体化させて、底板部２１の振動を抑制することができる。その結果、コンデンサ３の振動を抑制することができる。

上述のごとく、装置ケース２内におけるコンデンサ３の振動の主要因の一つは、コンデンサ３を固定した第１ケース体２０１の底板部２１が変形して振動することにあると考えられる。すなわち、電力変換装置１に伝わった振動がコンデンサ３に作用した際、コンデンサ３の固定部から底板部２１に応力が加わる。この応力によって底板部２１が変形し、底板部２１に固定されたコンデンサ３が装置ケース２内において振動することになると考えられる。

そこで、電力変換装置１は、上述のように、第１ケース体２０１の底板部２１と第２ケース体２０２の天板部２２とを互いに固定する連結固定部４を、側板部２３１、２３２から離れた位置に設けるという構成を備える。すなわち、底板部２１のうち比較的剛性が低くなりやすい「側板部２３１、２３２から離れた位置」に連結固定部４を設けることで、底板部２１の変形を効果的に抑制することができる。その結果、電力変換装置１に振動が加わっても、底板部２１に固定されたコンデンサ３が大きく振動することを防ぐことができる。これにより、コンデンサ３における他の部品（例えばノイズフィルタ５等）との接続端子にかかる応力を低減することができる。

また、コンデンサ３は、ポッティング面３３１を最も面積の大きい面の一つとしている。これにより、底板部２１の広がり方向におけるコンデンサ３の占有面積を小さくすることができ、電力変換装置１の小型化を容易にすることができる。また、この場合において、連結固定部４を設けないと、コンデンサ３がポッティング面３１１側に倒れ込むような振動が生じやすいため、連結固定部４を設けることによる上述の作用効果をより有効に発揮することができる。

また、連結固定部４は、コンデンサ３のポッティング面３３１を含む平面と、ポッティング面３３１が向いた側に配された側板部２３１、２３２との間に配設されている。特に、本例において、連結固定部４は、コンデンサ３のポッティング面３３１と対向する位置に配設されている。それゆえ、コンデンサ３がポッティング面３３１側に倒れ込む際に底板部２１に作用する応力に対して、底板部２１の剛性を向上させやすい。これにより、効果的にコンデンサ３の振動を抑制することができる。

以上のごとく、本例によれば、コンデンサの振動を抑制することができる電力変換装置を提供することができる。

（実施例２）
本例は、図５に示すごとく、底板部２１の法線方向から見たとき、底板部２１に対してコンデンサ３を固定したコンデンサ固定部３４０を通る直線であってポッティング面３３１の法線方向に平行な直線の上に、連結固定部４を配置した例である。
本例においては、コンデンサ固定部３４０は、４箇所に設けられている。具体的には、実施例１と同様に、コンデンサケース３２における一対の側面から、それぞれ２個ずつフランジ部３４が突出しており、このフランジ部３４をボルト１１によって第１ケース体２０１の底板部２１に固定した部分が、コンデンサ固定部３４０である。

この４個のコンデンサ固定部３４０のうち、ポッティング面３３１に近い側の２個のコンデンサ固定部３４０から、ポッティング面３３１の法線方向に伸びる直線上に、それぞれ、連結固定部４を配置している。本例においては、上記２箇所のコンデンサ固定部３４０から、ポッティング面３３１の法線方向に伸びる直線は、他の２箇所のコンデンサ固定部３４０をも通る直線である。すなわち、各直線上に、２つのコンデンサ固定部３４０と一つの連結固定部４とが並んで配置されている。ただし、連結固定部４は、一つのコンデンサ固定部３４０から、ポッティング面３３１の法線方向に伸びる直線上に配置されていればよい。特に、ポッティング面３３１に近いコンデンサ固定部３４０から、ポッティング面３３１の法線方向に伸びる直線上に、連結固定部４が配置されていることが好ましい。本例においては、ポッティング面３３１に近いコンデンサ固定部３４０に近接した位置に、連結固定部４が配置されている。

