JP5902212B2 - カラー・エレクトロルミネセンス表示装置 - Google Patents

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Description

本発明は、カラー・エレクトロルミネセンス表示装置に関する。より具体的には、本発明は、直接エレクトロルミネセンス発光が青色光を生成し、その青色光の吸収によって引き起こされるフォトルミネセンス発光が少なくとも１つの他の色を生成するカラー・エレクトロルミネセンス表示装置に関する。
厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置は既に開発されており、例えば本出願人の特許文献１（この特許の全体は引用により本明細書に組み込まれる）に記載されている。そのような厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置は、絶縁破壊にきわめて強くかつ薄膜エレクトロルミネセンス（ＴＦＥＬ）表示装置よりも作動電圧が低い。セラミックス基板に付着された厚膜絶縁体構造は、より高い処理温度に耐え、また明るさを改善する高温での蛍光体薄膜のアニーリングを容易にする。これらの利点と青色発光蛍光体材料の最近の進歩によって、そのような表示装置は、従来の陰極線管（ＣＲＴ）表示装置の技術性能を達成するために必要な明るさと色座標を達成した。しかしながら、表示のカラーバランスの調整を単純化し、表示装置の適切なカラーバランスをその動作寿命中維持しやすくし、表示装置の製造に使用されるプロセスを単純化してコストを削減するために、さらなる改良が望まれている。
従来から、青色のエレクトロルミネセンス表示装置にはセリウムで活性化した硫化ストロンチウム蛍光体材料が使用されており、赤色と緑色にはマンガンで活性化した硫化亜鉛材料が使用されている。これらの蛍光体材料からの発光は、赤、緑および青のサブ画素（sub-pixel）に必要な色座標を実現するために適切な色フィルタを通さなければならず、その結果、輝度とエネルギー効率の損失が起こる。マンガンで活性化した硫化亜鉛蛍光体は、入力電力１ワット当たり最大約１０ルーメンの比較的高い電気光エネルギー変換効率を有し、セリウムで活性化した硫化ストロンチウム蛍光体は、青色発光では比較的高い１ルーメン／ワットのエネルギー変換効率を有する。そのような蛍光体のスペクトル発光は、硫化亜鉛系の蛍光体材料のスペクトル発光のカラー・スペクトルは緑から赤にわたり、ストロンチウム硫化物系材料のスペクトル発光は青から緑の範囲にわたり、かなり広いので、そのような蛍光体には光学フィルタを使用しなければならない。セリウムで活性化した硫化ストロンチウム蛍光体のスペクトル発光は、付着条件と活性体濃度を制御することによって、青色の方にある程度シフトさせることができるが、光学フィルタの必要をなくすほどではない。
より狭い発光スペクトルを有する青色発光蛍光体材料が開発された。そのような蛍光体材料は、良好な青色座標を提供するユーロピウムで活性化したチオアルミン酸バリウム化合物を含む。さらに、２００３年４月１７日に出願された本出願人の同時係属国際特許出願ＰＣＴ／ＣＡ０３／００５６８号（特許文献２）に開示されているように、ユーロピウムで活性化したチオアルミン酸バリウム蛍光体材料の安定性は、蛍光体薄膜処理中に蛍光体に酸素を適切に添加することによって改善された。この改善は、市販要件に対応する青色蛍光体の寿命を促進し、さらに青色光輝度の低下を動作寿命の間ずっとその初期値の５０％にすることを可能にする。この低下は、赤色および緑色エレクトロルミネセンス蛍光体の輝度の低下と関連しており、エレクトロルミネセンス表示装置の所望のカラーバランスをその動作寿命の間ずっと維持する際に考慮されなければならない。一般に、表示装置のサブ画素を構成する赤、緑、および青のエレクトロルミネセンス蛍光体の輝度は、異なる割合で低下し、その結果、年数が経つにつれて表示装置のカラーバランスが変化する。この変化は、駆動回路によってある程度補正することができる。例えば、異なる色の輝度減衰の割合が予測可能な場合、あるいは表示装置寿命の様々な時点でサブ画素輝度を測定するセンサが組み込まれている場合は、サブ画素に対する駆動電圧の調整を行うことができる。しかしながら、そのような測定は、表示装置の製造と操作の複雑さとコストを高める。
さらに、表示装置の赤、緑および青の各エレクトロルミネセンス蛍光体はそれぞれ、それぞれが発光し始める特定のしきい電圧を有する。表示装置の電力消費を最小にするためには、そのような特定のしきい電圧をそれぞれ個々の蛍光体に注意深く適合させなければならない。そのような電圧が適切に適合されない場合は、赤、緑および青間の明るさの割合が不適切になる。そのように適合させるには、表示装置内の蛍光体層とその隣りの絶縁体層の厚さと組成を、製造歩留まりが妥協できる程度に正確な制御する必要がある。
カラー・エレクトロルミネセンス表示装置の個々のサブ画素を画定するために使用されるパターン形成された蛍光体構造を形成するプロセスは、出願人の特許文献３（この開示はその全体が本明細書に組み込まれる）に記載されている。パターン形成プロセスは、各サブ画素蛍光体材料ごとに、フォトレジスト付着、露光、蛍光体薄膜エッチング、および蛍光体薄膜リフトオフのプロセスを含むフォトリソグラフィ工程を必要とし、これは、多数の連続した工程を必要とし、また製造コストを比較的高くする。そのようなフォトリソグラフィ工程で使用される化学薬品は、注意深く浄化されなければならず、またその使用は、パターン形成プロセス中、一般に水分に弱い蛍光体材料の損傷を回避するために注意深く制御されなければならず、これがまた、表示装置製造コストを高める可能性がある。
カラー有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）表示装置は既知であり、例えば、非特許文献１、特許文献４、非特許文献２、および特許文献５に記載されている。特許文献５に記載されているＯＬＥＤは、様々な色を生成するために半導体ナノ結晶層を使用している。しかしながら、ＯＬＥＤは、適度な輝度を有する多数の画素行を有する受動マトリクス式大面積表示装置の作成には使用できない。この限界は、能動マトリクス式アドレシングを使用することによってある程度緩和することができるが、能動マトリクス式アドレシングに必要な薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）アレイは、それ自体、大型化が難しく、多数のアドレス指定行を有する大面積の表示装置ではコストが高い。
特許文献６は、フォトルミネセンス材料を利用して紫外線を可視光線に変換するエレクトロルミネセンス装置について述べている。紫外線を変換する変換効率は比較的低い。さらに、紫外線は、表示装置を劣化させやすい。
米国特許第５４３２０１５号明細書 国際公開第０３／０９０５０１号パンフレット 国際出願第００／７０９１７号パンフレット 米国特許出願公開第２００２／００４３９２６号明細書 米国特許第６６０８４３９号明細書 米国特許第５６７０８３９号明細書
T. Shimoda, Society for Information Display 99 Digest, pp 376-80 C. Hosokawa, Society for Information Display 97 Digest pp 1073-6
以上から、従来技術の欠点をなくす費用効率が高くかつ操作的に有効な方式でカラー・エレクトロルミネセンス表示装置を提供することがきわめて望ましい。
本発明の１つの態様によれば、第１電極と第２電極の間に位置する厚膜絶縁層を備える厚膜絶縁体エレクトロルミネッセンス表示装置用の画素サブ構造が提供され、この画素サブ構造は、少なくとも２つのサブ画素を備え、各サブ画素は、青色光を放射する希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物であるエレクトロルミネッセンス無機蛍光体層と、少なくとも１つのフォトルミネッセンス蛍光体層とを備えている。各フォトルミネッセンス蛍光体層は、サブ画素のそれぞれと関連付けられており、その結果、サブ画素のそれぞれによって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それによりフォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにしている、また、画素サブ構造が、３つのサブ画素と、第１と第２のフォトルミネセンス蛍光体層とを含み、第１のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光以外の有色光を放射し、前記第２のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光と前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層の有色光以外の有色光を放射する。さらに、各サブ画素が、青色発光エレクトロルミネセンス無機蛍光体層と関連付けられた表示側電極を含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、サブ画素の前記それぞれの前記表示側電極に配置されている。
本発明のもう一つの態様によれば、各フォトルミネセンス蛍光体層が、光透過性障壁層上に配置され、光透過性障壁層が、表示側電極上に配置されることができる。
本発明のもう一つの態様によれば、表示側電極の上に配置された薄膜光透過性シートをさらに含み、少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、光透過性シートの表示側電極の反対側の一方の面に付着され、透明カバー・プレートが光透過性シート上に配置され、その結果、光透過性シートと透明カバー・プレートの間に、少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層がその間にある状態で、エアギャップが形成されるようにする。
本発明のもう一つの態様によれば、青色発光する希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物が、ユーロピウムで活性化されたアルミン酸バリウムであることができる。
本発明のもう一つの態様によれば、フォトルミネセンス蛍光体層が、赤色発光染料、緑色発光染料、および黄色発光染料からなるグループから選択された少なくとも１つの染料、マトリクス成分中の少なくとも１つの染料、少なくとも１つのフォトルミネセンス粉末、マトリクス成分中の少なくとも１つのフォトルミネセンス粉末、またはこれらの混合物を含み、少なくとも１つの無機フォトルミネセンス粉末が、希土類で活性化されたアルカリ土類チオアルミン酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオ没食子酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオインジウム酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物、イットリウムアルミニウムガーネットおよび希土類で活性化されたアルカリ土類ケイ酸塩類、および希土類で活性化されたアルカリ土類ゲルマニウム酸塩類、 希土類で活性化されたアルカリ土類アルミン酸塩類、および希土類で活性化されたアルカリ土類ホウ酸塩類からなるグループから選択され、マトリクス構成要素が、ＰＭＭＡ、エポキシ、およびポリメチルグルタリドイミド（polymethylglutaridimide）からなるグループから選択されることができる。
本発明のもう一つの態様によれば、透明カバー・プレートをさらに含み、少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、透明カバー・プレート上に付着されることができる。
