JP5862387B2

JP5862387B2 - コネクタ

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Publication number: JP5862387B2
Application number: JP2012059337A
Authority: JP
Inventors: 的場　正人; 正人的場; 島田　清司; 清司島田
Original assignee: Omron Corp
Current assignee: Omron Corp
Priority date: 2012-03-15
Filing date: 2012-03-15
Publication date: 2016-02-16
Anticipated expiration: 2032-03-15
Also published as: KR101600775B1; TWI502827B; KR20130105529A; US20130288511A1; US9166332B2; JP2013196785A; TW201338295A; CN103311702B; CN103311702A

Description

本発明は、コネクタに関するものである。

従来、コネクタとして、平型導体（基板）を挿入するだけで端子との接続がなされたものが公知である（例えば、特許文献１参照）。

しかしながら、前記従来のコネクタでは、並列に配置した複数の端子のそれぞれに弾性変形可能な協働腕と接触腕とを内部構造として有し、これらに形成した接触部と被圧部とで挿入された平型導体を挟持すると共に、接触部を導通させるようにしている。このため、外部応力等によって各端子を配列したハウジングが弓なりに湾曲した場合には、隣り合う協働腕と接触腕の位置がずれるため、挿入した平型導体が全ての端子において確実に導通しない可能性がある。さらに、平型導体が導通しているのかどうかは、見ただけでは容易に判別できないという問題がある。

特開２００８−２１０７３４号公報

本発明は、挿入した基板を容易かつ確実に接続し、さらに適切に電気的に接続された状態となっているか否かを、余計な設備を必要とすることなく、外部から容易に把握することのできる機能を備えたコネクタを提供することを課題とする。

本発明は、前記課題を解決するための手段として、
コネクタを、
基板を挿入するための挿入用凹部を形成されるハウジングと、
前記ハウジングに装着され、前記挿入用凹部内に突出し、挿入される基板の導電部と電気接続される接点部を有する接点部材と、
前記接点部材を、前記接点部が挿入用凹部から退避するように動作させ、前記ハウジングの挿入用凹部に基板が挿入されることにより駆動して前記接点部が挿入用凹部内に突出して基板の導電部に接触するように動作させる位置決め部材と、
を備えた構成としたものである。

この構成により、基板の導電部と接点部材の接点部との接続が容易に行うことができ、しかも作業工数を低減することが可能となる。また、基板を適正位置まで挿入するだけで、自動的に接続が完了する。このため、作業者の違いにより、接続状態にばらつきが生じにくく、確実な接続が可能となる。

前記位置決め部材は、前記各動作に応じて前記ハウジングの外部から識別可能に動作するのが好ましい。

この構成により、ハウジングの挿入用凹部内に基板が挿入されれば、位置決め部材は、基板の導電部と接点部材の接点部とを接触させ、その動作が外部から識別可能となる。したがって、ユーザは位置決め部材の動作で、適切な電気接続が図れたか否かを判別することができる。

前記位置決め部材は、
前記接点部材の接点部を挿入用凹部から待避させる第１位置と、前記接点部材の接点部を挿入用凹部内に突出させる第２位置とに移動可能な動作部材と、
前記動作部材を第１位置に位置決め可能で、前記ハウジングの挿入用凹部に基板が挿入されることにより動作して前記位置決め状態を解除する係合部材と、
を備えるようにすればよい。

この構成により、位置決め部材を僅か２部材によって機能させることができる。すなわち、挿入用凹部に基板が挿入されると、第１位置に位置決めされた動作部材の位置決め状態を解除して第２位置へと移動する。したがって、位置決め部材の動きを見るだけで、基板と接点部材との電気的接続状態を確認することができる。

前記動作部材の第１位置は、前記ハウジングから突出した、前記第２位置と識別可能な位置であるのが好ましい。

なお、弾性的に保持とは、ハウジングに装着された状態で軸部に弾性力が働いている必要はなく、装着する際に弾性力を加えながら保持するような機能も含まれることを意味する。

