JP5888277B2 - 黒色マーク組成物およびこれを用いた電子部品 - Google Patents
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Description
ホウケイ酸ガラスと、
CrおよびMnを含み、かつFe、Ni、CuおよびCoからなる群より選ばれる1種以上の元素を含む黒色酸化物と、を含有することを特徴とする。
ホウケイ酸ガラスと、
CrおよびFeを含む黒色酸化物と、を含有することを特徴とする。
ホウケイ酸ガラスと、
結晶化ガラスと、
CrおよびMnを含み、かつFe、Ni、CuおよびCoからなる群より選ばれる1種以上の元素を含む黒色酸化物と、を含有することを特徴とする。
ホウケイ酸ガラスと、
結晶化ガラスと、
CrおよびFeを含む黒色酸化物と、を含有することを特徴とする。
(電子部品11)
図1に示すように、本発明の一実施形態に係る電子部品としての高周波フィルタ11は、本体積層部1を主要部とし、本体積層部1に形成された端子電極6〜9を有している。端子電極6〜9は本体積層部1の内部電極と電気的に接続しており、図1のように端部に形成する以外にも本体積層部1の裏面に形成することも可能である。そして、本体積層部1の表面には、方向性を示すためのマーク10が形成されている。
本体積層部1は特に制限はないが、複数の誘電体層と、内部電極層と、が積層された構成を有しており、同時焼成している。
端子電極に含有される導電材は特に限定されないが、本実施形態ではAg、Cuおよびこれらの合金を用いることができる。
マーク10の形状に特に制限はなく、長方形、三角形、球形等適宜選択できる。マークの面積も特に制限されず、用途に応じて適当な大きさとすればよい。また、その厚みにも特に限定はない。
本発明の黒色マーク組成物は、ホウケイ酸ガラスと、CrおよびMnを含み、かつFe、Ni、CuおよびCoからなる群より選ばれる1種以上の元素を含む黒色酸化物と、を含有する。
本実施形態に係る電子部品11の製造方法の一例を説明する。
マークの形成方法は、マークを均一に形成できる方法であれば特に限定されず、例えば内部電極層用ペーストを用いたスクリーン印刷法或いはグラビア印刷法、オフセット印刷などの厚膜形成方法が挙げられる。本実施形態ではスクリーン印刷法を用いる。
まず、所望の誘電体材料からなるグリーンシートに内部電極用ペーストを印刷し、内部電極ペースト層が形成されたグリーンシートを準備する。内部電極ペースト層は、焼成後に内部電極層となる部分である。
本実施形態に係る黒色マーク組成物は、黒色酸化物が異なる以外は、第1実施形態と同様であり、重複する説明は省略する。
[マーキング用ペーストの調整]
まず、表1に示される組成の黒色酸化物を準備した。該黒色酸化物10重量部と、Al2O3−BaO−SiO2−B2O3系ガラス75重量部と、ZrO215重量部とを混合し、混合物100重量部に対して、有機バインダとしてエチルセルロースを13重量部、溶剤としてブチルカルビトールを50重量部添加して、これらを室温で混合して、マーキング用ペーストを得た。
次に、得られたマーク用ペーストを、誘電体層となるBa−Nd−Ti系セラミックグリーンシート上の所定位置にスクリーン印刷した。なお、該グリーンシートの厚さは40μmであった。また、スクリーン印刷したマークの大きさは0.6mm×0.6mmの長方形で、マークの膜厚は25μm程度であった。
ピーリング試験
ピーリング試験は、評価用サンプルのマーク部分に粘着テープを張り付け、引きはがした際、マーク部分に剥がれが発生した被検体の割合を不良品率とした。本実施例においては、不良品率60%以下を×、不良品率40%以下を△、不良品率20%以下を○、不良品率0%を◎とした。結果を表1に示す。
コントラスト試験に関しては、カメラによる画像認識により方向識別マークを認識できたか否かを検証した。方向識別マークを画像認識できなかった被検体の割合を不良品率とした。本実施例においては、不良品率60%以下を×、不良品率40%以下を△、不良品率20%以下を○、不良品率0%を◎とした。結果を表1に示す。
以下のようにして作製したマーキング用ペーストを用いた以外は、実施例1と同様に評価用サンプルを作製し、評価を行った。結果を表2に示す。
