JP5769364B2 - 感熱消色性インキ組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、ロイコ染料の顕色、消色機構を利用した感熱消色性インキ組成物に関し、更に詳しくは、マイクロカプセルを用いずに、擦過等による簡単な加熱で容易に消色でき、極低温化（−５０℃以下）に保存しても、再発色せず、しかも、経時安定性に優れ、鮮やかな色相濃度を有する感熱消色性インキ組成物に関する。
従来より、ロイコ染料の顕色、消色機構を利用した感熱消色性インキ組成物は、数多く知られている。
例えば、溶剤又は加熱により消色可能な水性インキに用いる着色剤であって、少なくともロイコ染料、顕色剤、消色剤及び樹脂からなる微粉体を着色剤とし、前記樹脂がガラス転移温度又はビカット軟化温度のうち温度の低い方が５０℃より高温であり、かつ融点又は成形可能温度が２３０℃以下である樹脂からなる水性インキ用着色剤（例えば、特許文献１参照）や、樹脂製球状微粒子をロイコ染料から選択される呈色性物質で着色してなる着色剤を含有することを特徴とする消色又は変色可能な水性インキ（例えば、特許文献２参照）が知られている。
例えば、溶剤又は加熱により消色可能な水性インキに用いる着色剤であって、少なくともロイコ染料、顕色剤、消色剤及び樹脂からなる微粉体を着色剤とし、前記樹脂がガラス転移温度又はビカット軟化温度のうち温度の低い方が５０℃より高温であり、かつ融点又は成形可能温度が２３０℃以下である樹脂からなる水性インキ用着色剤（例えば、特許文献１参照）や、樹脂製球状微粒子をロイコ染料から選択される呈色性物質で着色してなる着色剤を含有することを特徴とする消色又は変色可能な水性インキ（例えば、特許文献２参照）が知られている。
しかしながら、上記特許文献１及び２の水性インキでは、着色剤の経時的な退色の問題を解決し筆記又は印刷された文字又は画像をアセトン等の溶剤、または、２００℃での加熱（実施例ではアイロン）で消色するものであるため、擦過等による加熱で容易に消色できるものでなく、使用性、汎用性の点で課題があるものである。
一方、擦過等による加熱で消色できるロイコ染料を用いた感熱消色性インキ組成物としては、例えば、（イ）電子供与性呈色性有機化合物（ロイコ染料、以下同様）、（ロ）電子受容性化合物（顕色剤、以下同様）、（ハ）前記（イ）、（ロ）の呈色反応をコントロールする特定のエステル類や特定のアリールアルキルケトン類の三成分を必須成分とする均質相溶体を構成し、色濃度−温度曲線に関して８℃乃至３０℃、８℃乃至８０℃の大きなヒステリシス幅（△Ｈ）を示して準可逆的な熱変色特性を発現する感温変色性色彩記憶性マイクロカプセル顔料（例えば、特許文献３及び４参照）が知られている。
また、これらのマイクロカプセル顔料を用いた熱消去性筆記具等としては、例えば、（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、（ハ）前記（イ）、（ロ）の呈色反応をコントロールする反応媒体の均質相溶体からなる感温変色性色彩記憶性組成物を内包したマイクロカプセル顔料と、溶剤と、樹脂とから少なくともなり、前記マイクロカプセル顔料は、色濃度−温度曲線に関して４０℃乃至７０℃のヒステリシス幅（△Ｈ）を示し、完全消色温度（Ｔ４）が４５〜９５℃、且つ、発色開始温度（Ｔ２ ）が０℃以下であり、有色から無色に変色する感温変色性色彩記憶性インキ組成物を充填してなる熱消去性筆記具（例えば、特許文献５参照）や、（イ）電子供与性呈色性有機化合物、（ロ）電子受容性化合物、（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体からなる可逆熱変色性組成物を内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料と、水を少なくとも含有してなり、前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の平均粒子径が２．５〜４．０μｍの範囲にあり、且つ、２．０μｍ以下の粒子が全マイクロカプセル顔料中の３０体積％以下であることを特徴とする可逆熱変色性筆記具用水性インキ組成物、並びに、前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、色濃度−温度曲線に関して完全発色温度（ｔ１）が−３０〜０℃であり、完全消色温度（ｔ４）が５０〜９５℃である可逆熱変色性筆記具用水性インキ組成物を収容したボールペン形態の筆記具（例えば、特許文献６参照）が知られている。
上記特許文献３〜６に記載される感熱消色性インキ組成物等は、マイクロカプセル内に電子供与性呈色性有機化合物であるロイコ染料、電子受容性化合物である顕色剤、結晶性物質等が内包しているものである。この消色機構は、まず、溶融した結晶性物質にロイコ染料及び顕色剤を溶解させ、その結晶性物質を冷却することで結晶化させてロイコ染料、顕色剤を析出させる。溶解状態でなくなったロイコ染料と顕色剤は互いに相互作用（中和）し、ロイコ染料のラクトン環等が開環することで発色し、顕色状態のトナーとなる。この顕色状態にあるトナーは、擦過等による加熱で、結晶性物質が溶融し、ロイコ染料と顕色剤とを再溶解するため、ロイコ染料と顕色剤とが相互作用できなくなり、消色状態となる。
擦過等による加熱が止まると、トナーが室温に冷却され、結晶性物質が結晶化し再度ロイコ染料と顕色剤が析出、相互作用し、再顕色状態となる。これを防ぐために、熱的ヒステリシスを生じさせる物質を結晶性物質に混合し、室温での再結晶化を阻害している。感熱トナー内の結晶性物質の融点は室温以上（例えば、６０℃）であるが、溶融後の再結晶化の凝固点は室温以下（例えば、−１０℃）とすることで、室温への冷却による再発色を防止している。
擦過等による加熱が止まると、トナーが室温に冷却され、結晶性物質が結晶化し再度ロイコ染料と顕色剤が析出、相互作用し、再顕色状態となる。これを防ぐために、熱的ヒステリシスを生じさせる物質を結晶性物質に混合し、室温での再結晶化を阻害している。感熱トナー内の結晶性物質の融点は室温以上（例えば、６０℃）であるが、溶融後の再結晶化の凝固点は室温以下（例えば、−１０℃）とすることで、室温への冷却による再発色を防止している。
従って、上記特許文献３〜６に記載されるロイコ染料は、結晶性物質が溶融しているとき消色状態で、凝固しているとき顕色状態であるため、結晶性物質の溶融、凝固を制御（熱的ヒステリシス）することで消色、顕色状態を制御するのが従来の技術である。
しかしながら、従来の感熱消色性インキ組成物等では、消色発色を制御する機構が結晶性物質の熱的ヒステリシスを広げることであるため、結晶性物質の再凝固点温度以下に保存した消色描線が再発色するという課題を有するものである。
また、熱的ヒステリシスの幅を広げることで、再発色を抑制することはできるが、有効な物質が見つかっていない現状と、結晶性物質はいずれ結晶化するため、更なる低温状態での再発色を防止することができないという課題がある。
また、熱的ヒステリシスの幅を広げることで、再発色を抑制することはできるが、有効な物質が見つかっていない現状と、結晶性物質はいずれ結晶化するため、更なる低温状態での再発色を防止することができないという課題がある。
更に、上記熱的ヒステリシスを結晶性物質に付与するためには、不純物の混入を防止しなくてはならず、マイクロカプセル化をすることが必須となる。現在、マイクロカプセル化は２０μｍ以下の平均粒子径で達成することが難しく、または、マイクロカプセル化として２０μｍ以下の平均粒子径が製造できたとしても生産効率が低いものである。このマイクロカプセルの平均粒子径が大きいものを用いると、色相濃度が低いことや、描線を消去するために溶融させる結晶性物質の量が多くなるため、消色に、より多くのエネルギーが必要となるという課題を有するものである。