本発明のもう一つの態様によれば、少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、透明カバー・プレートの外側面に付着され、少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、光透過性不導態層で被覆されることができる。
本発明のもう一つの態様によれば、フォトルミネセンス蛍光体層が、厚さ約１〜約１０ミクロンであることができる。
本発明のもう一つの態様によれば、少なくとも２つのフォトルミネセンス蛍光体層と、サブ画素上に配置された薄膜光透過性シートをさらに含み、少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、光透過性シートのサブ画素と反対側の一方の面に付着されており、透明カバー・プレートが光透過性シート上に配置され、その結果、光透過性シートと透明カバー・プレートの間に、少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層がその間にある状態で、エアギャップが形成されるようにすることができる。
本発明のもう一つの態様によれば、画素を備える厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置であって、各画素は、第１電極と第２電極との間に配置される厚膜絶縁体層を備え、画素サブ構造と関連付けられている。画素サブ構造は、青色光をそれぞれ放射する少なくとも２つのサブ画素と、青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層を含む少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層であって、各フォトルミネセンス蛍光体層が、サブ画素のそれぞれと関連付けられており、その結果、サブ画素のそれぞれによって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それによりフォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにするフォトルミネセンス蛍光体層とを含む。また、画素サブ構造が、３つのサブ画素と、第１と第２のフォトルミネセンス蛍光体層とを含み、第１のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光以外の有色光を放射し、第２のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光と第１のフォトルミネセンス蛍光体層の有色光以外の有色光を放射し、さらに、各サブ画素が、青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層と、青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層と関連付けられた表示側電極とを含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、サブ画素のそれぞれの表示側電極と関連付けられている。さらに、複数のフォトルミネセンス蛍光体層を含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、サブ画素のうちの異なるものと関連付けられ、かつ表示側電極の異なるものと関連付けられており、各画素が、基板と、行電極と、厚膜絶縁体層と、画素サブ構造とを順序通りに含む。
本発明のもう一つの態様によれば、青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層は、使用可能な強度を有する青色光以外の他の光を放射するフォトルミネッセンス層を励起するために十分な強度の青色光を提供するために、厚膜絶縁体層と結合される。
本発明のもう一つの態様によれば、アドレス指定可能な画素を有し、フォトルミネセンス蛍光体層で構成される発光表示装置であって、フォトルミネセンス蛍光体層は、緑色顔料、緑色顔料、青色顔料、赤色顔料、赤色含量、および黄色顔料、ならびにこれらの混合物からなるグループから選択された有機フォトルミネセンス分子の固溶体を含む顔料粉末と、エポキシ、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、およびポリメチルグルタリドイミドからなるグループから選択されたマトリックス材料とを含み、顔料粉末がマトリックス材料中に分散され、マトリックス材料が、有機フォトルミネセンス分子のフォトルミネセンス効率が実質的に維持されるように顔料粉末と化学的かつ物理的に適合性を有し、発光表示装置が、厚膜エレクトロルミネセンス表示装置、有機発光ダイオード表示装置、液晶ディスプレイ、およびプラズマディスプレイからなるグループから選択される。
図１は、本発明の実施形態の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置の平面図である。
本発明のその他の特徴および利点は、以下の詳細な説明から明らかになるであろう。しかしながら、詳細な説明から、本発明の趣旨と範囲内の様々な変更および修正が当業者に明らかになるため、本発明の実施形態を示す詳細な説明と具体的な例は、例示のためにのみ提供されることを理解されたい。
次に、本発明の好ましい実施形態を添付図面を参照してより詳しく説明する。
本発明は、青色光を生成する直接エレクトロルミネセンス発光と、青色光の吸収によって引き起こされ、少なくとも１つの他の色を生成するフォトルミネセンス発光とを含むエレクトロルミネセンス表示装置または装置を対象とする。
本発明の実施形態において、エレクトロルミネセンス表示装置用の画素サブ構造がある。画素サブ構造は、少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層と、それぞれ青色を放射する少なくとも２つのサブ画素とを含む。各フォトルミネセンス蛍光体層が、サブ画素のそれぞれと関連付けられ、その結果、サブ画素のそれぞれによって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それによりフォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射する。エレクトロルミネセンス蛍光体層は、少なくとも２つの表示側電極（viewing side electrode）および少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層と関連付けられた青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層であることが好ましい。各フォトルミネセンス蛍光体層が、表示側電極のそれぞれと関連付けられ、その結果、エレクトロルミネセンス蛍光体層によって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それによりフォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射する。
画素サブ構造のフォトルミネセンス蛍光体層によって放射される有色光は、青色光の波長よりも長い波長の分布を有し、この波長は、赤か緑であることが好ましい。さらに、画素サブ構造は、厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置に組み込まれる。詳細には、厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置は、いくつかの画素を有する。各画素は、画素サブ構造を含む。
画素サブ構造は、青色光を放射する１組の２つまたは３つのサブ画素であることが好ましい。したがって、サブ画素が発光し始める電圧であるサブ画素のしきい電圧は、サブ画素が同一であるため等しくなる。しきい電圧は、サブ画素の輝度と上昇する印加電圧の関係を測定して発光し始める電圧を決定することによって決定することができる。フル・カラーａｃ厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置では、赤色、緑色および青色の発光用に３つのサブ画素がある場合があり、各サブ画素は、青色光を放射する青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体を有し、赤色と緑色のサブ画素は、青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体によって放射された光によって励起されたときに赤色と緑色の光を放射するフォトルミネセンス蛍光体層が重ねられている。
より単純なカラーａｃ厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置では、２つのサブ画素がある場合があり、各サブ画素は、青色発光青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体を有し、各サブ画素は、青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体によって放射された光によって励起されたときに青色光よりも長い波長の色を放射するフォトルミネセンス蛍光体層が重ねられている。フォトルミネセンス蛍光体層の輝度は、エレクトロルミネセンス蛍光体の青色発光強度を変化させることによって制御される。
図面の図１を参照すると、本発明の好ましい実施形態による、画素サブ構造２０を含むエレクトロルミネセンス装置１０が示されている。エレクトロルミネセンス装置１０は、基板１２を有し、基板１２の上には、行電極１４と、続いて厚膜絶縁体層１６と、次に薄膜絶縁体層１８が配置されている。画素サブ構造２０は、薄膜絶縁体層１８上に配置されている。画素サブ構造は、ユーロピウムで活性化したアルミン酸バリウムを含む青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層２２を含む。エレクトロルミネセンス蛍光体層２２は、２００３年４月１７日に出願された本出願人の同時係属国際特許出願ＰＣＴ／ＣＡ０３／００５６８に記載されたプロセスを使用して付着される（この開示はその全体が本明細書に組み込まれる）。画素サブ構造２０は、さらに、その上に配置された３つのサブ画素列２４、２６および２８を含む。サブ画素列２４、２６および２８はそれぞれ、エレクトロルミネセンス蛍光体層２２上に配置された薄膜絶縁体層３０を有し、各薄膜絶縁体層３０上に配置された表示側電極３２を有する。
薄膜絶縁体層３０と表示側電極３２の構成は、パターン形成と呼ばれる。各薄膜絶縁体層３０は、同じかまたは異なる材料を含むことができる。各表示側電極３２は、同じかまたは異なる材料を含むことができる。画素サブ構造２０は、さらに、フォトルミネセンス蛍光体層を含む。この実施形態において、フォトルミネセンス蛍光体層は、透明カバー・プレート３６の下側に付着されサブ画素列２４と位置合わせされたフォトルミネッセント赤色発光染料層３４と、透明カバー・プレート３６の下側に付着されサブ画素列２６と位置合わせされたフォトルミネセンス緑色発光染料層３８である。
図１に示したように３つの別々の薄膜絶縁体層３０を有する代わりに、連続した薄膜絶縁体層をエレクトロルミネセンス蛍光体層２２の上に付着させてもよい。したがって、この特定の実施形態では、薄膜絶縁体層はパターン形成されない。
染料層３４、３８は、透明カバー・プレート３６の下面に付着されてもよく、あるいは、染料層３４、３８は、カバー・プレート３６の上に付着されてもよい。カバー・プレート３６の上に付着されるとき、染料層３４と３８は、光透過性不動態層の被覆を使用することによって周囲大気から保護されてもよい。これは、これにより、染料から放射された光を、透明カバー・プレート３６を介さずに染料層３４、３８からほぼ１の光屈折率を有する空気または媒体まで直接透過させることができるので有利である。透明カバー・プレートの光屈折率が空気よりも高いため、これにより、光が複数の内部反射によって透明カバー・プレート３６内を透過するのが防止される。総合的な効果は、表示輝度を改善し、表示コントラストを高め、サブ画素間の色のにじみを最小にすることである。光透過性不動態化層は既知である。
