JP7373185B2 - 折り畳み情報通信体及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は複数の葉片を折り畳み、剥離可能に一体化した折り畳み情報通信体とその製造方法に関する。詳しくは本発明は、展開動作が新聞を読み進める際と同様になり、内容の読取が極めて容易になる折り畳み情報通信体とその製造方法に関する。

従来、宣伝広告や案内状、パンフレット等の大量の情報を伝達する手段として、封筒に各種伝達物を印刷したシート等を折り畳み、封入封緘して郵送する方法が一般的である。しかし最近では個人情報の管理が重要となり、誤って他人の情報を記載したり、あて先を間違えて記載したために誤配したりする等の事故は極力避けなければならない。また多数の宣伝広告物や個別情報が記入されたシートを封入封緘する作業に掛かる多大な経費を削減したいところである。そのような状況下、例えば特開２０００－４３４５６号公報に記載される折り畳み封書用シートが提案されている。

特開２０００－４３４５６号公報

既述の引用文献に記載される折り畳み封書用シートは、一枚のシートにあて先を含めた一人分の個人情報全てを記載して折り畳み封書に仕上げるため、誤って他人の情報が混じることはなく、また折り畳むことで自動的に封書になるため封入封緘の手間も省ける等の長所がある。しかし、前記折り畳み封書用シートは、突出した封緘片の特殊加工、封緘のための接着剤塗布加工、開封に際して封着片を引きちぎるための切取ミシン加工、接着部分が容易に剥離するための剥離剤塗布加工、二条のミシン目による開封手段等の複雑で手間が掛かる特殊加工が必要で、既述の長所があるにも関わらず割高についてしまう。

本発明の折り畳み情報通信体とその製造方法は、上記問題に鑑み、一枚のシートに情報を記載して折り畳み封書に仕上げるため、一つの封筒に各種情報が記載された複数のシートを封入する際に起こりがちな、他人の情報の誤封入や誤配等の事故が起こらず、開封後は新聞を読み進めるような状態で展開するため情報の確認がしやすく、開封に際して受取人の興味を引く折り畳み情報通信体とその製造方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の折り畳み情報通信体は、横幅の異なる２葉片が横方向に連接された単位シートと、前記単位シートの２葉片と横幅を同じくすると共に縦幅が異なる複数の単位シートが縦方向に連接された３単位シート以上の単位シートからなる折り畳み情報通信体シートを、横方向の折り線から折り畳むと共に最終的に縦方向の折り線から二つ折りに折り畳み、対向する各葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に接着した折り畳み情報通信体であって、表裏何れかの面の少なくとも二縁辺に段差が形成され、剥離開封後に前記各単位シートが分離した状態に展開されることを特徴としている。

本発明の折り畳み情報通信体は、一つの態様として情報通信体シートの横方向の折り線に破断ミシンが形成される。前記破断ミシンのカットとアンカットの対比に格別な制限はなくマイクロミシン等も好適に使用することができる。本発明の折り畳み情報通信体の受取人は、折り畳まれて袋とじ状態となった縁辺の折り線部分に形成された破断ミシンを強制的に破断しながら、対向葉片間を剥離して開封、展開することができる。

なお、縦方向の折り線に関しては、折りミシンや折り筋が形成されていてもよいが、何ら折り手段を形成することなく、折り機によりそのまま強制的に折り畳むようにしても構わない。

また前記横方向の折り線から折り畳まれた縁辺で、突出して切除可能な縁辺部分は切除して開放された状態にしても構わない。前記折り線部分が切除された縁辺は破断ミシンを破断しながら分離、開封する場合と比較して、破断に際しての力を必要としないためスムーズで軽い分離、剥離感覚を得ることが可能である。

また前記横方向の折り線から折り畳まれた縁辺の処理については、既述の通り破断ミシンを形成したものと切除され解放された状態のものが混在していても構わない。折り線に破断ミシンを形成する或いは切除して開放するかの選択は、完成する情報通信体の使用目的やデザイン性に合せて考慮すればよい。

さらに、前記横方向の折り線の処理に関しては、例えば既述の切除処理により袋とじ状態を解放せず、受取人が鋏やカッターなどの切除道具により切除解放するように構成しても構わない。この場合機密性が高まり、また受取人の内部情報への期待感も高まる。