この構成により、基板が適切な位置にセットされたことが、動作部材の動作から、すなわちハウジングから突出した第１位置から、突出してない第２位置へと移動したことに基づいて容易に判別することができる。

前記動作部材は軸部を備え、
前記接点部材は、前記ハウジングに装着された状態で、前記動作部材の軸部を弾性的に保持する保持部を備えるのが好ましい。

この構成により、動作部材を保持するための別部材が不要となるほか、弾性的に支持することにより、動作部材の動作を滑らかに行わせることが可能となる。

前記接点部材の保持部は、前記第１位置に位置する動作部材を前記第２位置へと移動可能に付勢するのが好ましい。

この構成により、係合部材による係合状態が解除されるだけで、接点部材の保持部から作用する弾性力によって、第１位置に位置決めされた動作部材を自動的に第２位置へと移動させることができる。

前記動作部材は、前記接点部材の保持部によって軸部を中心として回動可能に支持され、前記動作部材の第１位置から第２位置への移動は、前記軸部を中心とした回動によって行われるようにすればよい。

前記係合部材は、前記ハウジングの挿入用凹部内に挿入された基板の先端縁によって押圧される押圧受部と、押圧受部が押圧されることにより弾性変形する弾性部と、係合突部を有し、前記弾性部が弾性変形することにより前記動作部材から離間する腕部とを備え、
前記動作部材は、前記腕部に形成した係合突部が前記第１位置で係合可能な第１係合凹部と、前記第２位置で係合可能な第２係合凹部とを備えるようにすればよい。

前記位置決め部材は、前記ハウジングの挿入用凹部に基板が挿入されることにより動作して前記位置決め状態を解除する際、動作音を発生させる動作音発生機構を備えるのが好ましい。

この構成により、視覚だけでなく聴覚によっても基板と接点部材との電気的接続状態を確認することが可能となる。

本発明によれば、作業者が動作部材を操作することなく、ハウジングの挿入用凹部内に基板を挿入するだけで、自動的に基板と接点部材との電気的接続を完了することができる。このため、基板の組付作業が容易となり、作業工数を低減することが可能となる。また、確実な電気的接続が可能となり、接続作業の完了後には、接点部材を動作させる位置決め部材を、ハウジングの外部から識別可能に設けるようにしたので、挿入凹部内での基板と接点部材との電気的接続状態を簡単に確認することが可能となる。

第１実施形態に係るコネクタに基板を装着した状態を示す斜視図である。図１のコネクタの分解斜視図である。図２のハウジング及び一方の固定用金具を示す斜視図である。図２のハウジングの部分破断斜視図である。第１実施形態に係るコネクタに基板を装着する前の状態を示す斜視図である。図２の接点部材を示す斜視図である。図２の係合部材を示す斜視図である。図２の動作部材を示す斜視図である。図７Ａの動作部材を異なる角度から見た状態を示す斜視図である。図４のコネクタ及び基板の、接点部材が見える位置での断面図である。図４のコネクタ及び基板の、係合部材が見える位置での断面図である。図８Ａからコネクタの挿入用凹部内に基板を挿入し、その先端縁が係合部材の押圧受部に当接した状態を示す断面図である。図８Ｂからコネクタの挿入用凹部内に基板を挿入し、その先端縁が係合部材の押圧受部に当接した状態を示す断面図である。図１のコネクタ及び基板の、接点部材が見える位置での断面図である。図１のコネクタ及び基板の、係合部材が見える位置での断面図である。第２実施形態に係るコネクタに基板を装着した状態を示す斜視図である。図１１の動作部材を示す斜視図である。図１２Ａの動作部材を異なる角度から見た状態を示す斜視図である。第３実施形態に係るコネクタ及び基板の斜視図である。図１３の接点部材の斜視図である。図１３の動作部材の斜視図である。図１５Ａの動作部材を異なる角度から見た状態を示す斜視図である。図１３のハウジングの斜視図である。図１６Ａのハウジングを異なる角度から見た状態を示す斜視図である。図１３の係合部材の斜視図である。第４実施形態に係るコネクタ及び基板の斜視図である。図１９のハウジングの斜視図である。図１９Ａのハウジングを異なる角度から見た状態を示す斜視図である。図１９の係合部材の斜視図である。

