JP5760989B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートに画像を記録するインクジェット記録装置に関し、特に、シートの両面に画像を記録可能なインクジェット記録装置に関する。

従来より、シートの搬送路と、搬送路を搬送されるシートに対してインクジェット記録方式で画像を記録する記録部とを備えたインクジェット記録装置が知られている。このようなインクジェット記録装置では、シートに画像を記録する際、シートと記録部とを対向させる。この際、シートと記録部との間隔は、高精度で調整されることが要求される。シートと記録部との間隔の誤差が大きくなると、シートに記録される画像の画質が悪化してしまうからである。このようなシートと記録部との間隔の誤差は、主に、シートが反ってシートを支持する支持部材から浮き上がることによって生じる。

そこで、シートが画像記録される際における当該シートの支持部材からの浮き上がりを低減するために、当該シートの幅方向の複数箇所を上側から押さえて、波打ちした状態とすることが考えられる。これにより、シートに複数の細かい波を生じさせることによって、シート全体としての反りを小さくすることができる。その結果、シートに記録される画像の画質の悪化を低減することができる。

特許文献１には、プラテンの上面がシートの幅方向に沿ってリブと凹部とで交互に形成されており、凹部と対向して設けられてシートを押さえるシート材押さえ板が備えられたインクジェット記録装置が開示されている。当該インクジェット記録装置においては、シートは、リブのある位置ではリブに支持され、リブのない位置ではシート材押さえ板に押さえられる。これにより、シートは幅方向に沿って波打ちした状態となり、シートが支持部材から浮き上がることが低減される。

また、従来より、シートの両面に画像を記録することができるインクジェット記録装置が知られている。このようなインクジェット記録装置においては、シートを、シートが載置されているトレイからシートに画像を記録する記録部を経て排出口まで搬送する主搬送路の他に、再供給搬送路が形成されている。再供給搬送路は、記録部によって表面を画像記録されて記録部の下流側に搬送されたシートを、再び主搬送路における記録部の上流側に搬送する搬送路である。再供給搬送路を搬送されたシートは、裏面が記録部と対向した状態で記録部に到達する。これにより、記録部は、シートの裏面に画像を記録することができる。

また、搬送路及び再供給搬送路が形成されるインクジェット記録装置の内部空間には限りがあるため、搬送路及び再供給搬送路は当該内部空間で湾曲されていることが多い。つまり、搬送路及び再供給搬送路の少なくとも一部は、湾曲路で構成されていることが多い。

特開２０００−７１５３２号公報

特許文献１に開示されたインクジェット記録装置に、上述したような再供給搬送路が採用された場合、以下の問題が生じる。波打ちした状態のシートは波打ちしていない状態のシートよりも湾曲し難い。すると、シート材押さえ板に押さえられて波打ちした状態となったシートが再供給搬送路に導かれると、当該シートは、再供給搬送路に含まれる湾曲路を搬送されにくい。その結果、当該シートは、再供給搬送路の湾曲路において、詰まってしまうおそれがある。

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートを波打ちさせることで当該シートに記録された画像の画質悪化を低減させつつ、当該シートが再供給搬送路において詰まる可能性を低くすることができるインクジェット記録装置を提供することにある。

