JP6977220B2 - 折り畳み封書 - Google Patents

折り畳み封書 Download PDF

Info

Publication number
JP6977220B2
JP6977220B2 JP2017224041A JP2017224041A JP6977220B2 JP 6977220 B2 JP6977220 B2 JP 6977220B2 JP 2017224041 A JP2017224041 A JP 2017224041A JP 2017224041 A JP2017224041 A JP 2017224041A JP 6977220 B2 JP6977220 B2 JP 6977220B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
leaf piece
leaf
folded
sheet
envelope
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017224041A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2019084809A (ja
Inventor
義和 木村
雅人 土屋
Original Assignee
ケイディケイ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ケイディケイ株式会社 filed Critical ケイディケイ株式会社
Priority to JP2017224041A priority Critical patent/JP6977220B2/ja
Publication of JP2019084809A publication Critical patent/JP2019084809A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6977220B2 publication Critical patent/JP6977220B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Description

本発明は、用紙の折り畳みにより得られる封書であり、大量の情報伝達を可能にすると共に開封後に様々な立体的な状態で展開されるため受取人の興味を引く折り畳み封書とその製造方法に関する。
従来、案内状やパンフレット等の大量の情報を伝達する手段として、封筒に各種広告宣伝物を封入封緘して郵送する方法が一般的である。しかし最近では個人情報等の管理が重要となり、誤って他人の情報を内容に記載したり、あて先を間違えて記載したために誤配したりする等の事故は極力避けなければならない。また多数の個別の情報を封入封緘する作業に係る多大な経費を削減したいところである。そのような状況下、例えば特開2000−43456号に記載される折り畳み封書用シートが提案されている。
先行技術分野
特許文献
特開2000−43456号公報
既述の引用文献に記載される折り畳み封書用シートは、一枚のシートに一対一対応で情報を記載して折り畳み封書に仕上げるため、誤って他人の情報が混じることはない。また折り畳むことで封書に仕上がるので封入封緘の手間も省ける等の長所がある。しかし特殊加工を必要とする突出した封緘辺、封緘のための接着剤塗布、開封に際して封着片を引きちぎるための切取ミシン加工、接着部分が容易に剥離するための剥離剤塗布加工、二条のミシン目による開封手段等の複雑で手間が掛かる加工が必要で、既述の長所があるにも関わらず割高についてしまう。
本発明の折り畳み封書は、上記問題に鑑み、一枚のシートに情報を記載して折り畳み封書に仕上げるため、一つの封筒に複数の紙片、情報を封入する際に起こる他人の情報の誤封入や誤配等の事故が起こらず、開封後は様々な状態で展開するため情報の確認がしやすく受取人の興味を引く折り畳み封書を提供することを目的としている。
上記目的を達成するために、本発明の折り畳み封書は、縦方向の折り線を介して横方向に連接された複数の葉片からなる一組の単位シートが横方向の折り線を介して縦方向に2組連接された封書シートを、前記縦方向の折り線から折り畳んだ後に最終的に前記横方向の折り線から二つ折りに折り畳んだ折り畳み封書であり、各対向葉片が疑似接着媒体を介して剥離可能に接着されると共に最終的に横方向の折り線から二つ折りに折り畳まれ対向する2葉片の対向面間が剥離不能に接着され、前記横方向の折り線で形成される袋とじ状態の下縁辺を切除して展開した後に前記剥離不能な対向葉片の縦方向の左側縁辺及び/又は右側縁辺に残りの葉片が連接されていることを特徴としている。
なお本発明の折り畳み封書は、下縁辺が最終的に封書シート全体を大きく二つ折りにした際の折り線部分(折り返し部分)になるため、前記折り線部分(折り返し部分)は袋状に閉じられた状態になっている。従って受取人は開封に際して下縁辺を鋏やカッター等の切除道具を使用し切除してから開放する必要がある。その手間を省くため予め重なり合う葉片の下縁辺に沿って切取ミシン等の破断手段を設けておけば、切除道具を使用せず手で破断して開封するようにすることができる。
また下縁辺の横方向の折り線に切取ミシン等の破断手段を形成しておいて、前記開封手段と同様に切除道具を使用せず、前記折り線に形成された切取ミシンを手で破断して開封するようにすることもできる。この場合破断に際して切り屑が発生しないのでより至便である。
さらに開封に際しての前記全ての手間を省くために、投函前に下縁辺を予め切除して封緘状態を解除した状態で受取人の手元へ届くようにしても構わない。
本発明の折り畳み封書に使用される資材は、例えば上質紙、マット紙、コート紙等の通常の用紙、合成紙、不織布或いは樹脂フィルムシート等を好適に使用することができる。そして折り畳まれた対向面同士を剥離可能に接着する疑似接着に使用する疑似接着媒体は、大きく以下の3種類に分けられる。