さらに、上記目的を達成するために、本発明の前記折り畳み情報通信体を製造する方法は、横幅の異なる２葉片が横方向に連接された単位シートと、前記単位シートの２葉片と横幅を同じくすると共に縦幅が異なる複数の単位シートが縦方向に連接された３単位シート以上の単位シートからなる折り畳み情報通信体シートを繰り出す用紙の繰り出し工程と、繰り出された折り畳み情報通信体シートの疑似接着予定面に疑似接着媒体を形成する疑似接着媒体の形成工程と、疑似接着媒体が形成された折り畳み情報通信体シートを横方向の折り線から横方向の縁辺に段差を形成するように折り畳む第一の折り畳み工程と、横方向の折り線から折り畳まれた折り畳み情報通信体シートを単体の折り畳み情報通信体シートに切除する切除工程と、切除された折り畳み情報通信体シートを縦方向の折り線から縦方向の縁辺に段差を形成するように二つ折りに折り畳む第二の折り畳み工程と、二つ折りに折り畳まれた折り畳み情報通信体シートの対向する疑似接着媒体同士を剥離可能に接着する接着工程とからなることを特徴としている。

本発明の折り畳み情報通信体の製造方法では、一つの対応例として情報通信体シートの横方向の折り線に破断ミシンが形成される。前記破断ミシンの形成については、予め情報通信体用シートに形成されていても良いが、疑似接着媒体の形成工程の上流及び／又は下流に破断ミシンの形成装置により破断ミシンの形成工程を配置して製造工程中において形成することが好ましい。

また第一の折り畳み工程で横方向の折り線に沿って折り畳まれるが、最終的に仕上がった折り畳み情報通信体の前記横方向の折り線から折り畳まれた縁辺で、端部が突出し切除可能な場合、公知のスリッター等の切除装置による第二の切除工程で切除しても構わない。

さらに前記破断ミシンの形成工程と第二の切除工程は同時に配置されていても構わず、その場合破断ミシンが形成されている縁辺と解放されている縁辺が混在することになる。

さらにまた、本発明の折り畳み情報通信体を製造するための折り畳み情報通信体シートは、フォーム印刷等の場合には連続シートに、オフセット印刷やデジタル印刷等の場合には枚葉シートに印刷される。何れの場合にも縦横の余白を製造工程中で切除して廃棄する必要がある。なお連続シートの場合、シートを搬送するためのマージナル部分が横方向の余白となるが、縦方向の余白は必ずしも必要なくダイカットローラ等による一本断ちの形式で単品の情報通信体用紙に切り出しても構わない。前記構成で各シートに印刷された折り畳み情報通信体シートの周囲の横方向の余白の切除は、疑似接着媒体形成工程の上流側で行われても良く、下流で行われても構わず、また上流側と下流側に分けて段階的に行われても構わない。

なお本発明の折り畳み情報通信体は、最終的に折り畳み情報通信体シート全体を縦方向の折り線から大きく二つ折りに折り畳んだ際、前記縦方向の折り線が新聞等の中央の折り線に該当し、受取人は開封に際して新聞等を扱う場合と同様の動作で剥離展開し内部の情報を確認することができるのである。なお剥離展開に際して横方向の折り線からなる縁辺は折り畳みにより袋とじ状態となるため、切除され解放されていない縁辺は前記折り線に形成した破断ミシン等の破断手段を介して破断しながら開封すればよい。前記開封に際して、鋏やカッター等の器具を用いる必要がなく、従って切除片等のゴミが発生せず容易に剥離展開することができるため極めて至便である。

本発明の折り畳み情報通信体及びその製造方法に使用される資材は、例えば上質紙、マット紙、コート紙等の通常の用紙、合成紙、不織布或いは樹脂フィルムシート等を好適に使用することができる。
そして折り畳まれた対向面同士を剥離可能に接着、いわゆる疑似接着するために使用する疑似接着媒体は、大きく以下の３種類に分けられる。
１）後糊方式
印刷後の用紙の疑似接着予定面に疑似接着性のＵＶニスを塗布して疑似接着性の被膜を形成したもの。前記疑似接着性の被膜同士を対向させて加圧或いは加熱・加圧処理を施すと剥離可能に接着する。エマルジョン型の弱粘着剤を塗布するものもある。
２）先糊方式
印刷前の用紙の疑似接着予定面に、合成ゴム或いは天然ゴム等を主成分とした疑似接着性の媒体を塗布して含侵させたもの。乾燥後に印刷・印字を行い、疑似接着予定面同士を対向させて加圧処理を施すと剥離可能に接着する。
３）フィルム方式
印刷後の用紙の疑似接着予定面に疑似接着性のフィルムシートを被覆（ラミネート）して、前記疑似接着性のフィルムシート同士が対向するように折り合わせ、加熱或いは加熱・加圧処理を施すと剥離可能に接着する。なお、フィルム方式には対向する疑似接着予定面に予め被覆しておいて、折り合わせた後に剥離可能に接着する全面貼り方式と、折り畳んだ用紙の疑似接着予定面間に予め疑似接着している積層フィルムを挟み込み、用紙とフィルム間を接着して剥離可能に一体化する挟み込み方式の二種類がある。