以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。なお、以下の説明では、必要に応じて特定の方向や位置を示す用語（例えば、「上」、「下」、「側」、「端」を含む用語）を用いるが、それらの用語の使用は図面を参照した発明の理解を容易にするためであって、それらの用語の意味によって本発明の技術的範囲が限定されるものではない。また、以下の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物、あるいは、その用途を制限することを意図するものではない。

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係るコネクタの全体図、図２は、その分解斜視図を示す。このコネクタは、ハウジング１に、接点部材２、係合部材３、及び、動作部材４を装着したものである。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、ハウジング１は、電気絶縁性を有する樹脂材料を成形加工して略直方体形状としたものである。ハウジング１には、上面及び前面に開口する凹所５と、その下方側で前面に開口する挿入用凹部６とが形成されている。凹所５と挿入用凹部６は仕切壁７によって仕切られている。

仕切壁７には、幅方向に所定間隔で、上下面を連通し、後方に向かって延びる複数のガイド穴８が形成されている。また、挿入用凹部６を構成する底面には、前記ガイド穴８に対応して前後方向に延びるガイド溝９が形成されている。ガイド穴８とガイド溝９とは、ハウジング１の背面側で、凹所５及び挿入用凹部６の背面と、ハウジング１の背面とに開口する挿入穴１０に連通している。両側に位置するガイド穴８、ガイド溝９及び挿入穴１０が係合部材３を装着するための第１取付部１１を構成し、その内側に並設される複数の挿入穴１０が接点部材２を装着するため第２取付部１２を構成する。前記各第１取付部１１では、第１取付部１１を構成する底面後端部に、下方に向かって弾性変形可能で、先端部分に上方に突出する係止爪１３ａを有する係止部１３がそれぞれ形成されている。挿入穴１０を構成する上壁には、係止部１３に対応する位置に、第１取付部１１に連通する矩形状の係止孔１４がそれぞれ形成されている。

仕切壁７の前端下面は前方に向かうに従って徐々に上方に傾斜する上方側傾斜面となっている。また、挿入用凹部６の底面前端部分は、前方に向かうに従って徐々に下方に傾斜する下方側傾斜面となっている。さらに、両側壁の内面前端部分は、前方に向かうに従って徐々に左右に傾斜する側方傾斜面となっている。これら傾斜面は挿入用凹部６への基板１５（図１参照）の挿入を容易にするためのものである。ここでは、基板１５には、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuits：フレキシブルプリント基板）を使用している。

ハウジング１の前面側両端部には逃がし凹部１６がそれぞれ形成され、そこには前面側に開口する略Ｌ字形の溝部１７が形成されている。各溝部１７には、固定用金具１８が前方側から圧入することにより固定される。固定用金具１８は、金属製の板材を略コ字形に屈曲させたものである。固定用金具１８の上端壁及び側壁が溝部１７に圧入される部位であり、下端壁が幅狭となって下面側がハウジング１の下面よりも突出している。

図５に示すように、接点部材２は、挿入穴１０に装着される装着部１９と、その前端縁の上下から前方へと延びる第１腕部２０及び第２腕部２１と、後端下部から延びる端子部２２とを備える。接点部材２は、導電性及び弾性を有する板材をプレス加工することにより形成される。各接点部材２は、ハウジング１に並設される各第２取付部１２に装着される。

装着部１９の前端縁には、第１腕部２０の上方位置及び第２腕部２１の下方位置に突部２３がそれぞれ形成されている。また、装着部１９の上端縁には、前記上方側突部の近傍に上方に突出する圧入用突部２４が形成されている。

第１腕部２０は、装着部１９から前方へと突出し、その先端部分に下方に向かって突出する接点部２５が形成されている。接点部２５の先端縁下側は先端に向かうに従って徐々に上方へと向かう傾斜部２６となっている。接点部２５から先の部分には、上方側へと略Ｃ字形に膨らんだ保持片２７が形成されている。保持片２７は、後述する動作部材４の軸部３９の上半分に沿った形状で、この軸部３９を保持して動作部材４を回動可能に支持する。