代替として、フォトルミネセンス赤色発光染料層３４が、列２４の表示側電極３２上に直接付着されてもよく、フォトルミネセンス緑色発光染料層３８が、列２６の表示側電極３２上に直接付着されてもよい。この実施形態において、表示側電極３２は、染料層３４および３８と表示側電極３２との潜在的な反応を防止するために、不活性材料から作成されることが好ましい。染料層３４および３８と表示側電極３２との潜在的な反応を防ぐために、表示側電極３２と付着染料層３４および３８との間に不活性材料の光透過性障壁層を配置することができる。光透過性障壁層は既知である。
さらに他の実施形態において、サブ画素の上に薄膜光透過性シートが配置される。フォトルミネセンス赤色発光染料層３４とフォトルミネセンス緑色発光染料層３８は、薄膜光透過性シートのサブ画素に面している側と反対の側に適切なパターンで付着される。透明カバー・プレート３６は、光透過性シートと透明カバー・プレート３６の間にエア・ギャップができるように染料層３４と３８が付着された光透過性シートの上に配置される。これは、薄膜光透過性シートに沿った光の伝搬による輝度およびコントラストの低下と色のにじみの防止に役立つ。また、パターン形成フォトルミネセンス蛍光体層をその下のサブ画素と別に製造することもでき、これにより、フォトルミネセンス蛍光体のパターン形成プロセスにおける誤差によって、パターン形成フォトルミネセンス蛍光体層よりも実質的に高い値を有するサブ画素構造の他の部分の劣化が生じないので、製造歩留まりが改善される。薄膜光透過性シートに使用することができる材料のいくつかの例は、ＭｙｌａｒTMなどの不活性で非歪曲性の任意の透明プラスチックでよい。
他の実施形態において、フォトルミネセンス蛍光体層（すなわち、フォトルミネセンス赤色発光染料層３４とフォトルミネセンス緑色発光染料層３８）は、少なくとも一方の面と、好ましくは両方の面に反射層を有する。反射層は、青色光が実質的にフォトルミネセンス蛍光体層によって吸収されるように、フォトルミネセンス蛍光体層によって最初に吸収されないすべての青色光を反射することができる。換言すると、反射層は、フォトルミネセンス層からの放射光を内部で反射することなく、青色励起光を内部で反射することができる。同時に、染料層３４と３８の表示側電極と反対側の面上の青色光反射層は、他の色を生成するより長い波長光を反射してはならない。染料層の他の面上の反射層は、すべての波長の光を反射することが好ましい。さらに、反射層は、光学干渉フィルタを含むことがある。
もう１つの実施形態において、フォトルミネセンス蛍光体層（すなわち、フォトルミネセンス赤色発光染料層３４とフォトルミネセンス緑色発光染料層３８）は、フォトルミネセンス蛍光体層の表示側電極と反対の面に少なくとも１つの光学フィルタを有する。この光学フィルタは、フォトルミネセンス蛍光体層が、周囲光（すなわち、外部光源からの光）、詳細には青色周囲光を実質的に吸収するのを防ぐ。同時に、フォトルミネセンス層の表面のフィルタは、フォトルミネセンス蛍光体層によって放射された光を吸収してはならない。
一般に、前述の実施形態に関して、様々な基板を使用することができることは、当業者によって理解されるよう。基板は、剛性耐熱シートであることが好ましい。適切な剛性耐熱シート材料の例には、アルミナ、金属セラミックス複合物、ガラスセラミックス材料、および耐熱ガラス材料などがあるが、これらに限定されない。
行電極は、当業者に知られている任意の適切な導電性フィルムでよい。行電極は、金または銀合金を含むことが好ましい。
厚膜絶縁体層は、表示輝度を生成するのに必要な電圧で表示装置が動作されたときに絶縁破壊に対して高い耐性を提供するように設計される。一般に、厚膜絶縁体膜層は、焼結ペロブスカイト、絶縁破壊を防ぐために数千の比誘電率と約１０マイクロメートルを超える厚さとを有するマグネシウムニオブ酸チタン酸鉛（ＰＭＮ−ＰＴ）などの圧電または強誘電性材料を含む。また、本明細書に示した厚膜絶縁体発光表示装置は、ジルコニウム酸チタン酸鉛によって例示され、ゾル・ゲル法または金属有機付着法を使用して付着された高誘電率平滑層と、その上に付着された１つまたは複数の薄膜絶縁体層とを含むことができる。
本発明に使用される適切な基板、行電極および厚膜絶縁体層のさらに他の例は、出願人の米国特許第５，４３２，０１５号と２００１年１２月２１日に出願された同時係属米国特許出願第６０／３４１，７９０号に記載されている（これらの開示は、引用により全体が本明細書に組み込まれる）。
本明細書で使用される薄膜絶縁体層は、チタン酸バリウム、アルミナ、シリコンオキシナイトライド、タンタル酸バリウム、酸化タンタルなどを含むことができる。
本明細書で使用されるエレクトロルミネセンス蛍光体層は、任意の青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体材料を含む。xが約０．２より小さくｙが約０．１５より小さいような許容可能なＣＩＥ座標と適切に高い輝度を有する青色光を放射する材料を使用することが好ましい。青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体材料は、青色発光する希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物を含むことができる。青色発光する希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物は、希土類で活性化されたアルカリ土類チオアルミン酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ希土類チオオキシアルミン酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオ没食子酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオオキシ没食子酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオインジウム酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオオキシインジウム酸塩類、およびこれらの混合物からなるグループから選択することができる。青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体材料は、ユーロピウムで活性化されたアルミン酸バリウム（ＢａＡｌ2Ｓ4：Ｅｕ）であることが好ましい。
エレクトロルミネセンス蛍光体層は、パターン形成されているよりも連続していることが好ましい。エレクトロルミネセンス蛍光体層から放射された青色光は、表示装置または素子によって必ずしも完全に放射されかつ／または変換されなくてもよい。表示装置のエレクトロルミネセンス蛍光体層の下の部分に多少光が入射してもよい。エレクトロルミネセンス蛍光体層が連続しているため、光が表示装置によって放射または変換されるように光が層に沿って伝播できるようにすることによって、放射光が表示装置のエレクトロルミネセンス蛍光体層より下の部分に漏れるのを防ぐことができる。
青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体材料のＣＩＥ座標は、その上に光学フィルタを使用することにより最適化することができる。
表示側電極は、透明導電体層、一般にインジウム酸化錫（ＩＴＯ）やドープド酸化亜鉛などの酸化物である。
本明細書で使用されるフォトルミネセンス蛍光体層は、青色光で励起されたときに所望のＣＩＥ座標と輝度を有する所望の色を放射することができる任意の蛍光体材料を含む。フォトルミネセンス蛍光体層は、少なくとも１つの染料、少なくとも１つのフォトルミネセンス粉末、またはこれらの混合物を含むことができる。
染料は、赤色発光染料、黄色発光染料、緑色発光染料などの有機染料であることが好ましい。適切な赤色発光染料の例は、ADSTM-100RE（カナダのAmerican Dye Source Inc.,）である。適切な青信号放射染料の例は、ADSTM-085GE（カナダのAmerican Dye SourceInc., ）である。さらに、染料は、青色光で十分に励起できる調整式色素レーザーに使用される染料から選択することができる。有効な発光染料は、LumogenTMF Red（赤色発光）、LumogenTM300 NanocolorantTM（赤色発光）、およびLumogenTMF Yellow 083（黄色発光）（ドイツのBASF Aktiengesellschaft）、およびADSTM 100RE（赤色発光）（カナダのAmerican Dye Source Inc.,）を含むことができるがこれらに限定されない。有効な緑色発光染料は、ADSTM 085GE（カナダのAmerican Dye Source Inc.,）を含むことができるがこれに限定されない。
いくつかの適切なフォトルミネセンス粉末は、無機フォトルミネセンス粉末であり、これは結晶質粉末でも非晶質粉末でもよい。無機フォトルミネセンス粉末の特定の例には、希土類で活性化されたアルカリ土類チオアルミン酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオ没食子酸塩類と希土類で活性化されたアルカリ土類チオインジウム酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物、イットリウムアルミニウムガーネットおよび希土類で活性化されたアルカリ土類ケイ酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類ゲルマニウム酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類アルミン酸塩類、および希土類で活性化されたアルカリ土類ホウ酸塩類がある。
無機フォトルミネセンス粉末は、無機半導体材料、詳細には米国特許第６，６０８，４３９号（引用により本明細書に組み込まれる）に記載されたような無機半導体ナノ結晶材料を含む。適切な無機半導体は、サイズが約１０〜約２００オングストロームの範囲のものでよく、これは、可視スペクトル全体の光変換をカバーする。半導体ナノ結晶は、半導体化合物ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅおよびそれらの混合物のグループから選択することができる。カドミウム類からのナノ結晶の合成と特性は、C. B.Murray、D. J. NorrisおよびM. G. Bawendiによる論文「Synthesis and characterization of nearly monodisperse CdE (E=S, Se, Te) semiconductor nanocrystallites」J. Am. Chem. Soc. 115 (1993) 8706-8715に記載されている（引用により本明細書に組み込まれる）。半導体ナノ結晶を作成する方法は、米国特許第５，５５９，０５７号と米国特許第５，５２５、３７７号（やはり引用により本明細書に組み込まれる）に開示されている。フォトルミネセンス蛍光体層中のナノ結晶の添加は、この層がエレクトロルミネセンス蛍光体層から放射された青色光を実質的に吸収するように十分なものである。
フォトルミネセンス蛍光体層は、放射される青色光のフォトンよりも小さいエネルギーを有するバンドギャップを有する絶縁材料でよい（すなわち、バンドギャップが、青色発光光よりも長い波長を有するフォトンのエネルギーと等しいエネルギーを有する）。絶縁材は、染料を含むこともできる。