本発明は、上記従来技術の課題及び現状に鑑み、これを解消しようとするものであり、マイクロカプセルを用いずに、擦過等による簡単な加熱で容易に消色でき、極低温化（−５０℃以下）に保存しても、再発色せず、しかも、経時安定性に優れ、鮮やかな色相濃度を有する感熱消色性インキ組成物を提供することを目的とする。
本発明者らは、上記従来の課題等に鑑み、鋭意研究を行った結果、少なくともロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子を着色剤として含有する感熱インキ組成物に、更に、特定の消色剤を含有することにより、上記目的の感熱消色性インキ組成物が得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、次の（１）〜（１２）に存する。
（１） 少なくともロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子を着色剤として含有する感熱インキ組成物であって、更に、塩基性物質からなる消色剤を含有してなることを特徴とする感熱消色性インキ組成物。
（２） 塩基性物質は、結晶性物質であり、その融点が３０〜１５０℃である上記（１）記載の感熱消色性インキ組成物。
（３） 塩基性物質は、炭素数１３〜２０の鎖状分子であり、アミノ基を少なくとも１つ以上有する上記（１）又は（２）記載の感熱消色性インキ組成物。
（４） 消色剤は、融点が３０〜１５０℃である結晶性物質と、この結晶物質に相溶できる塩基性物質とからなる上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の感熱消色性インキ組成物。
（５） 消色剤は、平均粒子径１０〜２０００ｎｍの微粒子からなる上記（１）〜（４）の何れか一つに記載の感熱消色性インキ組成物。
（６） 消色剤は、結晶状態でインキ中に含有され、その融点は、４０〜１５０℃であることを特徴とする上記（４）又は（５）に記載の感熱消色性インキ組成物。
（７） 消色剤は、結晶状態でインキ中に配合され、その熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする上記（４）又は（５）に記載の感熱消色性インキ組成物。
（８） 消色剤の含有量が、インキ組成物全量に対して、５〜４０質量％であることを特徴とする上記（１）〜（７）の何れか一つ記載の感熱消色性インキ組成物。
（９） 顕色粒子は、結晶状態でインキ中に含有され、その融点は、４０〜１５０℃であることを特徴とする上記（１）〜（８）の何れか一つ記載の感熱消色性インキ組成物。
(１０) 顕色粒子は、結晶状態でインキ中に含有され、その熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする上記（１）〜（８）の何れか一つ記載の感熱消色性インキ組成物。
(１１) 上記（１）〜（７）の何れ一つに記載の感熱消色性インキ組成物が筆記具に搭載される感熱消色性インキ組成物。
(１２) 筆記具がボールペン又はマーキングペンであることを特徴とする上記（８）に記載の筆記具。
（１） 少なくともロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子を着色剤として含有する感熱インキ組成物であって、更に、塩基性物質からなる消色剤を含有してなることを特徴とする感熱消色性インキ組成物。
（２） 塩基性物質は、結晶性物質であり、その融点が３０〜１５０℃である上記（１）記載の感熱消色性インキ組成物。
（３） 塩基性物質は、炭素数１３〜２０の鎖状分子であり、アミノ基を少なくとも１つ以上有する上記（１）又は（２）記載の感熱消色性インキ組成物。
（４） 消色剤は、融点が３０〜１５０℃である結晶性物質と、この結晶物質に相溶できる塩基性物質とからなる上記（１）〜（３）の何れか一つに記載の感熱消色性インキ組成物。
（５） 消色剤は、平均粒子径１０〜２０００ｎｍの微粒子からなる上記（１）〜（４）の何れか一つに記載の感熱消色性インキ組成物。
（６） 消色剤は、結晶状態でインキ中に含有され、その融点は、４０〜１５０℃であることを特徴とする上記（４）又は（５）に記載の感熱消色性インキ組成物。
（７） 消色剤は、結晶状態でインキ中に配合され、その熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする上記（４）又は（５）に記載の感熱消色性インキ組成物。
（８） 消色剤の含有量が、インキ組成物全量に対して、５〜４０質量％であることを特徴とする上記（１）〜（７）の何れか一つ記載の感熱消色性インキ組成物。
（９） 顕色粒子は、結晶状態でインキ中に含有され、その融点は、４０〜１５０℃であることを特徴とする上記（１）〜（８）の何れか一つ記載の感熱消色性インキ組成物。
(１０) 顕色粒子は、結晶状態でインキ中に含有され、その熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする上記（１）〜（８）の何れか一つ記載の感熱消色性インキ組成物。
(１１) 上記（１）〜（７）の何れ一つに記載の感熱消色性インキ組成物が筆記具に搭載される感熱消色性インキ組成物。
(１２) 筆記具がボールペン又はマーキングペンであることを特徴とする上記（８）に記載の筆記具。
本発明によれば、マイクロカプセルを用いずに、擦過等による簡単な加熱で容易に消色でき、極低温化（−５０℃以下）に保存しても、再発色せず、しかも、経時安定性に優れ、鮮やかな色相濃度を有する筆記具用等に好適な感熱消色性インキ組成物及びこのインキ組成物が搭載された筆記具が提供される。
以下に、本発明の実施形態を詳しく説明する。
本発明の感熱消色性インキ組成物は、少なくともロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子を着色剤として含有する感熱インキ組成物であって、更に、塩基性物質からなる消色剤を含有してなることを特徴とするものである。
本発明の感熱消色性インキ組成物は、少なくともロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子を着色剤として含有する感熱インキ組成物であって、更に、塩基性物質からなる消色剤を含有してなることを特徴とするものである。
本発明に用いる着色剤は、少なくともロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子から構成される。