1)後糊方式
印刷後の用紙の疑似接着予定面に疑似接着性のUVニスを塗布して疑似接着性の被膜を形成したもの。前記疑似接着性の被膜同士を対向させて加圧或いは加熱・加圧処理を施すと剥離可能に接着する。エマルジョン型の粘着剤を塗布するものもある。
2)先糊方式
印刷前の用紙の疑似接着予定面に、合成ゴム或いは天然ゴムを主成分とした疑似接着性の媒体を塗布し含侵させる。乾燥後印刷・印字を行い疑似接着予定面同士を対向させて加圧処理を施すと剥離可能に接着する。
3)フィルム方式
印刷後の用紙の疑似接着予定面に疑似接着性のフィルムシートを被覆し、前記疑似接着性のフィルムシートを対向させて加圧或いは加熱・加圧処理を施すと剥離可能に接着する。なお、フィルム方式には、対向する疑似接着予定面に予め被覆しておいて折り合わせて疑似接着する全面貼り方式と、折り畳んだ用紙の疑似接着予定面間に予め疑似接着しているフィルムを挟み込み用紙とフィルムを接着する挟み込み方式の二種類がある。
また、本発明の折り畳み封書は、一枚の封書シートを縦横に折り畳み完成されるものであるが、前記折り線に形成されるミシン目や折り筋等の折り手段は、通常折り畳み封書の製造工程中で行われる。また封緘のための密着手段としての疑似接着媒体の形成及び最終的に二つ折りに折り畳まれた際に対向する葉片を完全接着するための完全接着媒体の形成も、前記折り手段と同様で通常折り畳み封書の製造工程中で自動的に行われる。
本発明の折り畳み封書は当初縦方向の折り線から折り畳み、続いて横方向の折り線で上下に分割された葉片群を前記横方向の折り線から二つ折りに折り畳み、例えば長3サイズの封書に仕上げる。そして前記横方向の折り線からの折り畳みの際に対向する葉片の対向面間を剥離不能に接着する。そうすることにより受取人が開封した際に興味の湧く様々な形態に展開するのである。
本発明の折り畳み封書は最終的に横方向の折り線から折り畳むため、前記横方向の折り線で形成される下縁辺は袋状に閉じられ封緘状態となっている。なお実施例等で前記閉じられている辺を下縁辺と表現しているが、最終的に製造された折り畳み封書のデザインにより上縁辺を袋状に閉じられた辺としても構わない。また横長手方向にデザインした場合、左右何れかの縁辺が袋状の閉じられた辺となる。
本発明の折り畳み封書は、一枚のシートに全ての情報を記載し折り畳み封書に仕上げるので、個人情報を印字した複数の別体の紙片を集めて封入封緘する場合に起こる他人の情報の混入、及びそれにより発生する情報の漏洩等の重大な事故が起きない。
また、予想外の状態に開封されるため、変化にとんだデザインに対応できるので、今までのありふれた折り畳み形態の封書と比較して、より受取人の興味を引くと共に開封率も向上する。
さらに本発明の折り畳み封書の製造する際に、各種接着媒体の形成工程や折り手段の形成工程を含む面倒な作業工程を自動で行えるので、素人でも大量の折り畳み封書を短時間で製造することが可能になる。勿論個別の専用機による作業で行っても極めて容易に折り畳み封書を製造することができる。
(A)は6つ折り封書F1の表面図、(B)は裏面図である。 (A)は図1におけるア−ア線断面図、(B)はイ−イ線断面図である。 (A)は6つ折り封書用シートS1の表面図、(B)は裏面図である。 (A)は6つ折り封書用シートS1を縦方向の折り線7及び8より断面S字状に折り畳んだ状態の平面図、(B)は(A)におけるウ−ウ線断面図、(C)は(A)におけるエ−エ線断面図である。 6つ折り封書F1を開封し展開した状態の斜視図である。 (A)は6つ折り封書F2の表面図、(B)は裏面図である。 (A)は図6(A)におけるオ−オ線断面図、(B)はカ−カ線断面図である。 (A)は6つ折り封書用シートS2の表面図、(B)は裏面図である。 (A)は6つ折り封書用シートS2を縦方向の折り線17及び18より第一葉片11及び第四葉片14を巻き込むように折り畳んだ状態の平面図、(B)は(A)におけるキ−キ線断面図、(C)は(A)におけるク−ク線断面図である。 6つ折り封書F2を開封し展開した状態の斜視図である。 (A)は8つ折り封書F3の表面図、(B)は裏面図である。 (A)は図11におけるケ−ケ線断面図、(B)はコ−コ線断面図である。 (A)は8つ折り封書用シートS3の表面図、(B)は裏面図である。 (A)は8つ折り封書用シートS3を縦方向の折り線30から二つ折りに折り畳んだ状態の平面図、(B)は(A)におけるサ−サ線断面図、(C)は(A)におけるシ−シ線断面図である。 (A)は図14の8つ折り封書用シートS3を重なり合う縦方向の折り線29及び30からさらに二つ折りに折り畳んだ状態の平面図、(B)は(A)におけるス−ス線断面図、(C)は(A)におけるセ−セ線断面図である。 8つ折り封書F3を開封し展開した状態の斜視図である。 (A)は8つ折り封書F4の表面図、(B)は裏面図である。 (A)は図17におけるソ−ソ線断面図、(B)はタ−タ線断面図である。 (A)は8つ折り封書用シートS4の表面図、(B)は裏面図である。 (A)は8つ折り封書用シートS4を縦方向の折り線50から二つ折りに折り畳んだ状態の平面図、(B)は(A)におけるチ−チ線断面図、(C)は(A)におけるツ−ツ線断面図である。 (A)は図20の8つ折り封書用シートS4を重なり合う縦方向の折り線49及び51からさらに二つ折りに折り畳んだ状態の平面図、(B)は(A)におけるテ−テ線断面図、(C)は(A)におけるト−ト線断面図である。 8つ折り封書F4を開封し展開した状態の斜視図である。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