一般に、フォトルミネセンス蛍光体層が染料またはフォトルミネセンス粉末であるとき、フォトルミネセンス蛍光体層は、エレクトロルミネセンス蛍光体層よりもかなり厚い。染料は、一般に、エレクトロルミネセンス蛍光体層として真空蒸着薄膜の形ではない。染料またはフォトルミネセンス粉末は、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、エポキシ、ポリメチルグルタリドイミド（polymethylglutaridimide）などのマトリックス材料中に分散される。
フォトルミネセンス蛍光体層は、一般に、放射青色光をすべて吸収するのに十分な厚さでありかつ変換された青色光の放射を可能にするのに十分な薄さである。厚さは、青色光周波数と放射光周波数におけるフォトルミネセンス蛍光体の光吸収長に依存する。フォトルミネセンス蛍光体層の好ましい厚さは、約１〜約１０ミクロンである。
有機染料の青色光励起の変換効率はきわめて高く、一般に約８０％である。もう１つの実施形態において、青と緑と赤の比率がテレビ用途に適した３．８：１．８のフルカラー表示装置は、ユーロピウムで活性化されたバリウム１５０ｃｄ／ｍ2チオアルミン酸蛍光体層を有する厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置からの青色光の８０％変換によって構成することができる。
本発明のさらに他の実施形態において、新規のフォトルミネセンス蛍光体材料とそのような材料を作成する方法がある。フォトルミネセンス蛍光体材料は、青色光をもっと長い波長の光に変換したい任意のタイプの表示装置に使用することができる。したがって、フォトルミネセンス蛍光体材料は、ＯＬＥＤ、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、および厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置などであるがこれらに限定されない、色変換材料を利用できる任意の発光表示装置に組み込むことができる。
フォトルミネセンス蛍光体材料は、有機フォトルミネセンス分子の固溶体を含む顔料粉末を含む。顔料粉末は、マトリックス材料中に分散されている。マトリックス材料は、有機フォトルミネセンス分子のフォトルミネセンス効率が実質的に維持されるように顔料粉末と化学的かつ物理的に適合性を有する。この特定のタイプのフォトルミネセンス蛍光体材料は、様々なタイプの発光表示装置に使用されることがある。この蛍光体材料は、単一材料中に有機フォトルミネセンス分子を溶解させる問題を解決する。例えば、顔料粉末の有機フォトルミネセンス分子は、特に有機フォトルミネセンス分子濃度が高くなるとクラスタ化する傾向があり、それにより有機フォトルミネセンス分子のフォトルミネセンス効率が実質的に低下する。
本発明のフォトルミネセンス蛍光体材料は、マトリクス中に顔料粉末を分散させることによってそのようなクラスタ化を最小にし、したがって、フォトルミネセンス蛍光体中の平均有機フォトルミネセンス分子濃度を高めやすくなり、それによりフォトルミネセンス効率が向上し、より高い輝度を有する発光表示装置の製造が容易になる。
フォトルミネセンス蛍光体材料を作成するために、１つの方法は、顔料粉末とマトリックス材料を混合してマトリックス材料中に顔料粉末を均一に分散させる段階を含む。均一に分散したものを光透過性基板などの基板上に印刷または塗布してフォトルミネセンス蛍光体層を形成することができる。
顔料粉末のいくつかの例には、緑色顔料RadiantTM MC-CH5860、緑色顔料RadiantTM MP-CH5510、青色顔料RadiantTM MP-BL5529、赤色顔料RadiantTM MC-RD5515、赤色顔料RadiantTM MC-OR5864、および黄色顔料RadiantTM MC-OY5862、またはこれらの混合物があるが、これらに限定されない。顔料粉末はすべて、Magruder Color Companyから入手した。
マトリックス材料は、有機フォトルミネセンス分子のフォトルミネセンス効率が実質的に維持されるように顔料粉末と化学的かつ物理的な適合性を有する任意の材料でよい。マトリックス材料は、ＵＶ画像形成（UV-imagable）樹脂LuxuryTM-1010(80-B)などのエポキシでよい。他には、例えばポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）やポリメチルグルタリドイミドなどの前述のものがある。フォトリソグラフィ法を使用してパターン形成することができるマトリックス材料を使用することが望ましい（例えば、マトリックス材料は、パターン形成されたマスクを介して光にさらされ、マトリックス材料の不要な部分が溶解して所望の画素パターンを形成できるフォトレジスト材料である。）。
マトリックス材料中の顔料粉末の添加は、放射された青色光をフォトルミネセンス蛍光体材料が実質的に吸収するのに十分なものである。例えば、マトリックス材料中の顔料粉末は、エレクトロルミネセンス蛍光体層によって放射された青色光をフォトルミネセンス蛍光体材料が実質的に吸収するのに十分なものである。
以上の開示は、本発明を一般的に説明している。以下の具体的な例を参照することにより、より完全な理解を得ることができる。これらの例は、単に説明のために示されており、本発明の範囲を限定するものではない。状況によって方策が示唆されまたは提供されるように、形態の変更と等価物の代用が意図されている。本明細書で特定の用語を使用したが、そのような用語は、説明的な意味で意図されており限定のためではない。
例
例１
２００３年４月１７日に出願された本出願人の同時係属国際特許出願ＰＣＴ／ＣＡ０３／００５６８号に記載されているような方法を使用して作成された５センチメートル（長さ）ｘ５センチメートル（幅）ｘ１ミリメートル（厚さ）のアルミナ基板上に、ユーロピウムで活性化されたアルミン酸バリウム蛍光体薄膜を有する青色発光エレクトロルミネセンス画素を作成した（この開示は全体が本明細書に組み込まれる）。画素は、反復交番極性３２マイクロ秒幅の方形波パルスと、２４０光パルス／秒を示す１２０Ｈｚの周波数で操作される。パルス振幅は、２６０ボルトまで１０ボルト増分で変更された。輝度は、電圧の関数として、しきい電圧より６０ボルト上で１００〜１５０カンデラ／平方メートルの輝度を示す。
例２
緑色発光フォトルミネッセンス染料ADS-085GETM（カナダのAmerican Dye SourceInc.,）の溶液を、例１の画素の上に配置された平底ガラス容器内に注いだ。染料溶液は、緑色に明るく発光するのが観察された。
例３
赤色発光フォトルミネセンス染料ADS-100RETM（カナダのAmerican Dye SourceInc.,）の溶液を、ガラス基板上に付着させ乾燥した。これを、染料層が例１の画素と向かい合った状態で配置し、例１に示した手順を使用してテストした。青色励起光が染料を透過することなく染料が赤色に明るく発光するのが観察された。
例４
例１のものと類似の青色発光エレクトロルミネセンス画素に、ユーロピウムで活性化されたストロンチウムチオ没食子酸塩粉末（ＳｒＧａ２Ｓ４：Ｅｕ）（英国エセックス州NazeingのPhosphor Technology Ltdから入手した）がEpo-Tek302TM熱硬化エポキシ（米国マサチューセッツ州のEpoxy Technology Inc.）中に分散された厚さ２０〜３０マイクロメートルの層をスクリーン印刷した。粉末は、エポキシと重量比約１：１で混合された。同じ基板上の別の画素は被覆されていないままにした。
被覆されていない画素は、例１で示した駆動条件で動作させたとき１１０カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．１３５とｙ＝０．１１６のＣＩＥ色座標であった。被覆された画素は、約２００カンデラ／平方メートルの輝度と緑色光に対応するｘ＝０．２６とｙ＝０．６１のＣＩＥ色座標であった。
例５
例１のものと類似の共通基板上の青色発光エレクトロルミネセンス画素を作成した。画素のうちの１つに、セリウムで活性化されたイットリウムアルミニウムガーネット（ＹＡＧ）粉末（ドイツ・ハイデンベルグのLeuchtstoffwerk GmbHから入手した製品番号ＧＰ−４７）がEpo-Tek302TMエポキシ中に約１：１の重量比で分散された厚さ２０〜３０マイクロメートルの層をスクリーン印刷した。
被覆されていない画素は、例１の同じ動作条件の下でｘ＝０．１３４とｙ＝０．１２のＣＩＥ色座標で２４０カンデラ／平方メートルの青色輝度を有していた。これと対照的に、被覆された画素は、Ｘ＝０．４１とｙ＝０．５１のＣＩＥ座標と６００カンデラ／平方メートルの黄色輝度を有していた。
例６
例１のものと類似の共通基板上の青色発光エレクトロルミネセンス画素を作成した。画素のうちの１つに、ユーロピウムで活性化された硫化ストロンチウム（英国エセックスNazeingのPhosphor Technology Ltd）がEpotek302TMエポキシ中に約１：１の重量比で分散された厚さ２０〜３０マイクロメートルの層をスクリーン印刷した。
被覆されていない画素は、１３１カンデラ／平方メートルの青色輝度とｘ＝０．１３５とｙ＝０．１１のＣＩＥ色座標を有し、被覆された画素は、ｘ＝０．６１とｙ＝０．３６のＣＩＥ色座標で８４カンデラ／平方メートルの輝度を有していた。最初の被覆の厚さの２倍の厚さの被覆を付着させても色座標は変化しなかったが、輝度は、薄い被覆を有する画素の半分に下がり、これは、薄い被覆でも青色発光が完全に吸収されたことを示している。
例７
共通基板上の２つの画素、すなわち被覆されていないひとつの画素と、ユーロピウムで活性化された硫化カルシウム（Phosphor Technology Ltd）がEpo-Tek302TM中に分散された厚さ２０〜３０マイクロメートルの層で被覆された別の画素を作成しテストした。この被覆の場合、波長４７０ナノメートルの青色発光ピークで示されているように、青色光は完全には吸収されなかった。被覆されていない画素は、例１と同じ条件下で動作させたときに１２１ｃｄ／ｍ2の輝度と、ｘ＝０．１３５とｙ＝０．１４のＣＩＥ座標を有していた。被覆された画素は、６１ｃｄ／ｍ2の輝度レベルとｘ＝０．５３とｙ＝０．３１のＣＩＥ色座標を有していた。低いｘ＝色座標は、青色発光が完全には吸収されなかったことと、青色と赤色の放射の混合物が画素から放射されたことによるものである。
例８
共通基板上の２つの画素、すなわち、被覆されていない画素と、例７のものと類似しているがもっと厚い５０マイクロメートル被覆のユーロピウムで活性化された硫化カルシウム含有薄膜で被覆された画素を作成しテストした。被覆された画素は、青色光を透過しなかったが、赤色発光はされに少なかったた。被覆されていない画素の場合、例１の画素と同じ条件下で動作させたときに、青色輝度が、ｘ＝０．１３５とｙ＝０．１２のＣＩＥ色座標で約１８８ｃｄ／ｍ2であった。被覆された画素は、６６ｃｄ／ｍ2の輝度レベルとｘ＝０．６６とｙ＝０．３１のＣＩＥ色座標を有していた。
例９
２つの画素、すなわち被覆されていないひとつの画素と、１００グラムのＰＭＭＡ溶液（米国マサチューセッツ州のMicroChem Inc.,のNano-950 PMMA A-9TM）に約０．５グラムのLumogenTMred R300（ドイツBASF Aktiengesellschaft）を溶かして作成した溶液を画素上にスピンコーティングすることによって作成された厚さ５〜７マイクロメートルの赤色発光薄膜で被覆された他の画素を共通基板上に作成する。連続スピン・コーティング工程と乾燥工程によって所望の厚さを得た。
被覆されていない画素の青色輝度は、ｘ＝０．１３５とｙ＝０．１１２のＣＩＥ色座標で１６０カンデラ／平方メートルであった。被覆された画素からの赤色発光は、ｘ＝０．２７とｙ＝０．１５のＣＩＥ座標で１１０カンデラ／平方メートルであった。青色発光の実質的な部分が赤色発光薄膜を透過したので、被覆された画素の色座標は赤に対応していない。
例１０