第２腕部２１は、装着部１９から斜め下方に向かい、その後、第１腕部２０と平行に突出している。第２腕部２１の先端部分には、第１腕部２０の接点部２５に対向する位置に上方に向かって突出する突出部２８が形成されている。突出部２８の先端縁上側には、前記第１腕部２０の傾斜部２６に対向する傾斜部２９が形成されている。

図６に示すように、係合部材３は、挿入穴１０に装着される装着部３０と、その前端縁の上部から前方へと延びる腕部３１とを備え、金属材料をプレス加工したり、合成樹脂材料を成形加工したりすることにより得られる。２つの係合部材３が、並設される第２取付部１２の両側に位置する第１取付部１１にそれぞれ装着される。装着部３０の前端縁下側には前方に突出する押圧受部３２が形成されている。押圧受部は、ハウジング１の挿入用凹部６内に挿入される基板１５によって押圧される。装着部３０の後端縁からは略Ｕ字形に蛇行する弾性部３３と、それに続く抜止部３４とが形成されている。弾性部３３は、後述するように挿入用凹部６内に挿入された基板１５によって装着部３０の前端縁が押し込まれることにより弾性変形する。抜止部３４は、ハウジング１の第１取付部１１に形成した係止部１３を弾性変形させ、後端上部がハウジング１の係止孔１４に係止されると共に、後端下部に乗り越えた係止爪が係止される。腕部３１の前端縁上側には前方に突出する係合突部３５が形成されている。

図７Ａ及び図７Ｂに示すように、動作部材４は、樹脂材料を成形加工することにより長尺な板状としたものである。動作部材４の上面半部には、長手方向に所定間隔で設けた複数の溝部３６によって複数のガイド壁３７が形成されている。また、溝部３６の底面に設けた上下を連通する連通孔３８によって各ガイド壁３７の間に軸部３９が形成されている。軸部３９は、対向する平行な２平面と、外方に膨出する一対の円弧面とで構成されている。軸部３９は、接点部材２の保持片２７によって保持され、動作部材４は回動可能に支持される。動作部材４の両端部に位置するガイド壁３７の先端部分からは係合受部４０がそれぞれ突出している。係合受部４０には、上方側に第１係合凹部４１が形成され、下方側に第２係合凹部４２が形成されている。第１係合凹部４１から第２係合凹部４２には、円弧面、次いで平坦面が連続している。各係合凹部４１，４２には、係合部材３の腕部３１に形成した係合突部３５が係脱する。係合突部３５が第１係合凹部４１に係合している状態では、動作部材４は凹所５から突出した起立位置（第１位置）に位置決めされる。一方、係合突部３５が第２係合凹部４２に係合している状態では、動作部材４は、下面が凹所５の上面に面接触し、上面はハウジング１の上面とほぼ面一となった水平位置（第２位置）に位置する。動作部材４が起立位置に位置するとき、接点部材２の第１腕部２０が弾性変形して軸部３９を下方へと付勢する。このため、第１係合凹部４１から係合突部３５が脱落すれば、動作部材４は前記付勢力によって水平位置に復帰する。なお、動作部材４の残る半部（ガイド壁３７が形成されていない側）は、指で摘んで操作するための操作部４３となっている。

前記構成のコネクタは、次のようにして組み立てる。
まず、ハウジング１の第２取付部１２の各挿入穴１０に後端側から接点部材２をそれぞれ挿入する。接点部材２は、装着部３０が挿入穴１０に挿入され、圧入用突部２４がその内面に圧接することによりハウジング１に装着される。この装着状態では、第１腕部２０の接点部２５の先端が仕切壁７に形成したガイド穴８の前方内面に接近する。そして、保持片２７が凹所５内に突出し、その先端部分と仕切壁７の上面との間には隙間が形成される。また、接点部２５が挿入用凹部６内に突出する。