なお本実施例では、疑似接着媒体及び完全接着媒体として取り扱いが至便な、疑似接着フィルムシートを使用したフィルム方式の中でも、一般的に採用されている全面貼り方式に沿って説明するが、他の方式の疑似接着媒体や完全接着媒体を用いても一向にかまわない。またフィルム方式で使用される疑似接着媒体及び完全接着媒体の具体的な構成等は以下の通りであるが、他の構成の疑似接着フィルムシートや完全接着フィルムシートを用いても構わない。
本実施例で使用する疑似接着フィルムシートGは、例えばポリエチレンテレフタレートや二軸延伸ポリプロピレン等からなる基材の一方の面に、公知の感熱接着剤層を形成すると共に、残るもう一方の面に疑似接着層を形成したサーマルラミネート法に対応したものを好適に使用することができる。このものは印刷物表面に前記感熱接着剤層を介して剥離不能に接着した後、疑似接着層が対向するように折り畳み加圧或いは加熱・加圧処理を施すことで対向面同士が剥離可能に接着する。
本実施例で使用される完全接着フィルムシートKは、例えばポリエチレンテレフタレートや二軸延伸ポリプロピレン等からなる基材の一方の面に、公知の感熱接着剤層を形成すると共に、残るもう一方の面にヒート処理層を形成したサーマルラミネート法に対応したものを好適に使用することができる。このものは印刷物表面に前記感熱接着剤層を介して剥離不能に接着した後、ヒート処理層が対向するように折り畳み加圧或いは加熱・加圧処理を施すことで対向面同士が剥離不能に接着する。
[6つ折り封書F1]
図1(A)、(B)及び図2(A)、(B)に示される本実施例1の6つ折り封書F1は、例えば図3(A)及び(B)に示す封書シートS1より作られる。封書シートS1は縦方向の折り線7及び8により横方向に連接された第一葉片1、第二葉片2及び第三葉片3が、同様に縦方向の折り線7及び8により横方向に連接された第四葉片4、第五葉片5及び第六葉片6と横方向の折り線9を介して、第一葉片1と第四葉片4、第二葉片2と第五葉片5及び第三葉片3と第六葉片6がそれぞれ隣接するように上下に連接されている。
そして前記封書シートS1表面は図3(A)に示すように、第一葉片1、第二葉片2、第四葉片4及び第五葉片5の略全面が疑似接着フィルムシートGにより被覆されている。また図3(B)に示すように、6つ折り封書用シートS1裏面は、第二葉片2、第三葉片3、第五葉片5及び第六葉片6の略全面が疑似接着フィルムシートGに被覆されると共に第一葉片1及び第四葉片4の略全面が完全接着フィルムシートKに被覆されている。
なお縦方向の折り線7、8及び横方向の折り線9に折りミシンや折り筋等の折り手段を形成しておいて正確に折り畳めるようにしても構わない。本実施例では全ての折り線に折りミシンが形成されている。また折りミシン等の折り手段の形成が封書シートS1を形成するシートのみになされていても良く、或いは疑似接着フィルムシートGと共になされていても構わない。本実施例では両者共に折りミシンが形成されている。
既述の構成の封書シートS1は図4(A)、(B)及び(C)に示すように、第三葉片3裏面と第二葉片2裏面が対向するように、また第六葉片6裏面と第五葉片5裏面が対向するようにそれぞれ縦方向の折り線8から折り畳まれる。同様に第一葉片1表面と第二葉片2表面が対向するように、また第四葉片4表面と第五葉片5表面が対向するようにそれぞれ縦方向の折り線7から折り畳まれ、全体が断面S字状に折り畳まれる。
前記図4(A)、(B)及び(C)の状態に折り畳まれた封書シートS1を、第一葉片1裏面と第四葉片4裏面同士が対向するように横方向の折り線9から二つ折りに折り畳み、図2(A)及び(B)の状態にした後にプレスローラ或いはヒートローラ等により加圧或いは加熱加圧処理を施せば、各葉片の対向面間に介在する疑似接着フィルムシートG同士は剥離可能に接着され、完全接着フィルムK同士は剥離不能に接着されて図1(A)及び(B)の状態、即ち6つ折り葉書F1となるのである。
このようにして製造される6つ折り封書F1は図2(A)に示すように、上から第三葉片3、第二葉片2、第一葉片1、第四葉片4、第五葉片5及び第六葉片6の順に積み重ねられ、第一葉片1と第四葉片4の対向面間は完全接着フィルムシートKの介在により剥離不能に接着され、その他の各葉片の対向面間は疑似接着フィルムシートGの介在により剥離可能に接着されている。
また図2(B)に示すように、第三葉片3、第二葉片2及び第一葉片1と横方向の折り線9により上下方向に連接されている第六葉片6、第五葉片5及び第四葉片4が、前記横方向の折り線9から二つ折りに折り畳まれているため、図中下辺は袋とじ状態となっている。従って本実施例1の6つ折り封書F1は、前記袋とじ状態の下辺を切除等により解放しなければ展開することはできない。
この折り畳み封書F1の受取人は例えば図1(A)及び(B)に示すように、下側縁辺に沿って破線で示される切取線10と、鋏のマーク或いは「ここから切り落として開けてください。」の文言等に従い、カッターや鋏等の公知の切除道具により切取線10を切除する。すると図2(B)に示す袋とじ状態の下側縁辺が二点鎖線で示す切取線10から切除され、全葉片間を剥離する準備が整えられる。
なお各葉片の前記切取線10に対応する部分に切取ミシンを形成し容易に一括破断できるようにしておくことにより、切除道具を使用することなく手で切除できるようにしても構わない。また図2(B)に示す横方向の折り線9部分に切取ミシンを形成しておいて、前記横方向の折り線9を手で破断し袋とじ状態を解除できるように操作しても構わない。なお横方向の折り線9に切取ミシンを形成する場合、開封後に切除片が切り屑として残らず極めて至便である。
既述の通り下側縁辺を切除した後に、受取人は各葉片間を剥離して最終的に図5に示すように、中央部分の第一葉片1と第四葉片4が全面的に接着された状態に展開され、折り畳み封書F1の内部に隠されていた各種情報を、透明或いは半透明な疑似接着フィルムシートGを透して確認することができるのである。