本発明に用いるロイコ染料としては、電子供与性染料で、発色剤としての機能するものであれば、特に限定されものではない。具体的には、発色特性に優れるインキを得る点から、例えば、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジエチルアミノフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−４−アザフタリド、１，３−ジメチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−クロロ−３−メチル−６−ジメチルアミノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリジノフルオラン、２−（２−クロロアニリノ）−６−ジブチルアミノフルオラン、３，６−ジメトキシフルオラン、３，６−ジ−ｎ−ブトキシフルオラン、１，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン、１，２−ベンツ−６−ジブチルアミノフルオラン、１，２−ベンツ−６−エチルイソアミルアミノフルオラン、２−メチル−６−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）フルオラン、２−（Ｎ−フェニル−Ｎ-−メチルアミノ）−６−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）フルオラン、２−（３’−トリフルオロメチルアニリノ）−６−ジエチルアミノフルオラン、３−クロロ−６−シクロヘキシルアミノフルオラン、２−メチル−６−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−メトキシ−４−ドデコキシスチリノキノリンなどが挙げられ、これらは、単独（１種）で又は２種以上を混合して（以下、単に「少なくとも１種」という）用いることができる。
更に、黄色〜赤色の発色を発現させるピリジン系化合物、キナゾリン系化合物、ビスキナゾリン系化合物等も用いることができる。
これらのロイコ染料は、ラクトン骨格、ピリジン骨格、キナゾリン骨格、ビスキナゾリン骨格等を有するものであり、これらの骨格（環）が開環することで発色を発現するものである。
本発明に用いるロイコ染料としては、電子供与性染料で、発色剤としての機能するものであれば、特に限定されものではない。具体的には、発色特性に優れるインキを得る点から、例えば、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジエチルアミノフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−４−アザフタリド、１，３−ジメチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−クロロ−３−メチル−６−ジメチルアミノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリジノフルオラン、２−（２−クロロアニリノ）−６−ジブチルアミノフルオラン、３，６−ジメトキシフルオラン、３，６−ジ−ｎ−ブトキシフルオラン、１，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン、１，２−ベンツ−６−ジブチルアミノフルオラン、１，２−ベンツ−６−エチルイソアミルアミノフルオラン、２−メチル−６−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）フルオラン、２−（Ｎ−フェニル−Ｎ-−メチルアミノ）−６−（Ｎ−ｐ−トリル−Ｎ−エチルアミノ）フルオラン、２−（３’−トリフルオロメチルアニリノ）−６−ジエチルアミノフルオラン、３−クロロ−６−シクロヘキシルアミノフルオラン、２−メチル−６−シクロヘキシルアミノフルオラン、３−メトキシ−４−ドデコキシスチリノキノリンなどが挙げられ、これらは、単独（１種）で又は２種以上を混合して（以下、単に「少なくとも１種」という）用いることができる。
更に、黄色〜赤色の発色を発現させるピリジン系化合物、キナゾリン系化合物、ビスキナゾリン系化合物等も用いることができる。
これらのロイコ染料は、ラクトン骨格、ピリジン骨格、キナゾリン骨格、ビスキナゾリン骨格等を有するものであり、これらの骨格（環）が開環することで発色を発現するものである。
本発明に用いる顕色剤は、ロイコ染料を発色させるものであり、発色特性に優れるインキを得る点から、例えば、ｏ−クレゾール、ターシャリーブチルカテコール、ノニルフェノール、ｎ−オクチルフェノール、ｎ−ドデシルフェノール、ｎ−ステアリルフェノール、ｐ−クロロフェノール、ｐ−ブロモフェノール、ｏ−フェニルフェノール、ヘキサフルオロビスフェノール、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ｎ−オクチル、レゾルシン、没食子酸ドデシル、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、４，４−ジヒドロキシジフェニルスルホン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、１−フェニル−１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−３−メチルブタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−２−メチルプロパン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ｎ−ヘキサン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ｎ−ヘプタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ｎ−オクタン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ｎ−ノナン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ｎ−デカン、１，１−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ｎ−ドデカン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）エチルプロピオネート、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ｎ−ヘプタン、２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ｎ−ノナンなどが挙げられ、これらは、少なくとも１種用いることができる。
本発明に用いる顕色粒子の結晶性物質は、溶融した状態でロイコ染料及び顕色剤を溶解させ、該結晶性物質が冷却（例えば、５〜２０℃）することで結晶化させてロイコ染料、顕色剤を析出させて発色、顕色状態とするものであり、擦過等による加熱（例えば、６０〜８０℃）で、結晶性物質が溶融し、ロイコ染料と顕色剤とを再溶解するため、ロイコ染料と顕色剤とが相互作用できなくなり、消色状態として機能するものであり、擦過等による加熱が止まると、室温等に冷却され、結晶性物質が結晶化し再度ロイコ染料と顕色剤が析出、相互作用し、再顕色状態として機能するものである。
用いることができる顕色粒子の結晶性物質は、上記機能を有するものであれば、特に限定されず、例えば、水酸基、エステル結合、エーテル結合、アミド結合などの極性基を少なくとも１つ以上有する化合物、具体的には、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸、ドコサン酸、テトラドコサン酸、ヘキサドコサン酸、オクタドコサン酸などの飽和脂肪酸、カプリルアルコール、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、イソステアリルアルコール、パルミトレイルアルコール、などの高級アルコール、上記脂肪酸とアミンのアミド類、上記脂肪酸とアルコールのエステル類、上記高級アルコールと、グリセリン、プロピレングリコール、エチレングリコールとのエーテル類などが挙げられ、また、ジフェニルプロパンジオン、ジベンジオキシベンゼン、ジフェノキシベンゼン、ジイソプロピルナフタレン、ベンジルビフェニル、ベンジルナフチルエーテル、ジベンジルスルホキシド、ジメチルテレフタレート、ジフェニルカルボネート、ジフェニルスルホン、フルオランテン、フルオレン、メチルヒドロキシナフタレート、フェニルヒドロキシナフタレート、ステラニリド、などの芳香族化合物などが挙げられ、これらは、少なくとも１種用いることができる。