続いて、ハウジング１の凹所５内に突出した接点部材２の保持片２７を利用して動作部材４を装着する。動作部材４は、前方から軸部３９を保持片２７の先端部分と凹所５の底面との間に形成される隙間へと挿入する。保持片２７は動作部材４の軸部３９によって弾性変形した後、形状復帰して軸部３９を保持する。これにより、動作部材４の装着が完了する。この状態では、動作部材４は水平位置に位置する。

その後、ハウジング１の背面側から第２取付部１２の挿入穴１０に係合部材３を装着する。係合部材３の装着は、挿入穴１０に腕部３１を挿入し、装着部３０を圧入するだけでよい。この状態では、係合部材３の係合突部３５が、水平位置に位置する動作部材４の第２係合凹部４２に係合して位置決めする。

このようにして組み立てられたコネクタでは、基板１５を装着する場合、まず、図８Ａに示すように、動作部材４の操作部４３を指で摘んで回動させ、凹所５から突出する起立位置に位置させる。このとき、図８Ｂに示すように、係合部材３の係合突部３５が第２係合凹部４２から第１係合凹部４１へと切り替わる。このため、動作部材４は起立位置に位置決めされた状態を維持する。また、係合部材３の腕部３１は上方へと弾性変形し、接点部２５が挿入用凹部６から退避する。

そして、挿入用凹部６内に基板１５を挿入すると、図９Ａに示すように、基板１５の先端縁が係合部材３の押圧受部に当接し、弾性部３３の付勢力に抗して装着部３０を押し込むことができる。これにより、装着部３０から前方に延びる腕部３１が後退し、図９Ｂから図１０Ｂに示すように、その先端の係合突部３５が係合部材３の第１係合凹部４１から脱落する。軸部３９には接点部材２の保持片２７から弾性力が作用しているので、動作部材４は、この弾性力に従って、図１０Ａに示すように、起立位置から水平位置へと復帰する。この結果、接点部材２の接点部２５が挿入用凹部６内に突出し、そこに挿入された基板１５の導電層に圧接して電気的接続が図られる。なお、基板１５の導電部１５ａを下面側に向けて挿入すると、この導電部１５ａと接点部材２の突出部２８との間で電気的接続を図ることができる（この場合、突出部２８が接点部として機能する。）。

このように、動作部材４を起立位置に位置決めした状態で、ハウジング１の挿入用凹部６内に基板１５を挿入すれば、係合部材３が動作し、接点部材２の第１腕部２０の弾性力によって動作部材４を自動的に水平位置へと回動させることができる。したがって、ユーザは動作部材４の回動位置から基板１５の導電層と接点部材２との電気的接続が図れたか否かを容易に判断することができる。

（第２実施形態）
図１１は、第２実施形態に係るコネクタを示す。このコネクタは、前記第１実施形態とは、ハウジング１と動作部材４の構造の一部が相違するだけであり、他の構成はほぼ同じであるので、相違する構造以外はその説明を省略する。

図１１に示すように、ハウジング１には、凹所５を構成する両側面前方側に上下方向に延びる溝部４４が形成されている。

図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、動作部材４の上面半部には、長手方向に所定間隔で設けた複数の第１溝部４５によって複数のガイド壁４６が形成されている。また、第１溝部４５の底面に設けた上下を連通する連通孔４７によって各ガイド壁４６の間に軸部４８が形成されている。軸部３９の両端面からは突出部４９がそれぞれ形成されている。各突出部４９の周縁部に第１係合凹部５０と第２係合凹部５１とが形成されている。また、各突出部４９の端面からはガイド軸５２が突出している。ガイド軸５２は、ハウジング１の溝部３６に配置される。動作部材４の下面半部（溝部１７とは反対側）には、前記第１溝部４５に対応して第２溝部５３がそれぞれ形成されている。両側に位置する溝部１７を介して係合部材３の各腕部３１が挿入され、その先端に設けた係合突部３５が各係合凹部に係脱する。また、第２溝部５３を介して接点部材２の保持部が挿入され、前記各軸部３９を保持する。