[6つ折り封書F2]
図6(A)、(B)及び図7(A)、(B)に示される本実施例2の6つ折り封書F2は、例えば図8(A)及び(B)に示す封書シートS2より作られる。封書シートS2は縦方向の折り線17及び18により横方向に連接された第一葉片11、第二葉片12及び第三葉片13が、同様に縦方向の折り線17及び18により横方向に連接された第四葉片14、第五葉片15及び第六葉片16と横方向の折り線19を介して、第一葉片11と第四葉片14、第二葉片12と第五葉片15及び第三葉片13と第六葉片16がそれぞれ隣接するように上下に連接されている。
そして前記封書シートS2表面は図8(A)に示すように、第一葉片11及び第四葉片14の略全面が疑似接着フィルムシートGにより被覆されると共に、第二葉片12及び第五葉片15の略全面が完全接着フィルムシートKにより被覆されている。また図8(B)に示すように、6つ折り封書用シートS2裏面は、6葉片全部の略全面が疑似接着フィルムシートGに被覆されている。
なお縦方向の折り線17、18及び横方向の折り線19に折りミシンや折り筋等の折り手段を形成しておいて正確に折り畳めるようにしても構わない。本実施例では全ての折り線に折りミシンが形成されている。また折りミシン等の折り手段の形成が封書シートS2を形成するシートのみになされていても良く、或いは疑似接着フィルムシートGと共になされていても構わない。
既述の構成の封書シートS2は図9(A)、(B)及び(C)に示すように、最初に第三葉片13裏面と第二葉片12裏面及び第六葉片16と第五葉片15裏面が対向するように折り線18から折り畳まれる。その後第一葉片11裏面と第三葉片13表面及び第四葉片14裏面と第六葉片16表面が対向するように折り畳まれ、第三葉片13及び第六葉片16が他の葉片間に巻き込まれる状態に折り畳まれる。なおこの状態で生じる2カ所の対向面間には疑似接着フィルムシートGが介在する。
前記図9(A)及び(B)の状態に折り畳まれた封書シートS2を、第二葉片12表面と第五葉片15表面同士が対向するように横方向の折り線19から二つ折りに折り畳み、そして図7(A)及び(B)の状態とした後にプレスローラ或いはヒートローラ等により加圧或いは加熱加圧処理を施せば、各葉片の対向面間に介在する疑似接着フィルムシートG同士は剥離可能に接着され、完全接着フィルムシートK同士は剥離不能に接着されて図6(A)及び(B)の状態、即ち6つ折り葉書F2となるのである。
このようにして製造される6つ折り封書F2は図7(A)に示すように、上から第一葉片11、第三葉片13、第二葉片12、第五葉片15、第六葉片16及び第四葉片14の順に積み重ねられ、第二葉片12と第五葉片15の対向面は完全接着フィルムシートKの介在により剥離不能に接着され、その他の各葉片の対向面間は疑似接着フィルムシートGの介在により剥離可能に接着されている。
また図7(B)に示すように、第一葉片11、第三葉片13及び第二葉片12と横方向の折り線19により連接されている第四葉片14、第六葉片16及び第五葉片15が、前記横方向折り線19から二つ折りに折り畳まれているため、図中下辺は袋とじ状態となっている。従って前記袋とじ状態の下辺を切除等により解放しなければ展開することはできない。
この折り畳み封書F2の受取人は例えば図6(A)及び(B)に示すように、下側縁辺に沿って破線で示される切取線20と、鋏マーク或いは「ここから切り落として開けてください。」の文言等に従い、カッターや鋏等の公知の切除道具により切取線20を切除する。すると図7(B)に示す袋とじ状態の下側縁辺が二点鎖線で示す切取線20から切除されて、全葉片間を剥離する準備が整えられる。
なお各葉片の前記切取線20に対応する部分に切取ミシンを形成し容易に一括破断できるようにしておくことにより、切除道具を使用することなく手で切除できるようにしても構わない。また図7(B)に示す各葉片の横方向の折り線19部分に切取ミシンを形成しておいて、横方向の折り線19を手で破断し袋とじ状態を解除しながら開封できるように操作しても構わない。前記横方向の折り線9に切取ミシンを形成する場合、開封後に切除片が切り屑として残らず極めて至便である。
既述の通り下側縁辺を切除した後に、受取人は各葉片間を剥離して最終的に図10に示すように、中央部分の第二葉片12と第五葉片15が全面的に接着された立体的な状態に展開され、折り畳み封書F2の内部に隠されていた各種情報を、透明或いは半透明な疑似接着フィルムシートGを透して確認することができるのである。
[8つ折り封書F3の製造方法]
図11(A)、(B)及び図12(A)、(B)に示される本実施例3の8つ折り封書F3は、例えば図13(A)及び(B)に示す封書シートS3より作られる。封書シートS3は縦方向の折り線29、30及び31により横方向に連接された第一葉片21、第二葉片22、第三葉片23及び第四葉片24が、同様に縦方向の折り線29、30及び31により横方向に連接された第五葉片25、第六葉片26、第七葉片27及び第八葉片28と横方向の折り線32を介して、第一葉片21と第五葉片25、第二葉片22と第六葉片26、第三葉片23と第七葉片27及び第四葉片24と第八葉片28がそれぞれ隣接するように上下に連接されている。
そして前記封書シートS3表面は図13(A)に示すように、第一葉片21、第二葉片22、第五葉片25及び第六葉片26の略全面が疑似接着フィルムシートGにより被覆されると共に、第三葉片23及び第七葉片27の略全面が完全接着フィルムシートKに被覆され、さらに前記完全接着フィルムシートKは縦方向の折り線31を跨いで第四葉片24及び第八葉片28の一部も被覆している。また図13(B)に示すように、8つ折り封書用シートS3裏面は、8葉片の略全面が疑似接着フィルムシートGに被覆されている。