本発明の折り畳み情報通信体は、その製造方法において全ての情報を記載した一枚のシートを折り畳み封書形態に仕上げるので、個人情報等を記載した複数の別体のシートをそれぞれ封入封緘する場合に起こる情報の漏洩（他人の情報の混入等）の重大な事故が起きない。

本発明の折り畳み情報通信体は、最終的に折り畳み情報通信体シート全体を縦方向の折り線から大きく二つ折りに折り畳んだ際、前記縦方向の折り線が新聞等の中央の折り線に該当し、受取人は開封に際して新聞等を扱う場合と同様の動作で剥離展開し内部の情報を確認することができる。
また前記のように開封後新聞形式の複雑な構成の分離形態で展開されるにも関わらず、本発明の折り畳み情報通信体は情報を記載した一枚のシートを一連の折り畳み順序に従い製造されるため、頁の入れ違等の事故が起こらず、疑似接着媒体により一体化（封書化）が単純で容易なため、多種類の宣伝広告物を封筒に纏めて送付する際の、複雑で面倒な封入封緘作業に係る人件費や時間のロス等もなくなる。

そして前記折り畳み情報通信体における良好に密着した各単位シートは段差を剥離の端緒として利用できるため、受取人は極めて容易に各単位シートを分離して内部の情報を確認することができる。

さらに本発明の折り畳み情報通信体は、その製造の際に各種接着媒体の形成工程や折り手段の形成工程を含む面倒な作業工程を自動で行えるので、素人でも大量の折り畳み封書を短時間で製造することが可能になり、勿論各工程の作業を専用に行う個別の専用機による作業でも極めて容易に製造することができる。

（Ａ）は基本構成を示す参考例としての折り畳み情報通信体Ｊ１の表面図、（Ｂ）は裏面図である。 （Ａ）は図１（Ａ）におけるア－ア線断面図、（Ｂ）はイ－イ線断面図である。 （Ａ）は折り畳み情報通信体Ｊ１を剥離展開した様子を示す斜視図、（Ｂ）は剥離後単位シート毎に分離する様子を示す斜視図である。 （Ａ）は折り畳み情報通信体Ｊ１の製造に用いる情報通信体用紙Ｓ１の平面図、（Ｂ）は裏面図である。 （Ａ）は第一の折り畳み工程を経た後の情報通信体用紙Ｓ１の平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるウ－ウ線断面図、（Ｃ）はエ－エ線断面図である。 （Ａ）は折り畳み情報通信体Ｊ１の下側縁辺のお折り線６部分を切除する際の切除位置Ｘ－Ｘを示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるオ－オ線断面図である。 （Ａ）は本発明の一実施形態としての折り畳み情報通信体Ｊ２の表面図、（Ｂ）は裏面図である。 （Ａ）は図７（Ａ）におけるア－ア線断面図、（Ｂ）はイ－イ線断面図である。 （Ａ）は折り畳み情報通信体Ｊ２を剥離展開した様子を示す斜視図、（Ｂ）は剥離後単位シート毎に分離する様子を示す斜視図である。 （Ａ）は折り畳み情報通信体Ｊ２の製造に用いる情報通信体用紙Ｓ２の平面図、（Ｂ）は裏面図である。 （Ａ）は第一の折り畳み工程を経た後の情報通信体用紙Ｓ２の平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるク－ク線断面図、（Ｃ）はケ－ケ線断面図である。 （Ａ）は本発明の他の実施形態としての折り畳み情報通信体Ｊ３の表面図、（Ｂ）は裏面図である。 （Ａ）は図１２（Ａ）におけるコ－コ線断面図、（Ｂ）はサ－サ線断面図である。 （Ａ）は折り畳み情報通信体Ｊ３を剥離展開した様子を示す斜視図、（Ｂ）は剥離後単位シート毎に分離する様子を示す斜視図である。 （Ａ）は折り畳み情報通信体Ｊ３の製造に用いる情報通信体用紙Ｓ３の平面図、（Ｂ）は裏面図である。 （Ａ）は第一の折り畳み工程を経た後の情報通信体用紙Ｓ３の平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるシ－シ線断面図、（Ｃ）はス－ス線断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明するが、最初に、基本構成を示す参考例として２単位シートからなる折り畳み情報通信体シートを用いた態様について説明し、その後、実施例として３単位シート及び４単位シートからなる各折り畳み情報通信体シートを用いた態様について説明する。
なお、以下の参考例及び実施例では、疑似接着媒体として取り扱いが至便なフィルム方式（全面貼り方式）に沿って説明するが、他の構成の疑似接着フィルムシート、また他の疑似接着媒体を用いても構わない。