前記構成のコネクタでは、動作部材４が第１溝部４５内に位置し、ハウジング１からはみ出る部分がない。したがって、コンパクトであり、搬送途中で動作部材４に外力が作用して損傷することもない。

ハウジング１の挿入用凹部６に基板１５を挿入する場合、動作部材４の操作部４３を把持して持ち上げる。このとき、係合部材３の腕部３１の先端に設けた係合突部３５が第２係合凹部５１から脱落し、第１係合凹部５０に係合する。このため、動作部材４が起立位置に維持され、接点部材２の腕部３１が弾性変形し、接点部２５が挿入用凹部６から退避する。

ハウジング１の挿入用凹部６に基板１５が挿入されれば、係合部材３の押圧受部が弾性部３３の付勢力に抗して押し込まれ、腕部３１の先端に設けた係合突部３５が第１係合凹部５０から脱落する。この結果、動作部材４は回動自在となり、接点部材２の腕部３１の弾性力が作用して、軸部３９に対して基板１５の挿入方向、すなわちハウジング１の第１溝部４５内へと回動する。また、接点部材２の接点部２５が挿入用凹部６内に突出して基板１５の導電部１５ａに圧接する。

（第３実施形態）
図１３は、第３実施形態に係るコネクタを示す。このコネクタは、前記第１実施形態とは、接点部材２及び動作部材４の一部と、ハウジング１及び係合部材３の構成が相違し、他の構成はほぼ同じであるので、相違する構造以外はその説明を省略する。

接点部材２は、前記実施形態とほぼ同じ構造の第１接点部材２Ａと、異なる構造の第２接点部材２Ｂとが並設方向に交互に配置されている。図１４に示すように、第１接点部材２Ａは、先端の保持片５４が単に突出しただけの真っ直ぐな形状となっている。また、第２接点部材２Ｂは、第１腕部５５の基部側に接点部５６が形成され、第２腕部５７から分岐した第３腕部５８の先端に突出部５９が形成されている。第１腕部５５の先端側には前記実施形態と同様な略Ｃ字形の保持片６０が形成されている。第２腕部５７の先端側は下方側に鈎状に形成された端子部６１となっている。

図１５Ａ及び図１５Ｂに示すように、動作部材４は、軸部３９が、前記第１接点部材２Ａの保持片が当接する円柱状の第１軸部３９Ａと、前記第２接点部材２Ｂの保持片６０に保持される前記実施形態と同形状の第２軸部３９Ｂとで構成されている。また、動作部材４の両端部には係合受部６２がそれぞれ形成されている。各係合受部６２は下方側に係合凹部６３が形成されている。

図１６Ａ及び図１６Ｂに示すように、ハウジング１は、両端部に前後方向に延びる断面略矩形状の収容室６４が形成されている。収容室は、ハウジング１の後端で開口し（後端開口）、その内側面の一方（外側）には内側に突出する当接受部６５が形成されている。また、収容室は、ハウジング１の前方側で上方及び側方内側に開口している（前方開口）。

図１７に示すように、係合部材３は、弾性材料からなる板材を屈曲させたもので、後端の当接部６６と、それに続く内側側方に山型に突出する押圧受部６７と、前端部で内側側方に山型に突出する係合部６８とを備える。係合部材３は、ハウジング１の収容室６４に後端開口から挿入される。挿入状態では、係合部材３の当接部６６が前記ハウジング１の収容室６４に形成した当接受部６５に当接し、係合部６８が前方開口から露出する。

前記構成のコネクタによれば、ハウジング１内に基板１５を挿入する前に、動作部材４をハウジング１から突出する起立位置に回動させる。このとき、動作部材４の係合凹部６３には側方から係合部材３の係合部６８が係合し、動作部材４は起立位置に維持される。また、挿入用凹部６からは接点部材２の接点部２５が退避している。このため、挿入用凹部６内への基板１５の挿入を、何等抵抗を受けることもなくスムーズに行うことができる。