用いることができる顕色粒子の結晶性物質は、上記機能を有するものであれば、特に限定されず、例えば、水酸基、エステル結合、エーテル結合、アミド結合などの極性基を少なくとも１つ以上有する化合物、具体的には、デカン酸、ドデカン酸、テトラデカン酸、ペンタデカン酸、ヘキサデカン酸、ヘプタデカン酸、オクタデカン酸、ノナデカン酸、イコサン酸、ドコサン酸、テトラドコサン酸、ヘキサドコサン酸、オクタドコサン酸などの飽和脂肪酸、カプリルアルコール、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、イソステアリルアルコール、パルミトレイルアルコール、などの高級アルコール、上記脂肪酸とアミンのアミド類、上記脂肪酸とアルコールのエステル類、上記高級アルコールと、グリセリン、プロピレングリコール、エチレングリコールとのエーテル類などが挙げられ、また、ジフェニルプロパンジオン、ジベンジオキシベンゼン、ジフェノキシベンゼン、ジイソプロピルナフタレン、ベンジルビフェニル、ベンジルナフチルエーテル、ジベンジルスルホキシド、ジメチルテレフタレート、ジフェニルカルボネート、ジフェニルスルホン、フルオランテン、フルオレン、メチルヒドロキシナフタレート、フェニルヒドロキシナフタレート、ステラニリド、などの芳香族化合物などが挙げられ、これらは、少なくとも１種用いることができる。
好ましくは、擦過前の描線や、インキ状態での安定性を更に高めることができる点から、４０〜９０℃の融点を有する結晶性物質であるものが望ましく、更に好ましくは、安定な顕色微粒子を得る点から、炭素数１３〜２０の鎖状分子であり、水酸基、エステル結合、エーテル結合、アミド結合などの極性基を少なくとも１つ以上有するものが望ましい。
好ましい顕色粒子の結晶性物質としては、例えば、ステアリン酸（融点約７０℃）、パルミチン酸（融点６３℃）、ステアリン酸アミド（融点１０４℃）、ベヘニルアルコール（融点６０℃）、ステアリン酸亜鉛（融点１３０℃）の使用が望ましい。
好ましい顕色粒子の結晶性物質としては、例えば、ステアリン酸（融点約７０℃）、パルミチン酸（融点６３℃）、ステアリン酸アミド（融点１０４℃）、ベヘニルアルコール（融点６０℃）、ステアリン酸亜鉛（融点１３０℃）の使用が望ましい。
本発明の着色剤は、少なくとも上記ロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子を用いるものであり、その調製方法としては、溶融乳化方法を用いることにより調製でき、例えば、ロイコ染料、顕色剤、結晶性物質、乳化剤、水（イオン交換水等）を配合して加熱後、６０〜９５℃の条件下で高速ホモジナイザーなどの混練機等で撹拌した後、冷却（例えば、氷冷）することにより顕色粒子を調製することができる。
これらロイコ染料、顕色剤、結晶性物質の含有量は、ロイコ染料１に対して、質量比で顕色剤０．８〜３、結晶性物質１〜５である。
本発明の着色剤では、上記ロイコ染料、顕色剤及び結晶性物質の種類、量などを好適に組み合わせることにより、任意の発色温度、消色温度とすることができる。
これらロイコ染料、顕色剤、結晶性物質の含有量は、ロイコ染料１に対して、質量比で顕色剤０．８〜３、結晶性物質１〜５である。
本発明の着色剤では、上記ロイコ染料、顕色剤及び結晶性物質の種類、量などを好適に組み合わせることにより、任意の発色温度、消色温度とすることができる。
また、得られる顕色粒子の平均粒子径は、着色性、発色性、易消色性の点から、１０〜２０００ｎｍ、更に好ましくは、８０〜３００ｎｍであるものが望ましい。
なお、本発明（実施例等含む）で規定する「平均粒子径」は、粒度分布測定装置〔Ｕｎｉｍｏｄａｌ測定（平均粒子径測定）〕にて、平均粒子径を測定した値である。
また、上記ロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子は、インキでの熱的安定性及び易消色性の点から、好ましくは、その融点は、４０〜１５０℃であることが好ましく、更に、６０〜１３０℃であることが望ましい。
更に、この顕色粒子の熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることが好ましく、特に好ましくは、１０Ｊ／ｇ以上〜５００Ｊ／ｇ以下であるものが望ましい。この顕色粒子の熱容量が１０Ｊ／ｇより低いと、環境の僅かな温度変化で消色作用が発現することがあり、一方、５００Ｊ／ｇより高いと、消色に必要なエネルギー量が多すぎて、擦過を長時間繰り返さないと消色できなくなるという課題を生じることがある。
なお、本発明（実施例等含む）で規定する上記ロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子、後述する消色粒子などの「融点」は、顕色トナー（乳化液）、消色液の乾燥残分を、それぞれ示差走査熱量計（理学電機社製：DSC8230L)を用いて１０℃／ｍｉｎの速度で昇温する条件で測定し、吸熱ピークのトップ温度を「融点」とし、吸熱ピーク面積を「熱容量」として測定した値である。
なお、本発明（実施例等含む）で規定する「平均粒子径」は、粒度分布測定装置〔Ｕｎｉｍｏｄａｌ測定（平均粒子径測定）〕にて、平均粒子径を測定した値である。
また、上記ロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子は、インキでの熱的安定性及び易消色性の点から、好ましくは、その融点は、４０〜１５０℃であることが好ましく、更に、６０〜１３０℃であることが望ましい。
更に、この顕色粒子の熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることが好ましく、特に好ましくは、１０Ｊ／ｇ以上〜５００Ｊ／ｇ以下であるものが望ましい。この顕色粒子の熱容量が１０Ｊ／ｇより低いと、環境の僅かな温度変化で消色作用が発現することがあり、一方、５００Ｊ／ｇより高いと、消色に必要なエネルギー量が多すぎて、擦過を長時間繰り返さないと消色できなくなるという課題を生じることがある。
なお、本発明（実施例等含む）で規定する上記ロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子、後述する消色粒子などの「融点」は、顕色トナー（乳化液）、消色液の乾燥残分を、それぞれ示差走査熱量計（理学電機社製：DSC8230L)を用いて１０℃／ｍｉｎの速度で昇温する条件で測定し、吸熱ピークのトップ温度を「融点」とし、吸熱ピーク面積を「熱容量」として測定した値である。
本発明において、着色剤（顕色粒子）の含有量は、インキ組成物全量に対して、好ましくは、５〜３０質量％、更に好ましくは、１０〜２０質量％することが望ましい。
この着色剤（顕色粒子）の含有量が５質量％未満であると、着色力、発色性が不十分となり、一方、３０質量％を超えると、それに対応する消色剤の必要量が増え、インキの粘度が増大し、筆記性が低下することとなり、好ましくない。
この着色剤（顕色粒子）の含有量が５質量％未満であると、着色力、発色性が不十分となり、一方、３０質量％を超えると、それに対応する消色剤の必要量が増え、インキの粘度が増大し、筆記性が低下することとなり、好ましくない。