〔参考例〕
［折り畳み情報通信体Ｊ１］
本参考例の折り畳み情報通信体Ｊ１は図１（Ａ）、（Ｂ）及び図２（Ａ）、（Ｂ）に記載されるものであるが、その構成は断面図である図２（Ａ）に示すように、上から第二葉片２、第四葉片４、第三葉片３及び第一葉片１の順に重ね合わされると共に第二葉片２と第一葉片１及び第四葉片４と第三葉片３が折り線５を介して連接されている。そして図３（Ｂ）に示すように、第四葉片４と第三葉片３の連接葉片（単位シートｔ２）を第二葉片２と第一葉片１の連接葉片（単位シートｔ１）が、折り線５を重ね合わせ挟み込むように折り込まれている。

既述の構成の折り畳み情報通信体Ｊ１の受取人は、図３（Ａ）に示すように折り畳まれて重ね合わされている各葉片の対向面間を段差部分を利用して剥離開封し、内部に記載されている各種情報を透明或いは半透明の疑似接着フィルムシートＧを透して確認することができる。そして剥離開封後の各葉片は図３（Ｂ）に示すように、折り線５を介して連接される２葉片からなる単位シート毎に新聞形式の分離形態に分離することができる。

なお前記剥離開封に際して図２（Ｂ）に示すように、情報通信体Ｊ１の下側縁辺では第一葉片１と第三葉片３及び第二葉片２と第四葉片４とが折り線６を介して連接され袋とじ状態であるが、受取人は図３（Ａ）に示すように、折り線６に設けられている破断ミシン６を利用することで、前記連接されている各葉片を抵抗なく破断して容易に剥離することができる。

なお図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、情報通信体Ｊ１の下側縁辺のＸ－Ｘ線部分を受取人の手元に届く前に予め切除して開放しておいても構わない。また前記Ｘ－Ｘ線部分に破線による切取線や切断を促すマーク等を記載しておいて、受取人において鋏やカッター等の切除道具を使用して切除してもらうようにしておいても構わない。前記折り線部分袋とじ状態の縁辺の切除に関しては、以下の各実施例でも同様に適用することができる。

［折り畳み情報通信体Ｊ１の製造方法］
本参考例の折り畳み情報通信体Ｊ１の製造方法に使用される情報通信体シートＳ１は図４（Ａ）に示すように、単位シートｔ１、ｔ２が縦方向に連接された２単位シートからなり、横幅の関係が第一葉片１＞第二葉片２の２葉片が縦方向の折り線５を介して横方向に連接された単位シートｔ１と、横幅の関係が同じ第三葉片３（＝第一葉片１）＞第四葉片４（＝第四葉片４）の２葉片が折り線５を介して横方向に連接された前記単位シートｔ１と縦幅の異なる単位シートｔ２が、折り線６を介して第一葉片１と第三葉片３及び第二葉片２と第四葉片４がそれぞれ対向するように上下に配置されている。なお本参考例の場合、縦幅の関係は単位シートｔ１＜単位シートｔ２でありこの構成によれば前記４葉片の各面積は全て異なることになる。

前記情報通信体シートＳ１は既述の通り、フォーム印刷等で使用される連続シートに印刷されていても構わず、或いはオフセット印刷やデジタル印刷等で使用される枚葉シートに印刷されていても構わない。この点については以下の各実施例においても同様である。

既述の構成の情報通信体シートＳ１は製造工程の最上流の用紙載せ台に載置され、最上面の情報通信体シートＳ１から順に、例えば一対或いは複数対のヒートローラからなるラミネータ等公知の被覆装置へ、吸着パッドやフィードローラ等のシート給紙装置により送り込まれ、図４（Ａ）及び（Ｂ）に斜線で示すように表裏面の疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートＧが被覆される。前記疑似接着予定面は表面側においては図４（Ａ）に示すように第三葉片３と第四葉片４の略全面であり、裏面側においては同図（Ｂ）に示すように４葉片の全面である。

なお受取人の開封動作を補助するために、開封側縁辺から疑似接着フィルムシートＧを控えて被覆することにより非接着域を設ける等の補助手段を講じることができるが、本参考例では折り畳み後開封縁辺に段差が生じるようにして、前記段差を開封動作の補助手段として積極的に採用している。勿論前記二種類の補助手段を併用しても構わず、この点については以下の各実施例においても同様である。

前記の通り疑似接着フィルムシートＧが被覆された情報通信体シートＳ１は、例えば周囲の不要な余白部分を切除した後に（切除する時期に関しては格別な制限はなく、段階的に任意の余白部分を切除しても構わない）、横方向の折り線６に破断ミシンが形成される（破断ミシンの形成時期に関しては格別な制限はなく、段階的に形成しても構わない）。