その他は、実施例１と同様である。なお、本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。

本例の場合には、コンデンサ固定部３４０から底板部２１に作用する応力によって底板部２１が変形することを効果的に防ぐことができる。その結果、コンデンサ３の振動を効果的に抑制することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例３）
本例は、図６に示すごとく、連結固定部４の一部を構成する第１ボス４１を大きく突出させた例である。
すなわち、第１ケース体２０１の底板部２１から突出させた第１ボス４１を、側板部２３１よりも突出させ、天板部２２に当接させている。それゆえ、天板部２２には、実施例１のような第２ボス４２は設けていない。本例においては、天板部２２には、第１ボス４１の先端部を嵌合させる嵌合凹部２２１が形成されている。また、天板部２２には、嵌合凹部２２１に開口した挿通孔４２２が形成されている。

これにより、第１ケース体２０１に第２ケース体２０２を組み付けた際、第１ボス４１の先端部が嵌合凹部２２１に嵌入し、天板部２２に第１ボス４１が当接する。そして、ボルト４３を挿通孔４２２に挿通すると共に第１ボス４１の雌ネジ部４１１に螺合することにより、第１ボス４１と天板部２２とを締結固定する。これにより、底板部２１と天板部２２とを互いに固定した連結固定部４が形成される。

その他は、実施例１と同様である。なお、本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。
本例の場合には、第２ケース体２０２の構成を比較的簡素化することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（請求項４）
本例は、図７に示すごとく、連結固定部４を構成する第１ボス４１と第２ボス４２との構造を、実施例１とは逆の構造とした例である。
すなわち、第１ケース体２０１に形成した第１ボス４１に、ボス凹部４１３及び挿通孔４１２を形成し、第２ケース体２０２に形成した第２ボス４２に、雌ネジ部４２４を形成してある。そして、ボルト４３を第１ボス４１側から第２ボス４２側へ向かってねじ込むことにより、第１ボス４１と第２ボス４２とを締結固定して、連結固定部４を構成する。

その他は、実施例１と同様である。なお、本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。
本例の場合にも、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例５）
本例は、図８に示すごとく、第２ケース体２０２を平板状とした例である。
すなわち、第１ケース体２０１の側板部２３１を高く形成し、第２ケース体２０２には、実施例１における側板部２３２を設けていない。また、第１ケース体２０１の底板部２１から突出した第１ボス４１は、側板部２３１と同等の高さ分突出している。

これにより、第１ケース体２０１と第２ケース体２０２とを組み合わせた際に、平板状の第２ケース体２０２の主面に、側板部２３１が当接すると共に、第１ボス４１が当接する。そして、ボルト４３を、第２ケース体２０２における挿通孔４２２に挿通すると共に、第１ボス４１の雌ネジ部４１１に螺合することにより、連結固定部４を形成している。
その他は、実施例１と同様である。なお、本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。

本例の場合には、第２ケース体２０２の構成を簡素化することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。
なお、本例とは逆に、第１ケース体２０１を平板状として、第２ケース体２０２を、本例における第１ケース体２０１と同様の形状としてもよい。

（実施例６）
本例は、図９に示すごとく、平板状の第２ケース体２０２から、連結固定部４の一部を構成する第２ボス４２を突出させた例である。
すなわち、第２ボス４２以外の部分については、実施例５と同様に、第２ケース体２０２を平板状としている。これに合わせて、第１ケース体２０１の形状も、第１ボス４１の長さ以外は、実施例５と同様の形状としている。

（実施例７）
本例は、図１０に示すごとく、連結固定部４は、その一部をコンデンサ３によって構成した例である。
すなわち、本例の電力変換装置１は、第１ケース体２０１の底板部２１に固定されたコンデンサ３を、第２ケース体２０２の天板部２２にも固定することによって、連結固定部４を構成している。

コンデンサ３における天板部２２対向する面にフランジ部３５を設けている。また、第２ケース体２０２の天板部２２にもフランジ部２２２を設けている。そして、ボルト４３によって、コンデンサ３のフランジ部３５と天板部２２のフランジ部２２２とを締結固定することで、コンデンサ３を天板部２２に固定している。
これにより、コンデンサ３が底板部２１と天板部２２とに懸架されるように双方に固定されることで、底板部２１と天板部２２とを互いに固定した連結固定部４を構成している。