(1) 本発明のインクジェット記録装置は、第１搬送路に設けられており、シートを第１搬送向きに搬送する第１搬送部と、上記第１搬送部よりも上記第１搬送向きの下流側に設けられており、上記第１搬送路を案内されるシートを下側から支持する支持部材と、上記支持部材の上方に上記支持部材と対向して設けられており、下面に形成されたノズルからインク滴を吐出することによって上記支持部材に支持されたシートに画像を記録する記録部と、上記ノズルよりも上記第１搬送向きの上流側において、上記搬送向きと直交する幅方向に複数が離間されて設けられており、上記支持部材に支持されたシートの上面に当接する当接部と、上記支持部材よりも上記第１搬送向きの下流側の第１位置、及び上記第１搬送部よりも上記第１搬送向きの上流側の第２位置において上記第１搬送路と接続され、上記支持部材の下側に延びた第２搬送路に設けられており、シートを挟持して上記第１位置から上記第２位置の第２搬送向きに搬送する第２搬送部と、上記第１位置よりも上記第１搬送向き下流側の上記第１搬送路に設けられており、シートを挟持して上記第１搬送向き、または、上記第２搬送路に向けて搬送する第３搬送部と、を備える。上記支持部材は、上記第１搬送向きへ延びており、上端が上記当接部の下端より上方に位置しており、且つ上記幅方向における上記当接部の間に上記幅方向に離間されて配置された複数の支持リブを有する。上記第２搬送路は、上側ガイド部材と下側ガイド部材とによって区画されている。上記上側ガイド部材における上記第２搬送部よりも上記第２搬送向きの上流側には、側面視において、上記第３搬送部によるシートの挟持位置と上記第２搬送部によるシートの挟持位置とを結んだ仮想線よりも上記下側ガイド部材側に突出した突出部が形成されている。

シートは、幅方向に複数が離間された当接部に押さえられることによって、幅方向に沿って波打ちした状態となる。波打ちした状態のシートが第３搬送部によって第２搬送路に導かれ、その後、当該シートの先端が第２搬送部に到達すると、シートは、第３搬送部と第２搬送部との両方によって搬送される状態となる。この状態でシートが第２搬送路を搬送された場合、シートは、突出部に押しつけられながら第２搬送路を搬送される。このとき、シートは、突出部によって扱かれる。これにより、シートは、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移する。

(2) 本発明のインクジェット記録装置は、上記第１位置に設けられており、上記第１搬送路を搬送されるシートの上面に当接して当該シートを上記第２搬送路へ導く経路切換部を更に備える。上記経路切換部は、上記幅方向において上記当接部のシート当接位置とは異なる位置においてシートと当接して、シートの上面をガイドする。

波打ちした状態のシートは、幅方向において、当接部に押さえられた位置が谷となり、当接部に押さえられなかった位置が山となる。そして、本構成では、第２搬送路を搬送されるシートの山の部分が、経路切換部によって押さえられる。これにより、シートは、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移し易くなる。

(3) 上記経路切換部は、搬送されるシートと当接して回転する拍車を備えている。上記拍車は、上記幅方向において上記当接部とは異なる位置に配置されている。

本構成では、第２搬送路を搬送されるシートの山の部分が、拍車によって押さえられる。これにより、シートは、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移し易くなる。

(4) 上記突出部は、上記幅方向に沿って間隔をあけて複数設けられている。

これにより、第２搬送路を搬送されるシートは、幅方向の広い範囲において、突出部によって扱かれることが可能となる。その結果、シートは、幅方向の広い範囲において、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移する。

(5) 上記突出部は、上記幅方向において上記当接部とは異なる位置に設けられている。

本構成では、第２搬送路を搬送されるシートの山の部分が、突出部によって押さえられる。これにより、シートは、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移し易くなる。

(6) 上記第２搬送路において、上記突出部と上記下側ガイド部材との距離が最も小さい。

これにより、波打ちした状態のシートが、突出部と下側ガイド部材との間を通過する際に、当該波打ちの振幅を小さくすることができる。

(7) 上記経路切換部は、上記幅方向に沿って複数設けられている。

経路切換部が１つのみ設けられている場合に、シートが幅方向において全体として反っていると、以下の問題が発生する。つまり、経路切換部のうち、全体として反っているシートの浮き上がり部分に対向する部分は記録用紙１２の山の部分を押さえることができるが、全体として反っているシートの浮き上がり部分に対向しない部分はシートの記録用紙１２の山の部分を押さえることができない。そこで、本構成によれば、経路切換部が幅方向に沿って複数設けられている。これにより、経路切換部は、シートの反りに関係なく、シートの幅方向の全域に亘って、シートの山を押さえることができる。その結果、シートは、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移し易くなる。