なお前記余白部分の切除工程或いは破断ミシンの形成工程は、前記疑似接着フィルムシートＧによる疑似接着媒体の形成工程の上流側に配置しても良く、また下流側に配置しても構わない。さらに上流側と下流側に分けて配置しておいて段階的に形成しても構わない。さらにまた加工工程に入る以前の段階で連続シートや枚葉シートに予め形成しておいて破断ミシンの形成工程を省略しても構わない。

既述の通り周囲の余白部分が切除されると共に横方向の折り線６に破断ミシンが形成された情報通信体シートＳ１は、次に図５（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、横方向の折り線６から第一葉片１と第三葉片３の裏面側及び第二葉片２と第四葉片４の裏面側が対向するように二つ折りに折り畳まれる。

次に図５（Ａ）に示す二点鎖線で示す縦方向の折り線５から、同図（Ｂ）及び（Ｃ）に示す、第三葉片３と第四葉片４に被覆されている疑似接着フィルムシートＧ同士が対向するように二つ折りに折り畳まれて図２（Ａ）及び（Ｂ）に断面図で示す状態に仕上げられるのである。この時点での対向面間は未接着状態である。

なお図５（Ａ）に二点鎖線で記載されている縦方向の折り線５には、公知の折り手段（例えば折りミシンや折り筋等）が形成されていることが望ましいが、何も形成せずに折り機により強制的に折り畳んでも構わない。これら折り線に形成される各種折り兼破断手段、折り手段等については以下の各実施例においても同様である。

また情報通信体シートＳ１は、二つ折りに折り畳まれる時点で単体のシートに切り出されていることが好ましいが、後述する接着工程後に切り出しても構わない。これら余白部分の切除工程、破断ミシンの形成工程等に関する事項は以下の各実施例においても同様である。

そして次に、例えば加圧ローラ等による加圧装置、或いはヒートローラやヒータパネルと加圧ローラの組み合わせからなる加熱・加圧装置等による接着工程により、対向する疑似接着フィルムシートＧ同士が接着され、折り畳まれた情報通信体シートＳ１全体が剥離可能に接着される。このようにして折り畳み情報通信体Ｊ１は製造される。

なお上記製造工程では、横方向の折り線６に破断ミシンを形成しているが、例えば図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、折り畳み情報通信体Ｊ１の下側の縁辺の横方向の折り線６部分を、図中２点鎖線で示すＸ－Ｘ線に沿って予め切除しておいたり、受取人が自ら切除道具を用いて切除するようにしておいたりしても構わない。そうすることで受取人は剥離開封に際して破断ミシンを破断しながら剥離開封するよりもさらに抵抗感のなく剥離開封することができる。このような横方向の折り線からの折り畳みにより、袋とじ状態になる縁辺の切除による解放は、以下の各実施例においても同様である。

既述の加工工程は専用ラインにより用紙を積載すれば自動的に最終の接着工程までを流れ作業で行うインラインのシステムで作業しても構わないが、例えば工程別に独立した専用の加工装置を使用して、それぞれの加工工程（被覆工程、切除工程、折り工程、接着工程等）をオフラインの工程で行っても構わない。この点については以下の各実施例においても同様である。

［折り畳み情報通信体Ｊ２］
本実施例の折り畳み情報通信体Ｊ２は図７（Ａ）、（Ｂ）及び図８（Ａ）、（Ｂ）に記載されるものであるが、その構成は断面図である図８（Ａ）に示すように、上から第二葉片１２、第四葉片１４、第六葉片１６、第五葉片１５、第三葉片１３及び第一葉片１１の順に重ね合わされると共に第二葉片１２と第一葉片１１、第四葉片１４と第三葉片１３及び第六葉片１６と第五葉片１５が折り線１７を介して連接されている。そして図９（Ｂ）に示すように、第六葉片１６と第五葉片１５の連接葉片（単位シートｔ１３）を第四葉片１４と第三葉片１３の連接葉片（単位シートｔ１２）さらに第二葉片１２と第一葉片１１の連接葉片（単位シートｔ１１）が折り線１７を重ね合わせ挟み込むように折り込まれている。

既述の構成の折り畳み情報通信体Ｊ２の受取人は、図９（Ａ）に示すように折り畳まれて重ね合わされている各葉片の対向面間を剥離開封し、内部に記載されている各種情報を透明或いは半透明の疑似接着フィルムシートＧを透して確認することができる。なお剥離開封後の各葉片は図９（Ｂ）に示すように、折り線１７を介して連接される単位シート毎に新聞形式の分離形態に分離することができる。