その他は、実施例１と同様である。なお、本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例１において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例１と同様の構成要素等を表す。
本例の場合には、装置ケース２の収容空間２０３を広く保ちつつ、コンデンサ３の振動を抑制することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例８）
本例は、図１１に示すごとく、ノイズフィルタ５を底板部２１に固定するフィルタ固定部５４０の一つを、コンデンサ固定部３４０の一つに固定した例である。
すなわち、底板部２１には、コンデンサ３のほかに、バスバー１２によってコンデンサ３と接続された被接続部品としてのノイズフィルタ５が固定されている。底板部２１に対して被接続部品（ノイズフィルタ５）を固定する被接続部品固定部（フィルタ固定部５４０）のうちの一つは、コンデンサ固定部３４０の一つに固定されている。

すなわち、ノイズフィルタ５は、バスバー１２によってコンデンサ３と接続されている。そして、ノイズフィルタ５は、４つのフィルタ固定部５４０において、ボルト１１によって底板部２１に固定されている。
また、実施例１と同様に、コンデンサ３も４つのコンデンサ固定部３４０において、ボルト１１によって底板部２１に固定されている。

そして、４つのフィルタ固定部５４０のうちの一つと、４つのコンデンサ固定部３４０のうちの一つとを互いに固定している。特に、本例においては、一つのフィルタ固定部５４０と一つのコンデンサ固定部３４０とを、一つのボルト１１によって共締めして、底板部２１に締結している。また、この互いに固定されたコンデンサ固定部３４０及びフィルタ固定部５４０は、バスバー１２に最も近いコンデンサ固定部３４０及びフィルタ固定部５４０である。

本例の場合には、振動に伴ってバスバー１２に作用する応力を低減することができる。すなわち、コンデンサ３とノイズフィルタ５とを、コンデンサ固定部３４０とフィルタ固定部５４０とにおいて固定することで、両者が多少振動したとしても、その振動を同期させやすくなる。これにより、両者をつなぐバスバー１２にかかる応力を低減することができる。
また、フィルタ固定部５４０とコンデンサ固定部３４０とを、底板部２１に対して共締めしていることにより、フィルタ固定部５４０とコンデンサ固定部３４０との固定を容易に行うことができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例９）
本例は、図１２に示すごとく、フィルタ固定部５４０とコンデンサ固定部３４０とを、底板部２１において周囲よりも隆起して形成された共通の台座２１２に固定した例である。
すなわち、実施例８のようにフィルタ固定部５４０とコンデンサ固定部３４０とを共締めするのではなく、共通の台座２１２に、フィルタ固定部５４０とコンデンサ固定部３４０とをそれぞれ個別のボルト１１にて固定している。

本例の場合には、フィルタ固定部５４０とコンデンサ固定部３４０とを安定して固定することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

（実施例１０）
本例は、図１３、図１４に示すごとく、バスバー１２を、フィルタ固定部５４０とコンデンサ固定部３４０との少なくとも一方と、底板部２１に対して共締めした例である。
すなわち、図１３に示すごとく、コンデンサ固定部３４０の一つにおいて、ボルト１１によってバスバー１２を底板部２１の台座２１２に共締めしてもよいし、図１４に示すごとく、フィルタ固定部５４０の一つにおいて、ボルト１１によってバスバー１２を底板部２１の台座２１２に共締めしてもよい。
なお、図示は省略したが、バスバー１２を、フィルタ固定部５４０及びコンデンサ固定部３４０の双方と、底板部２１に対して共締めしてもよい。

その他は、実施例９と同様である。なお、本例に関する図面において用いた符号のうち、実施例９において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例９と同様の構成要素等を表す。

本例の場合には、コンデンサ３及びノイズフィルタ５に対するバスバー１２の振動を抑制することができる。
その他、実施例１と同様の作用効果を有する。

上述の実施例以外にも、種々の態様が考えられ、上述した複数の実施例同士を適宜組み合わせた態様とすることもできる。
また、実施例８〜実施例１０においては、コンデンサに対してバスバーを介して接続された被接続部品を、ノイズフィルタとした例を示したが、被接続部品としては、特にこれに限られず、例えばリアクトル等、他の部品としてもよい。