挿入用凹部６内へ基板１５を挿入して行くと、その先端角部が係合部材３の押圧受部６７に当接する。さらに基板１５を押し込むと、係合部材３が弾性変形し、係合部６８側が側方へと移動する。動作部材４の係合凹部６３から係合部６８が離脱し、動作部材４は回動自在な状態となる。この結果、動作部材４は接点部材２の付勢力によって水平位置へと回動し、基板１５が接点部２５と突出部２８とによって挟持される。接点部２５が基板１５の導電部１５ａに圧接することにより電気的接続が図られる。

このように、ハウジング１の挿入用凹部６内に基板１５を挿入するだけで、基板１５を接点部材２の接点部２５と突出部２８とによって挟持することができる。そして、動作部材４の回動位置と、係合部材３の係合部６８の移動位置とを視認することができ、基板１５が適正な位置に装着されたことを、ハウジング１の外部から確認することができる。

（第４実施形態）
図１８は、第４実施形態に係るコネクタを示す。このコネクタは、前記第１実施形態とは、ハウジング１及び基板１５の一部と、係合部材３の構成が相違するだけであり、他の構成はほぼ同じであるので、相違する構造以外はその説明を省略する。

図１９Ａ及び図１９Ｂに示すように、ハウジング１は、両端部に凹所５の背面から後方へと延びる内側溝６９と、側方へと屈曲した連続溝７０と、連続溝７０から前方へと屈曲し、側面よりも側方位置を前面へと延びる外側溝７１とからなるガイド溝部７２が形成されている。外側溝７１の後方側からはさらに側方に延びる補助溝７３が形成されている。外側溝７１の後端と、連続溝７０の上端部を除く部分とから、ハウジング１の背面へと繋がる連通路７４が延びている。

基板１５は、両側部から側方に向かって突出する押圧片１５ｂがそれぞれ形成されている。押圧片の突出位置は、先端から延びる導電部１５ａの終端部分である。

図２０に示すように、係合部材３は、板状体を略Ｕ字形に形成したもので、先端に係合突部７５を有する腕部７６と、腕部７６よりも上下方向に幅広で、先端下部に当接受部７７が形成されたスライド部７８と、腕部７６とスライド部７８を連結する連結部７９と、スライド部７７から側方に延びる弾性部８０とからなる。腕部７６は、基部側がハウジング１の内側溝６９に配置される。係合突部７５は動作部材４の各係合凹部４１，４２に係脱可能となっている。連結部７９は、ハウジング１の連結溝７０に配置される。スライド部７８は、ハウジング１の外側溝７１に配置され、ハウジング１の前端面から当接受部７７を突出させている。弾性部８０は、ハウジング１の補助溝７３に配置される。そして、係合部材３は、ガイド溝部７２内に配置された状態から後方の連通路７４へと移動可能となっている。

前記構成のコネクタによれば、挿入用凹部６内へ基板１５を挿入して行くと、基板１５に形成した押圧片１５ｂがハウジング１の前面から突出する当接受部７７に当接する。そして、基板１５をさらに押し込むと、当接受部７７を押し込まれることにより係合部材３が弾性部８０を弾性変形させながら後方へと移動し、係合突部７５が動作部材４の第１係合凹部４１から脱落する。これにより、動作部材４は、接点部材２の第１腕部２０の付勢力によって起立位置から水平位置へと回動する。したがって、ユーザは、動作部材４の回動動作に基づいて、基板１５が適正な位置まで挿入されて基板１５の導電部１５ａと接点部材２の接点部２５との電気的接続が図れたことを、ハウジング１の外部から視認することができる。

なお、本発明は、前記実施形態に記載された構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、動作部材４の回動位置から基板１５と接点部材２との導通が図れたか否かを判断できるようにしたが、さらに動作部材４が回動する際に音が出るように構成するようにしてもよい。係合部材３の腕部３１に形成した係合突部３５が、係合部材３の第２係合凹部４２から脱落する際に摩擦による動作音が発生するが、さらに発生する動作音が大きくなるように、別途、薄板状の突起等を設ける等により音が出やすいような工夫を凝らせばよい。