［折り畳み情報通信体Ｊ２の製造方法］
本実施例の折り畳み情報通信体Ｊ２の製造方法に使用される情報通信体シートＳ２は、図１０（Ａ）に示すように、単位シートｔ１１、ｔ１２、ｔ１３が縦方向に連接された３単位シートからなり、横幅の関係が第一葉片１１＞第二葉片１２の２葉片が縦方向の折り線１７を介して横方向に連接された単位シートｔ１１と、同様に横幅の関係が第三葉片１３（＝第一葉片１１）＞第四葉片１４（＝第二葉片１２）の２葉片が縦方向の折り線１７を介して横方向に連接されると共に縦幅が前記単位シートｔ１１と異なる単位シートｔ１２及び同様に横幅の関係が第五葉片１５（＝第一葉片１１）＞第六葉片１６（＝第二葉片１２）の２葉片が縦方向の折り線１７を介して横方向に連接されると共に前記２単位シートと縦幅が異なる単位シートｔ１３が、横方向の折り線１８及び１９を介して、第一葉片１１、第三葉片１３及び第五葉片１５がそれぞれ上下に連接するように、また第二葉片１２、第四葉片１４及び第六葉片１６がそれぞれ対向するように上下に連接されているものである。なお各葉片の縦幅の関係は単位シートｔ１１＜単位シートｔ１２＜単位シートｔ１３であり前記構成によれば前記６葉片の各面積は全て異なることになる。

既述の構成の情報通信体シートＳ２は製造工程の最上流の用紙載せ台に載置され、最上面の情報通信体シートＳ２から順に、例えば一対或いは複数対のヒートローラからなるラミネータ等の被覆装置へ送り込まれ、図１０（Ａ）及び（Ｂ）に斜線で示すように表裏面の疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートＧが被覆される。前記疑似接着予定面は表面側においては図１０（Ａ）に示すように第三葉片１３と第四葉片１４の略全面及び第五葉片１５と第六葉片１６の全面であり、裏面側においては同図（Ｂ）に示すように６葉片の全面である。なお受取人の開封動作を補助するために既述の各種操作を施しても構わない。

前記の通り疑似接着フィルムシートＧが被覆された情報通信体シートＳ２は、例えば周囲の不要な余白部分を切除した後に（切除する時期に関しては格別な制限はなく、例えば段階的に任意の余白部分を切除しても構わない）図１１（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、横方向の折り線１８及び１９から第一葉片１１と第三葉片１３の裏面側及び第三葉片１３と第五葉片１５の表面側が対向するように、また第二葉片１２と第四葉片１４の裏面側及び第四葉片１４と第六葉片１６の表面側が対向するように断面Ｚ字（Ｓ字）状に折り畳まれる。

次に図８（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、縦方向の折り線１７から第五葉片１５と第六葉片１６に被覆されている疑似接着フィルムシートＧが対向するように二つ折りに折り畳まれる。なおこの時点で情報通信体シートＳ２は、単体のシートに切り出されていることが好ましく、また各対向面間は未接着状態である。

そして、例えば加圧ローラ等による加圧装置、或いはヒートローラやヒータパネルと加圧ローラの組み合わせからなる加熱・加圧装置等による接着工程により、対向する疑似接着フィルムシートＧ同士が接着され、折り畳まれた情報通信体シートＳ２が剥離可能に接着される。このようにして折り畳み情報通信体Ｊ２は製造される。

なお上記製造工程では、横方向の折り線１８、１９に破断ミシンを形成しているが必ずしもその手法に拘ることはない。例えば図８（Ｂ）に示すところの、隣り合わせで接着している折り線１９、１９部分の上側の縁辺を上側のＸ－Ｘ線に沿って切除するようにしても構わない。また下側の縁辺の横方向の折り線１８、１８部分を、下側のＸ－Ｘ線に沿って突出した第五葉片１５及び第六葉片１６の下側縁辺と共に切除するようにしても構わない。そうすることで受取人は剥離開封に際して破断ミシンを破断しながら剥離開封するよりもさらに抵抗感のない剥離開封を行うことができる。

［折り畳み情報通信体Ｊ３］
本実施例の折り畳み情報通信体Ｊ３は図１２（Ａ）、（Ｂ）及び図１３（Ａ）、（Ｂ）に記載されるものであるが、その構成は断面図である図１３（Ａ）に示すように、上から第二葉片２２、第四葉片２４、第六葉片２６、第八葉片２８、第七葉片２７、第五葉片２５、第三葉片２３及び第一葉片２１の順に重ね合わされると共に第二葉片２２と第一葉片２１、
第四葉片２４と第三葉片２３、第六葉片２６と第五葉片２５及び第八葉片２８と第七葉片２７が折り線２９を介して連接されている。そして図１４（Ｂ）に示すように、第八葉片２８と第七葉片２７の連接葉片（単位シートｔ２４）を第六葉片２６と第五葉片２５の連接葉片（単位シートｔ２３）、第四葉片２４と第三葉片２３の連接葉片（単位シートｔ２２）さらに第二葉片２２と第一葉片２１の連接葉片（単位シートｔ２１）が順に折り線２９で重ね合わされ挟み込むように折り込まれている。