本発明に用いる消色剤は、塩基性物質からなるものである。この塩基性物質による消色剤の消色作用は、筆記等による描線〔顕色状態にある着色剤（顕色粒子）〕の顕色剤を中和することで、ロイコ染料との相互作用を阻害するものである。すなわち、筆記等による描線は、擦過による加熱で、顕色粒子の結晶性物質及び、消色剤（又は後述する消色剤を内包している結晶性物質）を融解させ、混合させるものであり、融解した結晶性物質内で、ロイコ染料と相互作用していた顕色剤と消色剤とが中和反応するため、ロイコ染料が顕色剤との相互作用を失い、消色状態となり、描線が消去されるものである。
用いることができる塩基性物質としては、上記機能を発揮できる塩基性物質であれば、特に限定されないが、好ましくは、好適な消色能を有するインキを得ることができる点から、結晶性物質であり、その融点が３０〜１５０℃である塩基性物質が望ましく、例えば、これらの特性を有する炭素数１３〜２０の鎖状分子であり、アミノ基を少なくとも１つ以上有するものが挙げられる。
具体的には、上記特性を有するラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチルアミン、ステアリルアミン（オクタデシルアミン）などの一級アミン類の他、ラウリル基、ミリスチル基、パルミチル基、ステアリル基などを有する２級アミン類、３級アミン類から選ばれる少なくとも１種が挙げられる。
具体的には、上記特性を有するラウリルアミン、ミリスチルアミン、パルミチルアミン、ステアリルアミン（オクタデシルアミン）などの一級アミン類の他、ラウリル基、ミリスチル基、パルミチル基、ステアリル基などを有する２級アミン類、３級アミン類から選ばれる少なくとも１種が挙げられる。
また、本発明では、擦過前の描線や、インキ状態での安定性を更に高めることができる点から、融点が３０〜１５０℃である（消色剤用の）結晶性物質と、この結晶性物質に相溶できる上述の塩基性物質とからなる消色剤を用いることができる。
用いることができる消色剤用の結晶性物質としては、上述した顕色粒子の結晶性物質の他に、融点が３０〜１５０℃である結晶性物質を用いることができるものであり、例えば、ステアリン酸（融点約７０℃）、パルミチン酸（融点６３℃）、ステアリン酸アミド（融点１０４℃）、ベヘニルアルコール（融点６０℃）、ステアリン酸亜鉛（融点１３０℃）などの極性基を有する結晶性物質だけでなく、更に、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス〔融点は、それぞれ分子量に依存し、使用可能な（消色剤用の）結晶性物質としては、融点３０〜１５０℃である〕なども使用することができる。
用いることができる消色剤用の結晶性物質としては、上述した顕色粒子の結晶性物質の他に、融点が３０〜１５０℃である結晶性物質を用いることができるものであり、例えば、ステアリン酸（融点約７０℃）、パルミチン酸（融点６３℃）、ステアリン酸アミド（融点１０４℃）、ベヘニルアルコール（融点６０℃）、ステアリン酸亜鉛（融点１３０℃）などの極性基を有する結晶性物質だけでなく、更に、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス〔融点は、それぞれ分子量に依存し、使用可能な（消色剤用の）結晶性物質としては、融点３０〜１５０℃である〕なども使用することができる。
本発明の消色剤は、上記塩基性物質からなる消色粒子や、少なくとも上記塩基性物質、結晶性物質からなる消色粒子を用いるものであり、その調製方法としては、溶融乳化方法を用いることにより調製でき、例えば、塩基性物質、結晶性物質、乳化剤、水（イオン交換水等）を配合して加熱後６０〜９５℃の条件下で高速ホモジナイザーなどの混練機等で撹拌した後、冷却（例えば、氷冷）することにより消色粒子を調製することができる。
また、消色剤の沈降を防止することができ、経時保管時の安定性を更に高めることができる点から、消色剤の平均粒子径は１０〜２０００ｎｍ、特に好ましくは、８０〜３００ｎｍとなるものを使用することが望ましい。
また、消色剤の沈降を防止することができ、経時保管時の安定性を更に高めることができる点から、消色剤の平均粒子径は１０〜２０００ｎｍ、特に好ましくは、８０〜３００ｎｍとなるものを使用することが望ましい。
更に、上記少なくとも上記塩基性物質、結晶性物質からなる消色粒子（消色剤）は、インキでの熱的安定性及び易消色性の点から、好ましくは、その融点は、４０〜１５０℃であることが好ましく、更に、６０〜１３０℃であることが望ましい。
また、この消色粒子（消色剤）の熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることが好ましく、特に好ましくは、１０Ｊ／ｇ以上〜５００Ｊ／ｇ以下であるものが望ましい。この消色粒子の熱容量が１０Ｊ／ｇより低いと、環境の僅かな温度変化で消色作用が発現することがあり、一方、５００Ｊ／ｇより高いと、消色に必要なエネルギー量が多すぎて、擦過を長時間繰り返さないと消色できなくなるという課題を生じることがある。
また、この消色粒子（消色剤）の熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることが好ましく、特に好ましくは、１０Ｊ／ｇ以上〜５００Ｊ／ｇ以下であるものが望ましい。この消色粒子の熱容量が１０Ｊ／ｇより低いと、環境の僅かな温度変化で消色作用が発現することがあり、一方、５００Ｊ／ｇより高いと、消色に必要なエネルギー量が多すぎて、擦過を長時間繰り返さないと消色できなくなるという課題を生じることがある。
これらの消色剤の含有量は、インキ組成物全量に対して、好ましくは、固形分量で５〜４０質量％、更に好ましくは、１０〜４０質量％、特に好ましくは、１５〜３０質量％とすることが望ましい。
この消色剤の含有量が５質量％未満であると、消色性が不十分となり、一方、４０質量％を超えると、インキの粘度が増大し、筆記性が低下することなり、好ましくない。
この消色剤の含有量が５質量％未満であると、消色性が不十分となり、一方、４０質量％を超えると、インキの粘度が増大し、筆記性が低下することなり、好ましくない。
本発明の感熱消色性インキ組成物では、上記ロイコ染料、顕色剤、結晶性物質からなる顕色粒子、消色剤の他、本発明の効果を損なわない範囲で、描線の固着性の向上の点から、固着剤、更に、濡れ剤などを適宜含有することができる。
本発明の感熱消色性インキ組成物は、上記着色剤、消色剤、上記任意成分などを混練機等で撹拌することにより調製することができる。
本発明の感熱消色性インキ組成物は、上記着色剤、消色剤、上記任意成分などを混練機等で撹拌することにより調製することができる。
このように構成される本発明の感熱消色性インキ組成物は、着色剤（顕色粒子）、消色剤の二成分を必須とするものである。顕色粒子は、結晶性物質とロイコ染料、顕色剤を少なくとも含有してあり、上述の従来技術と同様、結晶性物質が結晶化することで、ロイコ染料と顕色剤とが相互作用し顕色状態となっている。従来技術と同様、擦過による加熱で、結晶性物質が溶融し、そこにロイコ染料と顕色剤とが溶解することで消色状態となる。しかし、本発明の顕色粒子の結晶性物質は熱的ヒステリシスを発現する材料を含有していないため、擦過による加熱が止むと、室温に冷却されることで、融点とほぼ同じ温度で再凝固し、再発色する。
本発明の感熱消色性インキ組成物では、消色状態を維持させるために必須となる成分が、消色剤である。本発明の消色剤の作用は、顕色剤を中和することで、ロイコ染料との相互作用を阻害することである。擦過による加熱で、顕色粒子の結晶性物質及び、消色剤又は消色剤を内包している結晶性物質を融解させ、混合させる。融解した結晶性物質内で、ロイコ染料と相互作用していた顕色剤と消色剤とが中和反応するため、ロイコ染料が顕色剤との相互作用を失い、消色状態となる。本発明における消色剤は、結晶性の塩基性物質、例えば、上述の長い炭素鎖を有するアミン等が結晶性の消色剤として用いるものである。