なお縦方向の折り線29、30、31及び横方向の折り線32に折りミシンや折り筋等の折り手段を形成しておいて正確に折り畳めるようにしても構わない。本実施例では全ての折り線に折りミシンが形成されている。また折りミシン等の折り手段の形成が封書シートS3を形成するシートのみになされていても良く、或いは疑似接着フィルムシートGと共になされていても構わない。
既述の構成の封書シートS3は第一段階として、第一葉片21、第二葉片22の裏面側及び第五葉片25、第六葉片26の裏面側を縦方向の折り線30から第四葉片24、第三葉片23の裏面側及び第八葉片28、第七葉片27裏面側へ折り合わせ、図14(A)、(B)及び(C)に示す二つ折りにする。
引き続き前記二つ折りに折り畳まれた封書シートS3は、図14(B)及び(C)に矢印で示すように、第二葉片22表面と第一葉片21表面同士が対向するように、また第六葉片26表面と第五葉片25表面同士が対向するようにそれぞれ重なり合う折り線29及び31から折り合わせて図15(A)、(B)及び(C)の状態に折り畳む。
そして前記図15(A)、(B)及び(C)の状態に折り畳まれた封書シートS3を、第三葉片23表面と第七葉片27表面同士が対向するように横方向の折り線32から二つ折りに折り畳み、図12(A)及び(B)の状態にとした後にプレスローラ或いはヒートローラ等により加圧或いは加熱加圧処理を施せば、各葉片の対向面間に介在する疑似接着フィルムシートG同士は剥離可能に接着され、完全接着フィルムシートK同士は剥離不能に接着されて図11(A)及び(B)に示される状態、即ち8つ折り封書F3となるのである。
このようにして製造される8つ折り封書F3は図12(A)に示すように、上から第四葉片24、第一葉片21、第二葉片22、第三葉片23、第七葉片27、第六葉片26、第五葉片25及び第八葉片28の順に積み重ねられ、第三葉片23と第七葉片27の対向面間は完全接着フィルムシートKの介在により剥離不能に接着され、その他の各葉片の対向面間は疑似接着フィルムシートGの介在により剥離可能に接着されている。
また図12(B)に示すように、第四葉片24、第一葉片21、第二葉片22及び第三葉片23と横方向の折り線32により連接されている第八葉片28、第五葉片25、第六葉片26及び第七葉片27が前記横方向の折り線32から二つ折りに折り畳まれているため図中下辺が袋とじ状態となっている。従って前記袋とじ状態の下辺を切除等により解放しなければ展開することはできない。
この折り畳み封書F3の受取人は例えば図11(A)及び(B)に示すように、下側縁辺に沿って破線で示される切取線33と鋏マーク或いは「ここから切り落として開けてください。」の文言等に従い、カッターや鋏等公知の切除道具により切取線33を切除する。すると図12(B)に示す袋とじ状態の下側縁辺を二点鎖線で示す切取線33から切除することになり、全葉片間を剥離する準備が整えられる。
なお各葉片の前記切取線33に対応する部分に切取ミシンを形成し容易に一括破断できるようにしておくことにより、切除道具を使用することなく手で除去できるようにしても構わない。また図12(B)に示す横方向の折り線32部分に切取ミシンを形成しておいて、前記横方向の折り線32を手で破断し袋とじ状態を解除しながら開封できるよう操作しても構わない。なお前記横方向の折り線32に切取ミシンを形成する場合、開封後に切除片が切り屑として残らず極めて至便である。
既述の通り下側縁辺を切除した後に、受取人は各葉片間を剥離して最終的に図16に示すように、中央部分の第三葉片23と第七葉片27が全面的に接着され、下部に第一葉片21、第二葉片22、第六葉片26及び第五葉片25が展開すると共に上部に第四葉片24及び第八葉片28を立体的に展開させることができる。そして折り畳み封書F3の内部に隠されていた各種情報を、透明或いは半透明な疑似接着フィルムシートGを透して確認することができるのである。
[8つ折り封書F4の製造方法]
図17(A)、(B)及び図18(A)、(B)に示される本実施例4の8つ折り封書F4は、例えば図19(A)及び(B)に示す封書シートS4より作られる。封書シートS4は縦方向の折り線49、50及び51により横方向に連接された第一葉片41、第二葉片42、第三葉片43及び第四葉片44が、同様に縦方向の折り線49、50及び51により横方向に連接された第五葉片45、第六葉片46、第七葉片47及び第八葉片48と横方向の折り線52を介して、第一葉片41と第五葉片45、第二葉片42と第六葉片46、第三葉片43と第七葉片47及び第四葉片44と第八葉片48がそれぞれ隣接するように上下に連接されている。
そして前記封書シートS4表面は図19(A)に示すように、第三葉片43、第四葉片44、第七葉片47及び第八葉片48の略全面が疑似接着フィルムシートGにより被覆されると共に、第一葉片41及び第五葉片45の略全面が完全接着フィルムシートKに被覆されている。また図19(B)に示すように、8つ折り封書用シートS4裏面は、8葉片の略全面が疑似接着フィルムシートGに被覆されている。
なお縦方向の折り線49、50、51及び横方向の折り線52に折りミシンや折り筋等の折り手段を形成しておいて正確に折り畳めるようにしても構わない。本実施例では全ての折り線に折りミシンが形成されている。また折りミシン等の折り手段の形成が封書シートS4を形成するシートのみになされていても良く、或いは疑似接着フィルムシートGと共になされていても構わない。
既述の構成の封書シートS4は第一段階として図20(A)、(B)及び(C)に示すように、第一葉片41、第二葉片42の裏面側及び第五葉片45、第六葉片46の裏面側を縦方向の折り線50から第四葉片44、第三葉片43の裏面側及び第八葉片48、第七葉片47裏面側へ折り合わせ、二つ折り状態に折り畳まれる。