既述の構成の折り畳み情報通信体Ｊ３の受取人は、図１４（Ａ）に示すように折り畳まれて重ね合わされている各葉片の対向面間を剥離開封し、内部に記載されている各種情報を透明或いは半透明の疑似接着フィルムシートＧを透して確認することができる。なお剥離開封後の各葉片は図１４（Ｂ）に示すように、折り線２９を介して連接される２葉片単位毎に新聞形式の分離形態に分離することができる。

［折り畳み情報通信体Ｊ３の製造方法］
本実施例の折り畳み情報通信体Ｊ３の製造方法に使用される情報通信体シートＳ３は、図１５（Ａ）に示すように、単位シートｔ２１、ｔ２２、ｔ２３、ｔ２４が縦方向に連接された４単位シートからなり、横幅の関係が第一葉片２１＞第二葉片２２の２葉片が縦方向の折り線２９を介して横方向に連接された単位シートｔ２１と、同様に横幅の関係が第三葉片２３（＝第一葉片２１）＞第四葉片２４（＝第二葉片２２）の２葉片が縦方向の折り線２９を介して横方向に連接された単位シートｔ２２、同様に横幅の関係が第五葉片２５（＝第一葉片２１）＞第六葉片２６（＝第二葉片２２）の２葉片が縦方向の折り線２９を介して横方向に連接された単位シートｔ２３及び同様に横幅の関係が第七葉片２７（＝第一葉片２１）＞第八葉片２８（＝第二葉片２２）の２葉片が縦方向の折り線２９を介して横方向に連接された単位シートｔ２４と、横方向の折り線３０、３１及び３２を介して、第一葉片２１、第三葉片２３、第五葉片２５及び第七葉片２７がそれぞれ対向するように、また第二葉片２２、第四葉片２４、第六葉片２６及び第八葉片２８がそれぞれ対向するように上下に連接されているものである。なお縦幅の関係は単位シートｔ２１＜単位シートｔ２２＜単位シートｔ２３＜単位シートｔ２４であり前記構成によれば前記８葉片の各面積は全て異なることになる。

既述の構成の情報通信体シートＳ３は製造工程の最上流の用紙載せ台に載置され、最上面の情報通信体シートＳ３から順に、例えば一対或いは複数対のヒートローラからなるラミネータ等の被覆装置へ送り込まれ、図１５（Ａ）及び（Ｂ）に斜線で示すように表裏面の疑似接着予定面に疑似接着フィルムシートＧが被覆される。前記疑似接着予定面は表面側においては図１５（Ａ）に示すように、第三葉片２３と第四葉片２４の略全面と第五葉片２５、第六葉片２６、第七葉片２７及び第八葉片２８の全面であり、裏面側においては同図（Ｂ）に示すように８葉片の全面である。なお受取人の開封動作を補助するために既述の各種操作を施しても構わない。

前記の通り疑似接着フィルムシートＧが被覆された情報通信体シートＳ３は、例えば周囲の不要な余白部分を切除した後に（切除する時期に関しては格別な制限はない）第一の折り畳みとして図１６（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、横方向の折り線３０から第一葉片２１と第三葉片２３の裏面同士（第二葉片２２と第四葉片２４の裏面同士）、また横方向の折り線３１から第三葉片２３と第五葉片２５の表面同士（第四葉片２４と第六葉片２６の表面同士）、さらに折り線３２から第五葉片２５と第七葉片２７の裏面同士（第六葉片２６と第八葉片２８の裏面同士）が対向するように蛇腹状に折り畳まれる。

そして第二の折り畳みとして図１３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、前記第一の折り畳みにより重なり合った縦方向の折り線２９から、第七葉片２７と第八葉片２８の疑似接着フィルムシートが被覆されている表面同士が対向するように大きく二つに折り畳まれる。なおこの時点で情報通信体シートＳ３は、単体のシートに切り出されていることが好ましく、また各対向面間は未接着状態である。

なお上記製造工程では、横方向の折り線３０、３１及び３２に破断ミシンを形成しているが必ずしもその手法に拘ることはない。例えば図１３（Ｂ）に示すところの、隣り合わせで接着している折り線３２部分の下側の縁辺を下側のＸ－Ｘ線に沿って切除するようにしても構わない。また上側の縁辺の横方向の折り線３１部分を、上側のＸ－Ｘ線に沿って突出した第七葉片２７及び第八葉片２８の上側縁辺と共に切除するようにしても構わない。そうすることで受取人は剥離開封に際して破断ミシンを破断しながら剥離開封するよりもさらに抵抗感のない剥離開封を行うことができる。