２つの画素、すなわち被覆されていない画素と、１００グラムのＰＭＭＡ溶液（米国マサチューセッツ州のNano-950 PMMA A-9TM）に約０．４グラムのLumogenTM Yellow 083（BASF）を溶かして作成された溶液を画素上にスピン・コーティングすることによって作成された厚さ１５マイクロメートルの黄色発光薄膜で被覆された画素を共通基板上に作成する。
被覆されていない画素の青色輝度は、ｘ＝０．１３５とｙ＝０．１３のＣＩＥ座標で１４７カンデラ／平方メートルであり、被覆された画素の輝度は、黄色発光を提供するｘ＝０．４２とｙ＝０．５６のＣＩＥ座標で４５０カンデラ／平方メートルであった。
例１１
この例は、複数の変換層が、単一赤色発光層による青から赤への全体的な光変換を改善することを実証する。２つの画素は、黄色発光層が、例９に示した方法を使用して厚さ５マイクロメートルの赤色発光層で覆われていること以外、例１０と同じように作成された。
被覆されていない画素の青色輝度は、ｘ＝０．１３５とｙ＝０．１３のＣＩＥ座標で１４７カンデラ／平方メートルであり、二重被覆を有する画素の赤色輝度は、ｘ＝０．６３とｙ＝０．３２のＣＩＥ座標で８３カンデラ／平方メートルであり、飽和赤色を提供した。したがって、黄色発光層と赤色発光層の組み合わせが、下側の変換層からの青色光と黄色光を完全に吸収して、赤色発光層からの放射だけを提供した。
例１２
この例は、層の厚さと層中のLumogen濃度を最適化することによって、例１１のものと類似の装置の光変換効率を改善できることを実証する。２つの画素は、ＰＭＭＡ中の黄色LumogenTMの濃度が２分の１に下がり、黄色LumogenTM層の厚さが２０マイクロメートルに増えたこと以外、例１１と同じように作成された。また、層蒸着プロセスは、LumogenTM含有層を連続的に付着させ、次に層を別々に硬化させるのではなく４５分間１６０℃まで加熱することによって一緒に硬化させた点が異なる。
被覆されていない画素の青色輝度は８９カンデラ／平方メートルであり、被覆された画素の輝度はｘ＝０．６６とｙ＝０．３１のＣＩＥ座標で７０カンデラ／平方メートルであった。したがって、この例の赤色輝度の青色輝度に対する比率は、例１１の０．５６：１に対して０．８９：１である。改善された比率の一部分は、この例において放射照度に対する輝度の比率を高めるために発光をある程度短い方の波長に重みづけしたことによるものである可能性があり、改善の大きな部分は、青色光が赤信号に変換される効率の向上によるものである。
例１３
この例は、光変換効率の改善が、画素設計を単純化しかつ変換層の全体の厚さを小さくする単一層中に黄色と赤色のLumogenTM染料を均質に同時にドーピングすることによって実現可能であることを実証する。この例では、同じ基板上の被覆されていない画素と被覆された画素をそれぞれ有する２つの基板に、０．２５〜０．８グラムの赤色LumogenTMと０．５〜１．８グラムの黄色LumogenTMを１００グラムのＰＭＭＡに溶かして作成された溶液を画素上にスピン・コーティングすることによって付着された単一の厚さ５マイクロメートルの層を被覆した。
最初の被覆されている画素の場合、１００グラムのＰＭＭＡに溶かした黄色LumogenTM染料の重量は１．０グラムであり、赤色LumogenTM染料の重量は、黄色LumogenTM染料の赤色LumogenTM染料に対する比率を約２：１にするように０．５０グラムであった。ｘ＝０．６３とｙ＝０．３２のＣＩＥ座標で、被覆されていない画素は輝度が２９４カンデラ／平方メートル、被覆された画素は輝度が１７３カンデラ／平方メートルであり、青色輝度に対する赤色輝度の比率は０．５９であった。
次の被覆された画素の場合、溶かされた黄色LumogenTM染料の重量は１．１０グラムであり、溶かされた赤色LumogenTM染料の重量は０．４０グラムであり、黄色LumogenTM染料の赤色LumogenTM染料に対する比率が約２．７：１に高くなった。ｘ＝０．６８とｙ＝０．３２のＣＩＥ座標で、被覆されていない画素は２５３カンデラ／平方メートルの輝度を有し、被覆された画素は１６１カンデラ／平方メートルの輝度を有し、赤色の青色に対する比率は０．６４：１になった。
例１４
この例は、変換効率が、LumogensTMが溶かされるマトリックス材料に依存することを実証する。共通基板上の２つの画素は、例１２と同じように構成された。この例では、ＰＭＭＡマトリクス中に黄色LumogenTM染料を有する層の厚さは、１５マイクロメートルであった。赤色LumogenTM染料を含む層を形成するために、ＰＭＭＡの代わりに米国マサチューセッツ州ニュートンのMicroChemから入手したNanoPMGI-SF-19ポリメチルグルタリドイミド１０ミリリットルに、約０．１グラムの赤色LumogenTMを溶かし、この溶液から、赤色LumogenTM染料を含む１０マイクロメートルの層を黄色層の上に形成した。
被覆されていない画素は、２３０カンデラ／平方メートルの輝度を有し、被覆した画素は、ｘ＝０．６３とｙ＝０．３３のＣＩＥ座標で１９３カンデラ／平方メートルの輝度を有し、赤色輝度の青色輝度に対する比率が０．８４：１になった。
例１５
この例は、光変換効率の改善が、LumogenTM Red 300染料の代わりに赤色染料粒子LumogenTM Red NanocolorantTM (ドイツのBASF Aktiengessellschaft）を使用することによって実現できることを実証する。ナノ着色染料は、染料粒子の凝集による変換効率の低下なしに赤色染料の装填密度を高めることを可能にする。変換効率を高めるために、被覆層に少量のLumogenTM黄色染料を加えた。
２つの基板、すなわち被覆されていない画素を有する基板と、同じ基板上に被覆された画素を有する他方の基板を構成した。被覆は、２０グラムのＰＭＭＡ溶液に０．８０〜１．６０グラムのLumogenTMRed NanocolorantTMと０．１５〜０．５０グラムのLumogenTM黄色Ｆ ０８３を溶かすことによって作成された溶液から、画素上にスピン・コーティングすることによって付着された、厚さ５〜８マイクロメートルの単一層であった。ＰＭＭＡ溶液は、１００グラムのアニソール中にカナダ・オンタリオ州オークビルのSigma-Aldrich Canada Ltd.から入手した９９６ｋの平均分子量を有する１５グラムのＰＭＭＡを溶かすことによって作成した。
ｘ＝０．６４５とｙ＝０．３５０のＣＩＥ座標で、被覆されていない画素は１３３カンデラ／平方メートルの輝度を有し、被覆された画素は１６０カンデラ／平方メートルの輝度を有し、赤色輝度の青色輝度に対する比率が１．２０になった。
例１６
この例は、有機染料を使用して高効率で青色光を緑色光に変換できることを実証する。共通基板上の２つの画素は、例１と同じように構成されたが、一方の画素には、エポキシに溶かしたPyranine染料溶液をスピン・コーティングすることによって被覆が作成された。溶液は、Epotek302TMエポキシの約０．７グラムの部分Ｂに０．０１〜０．０４グラムのKeystone Pyranine10GTM１２０％染料（米国イリノイ州シカゴのKeystone Aniline Corporation）を溶かし、次にエポキシの同じ量の部分Ａを加えることによって作成された。この溶液を数分間攪拌して混ぜた後で、攪拌し続けながら数滴のエチレングリコールを添加して、溶液の濃縮を開始した。溶液の粘度がペーストの堅さまで高まったとき、それを画素上にスクリーン印刷して、厚さ２０〜３０マイクロメートルの膜を形成した。この膜を数時間室温で硬化させた。
被覆されていない青色画素は、ｘ＝０．１３４とｙ＝０．１２のＣＩＥ座標で３００カンデラ／平方メートルの輝度を有し、ｘ＝０．２４とｙ＝０．６５のＣＩＥ座標で１０００カンデラ／平方メートルの緑色輝度を有し、したがって青色輝度に対する緑色輝度の比率が３．３：１であった。
例１７
この例は、高いフォトルミネセンス効率を有する緑色顔料を含むフォトルミネセンス層の有用性を示す。
Pesiff Corp（カナダ・オンタリオ州トロント）によって配合され提供された１００グラムの一液型ＵＶ画像形成樹脂Luxul-1010 (80-B)中に、Magruder Color Company (2800 Radiant Ave, Richmond CA, USA) から入手した６０グラムの緑色顔料RadiantTM MC-CH5860を分散させることによって、スクリーン印刷可能なペーストを作成した。顔料を樹脂中に均一に分散させるためにペーストを十分に混合した。
例１と類似した共通基板上に２つの青色発光画素を作成した。１つの画素には、前述の作成したペーストの厚さ１０〜２０マイクロメートルの層をスクリーン印刷した。別の画素は被覆しないままにした。
得られた被覆された画素の輝度の被覆されていない青色発光画素の輝度に対する比率は４：１であった。被覆されていない画素は、例１に示した駆動条件で動作させたときにｘ＝０．１３５とｙ＝０．１０２のＣＩＥ色座標で１０４カンデラ／平方メートルの輝度を有していた。被覆された画素は、約４２６カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．２７とｙ＝０．６５のＣＩＥ色座標を有する明るい緑色発光を有していた。
例１８
この例は、緑色発光を提供する他の顔料の有効性を示している。
共通基板上の２つの青色発光画素を、例１の画素と同じように作成した。
１００グラムの一液型ＵＶ画像形成樹脂Luxu1-1010 (80-B)中に、Magruder Color Company (2800 Radiant Ave, Richmond CA, USA) から入手した５０グラムの緑色顔料RadiantTM MC-CH5510を分散させることによって、スクリーン印刷可能ペーストを作成した。ペーストは、顔料が樹脂中に均一に分散するように十分に混合された。一方の画素には、作成したペーストの厚さ１０〜２０マイクロメートルの層をスクリーン印刷した。別の画素は、被覆されないままにした。
得られた被覆されていない青色発光画素の輝度に対する被覆された画素の輝度の比率は、３．４：１であった。被覆されていない画素は、例１で示した駆動条件で動作させたとき、７８カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．１３５とｙ＝０．１１５のＣＩＥ色座標を有していた。被覆された画素は、約２６７カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．２６５とｙ＝０．６５のＣＩＥ色座標とを有する明るい緑色発光を有していた。
例１９
この例は、輝度が低いがより飽和した緑色発光を得るためにフォトルミネセンス層にさらに顔料粉末を追加する有用性を示す。これにより、フォトルミネセンス層中に含める１つまたは複数の顔料を適切に選択することによって輝度と色飽和のバランスを最適化できることが分かる。
１グラムの青色顔料RadiantTM MP-BL5529（Magruder Color Company）を、例１６に示したペーストからの２５グラムに追加した。例１と類似の共通基板上の青色発光画素を作成した。一方の画素に、作成したペーストの厚さ１０〜２０マイクロメートルの層をスクリーン印刷した。
被覆されていない画素は、例１の動作条件下でｘ＝０．１３５とｙ＝０．１１２のＣＩＥ色座標で１３８カンデラ／平方メートルの青色輝度を有していた。被覆された画素は、ｘ＝０．２３とｙ＝０．６７のＣＩＥ座標で３２２カンデラ／平方メートルの濃緑色輝度を有していた。
例２０
この例は、フォトルミネセンス層に対する赤色発光顔料粉末の有用性を示す。
１００グラムの一液型ＵＶ画像形成樹脂Luxu1-1010 (80-B)中に、Magruder Color Company (2800 Radiant Ave, Richmond CA, USA) から入手した８０グラムの赤色顔料RadiantTM MC-OR5864を分散させることによって、スクリーン印刷可能ペーストを作成した。ペーストは、樹脂中に顔料を均一に分散させるために十分に混合された。
例１のものと類似の共通基板上の２つの青色発光画素を作成した。一方の画素に、作成したペーストの厚さ１０〜２０マイクロメートルの層をスクリーン印刷した。同じ基板上の別の画素は被覆しないままにした。