本発明によれば、シートは、当接部に押さえられることによって、幅方向に沿って波打ちした状態となる。これにより、記録部によってシートに記録される画像の画質悪化を低減することができる。また、波打ちした状態のシートは、第２搬送路を搬送される過程において、突出部によって扱かれる。これにより、シートは、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移する。よって、第２搬送路が湾曲していたとしても、シートが第２搬送路の湾曲部分において詰まる可能性を低くすることができる。

図１は、複合機１０の外観斜視図である。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、記録部２４とプラテン４２とガイドレール４３、４４とを示す斜視図である。 図４は、プラテン４２と当接部材８０と記録用紙１２とを示す正面図である。 図５は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図であって記録用紙１２が突出部３４と当接している状態が示されている。 図６は、当接部材８０と搬送ローラ６０とプラテン４２と拍車６３と経路切換部４１とを模式的に示す平面図である。 図７は、変形例２における上側ガイド部材３２を模式的に示した斜視図である。 図８は、変形例３におけるプリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図９は、当接部材８０と搬送ローラ６０とプラテン４２と上側ガイド部材３２とを模式的に示す平面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。また、以下の説明においては、複合機１０（本発明のインクジェット記録装置の一例）が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口１３が設けられている側を手前側（正面）として前後方向８が定義され、複合機１０を手前側（正面）から見て左右方向９が定義される。

［複合機１０の全体構成］
図１に示されるように、複合機１０は、概ね直方体に形成されており、下部にインクジェット記録方式で記録用紙１２（本発明のシートの一例、図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。

プリンタ部１１は、正面に開口１３が形成された筐体１４を有している。また、各種サイズの記録用紙１２を載置可能な給紙トレイ２０及び排紙トレイ２１が、開口１３から前後方向８に挿抜可能である。

図２に示されるように、プリンタ部１１は、給紙トレイ２０から記録用紙１２をピックアップして給送する給紙部１５、給紙トレイ２０の上方に設けられており、給紙部１５によって給紙された記録用紙１２にインク滴を吐出して記録用紙１２に画像を記録するインクジェット記録方式の記録部２４、記録用紙１２を搬送する搬送ローラ対５４（本発明の第１搬送部の一例）、排出ローラ対５５、スイッチバックローラ対５６（本発明の第３搬送部の一例）、及び再搬送ローラ対５７（本発明の第２搬送部の一例）などを備えている。

［給紙部１５］
図２に示されるように、給紙部１５は、給紙トレイ２０の上方であって記録部２４の下方に設けられている。給紙部１５は、給送ローラ２５、給紙アーム２６、及び駆動伝達機構２７を備えている。給送ローラ２５は、給紙アーム２６の先端部で軸支されている。給紙アーム２６は、基端部に設けられた軸２８を中心として、矢印２９の方向に回動する。これにより、給送ローラ２５は、給紙トレイ２０に当接及び離間が可能である。つまり、給送ローラ２５は、給紙トレイ２０に載置された記録用紙１２に当接可能である。

給送ローラ２５は、給紙用モータ（不図示）の駆動力が伝達されて回転する。給送ローラ２５は、給紙トレイ２０上に積載された記録用紙１２のうち、一番上側の記録用紙１２に当接された状態で、当該記録用紙１２を他の記録用紙１２から分離して以下で説明する搬送路６５へ送り出す。

［搬送路６５］
図２に示されるように、搬送路６５（本発明の第１搬送路の一例）は、給紙トレイ２０の後側の端部から上方且つ複合機１０の前側へ曲がって、複合機１０の背面側（後側）から正面側（前側）へ延出されている。搬送路６５は、搬送ローラ対５４による挟持位置、記録部２４の下側、排出ローラ対５５による挟持位置、スイッチバックローラ対５６による挟持位置を経て排紙トレイ２１へ通じている。給紙トレイ２０から給送された記録用紙１２は、搬送路６５により下方から上方へＵターンするように案内されて記録部２４に案内される。記録用紙１２は、記録部２４により画像記録が行われた後、排紙トレイ２１に案内される。記録用紙１２が搬送路６５を搬送される向き（以下、第１搬送向きとも称される。）は、図２において一点鎖線の矢印で示されている。なお、第１搬送向きは、本発明の第１搬送向きの一例である。搬送路６５は、記録部２４やローラ対５４、５５、５６などが配設されている箇所以外は、所定間隔で対向する外側ガイド部材１８及び内側ガイド部材１９によって形成されている。

