JP5828585B2 - 水濡れに強い情報通信体及びその製造方法 - Google Patents
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Description
詳しくは本発明は、最近盛んに使用されている、見掛けは通常の葉書であるにもかかわらず、複数の葉片が剥離可能に積層されているため、多くの情報を隠蔽状態で伝達することができる葉書に代表される情報通信体において、雨等に濡れても確実に開封することが可能な取り分け水濡れに強い情報通信体及びその製造方法に関する。
本発明は、水を吸って濡れた状態や、疑似接着が良好すぎる場合でも、疑似接着皮膜同士の間から容易に、しかも確実に剥離を開始することが可能で、受取人が必ず内部に記載されている内容を確認することができる情報通信体及びその製造方法を提供することを目的としている。
前記疑似接着フィルムシートとしては、例えばケイディケイ株式会社製の商品名「ハガキフィルムドライ」や商品名「ハガキフィルムサーマル」が販売されている。
[実施例1:三つ折り葉書その1]
図1に示すように、本実施例の水濡れに強い郵便葉書は、上から第一葉片1、第二葉片2及び第三葉片3が折り線4及び5から断面Z字状に折り畳まれると共に、第一葉片1と第二葉片の対向面間には完全接着フィルムシートKが配置され、第二葉片2と第三葉片3の対向面間には疑似接着フィルムシートGが配置されて全体として一体化されている。
なお図面では複雑化を避けるため1層で表現している。
なお図面では複雑化をさけるため1層で表現している。
図5に示すように、本実施例の水濡れに強い郵便葉書は、上から第一葉片11、第二葉片12及び第三葉片13が折り線14及び15から断面S字状に折り畳まれると共に、第一葉片11と第二葉片12の対向面間には疑似接着フィルムシートGが配置され、第二葉片12と第三葉片13の対向面間には完全接着フィルムシートKが配置されて全体として一体化されている。
図7に示すように、本実施例の水濡れに強い郵便葉書は、上から第一葉片21、第二葉片22及び第三葉片23が折り線24及び25から断面S字状に折り畳まれると共に、第一葉片21と第二葉片22の対向面間には完全接着フィルムシートKが配置され、第二葉片22と第三葉片23の対向面間には疑似接着フィルムシートGが配置されて全体として一体化されている。
図9に示すように、本実施例の水濡れに強い郵便葉書(情報通信体)は、上から第一葉片31、第二葉片32及び第三葉片33が折り線34及び35から断面S字状に折り畳まれると共に、第一葉片31と第二葉片32の対向面間には完全接着フィルムシートKが配置され、第二葉片32と第三葉片33の対向面間には疑似接着フィルムシートGが配置されて全体として一体化されている。
また、前記実施例2と同様に、他の葉片より幅広で突出した第三葉片33を住所面とする構成に変えても構わない。
本実施例で使用される長尺状シートS1は、図11に示すように第一葉片41、第二葉片42及び第三葉片43が二点鎖線で示される折り予定線44、45(後の加工で折り用ミシンが穿設されるが予め穿設しておいても構わない)を介して横方向に連接された単位シートt1が切取線46を介して縦方向に連接されたものである。
図13に示すように、既述の長尺状シートS1は、例えば折り線46から蛇腹に折り畳まれてブロック状態に積み重ねられて工程の最上流左端に配置される。なお前記蛇腹ではなくロールに巻き取られた状態から直接繰り出すようにしても構わない。前記長尺状シートS1は上から順に上方のサポートローラ51へ引き上げられた後に略水平に向きを変え、下流に控えるピントラクタ52のピンとマージナル孔48を合致させて更に下流へと牽引される。
本実施例で使用される枚葉状シートS2は、図15に示すように第一葉片71、第二葉片72及び第三葉片73が二点鎖線で示す折り予定線74、75(後の加工で折り用ミシンが穿設されるが予め穿設しておいても構わない)を介して横方向に連接された単位シートt2が3丁面付けされたものである。
図19に示すように、既述の枚葉状シートS2は、例えば最上流側の左端に積載され配置される。そして最上面の枚葉状シートS2から順に、例えば吸着パッド81(フィードローラ等でも構わない)の繰り出し手段により下流に配置されている一対のニップローラ82a、82bへ等間隔或いは前後するシートの前後端を突き合わす状態で送り出される。
例えば、疑似接着媒体としてサーマルラミネートに対応した疑似接着フィルムシートや完全接着フィルムシートを使用しているが、ドライラミネートに対応した疑似接着フィルムシートや完全接着フィルムシートを使用しても構わない。この場合製造方法において、ロールから繰り出してからヒートローラに至るまでの通過経路の何れかの場所に、接着剤の塗工並びに乾燥装置を設置すればよい。またシートに直接塗工することで強靭なフィルムシートが形成される疑似接着媒体であれば、そのものを直接疑似接着予定面に塗工して疑似接着フィルムシートを形成しても構わない。また公知の感熱接着剤や感圧接着剤をシートに直接塗工して完全接着を実行しても構わない。
なお図23の三つ折り葉書は、実施例4(図9)の変形である。
K 完全接着フィルムシート
S1 長尺状シート
S2 枚葉状シート
t1、t2 単位シート
M 折りミシン
X、Y、L 余白部分
Z マーク
1、2、3、11、12、13、21、22、23、31、32、33、41、42、43、71、72、73 葉片