得られた被覆された画素の輝度の被覆されていない青色発光画素の輝度に対する比率は、１．５：１であった。 例１に示した駆動条件下で動作させたとき、被覆されていない画素は、１００カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．１３４とｙ＝０．１１０のＣＩＥ色座標を有していた。被覆された画素は、約１４８カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．６２２とｙ＝０．３３７のＣＩＥ色座標を有する明赤色発光を有していた。
例２１
この例は、青色発光に対する赤色発光の比率を高めるために、例１９のフォトルミネセンス層に黄色顔料粉末を添加する有用性を示す。
１００グラムの一液型ＵＶ画像形成樹脂Luxul-1010 (80-B)中に、Magruder Color Company (2800 Radiant Ave, Richmond CA, USA) から共に入手した６８グラムの赤色顔料RadiantTM MC-OR5864と２．７５グラムの黄色顔料RadiantTM MC-OY5862を分散させることによって、スクリーン印刷可能ペーストを作成した。ペーストは、樹脂中に顔料を均一に分散させるために十分に混合された。
例１のものと類似の共通基板上の２つの青色発光画素を作成した。一方の画素には、作成したペーストの厚さ１０〜２０マイクロメートルの層をスクリーン印刷した。同じ基板上の別の画素は、被覆しないままにした。
得られた被覆された画素の輝度の被覆されていない青色発光画素の輝度に対する比率は１．７：１であった。例１に示した駆動条件で動作させたとき、被覆されていない画素は、１５０カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．１３４とｙ＝０．１０６のＣＩＥ色座標を有していた。被覆された画素は、約２５６カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．６３とｙ＝０．３４のＣＩＥ色座標を有する明赤色発光を有していた。
例２２
この例は、赤色顔料と黄色顔料を適切に選択することによって赤色発光のＣＩＥ色座標をどのように得ることができるかを示す。
１００グラムの一液型ＵＶ画像形成樹脂Luxu1-1010 (80-B)中に、Magruder Color Company (2800 Radiant Ave, Richmond CA, USA) から共に入手した５０グラムの赤色顔料RadiantTM MC-RD5515と４３グラムの黄色顔料RadiantTM MC-OY5862を分散させることによって、スクリーン印刷可能ペーストを作成した。ペーストは、樹脂内に顔料を均一に分散させるために十分に混合された。
例１の類似の共通基板上の２つの青色発光画素を作成した。一方の画素は、作成したペーストの厚さ１０〜２０マイクロメートルの層がスクリーン印刷された。同じ基板上の別の画素は被覆されないままにされた。
被覆された画素の輝度の被覆されていない画素の輝度に対する比率は、１．６：１であった。例１に示した駆動条件で動作させたとき、被覆されていない画素は、６４カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．１３４とｙ＝０．１１４のＣＩＥ色座標を有していた。被覆された画素は、約１０２カンデラ／平方メートルの輝度とｘ＝０．６１とｙ＝０．３５のＣＩＥ色座標を有する明赤色発光を有していた。
以上、本発明をその好ましい実施の形態を参照して詳細に説明した。本発明の容易な理解のために、本発明の具体的な形態を以下に付記する。
（付記１）
第１電極と第２電極の間に位置する厚膜絶縁層を備える厚膜絶縁体エレクトロルミネッセンス表示装置用の画素サブ構造であって、
前記画素サブ構造は、少なくとも２つのサブ画素を備え、
前記各サブ画素は、
青色光を放射するエレクトロルミネッセンス無機蛍光体層と、
少なくとも１つのフォトルミネッセンス蛍光体層と、
を備え、各フォトルミネッセンス蛍光体層は、前記サブ画素のそれぞれと関連付けられており、その結果、前記サブ画素のそれぞれによって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記フォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにする、画素サブ構造。
（付記２）
前記サブ構造が、２つのサブ画素と１つのフォトルミネセンス蛍光体層とを含む付記１に記載の画素サブ構造。
（付記３）
前記サブ構造が、３つのサブ画素と、第１と第２のフォトルミネセンス蛍光体層とを含み、前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光以外の有色光を放射し、前記第２のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光と前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層の有色光以外の有色光を放射する付記１に記載の画素サブ構造。
（付記４）
各サブ画素が、さらに、前記青色発光エレクトロルミネセンス無機蛍光体層と関連付けられた表示側電極を含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記サブ画素の前記それぞれの前記表示側電極と関連付けられた付記１に記載の画素サブ構造。
（付記５）
前記反射層が、前記フォトルミネセンス蛍光体層の片面または両面の上に配置された付記４に記載の画素サブ構造。
（付記６）
各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記サブ画素の前記それぞれの前記表示側電極上に配置された付記４に記載の画素サブ構造。
（付記７）
各フォトルミネセンス蛍光体層が、光透過性障壁層上に配置され、前記光透過性障壁層が、前記表示側電極上に配置された付記６に記載の画素サブ構造。
（付記８）
前記表示側電極の上に配置された薄膜光透過性シートをさらに含み、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、前記光透過性シートの前記表示側電極の反対側の一方の面に付着され、透明カバー・プレートが光透過性シート上に配置され、その結果、光透過性シートと透明カバー・プレートの間に、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層がその間にある状態で、エアギャップが形成されるようにする付記４に記載の画素サブ構造。
（付記９）
少なくとも２つのフォトルミネセンス蛍光体層を備える、付記４に記載の画素サブ構造。
（付記１０）
複数のフォトルミネセンス蛍光体層を含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記サブ画素のうちの異なるサブ画素と関連付けられている付記１に記載の画素サブ構造。
（付記１１）
前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層と関連付けられた少なくとも１つの反射層をさらに含む付記１に記載の画素サブ構造。
（付記１２）
前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層と関連付けられた少なくとも１つの光学フィルタをさらに含み、その結果、前記フィルタが、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層による青色周囲光の実質的な吸収を抑えるようにする付記１に記載の画素サブ構造。
（付記１３）
前記フォトルミネセンス蛍光体層の前記表示側電極と反対側の面に１つの光学フィルタが配置され、その結果、前記フィルタが、前記１つのフォトルミネセンス蛍光体層による青色周囲光の実質的な吸収を抑えるようにする付記１に記載の画素サブ構造。
（付記１４）
３つのサブ画素を含む付記１に記載の画素サブ構造。
（付記１５）
前記青色発光エレクトロルミネセンス無機蛍光体が、青色発光する希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物である付記１に記載の画素サブ構造。
（付記１６）
前記青色発光する希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物が、希土類で活性化されたアルカリ土類チオアルミン酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオオキシアルミン酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオ没食子酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオオキシ没食子酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオインジウム酸塩類、および希土類で活性化されたアルカリ土類チオオキシインジウム酸塩類、ならびにこれらの混合物からなるグループから選択された付記１５に記載の画素サブ構造。
（付記１７）
前記青色発光する希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物が、ユーロピウムで活性化されたアルミン酸バリウムである付記１６に記載の画素サブ構造。
（付記１８）
前記青色発光エレクトロルミネセンス無機蛍光体が、ｘが約０．２未満でｙが約０．１５未満の許容可能なＣＩＥ座標を有する青色光を放射する付記１に記載の画素サブ構造。
（付記１９）
前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、前記放射された青色光のフォトンのエネルギーよりも少ないエネルギーを有するバンドギャップを有する絶縁材料である付記１に記載の画素サブ構造。
（付記２０）
前記フォトルミネセンス蛍光体層が、少なくとも１つの染料、マトリクス成分中の少なくとも１つの染料、少なくとも１つのフォトルミネセンス粉末、マトリクス成分中の少なくとも１つのフォトルミネセンス粉末、またはこれらの混合物を含む付記１に記載の画素サブ構造。
（付記２１）
前記少なくとも１つの染料が、赤色発光染料、緑色発光染料、および黄色発光染料からなるグループから選択された付記２０に記載の画素サブ構造。
（付記２２）
前記少なくとも１つのフォトルミネセンス粉末が、少なくとも１つの無機フォトルミネセンス粉末である付記２０に記載の画素サブ構造。
（付記２３）
前記少なくとも１つの無機フォトルミネセンス粉末が、希土類で活性化されたアルカリ土類チオアルミン酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオ没食子酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオインジウム酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物、イットリウムアルミニウムガーネットおよび希土類で活性化されたアルカリ土類ケイ酸塩類、および希土類で活性化されたアルカリ土類ゲルマニウム酸塩類、 希土類で活性化されたアルカリ土類アルミン酸塩類、および希土類で活性化されたアルカリ土類ホウ酸塩類からなるグループから選択された付記２２に記載の画素サブ構造。
（付記２４）
前記少なくとも１つ無機フォトルミネセンス粉末が、無機半導体材料である付記２２に記載の画素サブ構造。
（付記２５）
前記無機半導体材料が、無機半導体ナノ結晶材料である付記２４に記載の画素サブ構造。
（付記２６）
前記無機半導体ナノ結晶材料が、半導体化合物ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅおよびこれらの混合物からなるグループから選択された付記２５に記載の画素サブ構造。