記録部２４及び後述するプラテン４２よりも第１搬送向きの下流側に分岐位置３６（本発明の第１位置の一例）が存在する。両面画像記録の際には、搬送路６５を搬送される記録用紙１２は、分岐位置３６の下流側でスイッチバックされ、後述する反転搬送路６７へ向けて搬送される。

［搬送ローラ対５４、排出ローラ対５５、及びスイッチバックローラ対５６］
図２に示されるように、搬送路６５における記録部２４よりも第１搬送向きの上流側には、搬送ローラ６０とピンチローラ６１とを有する搬送ローラ対５４が設けられている。搬送路６５において、記録部２４よりも第１搬送向きの下流側且つ分岐位置３６よりも第１搬送向きの上流側には、排出ローラ６２と拍車６３とを有する排出ローラ対５５が設けられている。搬送路６５における分岐位置３６よりも第１搬送向きの下流側には、スイッチバック搬送ローラ４５と拍車４６とを有するスイッチバックローラ対５６が設けられている。

搬送ローラ対５４を構成する搬送ローラ６０及びピンチローラ６１、排紙ローラ対５５を構成する排出ローラ６２及び拍車６３、並びにスイッチバックローラ対５６を構成するスイッチバック搬送ローラ４５及び拍車４６は相互に当接されており、記録用紙１２を挟持して搬送する。

搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送用モータ（不図示）から正逆回転方向の駆動力が伝達されて、正転及び逆転する。例えば、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２は、搬送用モータから正転方向の駆動力が伝達された場合、記録用紙を第１搬送向きへ搬送する方向へ回転され、搬送用モータから逆転方向の駆動力が伝達された場合、記録用紙を第１搬送向きと逆向きへ搬送する方向へ回転される。

スイッチバック搬送ローラ４５は、搬送ローラ６０及び排出ローラ６２と同様に、搬送用モータから正逆回転方向の駆動力が伝達されて、正転及び逆転する。詳細には、片面記録が行われる場合、スイッチバック搬送ローラ４５は正転される。これにより、記録用紙１２はスイッチバック搬送ローラ４５及び拍車４６に挟持されて第１搬送向きへ搬送され、排紙トレイ２１に排紙される。一方、両面記録が行われる場合、スイッチバック搬送ローラ４５及び拍車４６が記録用紙１２の後端部を挟持した状態で、スイッチバック搬送ローラ４５の回転方向が正転から逆転へ切り換えられる。これにより、記録用紙１２は、第１搬送向きと逆向きに搬送され、後述する経路切換部４１にガイドされつつ後述する反転搬送路６７へ向けて搬送される。

［プラテン４２］
図２に示されるように、搬送ローラ対５４及び排出ローラ対５５の間における搬送路６５の下側には、プラテン４２（本発明の支持部材の一例）が設けられている。つまり、プラテン４２は、搬送ローラ対５４よりも第１搬送向きの下流側に設けられている。プラテン４２は、概ね薄板形状の部材である。

図３に示されるように、プラテン４２の上面には、上方に突出した複数の支持リブ５２が形成されている。各支持リブ５２は、前後方向８に延びている。詳細には、各支持リブ５２は、少なくとも後述するノズル４０と対向する位置において、前後方向８に延びている。本実施形態では、各支持リブ５２は、ノズル４０と対向する位置よりも後側まで延びている。換言すると、各支持リブ５２は、前後方向８において、後述する当接部材８０の当接部８３（図２及び図４参照）が設けられている位置まで延びている。

また、各支持リブ５２は、左右方向９において、相互に所定の間隔を空けて形成されている。搬送路６５を搬送される記録用紙１２は、プラテン４２によって、詳細にはプラテン４２の上面に形成された各支持リブ５２によって支持される。つまり、プラテン４２は、搬送路６５を案内される記録用紙１２を下側から支持する。