本発明の感熱消色性インキ組成物では、消色状態を維持させるために必須となる成分が、消色剤である。本発明の消色剤の作用は、顕色剤を中和することで、ロイコ染料との相互作用を阻害することである。擦過による加熱で、顕色粒子の結晶性物質及び、消色剤又は消色剤を内包している結晶性物質を融解させ、混合させる。融解した結晶性物質内で、ロイコ染料と相互作用していた顕色剤と消色剤とが中和反応するため、ロイコ染料が顕色剤との相互作用を失い、消色状態となる。本発明における消色剤は、結晶性の塩基性物質、例えば、上述の長い炭素鎖を有するアミン等が結晶性の消色剤として用いるものである。
本発明では、擦過による加熱で溶融した顕色粒子の結晶性物質が、擦過を止めたことで冷却され、再結晶化しても、顕色剤が消色剤と中和された状態が維持されるので、ロイコ染料が再発色することが防止できる。
本発明の消色機構は、顕色粒子における結晶性物質の熱的ヒステリシスに頼るものでなく、顕色剤を塩基性物質により中和することで、消色するものである。ロイコ染料、顕色剤を含む顕色粒子、消色剤粒子もしくは消色剤を含む結晶性粒子ともに、インキ状態、描線状態で結晶化しているため、擦過による加熱を加えるまでは、安定に分離しておくことができる。
また、本発明の消色機構では、ロイコ染料に消色すべき顕色剤が中和されているため、消色描線を極低温下に冷却し結晶化しても、ロイコ染料の再発色を防止することができる。
更に、本発明では、顕色粒子、消色剤微粒子ともに（マイクロカプセルにて保護する必要がないため）、微粒子化が可能であり、より色相濃度が高く、必要とする消色エネルギーが少ない感熱消色性インキ組成物が調製可能となるものである。
従って、本発明では、マイクロカプセルを用いずに、擦過等による簡単な加熱で容易に消色でき、極低温化（−５０℃以下）に保存しても、再発色せず、しかも、経時安定性に優れ、鮮やかな色相濃度を有する感熱消色性インキ組成物が得られるものとなる。
本発明の消色機構は、顕色粒子における結晶性物質の熱的ヒステリシスに頼るものでなく、顕色剤を塩基性物質により中和することで、消色するものである。ロイコ染料、顕色剤を含む顕色粒子、消色剤粒子もしくは消色剤を含む結晶性粒子ともに、インキ状態、描線状態で結晶化しているため、擦過による加熱を加えるまでは、安定に分離しておくことができる。
また、本発明の消色機構では、ロイコ染料に消色すべき顕色剤が中和されているため、消色描線を極低温下に冷却し結晶化しても、ロイコ染料の再発色を防止することができる。
更に、本発明では、顕色粒子、消色剤微粒子ともに（マイクロカプセルにて保護する必要がないため）、微粒子化が可能であり、より色相濃度が高く、必要とする消色エネルギーが少ない感熱消色性インキ組成物が調製可能となるものである。
従って、本発明では、マイクロカプセルを用いずに、擦過等による簡単な加熱で容易に消色でき、極低温化（−５０℃以下）に保存しても、再発色せず、しかも、経時安定性に優れ、鮮やかな色相濃度を有する感熱消色性インキ組成物が得られるものとなる。
このように構成され機能を発揮する本発明の感熱消色性インキ組成物は、例えば、水性ボールペン、ゲルインキボールペン、マーキングペンなどの筆記具に好適に搭載して、紙などの被筆記面に筆記描線を形成することができ、筆記具本体の後端部に備えた消し具等による擦過熱（例えば、６０℃以上）で筆記描線を簡単に消色することができるものとなる。
本発明の筆記具は、上記感熱消色性インキ組成物を搭載したものであり、水性ボールペン、ゲルインキボールペン、マーキングペン、筆ペンなどとして好適使用することができるものである。
本発明の筆記具は、上記感熱消色性インキ組成物を搭載したものであり、水性ボールペン、ゲルインキボールペン、マーキングペン、筆ペンなどとして好適使用することができるものである。
次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例等に限定されるものではない。
〔実施例１〜５及び比較例１〜５〕
＜実施例１＞
以下の方法で、着色剤液１を調製した。
ＣＶＬ（クリスタルバイオレットラクトン、ロイコ染料、山田化学社製） １質量部
ヘキサフルオロビスフェノールＡ（顕色剤、融点約１３０℃、熱容量６０Ｊ／ｇ、東京化成社製） １質量部
ベヘニルアルコール８０（結晶性物質、融点６０℃、日光ケミカル社製） ８質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） １質量部
イオン交換水 ８９質量部
以上の配合の着色剤液を８０℃で２時間加熱した。
＜実施例１＞
以下の方法で、着色剤液１を調製した。
ＣＶＬ（クリスタルバイオレットラクトン、ロイコ染料、山田化学社製） １質量部
ヘキサフルオロビスフェノールＡ（顕色剤、融点約１３０℃、熱容量６０Ｊ／ｇ、東京化成社製） １質量部
ベヘニルアルコール８０（結晶性物質、融点６０℃、日光ケミカル社製） ８質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） １質量部
イオン交換水 ８９質量部
以上の配合の着色剤液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、着色剤液１（平均粒子径１３０ｎｍ）を調製した。
この着色剤液１における顕色粒子は、融点７０℃、熱容量３１Ｊ／ｇであった。
この着色剤液１における顕色粒子は、融点７０℃、熱容量３１Ｊ／ｇであった。
次に、以下の方法で、消色液１を調製した。
オクタデシルアミン（塩基性物質、関東化学社製） ４質量部
ベヘニルアルコール８０（結晶性物質、日光ケミカル社製） １６質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） ２質量部
イオン交換水 ７８質量部
以上の配合の消色液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、消色液１（平均粒子径１４０ｎｍ）を調製した。
この消色液１における消色粒子は、融点７０℃、熱容量１００Ｊ／ｇであった。
オクタデシルアミン（塩基性物質、関東化学社製） ４質量部
ベヘニルアルコール８０（結晶性物質、日光ケミカル社製） １６質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） ２質量部
イオン交換水 ７８質量部
以上の配合の消色液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、消色液１（平均粒子径１４０ｎｍ）を調製した。
この消色液１における消色粒子は、融点７０℃、熱容量１００Ｊ／ｇであった。
上記着色剤液１及び消色液１を用いて、以下の方法で、感熱消色性インキ組成物１を調製した。
着色剤液１ ５０質量部
消色液１ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
着色剤液１ ５０質量部
消色液１ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
＜実施例２＞
以下の方法で、着色剤液２を調製した。
ＲＥＤ−５００（ロイコ染料、山田化学社製） １質量部
ヘキサフルオロビスフェノールＡ（顕色剤、東京化成社製） １質量部