（付記２７）
前記無機半導体ナノ結晶材料が、約１０〜約２００オングストロームの範囲のサイズの結晶を含む付記２５に記載の画素サブ構造。
（付記２８）
前記マトリクス構成要素が、ＰＭＭＡ、エポキシ、およびポリメチルグルタリドイミド（polymethylglutaridimide）からなるグループから選択された付記２０に記載の画素サブ構造。
（付記２９）
少なくとも１つの薄膜絶縁体層が、前記青色発光エレクトロルミネセンス無機蛍光体層の少なくとも１つの面上にある付記１に記載の画素サブ構造。
（付記３０）
透明カバー・プレートをさらに含み、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、前記透明カバー・プレート上に付着された付記１に記載の画素サブ構造。
（付記３１）
前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、前記透明カバー・プレートの外側面に付着され、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、光透過性不導態層で被覆された付記３０に記載の画素サブ構造。
（付記３２）
前記フォトルミネセンス蛍光体層が、厚さ約１〜約１０ミクロンである付記１に記載の記画素サブ構造。
（付記３３）
厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置用に付記１に記載の画素サブ構造を作成する方法であって、
前記サブ画素のそれぞれの上に各フォトルミネセンス蛍光体層を配置し、その結果、前記サブ画素のそれぞれによって放射された青色光が、前記関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記フォトルミネセンスが青色光以外の有色光を放射するようにする段階を含む方法。
（付記３４）
前記画素サブ構造が、３つのサブ画素と、第１と第２のフォトルミネセンス蛍光体層とを含み、前記配置する段階が、
前記サブ画素のうちの１つの上に前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層を配置し、その結果、前記サブ画素によって放射された青色光が、前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにする段階と、
前記サブ画素のうちの別の画素の上に前記第２のフォトルミネセンス蛍光体層を配置し、その結果、前記サブ画素によって放射された青色光が、前記第２のフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記第２のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光と前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層の前記有色光以外の有色光を放射するようにする段階とを含む付記３３に記載の方法。
（付記３５）
前記青色発光エレクトロルミネセンス無機蛍光体層の上に少なくとも２つの表示側電極を配置する段階と、
前記表示側電極のそれぞれの上に各フォトルミネセンス蛍光体層を配置し、その結果、前記エレクトロルミネセンス蛍光体層によって放射された青色光が、前記関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記フォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにする段階とを含む付記３３に記載の方法。
（付記３６）
前記画素サブ構造が、３つのサブ画素、３つの表示側電極、および第１と第２のフォトルミネセンス蛍光体層とを含み、前記配置する段階が、
前記表示側電極のうちの１つの表示側電極の上に第１のフォトルミネセンス蛍光体層を配置し、その結果、前記エレクトロルミネセンス蛍光体層によって放射された青色光が、前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにする段階と、
前記表示側電極のうちの他の表示側電極の上に第２のフォトルミネセンス蛍光体層を配置し、その結果、前記エレクトロルミネセンス蛍光体層によって放射された青色光が、前記第２のフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記第２のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光と前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層の前記有色光以外の有色光を放射するようにする段階とを含む付記３３に記載の方法。
（付記３７）
前記表示側電極の上に透明カバー・プレートを配置し、前記透明カバー・プレートに前記フォトルミネセンス蛍光体層を付着させる段階をさらに含む付記３５に記載の画素サブ構造を作成する方法。
（付記３８）
前記フォトルミネセンス蛍光体に光透過性不導態層を被覆する段階をさらに含む付記３５に記載の画素サブ構造を作成する方法。
（付記３９）
前記サブ画素の上に透明カバー・プレートを配置し、前記透明カバー・プレート上に前記フォトルミネセンス蛍光体層を付着させる段階をさらに含む付記３３に記載の画素サブ構造を作成する方法。
（付記４０）
前記フォトルミネセンス蛍光体に光透過性不導態層を被覆する段階をさらに含む付記３３に記載の画素サブ構造を作成する方法。
（付記４１）
前記フォトルミネセンス蛍光体層の少なくとも１つの面に少なくとも１つの反射層を配置する段階をさらに含む付記３３に記載の画素サブ構造を作成する方法。
（付記４２）
前記フォトルミネセンス蛍光体層の上に少なくとも１つの光学フィルタを配置し、その結果、前記フィルタが、前記フォトルミネセンス蛍光体層による青色周囲光の実質的な吸収を抑えるようにする段階をさらに含む付記３３に記載の画素サブ構造を作成する方法。
（付記４３）
前記サブ画素上に配置された薄膜光透過性シートをさらに含み、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、前記光透過性シートの前記サブ画素と反対側の一方の面に付着されており、透明カバー・プレートが光透過性シート上に配置され、その結果、光透過性シートと透明カバー・プレートの間に、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層がその間にある状態で、エアギャップが形成されるようにする付記１に記載の画素サブ構造。
（付記４４）
少なくとも２つのフォトルミネセンス蛍光体層を備える、付記１に記載の画素サブ構造。
（付記４５）
青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層は、使用可能な強度を有する青色光以外の前記他の光を放射するフォトルミネッセンス層を励起するために十分な強度の青色光を提供するために、前記厚膜絶縁体層と結合される、付記１に記載の画素サブ構造。
（付記４６）
画素を備える厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置であって、
各画素は、第１電極と第２電極との間に配置される厚膜絶縁体層を備え、画素サブ構造と関連付けられており、前記画素サブ構造は、
青色光をそれぞれ放射する少なくとも２つのサブ画素と、
少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層であって、各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記サブ画素のそれぞれと関連付けられており、その結果、前記サブ画素のそれぞれによって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記フォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにするフォトルミネセンス蛍光体層とを含む厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記４７）
前記画素サブ構造が、２つのサブ画素と１つのフォトルミネセンス蛍光体層とを含む付記４６に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記４８）
前記画素サブ構造が、３つのサブ画素と、第１と第２のフォトルミネセンス蛍光体層とを含み、前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光以外の有色光を放射し、前記第２のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光と前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層の前記有色光以外の有色光を放射する付記４６に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記４９）
各サブ画素が、青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層と、前記青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層と関連付けられた表示側電極とを含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記サブ画素のそれぞれの前記表示側電極と関連付けられている付記４６に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記５０）
複数のフォトルミネセンス蛍光体層を含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記サブ画素のうちの異なるものと関連付けられている付記４９に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記５１）
複数のフォトルミネセンス蛍光体層を含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記表示側電極の異なるものと関連付けられている付記４６に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記５２）
前記サブ画素が、青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層を含む付記４６に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記５３）
前記サブ画素がそれぞれ、前記青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層と関連付けられた表示側電極を含む付記５２に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記５４）
各画素が、
基板と、
行電極と、
前記厚膜絶縁体層と、
前記画素サブ構造とを順序通りに含む付記４６に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記５５）
青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層は、使用可能な強度を有する青色光以外の前記他の光を放射するフォトルミネッセンス層を励起するために十分な強度の青色光を提供するために、前記厚膜絶縁体層と結合される、付記４６に記載の画素サブ構造。
（付記５６）
画素を備える厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置であって、
各画素は、第１電極と第２電極との間に配置される厚膜絶縁体層を備え、各画素は、画素サブ構造に関連付けられており、