［記録部２４］
図２に示されるように、記録部２４は、プラテン４２と対向して搬送路６５の上側に設けられている。記録部２４は、キャリッジ２３と記録ヘッド３９とを備えている。図３に示されるように、キャリッジ２３は、プラテン４２の後側及び前側に設けられたガイドレール４３、４４によって支持されている。ガイドレール４３、４４の少なくとも一方には、公知のベルト機構（不図示）が設けられており、キャリッジ２３は、当該ベルト機構と連結されている。ベルト機構はキャリッジモータ（不図示）により駆動され、これにより、キャリッジ２３は、左右方向９に移動可能である。

図２に示されるように、記録ヘッド３９は、キャリッジ２３に搭載されている。記録ヘッド３９の下面には、複数のノズル４０が形成されている。記録ヘッド３９には、インクカートリッジ（不図示）からインクが供給される。記録ヘッド３９は、ノズル４０からインクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ２３が左右方向９へ往復動しているときに、ノズル４０からプラテン４２に支持されている記録用紙１２に対してインク滴が吐出される。これにより、記録用紙１２に画像が記録される。

［当接部材８０］
図２に示されるように、搬送路６５におけるノズル４０よりも第１搬送向きの上流側には、複数の当接部材８０が設けられている。本実施形態では、図６に示されるように、９個の当接部材８０が設けられている。各当接部材８０は、図２に示されるように、取り付け部８１と、湾曲部８２（図３及び図５参照）と、当接部８３（図３及び図５参照）とで構成されている。

取り付け部８１は、概ね平板形状である。各取り付け部８１は、ガイドレール４３に取り付けられている。以下に詳述する。図３に示されるように、各取り付け部８１の上面には、複数（本実施形態では４個）の引っ掛け部７５が上側に突出されている。引っ掛け部７５は、上端部において後側に屈曲されている。一方、ガイドレール４３には複数の開口７４が設けられている。各引っ掛け部７５は、開口７４に挿通されて、開口７４に引っ掛けられる。これにより、各取り付け部８１の上面は、ガイドレール４３の下面に取り付けられる。また、各取り付け部８１は、左右方向９において、相互に離間されて取り付けられている。

図２及び図３に示されるように、湾曲部８２は、取り付け部８１から前側に突設されている。湾曲部８２は、前側に延びながら下側に向かって湾曲されている。湾曲部８２の先端部、つまり前端部からは当接部８３が前側に突出されている。以上より、湾曲部８２及び当接部８３も、取り付け部８１と同様に、左右方向９において、相互に離間されて配置されている。

図２及び図３に示されるように、当接部８３は、概ね平板形状である。当接部８３は、記録部２４のノズル４０（詳細には複数のノズル４０のうち、最も後側のノズル４０）よりも第１搬送向きの上流側、且つプラテン４２と対向する位置に設けられている。当接部８３の下面８４（図４参照）には、下面８４から下方に向かって突出する当接リブ８５が設けられている。当接リブ８５の下端は、記録ヘッド３９の下面よりも下側に位置しており、プラテン４２に支持された記録用紙１２の画像記録面、つまり記録用紙１２の上面に当接する。これにより、記録用紙１２は、当接部８３によって、下側へ向けて、つまりプラテン４２へ向けて押さえられる。

なお、当接部８３に、当接リブ８５が設けられていなくてもよい。この場合、当接部８３の下面８４が、記録用紙１２の上面に当接する。つまり、当接部８３の下面８４が、当接部８３の下端となる。

ここで、図４に示されるように、プラテン４２に形成された各支持リブ５２は、左右方向９において、各当接部８３が形成されていない位置に形成されている。つまり、当接部８３と支持リブ５２とはお互いに対向していない。また、各支持リブ５２は、各当接部８３の当接リブ８５の下端よりも上側まで突出されている。以上より、搬送路６５を搬送されている記録用紙１２は、プラテン４２と当接部８３との間において、前側或いは後側からみて波打った状態となっている。