そして次に、例えば加圧ローラ等による加圧装置、或いはヒートローラやヒータパネルと加圧ローラの組み合わせからなる加熱・加圧装置等による一体化工程により、対向する疑似接着フィルムシートＧ同士が接着され、折り畳まれた情報通信体シートＳ３全体が剥離可能に接着され、図１２（Ａ）、（Ｂ）及び図１３（Ａ）、（Ｂ）に示す折り畳み情報通信体Ｊ３が製造されるのである。

なお本発明は上記実施例に限られるものではない。
例えば、本発明に用いる折り畳み情報通信体シートを構成する、２葉片が横方向に連接した単位シートの数については、３単位シート以上の単位シートであれば制限はない。さらに折り畳み情報通信体の仕上がりサイズに関しても格別な制限はなく、角型封筒のサイズや業界でゆうメールやメール便等称される各種サイズ（例えばＢ５やＡ４サイズ等）に使用することが可能である。

Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３ 折り畳み情報通信体
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３ 情報通信体シート
ｔ１、ｔ２、ｔ１１、ｔ１２、ｔ１３、ｔ２１、ｔ２２、ｔ２３、ｔ２４ 単位シート
Ｇ 疑似接着フィルムシート
１、２、３、４、１１、１２、１３、１４、１５、１６、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８ 葉片
５、６、１７、１８、１９、２９、３０、３１、３２ 折り線

Claims (9)

1. 横幅の異なる２葉片が横方向に連接された単位シートと、前記単位シートの２葉片と横幅を同じくすると共に縦幅が異なる複数の単位シートが縦方向に連接された３単位シート以上の単位シートからなる折り畳み情報通信体シートを、横方向の折り線から折り畳むと共に最終的に縦方向の折り線から二つ折りに折り畳み、対向する各葉片間を疑似接着媒体を介して剥離可能に接着した折り畳み情報通信体であって、表裏何れかの面の少なくとも二縁辺に段差が形成され、剥離開封後に前記各単位シートが分離した状態に展開されることを特徴とした折り畳み情報通信体。
2. 請求項１の折り畳み情報通信体において、横方向の折り線に破断ミシンを形成しておくと共に前記破断ミシンを破断しながら対向葉片間を剥離することにより、単位シートが分離した状態に展開されることを特徴とした折り畳み情報通信体。
3. 請求項１の折り畳み情報通信体において、横方向の折り線が形成する縁辺部分を切除しておくことにより、単位シートが分離した状態に展開されることを特徴とした折り畳み情報通信体。
4. 請求項１の折り畳み情報通信体において、横方向の折り線に破断ミシンが形成された縁辺部分と横方向の折り線部分が切除された縁辺部分が混在し、単位シートが分離した状態に展開されることを特徴とした折り畳み情報通信体。
5. 請求項１の折り畳み情報通信体において、折り畳まれた横方向の折り線部分が袋とじ状態のままで、受取人が切除道具で前記袋とじ状態の縁辺部分を切除解放するようにしたことを特徴とした折り畳み情報通信体。
6. 横幅の異なる２葉片が横方向に連接された単位シートと、前記単位シートの２葉片と横幅を同じくすると共に縦幅が異なる複数の単位シートが縦方向に連接された計３単位シート以上の単位シートからなる折り畳み情報通信体シートを繰り出す用紙の繰り出し工程と、
   繰り出された折り畳み情報通信体シートの疑似接着予定面に疑似接着媒体を形成する疑似接着媒体の形成工程と、
   疑似接着媒体が形成された折り畳み情報通信体シートを横方向の折り線から横方向の縁辺に段差を形成するように折り畳む第一の折り畳み工程と、
   横方向の折り線から折り畳まれた折り畳み情報通信体シートを単体の折り畳み情報通信体シートに切除する切除工程と、
   切除された折り畳み情報通信体シートを縦方向の折り線から縦方向の縁辺に段差を形成するように二つ折りに折り畳む第二の折り畳み工程と、
   二つ折りに折り畳まれた折り畳み情報通信体シートの対向する疑似接着媒体同士を剥離可能に接着する接着工程とからなることを特徴とした折り畳み情報通信体の製造方法。
7. 請求項６に記載される折り畳み情報通信体の製造方法において、完成した折り畳み情報通信体の任意の横方向の折り線を切除する第二の切除工程が接着工程の後に付加されたことを特徴とした折り畳み情報通信体の製造方法。
8. 疑似接着媒体の形成工程の上流及び／又は下流に横方向の折り線に破断ミシンを形成するための破断ミシンの形成工程が加えられたことを特徴とした請求項６又は７の何れかに記載の折り畳み情報通信体の製造方法。
9. 折り畳み情報通信体シートの周囲の横方向の余白を切除する切除工程を疑似接着媒体の形成工程の上流及び／又は下流に設けたことを特徴とした請求項６乃至８の何れかに記載の折り畳み情報通信体の製造方法。
   
   

Images