4、5、14、15、24、25、34、35 折り線
6 基材
7 ヒートシール処理層
8 感熱接着剤層
9 疑似接着層
44、45、74、75 折り予定線
46、47 切取線
48 マージナル孔
49 マージナル部分
51、58、88 サポートローラ
52、59 ピントラクタ
53a、53b、83a、83b ヒートローラ
54a、54b、85a、85b ミシン形成装置
55a、55b、60a、60b、84a、84b スリッタ
56a、56b、82a、82b、86a、86b、89a、89b ニップローラ
57、87 折り畳み装置
61a ダイカットローラ
61b バックアップローラ
62a、62b、91a、91b 搬送ローラ
63a、63b、92a、92b ヒータパネル
64a、64b、93a、93b ヒートローラ
65、94 スタッカ
90a 切断刃
90b 固定刃
Claims (7)
- 折り線を介して横方向に連接された3葉片が断面Z字状又はS字状に折り畳まれて剥離可能に一体化されてなり、異なる幅の葉片の重ね合わせにより開封縁辺側に沿って生じる段差を剥離の端緒とする開封手段を有する情報通信体において、前記3葉片が幅広の葉片、該幅広の葉片に連接された中央葉片及び該中央葉片の前記幅広の葉片と逆側に連接された残りの葉片からなり、折り畳まれた状態で他の葉片より幅方向に突出する前記幅広の葉片と前記中央葉片の対向面同士が各対向面に被覆された疑似接着フィルムシートを介して剥離可能に疑似接着され、さらに前記中央葉片と前記残りの葉片の対向面同士が剥離不能に完全接着されると共に前記中央葉片と前記残りの葉片との間の折り線部分に前記幅広の葉片上において剥離の端緒となる段差が形成され、且つ前記中央葉片を被覆する前記疑似接着フィルムシートが、前記残りの葉片にも、前記段差を形成する前記中央葉片と前記残りの葉片との間の折り線部分と共に被覆されていることを特徴とした水濡れに強い情報通信体。
- 請求項1に記載の水濡れに強い情報通信体を製造する方法であって、前記3葉片からなる単位シートが縦方向に連接されてなる長尺状シートを順次送り出す送り出し工程と、送り出された長尺状シートの疑似接着予定面を含む葉片と前記疑似接着予定面を含む葉片に隣り合わせた葉片に疑似接着フィルムシートを被覆する被覆工程及び完全接着予定面を含む葉片に完全接着フィルムシートを被覆する被覆工程と、疑似接着フィルムシート及び完全接着フィルムシートが被覆された長尺状シートに折りミシンを形成する折りミシン形成工程及び一方のマージナル部分を切除する第一の切除工程と、折りミシンを形成すると共に一方のマージナル部分を切除した長尺状シートを断面Z字状又はS字状に折り畳む折畳み工程と、折り畳まれた長尺状シートの残されたマージナル部分を切除する第二の切除工程と、残されたマージナル部分を切除した長尺状シートを天地方向で断裁して単位シート毎に仕上げる断裁工程と、断裁された単位シートについて、前記疑似接着予定面を含む両葉片の対向面同士を各対向面に被覆された疑似接着フィルムシートを介して剥離可能に疑似接着すると共に、前記完全接着予定面を含む両葉片の対向面同士を各対向面に被覆された完全接着フィルムシートを介して剥離不能に完全接着することにより全体として一体化する一体化工程とからなることを特徴とした水濡れに強い情報通信体の製造方法。
- 請求項1に記載の水濡れに強い情報通信体を製造する方法であって、前記3葉片からなる単位シートが面付けされてなる枚葉状シートを順次送り出す送り出し工程と、送り出された枚葉状シートの疑似接着予定面を含む葉片と前記疑似接着予定面を含む葉片に隣り合わせた葉片に疑似接着フィルムシートを被覆する被覆工程及び完全接着予定面を含む葉片に完全接着フィルムシートを被覆する被覆工程と、疑似接着フィルムシート及び完全接着フィルムシートが被覆された枚葉状シートに折りミシンを形成する折りミシン形成工程及び流れ方向の余白部分を切除する切除工程と、折りミシンを形成すると共に流れ方向の余白部分を切除した枚葉状シートを断面Z字状又はS字状に折り畳む折畳み工程と、折り畳まれた枚葉状シートの天地の余白部分を断裁して単位シート毎に仕上げる断裁工程と、断裁された単位シートについて、前記疑似接着予定面を含む両葉片の対向面同士を各対向面に被覆された疑似接着フィルムシートを介して剥離可能に疑似接着すると共に、前記完全接着予定面を含む両葉片の対向面同士を各対向面に被覆された完全接着フィルムシートを介して剥離不能に完全接着することにより全体として一体化する一体化工程とからなることを特徴とした水濡れに強い情報通信体の製造方法。
- 折りミシンを形成する折りミシン形成工程を省略した請求項2又は3に記載の水濡れに強い情報通信体の製造方法。
- 両マージナル部分の切除を第二の切除工程で一挙に実行するようにした請求項2又は請求項2に従属する請求項4に記載の水濡れに強い情報通信体の製造方法。
- 疑似接着フィルムシート及び/又は完全接着フィルムシートが単位シートの幅方向において両外側の縁辺を被覆することなく内方に被覆された請求項2〜5の何れかに記載の水濡れに強い情報通信体の製造方法。
- 枚葉状シートの流れ方向の余白部分を予め切除しておくと共に単位シートの幅方向において両外側の縁辺を被覆することなく内方に被覆することにより切除工程を省略した請求項3又は請求項3に従属する請求項4又は6に記載の水濡れに強い情報通信体の製造方法。
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