［経路切換部４１］
図２に示されるように、経路切換部４１は、分岐位置３６に配置されている。

経路切換部４１は、左右方向９に沿って１つまたは複数設けられている。本実施形態では、図６に示されるように、３つの経路切換部４１Ａ〜４１Ｃが、左右方向９において、相互に離間されて配置されている。もちろん、経路切換部４１の数は、３つ以外でもよい。

経路切換部４１Ａ〜４１Ｃは、それぞれ、補助ローラ４７、補助ローラ４８（本発明の拍車の一例）、フラップ４９、及び支軸８７で構成されている。詳細には、左右方向９の両端に位置する経路切換部４１Ａ、４１Ｃは、支軸８７と、４つのフラップ４９と、２つの補助ローラ４７と、２つの補助ローラ４８とで構成されている。また、左右方向９の中央に位置する経路切換部４１Ｂは、支軸８７と、８つのフラップ４９と、４つの補助ローラ４７と、４つの補助ローラ４８とで構成されている。各経路切換部４１は、個別に支軸８７を有しているため、個別に回動可能である。

各支軸８７は、左右方向９に延びており、プリンタ部１１のフレームなど（本実施形態では外側ガイド部材１８）に回転可能に取り付けられている。

各フラップ４９は、支軸８７から第１搬送向きの下流側へ延出されている。これにより、各フラップ４９は、支軸８７の回転に伴って回動する。また、各フラップ４９は、左右方向９において所定の間隔を空けて配置されている。

各補助ローラ４７は、左右方向９において２つのフラップ４９に挟まれており、当該２つのフラップ４９によって回転可能に軸支されている。各補助ローラ４８も、補助ローラ４７と同様に、２つのフラップ４９に挟まれており、当該２つのフラップ４９によって回転可能に軸支されている。各補助ローラ４７は、フラップ４９の延出基端側、つまり支軸８７側に取り付けられており、各補助ローラ４８は、フラップ４９の延出先端側に取り付けられている。

また、補助ローラ４７及び補助ローラ４８の各々の左右方向９の位置は、各当接部材８０の当接部８３の左右方向９の位置とは異なっている。つまり、補助ローラ４７及び補助ローラ４８の各々は、左右方向９において、当接部８３とは異なる位置に設けられている。

フラップ４９は、姿勢変化可能に構成されており、内側ガイド部材１９よりも上方に位置する排出姿勢（図２に破線で示される姿勢、本発明の第１姿勢の一例）と、延出端部４９Ａが分岐位置３６よりも下方へ進入する反転姿勢（図２に実線で示される姿勢、本発明の第２姿勢の一例）との間で回動する。つまり、反転姿勢のフラップ４９の回動先端部は、排出姿勢のフラップ４９の回動先端部よりも下方に位置する。すなわち、反転姿勢は、排出姿勢よりも下側に位置した姿勢である。

フラップ４９は、通常、自重によって反転姿勢を維持するが、記録部２４の直下より搬送されてきた記録用紙１２に持ち上げられることによって、反転姿勢から排出姿勢に姿勢変化される。記録用紙１２は、フラップ４９が排出姿勢の場合、更に第１搬送向きの下流側へ搬送される。このとき、補助ローラ４７、４８は、搬送される記録用紙１２の上面と当接することによって回転する。つまり、排出姿勢の経路切換部４１は、搬送路６５を第１搬送向きに搬送される記録用紙１２の上面をガイドして、当該記録用紙１２を搬送路６５に沿って案内する。

その後、記録用紙１２の後端が補助ローラ４７の直下を通過すると、フラップ４９の自重による下向きの力が、記録用紙１２がフラップ４９を上向きに押す力よりも大きくなる。これにより、フラップ４９は、再び自重によって排出姿勢から反転姿勢に姿勢変化する。その結果、記録用紙１２の後端は、反転搬送路６７の方角を向く。この状態において、スイッチバック搬送ローラ４５が正転されると、記録用紙１２は排紙トレイ２１に排出される。