引き続き前記二つ折りに折り畳まれた封書シートS4は、図20(B)及び(C)に矢印で示すように、第四葉片44表面と第三葉片43表面同士が対向するように、また第八葉片48表面と第七葉片47表面同士が対向するようにそれぞれ重なり合う折り線49及び51から折り合わせて図21(A)、(B)及び(C)の状態に折り畳む。
そして前記図21(A)、(B)及び(C)の状態に折り畳まれた封書シートS4を、第一葉片41表面と第五葉片45表面同士が対向するように横方向の折り線52から二つ折りに折り畳み、図18(A)及び(B)の状態にした後にプレスローラ或いはヒートローラ等により加圧或いは加熱加圧処理を施せば、各葉片の対向面間に介在する疑似接着フィルムシートG同士は剥離可能に接着され、完全接着フィルムシートK同士は剥離不能に接着されて図17(A)及び(B)に示される状態、即ち8つ折り封書F4となるのである。
このようにして製造される8つ折り封書F4は図18(A)に示すように、上から第二葉片42、第三葉片43、第四葉片44、第一葉片41、第五葉片45、第八葉片48、第七葉片47及び第六葉片46の順に積み重ねられ、第一葉片41と第五葉片45の対向面間は完全接着フィルムシートKの介在により剥離不能に接着され、その他の各葉片の対向面間は疑似接着フィルムシートGの介在により剥離可能に接着されている。
また図18(B)に示すように、第二葉片42、第三葉片43、第四葉片44及び第一葉片41と横方向の折り線52により連接されている第五葉片45、第八葉片48、第七葉片47及び第六葉片46が前記横方向の折り線52から二つ折りに折り畳まれているため図中下辺が袋とじ状態となっている。従って前記袋とじ状態の下辺を切除等により解放しなければ展開することはできない。
この折り畳み封書F4の受取人は例えば図17(A)及び(B)に示すように、下側縁辺に沿って破線で示される切取線53と鋏マーク或いは「ここから切り落として開けてください。」の文言等に従い、カッターや鋏等公知の切除道具により切取線53を切除する。すると図18(B)に示す袋とじ状態の下側縁辺を二点鎖線で示す切取線53から切除することになり、全葉片間を剥離する準備が整えられる。
なお各葉片の前記切取線53に対応する部分に切取ミシンを形成し容易に一括破断できるようにしておくことにより、切除道具を使用することなく手で除去できるようにしても構わない。また図18(B)に示す横方向の折り線52部分に切取ミシンを形成しておいて、前記横方向の折り線52を手で破断し袋とじ状態を解除しながら開封できるよう操作しても構わない。なお前記横方向の折り線52に切取ミシンを形成する場合、開封後に切除片が切り屑として残らず極めて至便である。
既述の通り下側縁辺を切除した後に、受取人は各葉片間を剥離して最終的に図22に示すように、中央部分の第一葉片41と第五葉片45が全面的に接着され、前記2葉片に連接するその他の各葉片を平面状態に展開することができる。そして折り畳み封書F4の内部に隠されていた各種情報を、透明或いは半透明な疑似接着フィルムシートGを透して確認することができるのである。
なお本発明は上記実施例に限られるものではない。
例えば、上記実施例では上下に3葉片配置した合計6葉片の封書シートS1及びS2、或いは上下に4葉片を配置した合計8葉片の封書シートS3及びS4を例として記載しているが、その他に上下5葉片を配置した合計10葉片或いはそれ以上の葉片から構成される封書シートを使用しても構わない。
また実施例中に記載してあるが、蛇腹折りや巻き折り、観音開き折りやそれらの複合折り等葉片の折り畳み形態に関しても制限はない
さらに何れの対向葉片を剥離不能に接着するかの選択にも制限はなく剥離不能の葉片数にも制限はない。前記選択に伴い各葉片の幅も自由に選択すればよい。
上記各実施例では袋状に閉じられた折り畳み封書が記載されているが、各葉片の切取線に対応する部分に破断用の切取ミシンを形成しておけば、受取人は切除装具を使用することなく容易に手で一括破断して切除できるので至便である。
また、予め袋状に閉じられた部分を切除しておいて、下側縁辺を開放した状態で投函するようにしても構わない。そのようにしておけば受取人はわざわざ切除道具を持ち出す必要がなく、また切除した切り屑が発生しないので至便である。
本発明の折り畳み封書の製造方法は、封書シートが印刷された長尺状シート或いは枚葉状シートに以下の工程が付加されて製造される。
1)折り畳み封書シートが印刷された長尺状シート或いは枚葉状シートに、疑似接着フィ ルムシート或いは完全接着フィルムシートを被覆する被覆工程。
2)疑似接着フィルムシート或いは完全接着フィルムシートが所定の位置に被覆された長 尺状シート或いは枚葉状シートを折り畳む折り畳み工程。
3)折り畳まれた長尺状シート或いは枚葉状シートを個切りする工程。
4)個切りされた封書シートに加圧或いは加熱・加圧処理を施して、疑似接着及び完全接 着を完了する接着工程。
なお、上記の工程中に折りミシンや折り筋等の折り手段形成工程が何れかの工程間に配置されても構わず、工程の順序が入れ替わっても構わない。また個切りするに際して、流れ方向の余白をスリッターにより切除した後に天地方向をダイカットローラやギロチン方式の断裁機により断裁する等、段階的に実行されることもある。即ち長尺状シート或いは枚葉状シートの取り扱いに適合した配置の工程で製造されることになる。
F1、F2 6つ折り封書
F3、F4 8つ折り封書
S1、S2、S3、S4 封書シート
G 疑似接着フィルムシート
K 完全接着フィルムシート
1、2、3、4、5、6、11、12、13、14、15、16、21、22、23、24、25、26、27、28、41、42、43、44、45、46、47、48 葉片
7、8、17、18、29、30、31、49、50、51 縦方向の折り線
9、19、32、52 横方向の折り線
10、20、33、53 切取線