前記画素サブ構造は、
青色光をそれぞれ放射する少なくとも２つのサブ画素と、
少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層であって、各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記サブ画素のそれぞれと関連付けられており、その結果、前記サブ画素のそれぞれによって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記フォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにするフォトルミネセンス蛍光体層とを含む厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記５７）
各画素が、
基板と、
行電極と、
前記厚膜絶縁体層と、
前記画素サブ構造とを順序通りに含む付記５６に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記５８）
青色発光エレクトロルミネセンス蛍光体層は、使用可能な強度を有する青色光以外の前記他の光を放射するフォトルミネッセンス層を励起するために十分な強度の青色光を提供するために、前記厚膜絶縁体層と結合される、付記５６に記載の厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
（付記５９）
アドレス指定可能な画素を有し、フォトルミネセンス蛍光体層で構成される発光表示装置であって、
前記フォトルミネセンス蛍光体層は、
有機フォトルミネセンス分子の固溶体を含む顔料粉末と、
マトリックス材料と、
を含み、前記顔料粉末が前記マトリックス材料中に分散され、前記マトリックス材料が、有機フォトルミネセンス分子のフォトルミネセンス効率が実質的に維持されるように前記顔料粉末と化学的かつ物理的に適合性を有する、発光表示装置。
（付記６０）
前記顔料粉末が、緑色顔料、緑色顔料、青色顔料、赤色顔料、赤色含量、および黄色顔料、ならびにこれらの混合物からなるグループから選択された付記５９に記載の発光表示装置。
（付記６１）
前記マトリックス材料が、エポキシ、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、およびポリメチルグルタリドイミドからなるグループから選択された付記５９に記載の発光表示装置。
（付記６２）
前記マトリックス材料がエポキシである、付記６１に記載の発光表示装置。
（付記６３）
前記マトリックス材料がフォトレジスト材料である付記５９に記載の発光表示装置。
（付記６４）
前記発光表示装置が、厚膜エレクトロルミネセンス表示装置、有機発光ダイオード表示装置、液晶ディスプレイ、およびプラズマディスプレイからなるグループから選択された付記５９に記載の発光表示装置。
（付記６５）
発光表示装置における１または複数の画素から放射された青色光を吸収するための方法であって、
前記１または複数の画素と関連付けられており、その結果、前記画素のそれぞれによって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記フォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにするフォトルミネセンス蛍光体層を提供し、
前記フォトルミネセンス蛍光体層が、有機フォトルミネセンス分子の固溶体を含む顔料粉末と、マトリックス材料とを含み、前記顔料粉末が前記マトリックス材料中に分散され、前記マトリックス材料が、有機フォトルミネセンス分子のフォトルミネセンス効率が実質的に維持されるように前記顔料粉末と化学的かつ物理的に適合性を有する、発光表示装置における１または複数の画素から放射された青色光を吸収するための方法。
１０ エレクトロルミネセンス装置
１２ 基板
１４ 行電極
１６ 厚膜絶縁体層
１８ 薄膜絶縁体層
２０ 画素サブ構造
２２ エレクトロルミネセンス蛍光体層
２４、２６、２８ サブ画素列
３０ 薄膜絶縁体層
３２ 表示側電極
３４ フォトルミネッセント赤色発光染料層
３６ 透明カバー・プレート
３８ フォトルミネセンス緑色発光染料層

Claims (13)

  1. 第１電極と第２電極の間に位置する厚膜絶縁層を備える交流厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置用の画素サブ構造であって、
    前記画素サブ構造は、
    真空蒸着の青色光を放射するユーロピウムで活性化されたチオアルミン酸バリウム層を含む、少なくとも２つのサブ画素と、
    少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層と、
    を備え、
    各フォトルミネセンス蛍光体層は、前記サブ画素のそれぞれと関連付けられており、その結果、前記サブ画素のそれぞれによって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記フォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射するようにしており、
    各サブ画素が、さらに、前記ユーロピウムで活性化されたチオアルミン酸バリウム層と関連付けられた表示側電極を含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記サブ画素の前記それぞれの前記表示側電極上に配置されている、
    画素サブ構造。
  2. 前記画素サブ構造が、３つのサブ画素と、第１と第２のフォトルミネセンス蛍光体層とを含み、
    前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光以外の有色光を放射し、
    前記第２のフォトルミネセンス蛍光体層が、青色光と前記第１のフォトルミネセンス蛍光体層の有色光以外の有色光を放射する、
    請求項１に記載の画素サブ構造。
  3. 各フォトルミネセンス蛍光体層が、光透過性障壁層上に配置され、前記光透過性障壁層が、前記表示側電極上に配置された請求項１に記載の画素サブ構造。
  4. 前記表示側電極の上に配置された薄膜光透過性シートをさらに含み、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、前記光透過性シートの前記表示側電極の反対側の一方の面に付着され、透明カバー・プレートが光透過性シート上に配置され、その結果、光透過性シートと透明カバー・プレートの間に、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層がその間にある状態で、エアギャップが形成されるようにする請求項１に記載の画素サブ構造。
  5. 前記フォトルミネセンス蛍光体層が、赤色発光染料、緑色発光染料、および黄色発光染料からなるグループから選択された少なくとも１つの染料、マトリクス成分中の少なくとも１つの染料、少なくとも１つのフォトルミネセンス粉末、マトリクス成分中の少なくとも１つのフォトルミネセンス粉末、またはこれらの混合物を含み、
    前記少なくとも１つのフォトルミネセンス粉末が無機フォトルミネセンス粉末であり、
    前記少なくとも１つの無機フォトルミネセンス粉末が、希土類で活性化されたアルカリ土類チオアルミン酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオガリウム酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類チオインジウム酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類硫化物、イットリウムアルミニウムガーネットおよび希土類で活性化されたアルカリ土類ケイ酸塩類、および希土類で活性化されたアルカリ土類ゲルマニウム酸塩類、希土類で活性化されたアルカリ土類アルミン酸塩類、および希土類で活性化されたアルカリ土類ホウ酸塩類からなるグループから選択され、
    前記マトリクス成分が、ＰＭＭＡ、エポキシ、およびポリメチルグルタリドイミド（polymethylglutaridimide）からなるグループから選択された、請求項１に記載の画素サブ構造。
  6. 透明カバー・プレートをさらに含み、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、前記透明カバー・プレート上に付着された請求項１に記載の画素サブ構造。
  7. 前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、前記透明カバー・プレートの外側面に付着され、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、光透過性不導態層で被覆された請求項６に記載の画素サブ構造。
  8. 前記フォトルミネセンス蛍光体層が、厚さ１〜１０ミクロンである請求項１に記載の画素サブ構造。
  9. 少なくとも２つのフォトルミネセンス蛍光体層と、前記サブ画素上に配置された薄膜光透過性シートをさらに含み、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層が、前記光透過性シートの前記サブ画素と反対側の一方の面に付着されており、透明カバー・プレートが光透過性シート上に配置され、その結果、光透過性シートと透明カバー・プレートの間に、前記少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層がその間にある状態で、エアギャップが形成されるようにする請求項１に記載の画素サブ構造。
  10. 画素を備える交流厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置であって、
    各画素は、第１電極と第２電極との間に配置される厚膜絶縁体層を備え、画素サブ構造と関連付けられており、前記画素サブ構造は、
    真空蒸着の青色光を放射するユーロピウムで活性化されたチオアルミン酸バリウム蛍光体層と、前記ユーロピウムで活性化されたチオアルミン酸バリウム蛍光体層と関連付けられた表示側電極と、をそれぞれ有している、少なくとも２つのサブ画素と、
    少なくとも１つのフォトルミネセンス蛍光体層と、
    を備え、
    各フォトルミネセンス蛍光体層は、前記サブ画素のそれぞれと関連付けられており、その結果、前記サブ画素のそれぞれによって放射された青色光が、関連付けられたフォトルミネセンス蛍光体層によって実質的に吸収され、それにより前記フォトルミネセンス蛍光体層が青色光以外の有色光を放射する、
    交流厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
  11. 複数のフォトルミネセンス蛍光体層を含み、各フォトルミネセンス蛍光体層が、前記サブ画素のうちの異なるものと関連付けられ、かつ前記表示側電極の異なるものと関連付けられている、請求項１０に記載の交流厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
  12. 各画素が、基板と、行電極と、前記厚膜絶縁体層と、前記画素サブ構造とを順序通りに含む、請求項１０または１１に記載の交流厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
  13. 前記ユーロピウムで活性化されたチオアルミン酸バリウム蛍光体は、使用可能な強度を有する青色光以外の前記他の光を放射するフォトルミネセンス層を励起するために十分な強度の青色光を提供するために、前記厚膜絶縁体層と結合される、請求項１０から１２のいずれか１項に記載の交流厚膜絶縁体エレクトロルミネセンス表示装置。
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