ベヘニルアルコール８０（結晶性物質、日光ケミカル社製） ８質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） １質量部
イオン交換水 ８９質量部
以上の配合の着色剤液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、着色剤液２（平均粒子径 １４０ｎｍ）を調製した。
この着色剤液２における顕色粒子は、融点７０℃、熱容量３３Ｊ／ｇであった。
以下の方法で、着色剤液２を調製した。
ＲＥＤ−５００（ロイコ染料、山田化学社製） １質量部
ヘキサフルオロビスフェノールＡ（顕色剤、東京化成社製） １質量部
ベヘニルアルコール８０（結晶性物質、日光ケミカル社製） ８質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） １質量部
イオン交換水 ８９質量部
以上の配合の着色剤液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、着色剤液２（平均粒子径 １４０ｎｍ）を調製した。
この着色剤液２における顕色粒子は、融点７０℃、熱容量３３Ｊ／ｇであった。
上記着色剤液２及び実施例１の消色液１を用いて、以下の方法で、感熱消色性インキ組成物２を調製した。
着色剤液２ ５０質量部
消色液１ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
着色剤液２ ５０質量部
消色液１ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
＜実施例３＞
以下の方法で、着色剤液３を調製した。
ＢＬＡＣＫ−２０２（ロイコ染料、山田化学社製） １質量部
ヘキサフルオロビスフェノールＡ（顕色剤、東京化成社製） １質量部
ベヘニルアルコール８０（結晶性物質、日光ケミカル社製） ８質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） １質量部
イオン交換水 ８９質量部
以上の配合の着色剤液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、着色剤液３（平均粒子径１４０ｎｍ）を作製した。
この着色剤液２における顕色粒子は、融点７０℃、熱容量３０Ｊ／ｇであった。
以下の方法で、着色剤液３を調製した。
ＢＬＡＣＫ−２０２（ロイコ染料、山田化学社製） １質量部
ヘキサフルオロビスフェノールＡ（顕色剤、東京化成社製） １質量部
ベヘニルアルコール８０（結晶性物質、日光ケミカル社製） ８質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） １質量部
イオン交換水 ８９質量部
以上の配合の着色剤液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、着色剤液３（平均粒子径１４０ｎｍ）を作製した。
この着色剤液２における顕色粒子は、融点７０℃、熱容量３０Ｊ／ｇであった。
上記着色剤液３及び実施例１の消色液１を用いて、以下の方法で、感熱消色性インキ組成物２を調製した。
着色剤液３ ５０質量部
消色液１ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
着色剤液３ ５０質量部
消色液１ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
＜実施例４＞
実施例１の着色剤液１と以下の方法で調製した消色液２を用いて感熱消色性インキ４を調製した。
以下の方法で、消色液２（結晶性物質を含有しない組成）を調製した。
オクタデシルアミン（塩基性物質、関東化学社製） ４質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） ２質量部
イオン交換水 ９４質量部
以上の配合の消色液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、消色液２（平均粒子径１８０ｎｍ）を調製した。
この消色液１における消色粒子は、融点７０℃、熱容量２００Ｊ／ｇであった。
実施例１の着色剤液１と以下の方法で調製した消色液２を用いて感熱消色性インキ４を調製した。
以下の方法で、消色液２（結晶性物質を含有しない組成）を調製した。
オクタデシルアミン（塩基性物質、関東化学社製） ４質量部
ドデシル硫酸ナトリウム（乳化剤、和光純薬工業社製） ２質量部
イオン交換水 ９４質量部
以上の配合の消色液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、消色液２（平均粒子径１８０ｎｍ）を調製した。
この消色液１における消色粒子は、融点７０℃、熱容量２００Ｊ／ｇであった。
実施例１の着色剤液１及び上記消色液２を用いて、以下の方法で、感熱消色性インキ組成物４を調製した。
着色剤液１ ５０質量部
消色液２ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
着色剤液１ ５０質量部
消色液２ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
＜実施例５＞
実施例２の着色剤液２と以下の方法で調製した消色液３を用いて感熱消色性インキ４を調製した。
以下の方法で、消色液３（結晶性物質を含有しない組成）を調製した。
オクタデシルアミン（塩基性物質、関東化学社製） ４質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
イオン交換水 ８６質量部
以上の配合の消色液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、消色液２（平均粒子径１９０ｎｍ）を調製した。
この消色液１における消色粒子は、融点７０℃、熱容量２００Ｊ／ｇであった。
実施例２の着色剤液２と以下の方法で調製した消色液３を用いて感熱消色性インキ４を調製した。
以下の方法で、消色液３（結晶性物質を含有しない組成）を調製した。
オクタデシルアミン（塩基性物質、関東化学社製） ４質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
イオン交換水 ８６質量部
以上の配合の消色液を８０℃で２時間加熱した。
次いで、８０℃条件下で高速ホモジナイザーにて、１５，０００ｒｐｍにて、１０分間高速撹拌した後、直ちに氷冷し、消色液２（平均粒子径１９０ｎｍ）を調製した。
この消色液１における消色粒子は、融点７０℃、熱容量２００Ｊ／ｇであった。
実施例２の着色剤液２及び上記消色液３を用いて、以下の方法で、感熱消色性インキ組成物４を調製した。
着色剤液２ ５０質量部
消色液３ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
着色剤液２ ５０質量部
消色液３ ４０質量部
ジョンクリル６１Ｊ（固着剤、ＢＡＳＦジャパン社製） １０質量部
＜比較例１〜３＞
上記実施例１〜３の着色剤液１〜３のみを単独でインキとして用い、感熱消色性インキ６〜８とした。
上記実施例１〜３の着色剤液１〜３のみを単独でインキとして用い、感熱消色性インキ６〜８とした。
＜比較例４＞
以下の方法で、感熱消色性インキ９を得た。
パイロット社製の「フリクションボール黒」のリフィールからインキを取り出し、精製水にて５０％に希釈することで低粘度化し、感熱消色性インキ９とした。
以下の方法で、感熱消色性インキ９を得た。