Claims (4)

  1. 縦方向の折り線を介して横方向に連接された複数の葉片からなる一組の単位シートが横方向の折り線を介して縦方向に2組連接された封書シートを、前記縦方向の折り線から折り畳んだ後に最終的に前記横方向の折り線から二つ折りに折り畳んだ折り畳み封書であり、各対向葉片が疑似接着媒体を介して剥離可能に接着されると共に最終的に横方向の折り線から二つ折りに折り畳まれ対向する2葉片の対向面間が剥離不能に接着され、前記横方向の折り線で形成される袋とじ状態の下縁辺を切除して展開した後に前記剥離不能な対向葉片の縦方向の左側縁辺及び/又は右側縁辺に残りの葉片が連接されていることを特徴とした折り畳み封書。
  2. 横方向の折り線に沿って切断手段が形成されていることを特徴とした請求項1に記載の折り畳み封書。
  3. 横方向の折り線に開封手段が形成されていることを特徴とした請求項1に記載の折り畳み封書。
  4. 請求項1の折り畳み封書において下縁辺が切除され封緘状態が開放されていることを特徴とした折り畳み封書。
JP2017224041A 2017-11-02 2017-11-02 折り畳み封書 Active JP6977220B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017224041A JP6977220B2 (ja) 2017-11-02 2017-11-02 折り畳み封書