一方、記録用紙１２の後端が反転搬送路６７の方角を向いた状態において、スイッチバック搬送ローラ４５が逆転されると、記録用紙１２は反転搬送路６７へ搬送される。つまり、記録用紙１２は、フラップ４９が反転姿勢の場合、反転搬送路６７へスイッチバック搬送される。このとき、補助ローラ４８は、搬送路６５を第２搬送向きに搬送される記録用紙１２の上面と当接することによって回転する。そして、記録用紙１２は、経路切換部４１の補助ローラ４８を介して、反転搬送路６７へ導かれる。つまり、反転姿勢の経路切換部４１は、搬送路６５を搬送される記録用紙１２の上面に当接して当該記録用紙１２を反転搬送路６７へ導く。

［反転搬送路６７］
図２に示されるように、反転搬送路６７（本発明の第２搬送路の一例）は、分岐位置３６で搬送路６５から分岐され、プラテン４２の下側且つ給紙アーム２６の上側を通って、搬送ローラ対５４よりも第１搬送向きの上流側の合流位置３７（本発明の第２位置の一例）で搬送路６５と合流するように延びている。つまり、反転搬送路６７は、分岐位置３６及び合流位置３７において、搬送路６５と接続されている。

記録用紙１２は、反転搬送路６７を第２搬送向きに案内される。ここで、第２搬送向きとは、反転搬送路６７を分岐位置３６から合流向き３７に向かう向きで、図２における矢印付きの二点鎖線で示される向きを指す。

反転搬送路６７の上側は、上側ガイド部材３２によって区画されている。また、反転搬送路６７の下側は、下側ガイド部材３３によって区画されている。上側ガイド部材３２と下側ガイド部材３３とは、記録用紙１２が通過可能な所定間隔を隔てて互いに対向するように配置されている。また、上側ガイド部材３２と下側ガイド部材３３とは、図２における紙面に垂直な方向、つまり左右方向９に延びている。なお、上側ガイド部材３２には突出部３４が形成されているが、これについては後述される。

［再搬送ローラ対５７］
反転搬送路６７には、再搬送ローラ６８とピンチローラ６９とを有する再搬送ローラ対５７が設けられている。再搬送ローラ６８及びピンチローラ６９は相互に当接されており、記録用紙１２を挟持して搬送する。再搬送ローラ６８は、上述の搬送用モータ（不図示）から駆動伝達機構（不図示）を介して回転駆動力が伝達されて回転される。駆動伝達機構は、遊星ギヤなどから構成されており、搬送用モータが正転または逆転のいずれに回転されても、記録用紙１２を第２搬送向きへ搬送させるべく、再搬送ローラ６８を一回転方向へ回転させる。

［突出部３４］
図２に示されるように、本実施形態において、反転搬送路６７の上側ガイド部材３２は、再搬送ローラ対５７よりも第２搬送向きの上流側において屈曲されている。具体的には、上側ガイド部材３２における反転搬送路６７側の面は、第１面７０と第２面７１とで構成されている。

第１面７０は、後側である程に高さが低くなる傾斜面である。つまり、第１面７０は、前後方向８及び左右方向９に平行に延びた水平面から所定角度だけ傾斜した面である。第２面７１は、概ね前後方向８及び左右方向９に平行に延びた略水平面である。つまり、第１面７０は、第２面７１よりも水平面に対する傾斜角度が大きい。なお、第２面７１は、第１面７０よりも傾斜角度が小さい傾斜面であってもよい。第１面７０が傾斜面であり第２面７１が略水平面であるために、第１面７０と第２面７１との境界が、突出部３４となる。なお、前述したように、第１面７０及び第２面７１は、左右方向９に延びた面であるため、第１面７０と第２面７１とが交差した突出部３４は、左右方向９（本発明の幅方向の一例）に延びた線である。

ここで、突出部３４は、スイッチバックローラ対５６による記録用紙１２の挟持位置７２と再搬送ローラ対５７による記録用紙１２の挟持位置７３とを結んだ仮想線である図２における破線７６（本発明の仮想線の一例）よりも下側ガイド部材３３側に突出している。つまり、突出部３４は、側面視において、破線７６を基準とした場合に、下側ガイド部材３３側に突出した凸部を構成している。