パイロット社製の「フリクションボール黒」のリフィールからインキを取り出し、精製水にて５０％に希釈することで低粘度化し、感熱消色性インキ９とした。
＜比較例５＞
以下の方法で、感熱消色性インキ１０を得た。
パイロット社製の「フリクションラインブルー」の中綿からインキを取り出し、感熱消色性インキ１０とした。
以下の方法で、感熱消色性インキ１０を得た。
パイロット社製の「フリクションラインブルー」の中綿からインキを取り出し、感熱消色性インキ１０とした。
上記で得られた実施例１〜５の感熱消色性インキ１〜５及び比較例１〜５の感熱消色性インキ６〜１０を用いた筆記具〔三菱鉛筆社製のコレクター式水性ボールペン（ＵＢ−１５０、製品名ユニボールアイ）〕に充填し、下記各評価方法で発色性、経時安定性、消色性、及び消色描線の耐復元性の評価を行った。
これらの結果を下記表１に示す。
これらの結果を下記表１に示す。
〔発色性の評価方法〕
前記筆記具で、普通紙に手書き筆記し、その筆記描線の色相を目視にて下記評価基準で評価した。
評価基準：
○：かすれなく筆記可能。色相濃度も高い。
△：カスレあり。一部消色している部分がある。
×：筆記不可。
前記筆記具で、普通紙に手書き筆記し、その筆記描線の色相を目視にて下記評価基準で評価した。
評価基準：
○：かすれなく筆記可能。色相濃度も高い。
△：カスレあり。一部消色している部分がある。
×：筆記不可。
〔経時安定性の評価方法〕
前記筆記描線を、４０℃条件下に一週間保存し、その筆記描線の色相を目視にて下記評価基準で比較評価した。
評価基準：
○：色相変化なし
△：一部消色。もしくは全体的に色相低下。
×：消色。描線を認識できない。
前記筆記描線を、４０℃条件下に一週間保存し、その筆記描線の色相を目視にて下記評価基準で比較評価した。
評価基準：
○：色相変化なし
△：一部消色。もしくは全体的に色相低下。
×：消色。描線を認識できない。
〔消し具による擦過での加熱による消色性、及び−５０℃下での再復元性の評価方法〕
筆記描線を下記製法で作製した消し具にて筆記描線を擦過し、下記の評価基準で評価した。また、この消し具で消去した箇所を含む紙面を−５０℃の冷凍庫の中に３時間保存して後の再復元性を下記評価基準で評価した。
（消し具の作製法）
ポリプロピレン樹脂（Ｊ−７２８、三井化学社製）２５質量部と、熱可塑性エラストマー（アクティマー、ＬＱＡ９７７０Ｎ、リケンテクノス社製）７５質量部とを加熱溶融してニーダーで十分混練した後、冷却、粉砕したものを押し出し成形機により溶融押し出しして冷却したものを切断して消し具（大きさ１２×５×２０ｍｍ）を得た。
筆記描線を下記製法で作製した消し具にて筆記描線を擦過し、下記の評価基準で評価した。また、この消し具で消去した箇所を含む紙面を−５０℃の冷凍庫の中に３時間保存して後の再復元性を下記評価基準で評価した。
（消し具の作製法）
ポリプロピレン樹脂（Ｊ−７２８、三井化学社製）２５質量部と、熱可塑性エラストマー（アクティマー、ＬＱＡ９７７０Ｎ、リケンテクノス社製）７５質量部とを加熱溶融してニーダーで十分混練した後、冷却、粉砕したものを押し出し成形機により溶融押し出しして冷却したものを切断して消し具（大きさ１２×５×２０ｍｍ）を得た。
加熱による消色性の評価基準：
○：消色でき、描線が認識されない。
△：一部消色しない。もしくは全体的に薄く色相が残る。
×：消色不可。描線に変化無し。
−５０℃下での消色描線の耐復元性の評価基準：
○：消色描線は、変化無し。復元しない。
△：一部復元部分がある。もしくは全体的に薄く色相が復元する。
×：描線が復元する。筆記描線が認識できる。
−：加熱によって消色しなかったため、消色描線の耐復元性は未評価。
○：消色でき、描線が認識されない。
△：一部消色しない。もしくは全体的に薄く色相が残る。
×：消色不可。描線に変化無し。
−５０℃下での消色描線の耐復元性の評価基準：
○：消色描線は、変化無し。復元しない。
△：一部復元部分がある。もしくは全体的に薄く色相が復元する。
×：描線が復元する。筆記描線が認識できる。
−：加熱によって消色しなかったため、消色描線の耐復元性は未評価。
上記表１の結果から明らかなように、実施例１〜５のインキの筆記描線は、上記消し具による擦過で、直ちに消色し、−５０℃の冷凍庫の中に３時間保存しても、再発色することがなく、しかも、発色性、経時安定性に優れていることが判った。
これに対して、比較例１〜３のインキの筆記描線は、上記消し具による擦過で、ほんの一瞬は消色するが、擦過を止めると直ちに再発色することがわかった。
また、比較例４及び５は、発色性、経時安定性、消色性は、問題がなかったが、−５０℃の冷蔵庫の中に３時間保存することで、消色させた描線の色相が復元することがわかったので、消色描線の安定性に課題があるものとなった。
以上のことより、本発明による感熱消色性インキは、筆記描線を擦過の熱により消色することができ、さらに極低温に保存しても再発色せず、発色性、経時安定性にも優れていることがわかった。
これに対して、比較例１〜３のインキの筆記描線は、上記消し具による擦過で、ほんの一瞬は消色するが、擦過を止めると直ちに再発色することがわかった。
また、比較例４及び５は、発色性、経時安定性、消色性は、問題がなかったが、−５０℃の冷蔵庫の中に３時間保存することで、消色させた描線の色相が復元することがわかったので、消色描線の安定性に課題があるものとなった。
以上のことより、本発明による感熱消色性インキは、筆記描線を擦過の熱により消色することができ、さらに極低温に保存しても再発色せず、発色性、経時安定性にも優れていることがわかった。
ボールペン、マーキングペンなどの筆記具に、好適に搭載することができる感熱消色性インキ組成物が得られる。
Claims (9)
- 少なくともロイコ染料、顕色剤、熱溶融性水不溶樹脂を含まない４０〜９０℃の融点を有する結晶性物質からなる顕色粒子を着色剤として含有する感熱インキ組成物であって、更に、結晶性物質であり、その融点が３０〜１５０℃である塩基性物質から少なくともなる消色剤を含有すると共に、該消色剤は、平均粒子径１０〜２０００ｎｍの微粒子からなり、かつ、前記顕色粒子は、結晶状態でインキ中に含有され、その融点は、４０〜１５０℃であることを特徴とする感熱消色性インキ組成物。
- 塩基性物質は、炭素数１３〜２０の鎖状分子であり、アミノ基を少なくとも１つ以上有する請求項１記載の感熱消色性インキ組成物。
- 消色剤は、少なくとも融点が３０〜１５０℃である結晶性物質（但し、上記塩基性物質を除く）と、この結晶物質に相溶できる上記塩基性物質とからなる請求項１又は２に記載の感熱消色性インキ組成物。
- 消色剤は、結晶状態でインキ中に含有され、その融点は、４０〜１５０℃であることを
特徴とする請求項１〜３の何れか一つに記載の感熱消色性インキ組成物。 - 消色剤は、結晶状態でインキ中に含有され、その熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする請求項１〜４の何れか一つに記載の感熱消色性インキ組成物。
- 消色剤の含有量が、インキ組成物全量に対して、５〜４０質量％であることを特徴とする請求項１〜５の何れか一つに記載の感熱消色性インキ組成物。
- 顕色粒子は、結晶状態でインキ中に含有され、その熱容量は、１０Ｊ／ｇ以上であることを特徴とする請求項１〜６の何れか一つに記載の感熱消色性インキ組成物。
- 請求項１〜７の何れ一つに記載の感熱消色性インキ組成物が筆記具に搭載されたことを特徴とする筆記具。
- 筆記具がボールペン又はマーキングペンであることを特徴とする請求項８に記載の筆記具。
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