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017224041A JP6977220B2 (ja) 2017-11-02 2017-11-02 折り畳み封書

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019084809A JP2019084809A (ja) 2019-06-06
JP6977220B2 true JP6977220B2 (ja) 2021-12-08

Family

ID=66762069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017224041A Active JP6977220B2 (ja) 2017-11-02 2017-11-02 折り畳み封書

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6977220B2 (ja)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010274422A (ja) * 2009-05-26 2010-12-09 Yoshio Nagaya 観音開き付封筒兼用冊子およびその製造方法
JP2012148546A (ja) * 2011-01-15 2012-08-09 K D K Kk 通常葉書及びその製造方法
JP6575183B2 (ja) * 2015-06-22 2019-09-18 ケイディケイ株式会社 フィルムシートの被覆手段及びそれを用いた情報通信体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019084809A (ja) 2019-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7007706B2 (ja) 折り畳み封書及びその製造方法
JP5807821B2 (ja) 折り畳み情報通信体とその製造方法
JP5828585B2 (ja) 水濡れに強い情報通信体及びその製造方法
JP2016203603A (ja) 情報通信体の製造方法
JP7141587B2 (ja) 折り畳み封書及びその製造方法
JP6977220B2 (ja) 折り畳み封書
JP5880929B2 (ja) 折り畳み製本型情報通信体及びその製造方法
JP5920762B2 (ja) 折り畳み情報通信体とその製造方法
JP7222165B2 (ja) 折り畳み名刺
JP2020152089A (ja) 折り畳み封書及びその製造方法
JP7373185B2 (ja) 折り畳み情報通信体及びその製造方法
JP7457223B2 (ja) 折り畳み情報通信体及びその製造方法
JP7001906B2 (ja) 折り畳み往復葉書及びその製造方法
JP6688446B2 (ja) 製本型折り畳み情報通信体
JP5695920B2 (ja) 情報通信体の開封手段
JP7054425B2 (ja) 折り畳み封書
JP7462871B2 (ja) 折り畳み情報通信体の製造方法
JP7365546B2 (ja) 折り畳み情報通信体及びその製造方法
JP7535689B2 (ja) 折り畳み情報通信体の製造方法
JP2019104220A (ja) 折り畳み封書
JP6979581B2 (ja) 往復葉書及びその製造方法
JP2022039855A (ja) 折り畳み情報通信体
JP2002113980A5 (ja)
JP2020196248A (ja) 折り畳み情報通信体及びその製造方法
JP2024111779A (ja) 往復葉書及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20201021

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201204

TRDD Decision of grant or rejection written
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210930

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20211012

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20211018

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6977220

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250