１…ハウジング
２…接点部材
３…係合部材（位置決め部材）
４…動作部材（位置決め部材）
５…凹所
６…挿入用凹部
７…仕切壁
８…ガイド穴
９…ガイド溝
１０…挿入穴
１１…第１取付部
１２…第２取付部
１３…係止部
１４…係止孔
１５…基板
１６…逃がし凹部
１７…溝部
１８…固定用金具
１９…装着部
２０…第１腕部
２１…第２腕部
２２…端子部
２３…突部
２４…圧入用突部
２５…接点部
２６…傾斜部
２７…保持片
２８…突出部
２９…傾斜部
３０…装着部
３１…腕部
３２…押圧受部
３３…弾性部
３４…抜止部
３５…係合突部
３６…溝部
３７…ガイド壁
３８…連通孔
３９…軸部
３９Ａ…第１軸部
３９Ｂ…第２軸部
４０…係合受部
４１…第１係合凹部
４２…第２係合凹部
４３…操作部
４４…溝部
４５…第１溝部
４６…ガイド壁
４７…連通孔
４８…軸部
４９…突出部
５０…第１係合凹部
５１…第２係合凹部
５２…ガイド軸
５３…第２溝部
５４…保持片
５５…第１腕部
５６…接点部
５７…第２腕部
５８…第３腕部
５９…突出部
６０…保持片
６１…端子部
６２…係合受部
６３…係合凹部
６４…収容室
６５…当接受部
６６…当接部
６７…押圧受部
６８…係合部
６９…内側溝
７０…連続溝
７１…外側溝
７２…ガイド溝部
７３…補助溝
７４…連通路
７５…係合突部
７６…腕部
７７…当接受部
７８…スライド部
７９…連結部
８０…弾性部

Claims

基板を挿入するための挿入用凹部を形成されるハウジングと、
前記ハウジングに装着され、前記挿入用凹部内に突出し、挿入される基板の導電部と電気接続される接点部を有する接点部材と、
前記接点部材を、前記接点部が挿入用凹部から退避するように動作させ、前記ハウジングの挿入用凹部に基板が挿入されることにより駆動して前記接点部が挿入用凹部内に突出して基板の導電部に接触するように動作させる位置決め部材と、
を備え、
前記位置決め部材は、
前記接点部材の接点部を挿入用凹部から待避させる第１位置と、前記接点部材の接点部を挿入用凹部内に突出させる第２位置とに移動可能な動作部材と、
前記動作部材を第１位置に位置決め可能で、前記ハウジングの挿入用凹部に基板が挿入されることにより動作して前記位置決め状態を解除する係合部材と、
を備え、
前記係合部材は、前記ハウジングの挿入用凹部内に挿入された基板の先端縁によって押圧される押圧受部と、押圧受部が押圧されることにより弾性変形する弾性部と、係合突部を有し、前記弾性部が弾性変形することにより前記動作部材から離間する腕部とを備え、
前記動作部材は、前記腕部に形成した係合突部が前記第１位置で係合可能な第１係合凹部と、前記第２位置で係合可能な第２係合凹部とを備えたことを特徴とするコネクタ。
前記位置決め部材は、前記各動作に応じて前記ハウジングの外部から識別可能に動作することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
前記動作部材の第１位置は、前記ハウジングから突出した、前記第２位置と識別可能な位置であることを特徴とする請求項１又は２に記載のコネクタ。
前記動作部材は軸部を備え、
前記接点部材は、前記ハウジングに装着された状態で、前記動作部材の軸部を弾性的に保持する保持部を備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のコネクタ。
前記接点部材の保持部は、前記第１位置に位置する動作部材を前記第２位置へと移動可能に付勢することを特徴とする請求項４に記載のコネクタ。
前記動作部材は、前記接点部材の保持部によって軸部を中心として回動可能に支持され、前記動作部材の第１位置から第２位置への移動は、前記軸部を中心とした回動によって行われることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のコネクタ。
前記位置決め部材は、前記ハウジングの挿入用凹部に基板が挿入されることにより動作して前記位置決め状態を解除する際、動作音を発生させる動作音発生機構を備えたことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。