１電力変換装置
２装置ケース
２０１第１ケース体
２０２第２ケース体
２０３収容空間
２１底板部
２２天板部
２３１、２３２側板部
３コンデンサ
３１コンデンサ素子
３２コンデンサケース
３３ポッティング樹脂
３３１ポッティング面
４連結固定部

Claims

互いに組み合わされた第１ケース体（２０１）及び第２ケース体（２０２）からなると共に内部に収容空間（２０３）を形成する装置ケース（２）と、該装置ケース（２）の上記収容空間（２０３）に収容配置されたコンデンサ（３）とを有する電力変換装置（１）であって、
上記第１ケース体（２０１）は、上記コンデンサ（３）が固定される底板部（２１）を備え、
上記第２ケース体（２０２）は、上記底板部（２１）に対向配置される天板部（２２）を備え、
上記第１ケース体（２０１）と上記第２ケース体（２０２）との少なくとも一方は、上記底板部（２１）と上記天板部（２２）との少なくとも一方から相手側へ向かって立設された側板部（２３１、２３２）を備え、
上記コンデンサ（３）は、コンデンサ素子（３１）をコンデンサケース（３２）内に配置すると共にポッティング樹脂（３３）にて封止してなり、また、該ポッティング樹脂（３３）が上記コンデンサケース（３２）から露出したポッティング面（３３１）を、上記底板部（２１）の法線方向に対して直交する方向に向けた状態で、該底板部（２１）に固定されており、
上記装置ケース（２）は、上記第１ケース体（２０１）の上記底板部（２１）と上記第２ケース体（２０２）の上記天板部（２２）とを互いに固定する連結固定部（４）を、上記側板部（２３１、２３２）から離れた位置に設けてなることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項１に記載の電力変換装置（１）において、上記コンデンサ（３）は、上記ポッティング面（３３１）を最も面積の大きい面の一つとしていることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項１又は２に記載の電力変換装置（１）において、上記連結固定部（４）は、上記コンデンサ（３）の上記ポッティング面（３３１）を含む平面と、上記ポッティング面（３３１）が向いた側に配された上記側板部（２３１、２３２）との間に配設されていることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項３に記載の電力変換装置（１）において、上記連結固定部（４）は、上記コンデンサ（３）の上記ポッティング面（３３１）と対向する位置に配設されていることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項３又は４に記載の電力変換装置（１）において、上記コンデンサ（３）の上記ポッティング面（３３１）は、該ポッティング面（３３１）の法線方向における上記装置ケース（２）の中央を向いていることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項１〜５のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）において、上記底板部（２１）の法線方向から見たとき、上記底板部（２１）に対して上記コンデンサ（３）を固定したコンデンサ固定部（３４０）を通る直線であって上記ポッティング面（３３１）の法線方向に平行な直線の上に、上記連結固定部（４）が配置されていることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項１又は２に記載の電力変換装置（１）において、上記連結固定部（４）は、その一部を上記コンデンサ（３）によって構成していることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項１〜７のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）において、上記底板部（２１）には、上記コンデンサ（３）のほかに、バスバー（１２）によって上記コンデンサ（３）と接続された被接続部品（５）が固定されており、上記底板部（２１）に対して上記被接続部品（５）を固定する被接続部品固定部（５４０）のうち少なくとも一つは、上記コンデンサ固定部（３４０）の少なくとも一つに固定されていることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項８に記載の電力変換装置（１）において、上記被接続部品固定部（５４０）の少なくとも一つと、上記コンデンサ固定部（３４０）の少なくとも一つとは、上記底板部（２１）に対して共締めされていることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項８又は９に記載の電力変換装置（１）において、上記被接続部品固定部（５４０）の少なくとも一つと、上記コンデンサ固定部（３４０）の少なくとも一つとは、上記底板部（２１）において周囲よりも隆起して形成された共通の台座（２１２）に固定されていることを特徴とする電力変換装置（１）。
請求項８〜１０のいずれか一項に記載の電力変換装置（１）において、上記バスバー（１２）は、上記被接続部品固定部（５４０）と上記コンデンサ固定部（３４０）との少なくとも一方と、上記底板部（２１）に対して共締めされていることを特徴とする電力変換装置（１）。