まず、表2に示される組成の黒色酸化物を準備した。該黒色酸化物10重量部と、Al2O3−BaO−SiO2−B2O3系ガラス45重量部と、Nd2O3−TiO2−BaO−ZnO−SiO2系ガラス30重量部、ZrO215重量部とを混合し、混合物100重量部に対して、有機バインダとしてエチルセルロースを13重量部、溶剤としてブチルカルビトールを50重量部添加して、これらを室温で混合して、マーキング用ペーストを得た。
以下のようにして作製したマーキング用ペーストを用いた以外は、実施例1と同様に評価用サンプルを作製し、評価を行った。結果を表3に示す。
まず、表3に示される酸化物をそれぞれ準備した。該酸化物15重量部と、Cr、Mn、FeおよびNiを含む黒色酸化物10重量部と、Al2O3−BaO−SiO2−B2O3系ガラス85重量部とを混合し、混合物100重量部に対して、有機バインダとしてエチルセルロースを13重量部、溶剤としてブチルカルビトールを50重量部添加して、これらを室温で混合して、マーキング用ペーストを得た。
以下のようにして作製したマーキング用ペーストを用いた以外は、実施例1と同様に評価用サンプルを作製し、評価を行った。結果を表4に示す。
Cr、Mn、FeおよびNiを含む黒色酸化物と、Al2O3−BaO−SiO2−B2O3系ガラスと、Nd2O3−TiO2−BaO−ZnO−SiO2系ガラスと、ZrO2とを、表4に示す組成となるように混合し、混合物100重量部に対して、有機バインダとしてエチルセルロースを13重量部、溶剤としてブチルカルビトールを50重量部添加して、これらを室温で混合して、マーキング用ペーストを得た。
7〜9… 端子電極
10… マーキング
11… 電子部品
Claims (7)
- ホウケイ酸ガラスと、
CrおよびMnを含み、かつFe、Ni、CuおよびCoからなる群より選ばれる1種以上の元素を含む黒色酸化物と、
Al2O3、TiO2、ZrO2、Mg2SiO4およびストロンチウム長石からなる群より選ばれる1種以上と、を含有する黒色マーク組成物からなるマークを有する電子部品であって、
前記黒色マーク組成物におけるホウケイ酸ガラスの含有量は、45〜85質量%であり、
前記黒色マーク組成物におけるAl2O3、TiO2、ZrO2、Mg2SiO4およびストロンチウム長石からなる群より選ばれる1種以上の含有量は、5〜20質量%であり、
前記電子部品は、電子部品素体がBa−Nd−Ti系セラミック組成物を主成分とする電子部品。 - ホウケイ酸ガラスと、
CrおよびFeを含む黒色酸化物と、
Al2O3、TiO2、ZrO2、Mg2SiO4およびストロンチウム長石からなる群より選ばれる1種以上と、を含有する黒色マーク組成物からなるマークを有する電子部品であって、
前記黒色マーク組成物におけるホウケイ酸ガラスの含有量は、45〜85質量%であり、
前記黒色マーク組成物におけるAl2O3、TiO2、ZrO2、Mg2SiO4およびストロンチウム長石からなる群より選ばれる1種以上の含有量は、5〜20質量%であり、
前記電子部品は、電子部品素体がBa−Nd−Ti系セラミック組成物を主成分とする電子部品。 - ホウケイ酸ガラスと、
CrおよびMnを含み、かつFe、Ni、CuおよびCoからなる群より選ばれる1種以上の元素を含む黒色酸化物と、
α−SiO2を含有する黒色マーク組成物からなるマークを有する電子部品であって、
前記黒色マーク組成物におけるホウケイ酸ガラスの含有量は、55〜95質量%であり、
前記黒色マーク組成物には、ホウケイ酸ガラスとして含まれるα−SiO2以外に、α−SiO2が5〜15質量%含まれ、
前記電子部品は、電子部品素体がBa−Nd−Ti系セラミック組成物を主成分とする電子部品。 - ホウケイ酸ガラスと、
CrおよびFeを含む黒色酸化物と、
α−SiO2を含有する黒色マーク組成物からなるマークを有する電子部品であって、
前記黒色マーク組成物におけるホウケイ酸ガラスの含有量は、55〜95質量%であり、
前記黒色マーク組成物には、ホウケイ酸ガラスとして含まれるα−SiO2以外に、α−SiO2が5〜15質量%含まれ、
前記電子部品は、電子部品素体がBa−Nd−Ti系セラミック組成物を主成分とする電子部品。 - さらに、結晶化ガラスを含有する請求項1〜4のいずれかに記載の電子部品。
- 前記結晶化ガラスが、Nd2O5、TiO2、BaO、ZnO、MgO、B2O3およびSiO2からなる群より選ばれる2種以上を含む請求項5に記載の電子部品。
- 請求項1〜6のいずれかに記載の電子部品を有する通信機器。
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