反転搬送路６７を搬送される記録用紙１２の先端部が再搬送ローラ対５７によって挟持されたとき、図５に示されるように、当該記録用紙１２は、その先端部が再搬送ローラ対５７によって挟持され、且つその後端部がスイッチバックローラ対５６によって挟持された状態となる。

ここで、通常、複合機１０においては、再搬送ローラ６８による記録用紙１２の搬送速度は、スイッチバック搬送ローラ４５による記録用紙１２の搬送速度よりも大きく設定されている。反転搬送路６７を搬送される記録用紙１２が、スイッチバックローラ対５６と再搬送ローラ対５７との間において、撓むことを防止するためである。なお、各搬送ローラによる記録用紙１２の搬送速度の設定は、例えば、搬送用モータと各搬送ローラ４５、６８との間に駆動伝達のために配置されたギヤのギヤ比を異なるものとすることで行われる。

各搬送ローラ４５、６８の搬送速度が上記のように設定されている場合に、記録用紙１２がその前後端部をローラ対５６、４７に挟持された状態で第２搬送向きに搬送されると、当該記録用紙１２はスイッチバックローラ対５６と再搬送ローラ対５７との間において張った状態となる。このとき、記録用紙１２の上面は、突出部３４において、上側ガイド部材３２と当接する。

この状態において、記録用紙１２が更に第２搬送向きに搬送されると、当該記録用紙１２の上面は、突出部３４において扱かれる。これにより、当接部材８０の当接部８３とプラテン４２の支持リブ５２とによって波打ちした状態となっている記録用紙１２において、当該波の振幅が低減される。換言すると、記録用紙１２は、当接部８３と支持リブ５２とによって波打ちした形状に癖付けられていても、突出部３４に扱かれることによって、当該癖が低減されて真っ直ぐな状態に近くなる。

［実施形態の効果］
本実施形態によれば、記録用紙１２は、左右方向９に複数が離間された当接部材８０の当接部８３に押さえられることによって、左右方向９に沿って波打ちした状態となる。波打ちした状態の記録用紙１２がスイッチバックローラ対５６によって反転搬送路６７に導かれ、その後、当該記録用紙１２の先端が再搬送ローラ対５７に到達すると、記録用紙１２は、スイッチバックローラ対５６と再搬送ローラ対５７との両方に挟持された状態となる。この状態で記録用紙１２が反転搬送路６７を搬送された場合、記録用紙１２は、突出部３４に押しつけられながら反転搬送路６７を搬送される。このとき、記録用紙１２は、突出部３４によって扱かれる。これにより、記録用紙１２は、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移する。以上より、本実施形態によれば、記録用紙１２が反転搬送路６７において詰まる可能性を低くすることができる。

また、本実施形態によれば、波打ちした状態の記録用紙１２は、左右方向９において、当接部材８０の当接部８３に押さえられた位置が谷となり、支持リブ５２に支持された位置が山となる。ここで、本実施形態では、補助ローラ４８が左右方向９において当接部８３とは異なる位置に設けられている。よって、本実施形態では、反転搬送路６７を搬送される記録用紙１２の山の部分が、補助ローラ４８によって押さえられる。これにより、記録用紙１２は、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移し易くなる。

また、経路切換部４１が１つのみ設けられており、当該経路切換部４１に左右方向９に沿って複数の補助ローラ４８が配置されている場合に、記録用紙１２が左右方向９において全体として反っていると、以下の問題が発生する。つまり、全体として反っている記録用紙１２の浮き上がり部分に対向する補助ローラ４８は記録用紙１２の山の部分を押さえることができるが、全体として反っている記録用紙１２の浮き上がり部分に対向しない補助ローラ４８は記録用紙１２に届かない。つまり、補助ローラ４８は、記録用紙１２の山の部分を押さえることができない。そこで、本実施形態によれば、経路切換部４１が左右方向９に沿って複数設けられており、各経路切換部４１は個別に姿勢変化可能である。これにより、記録用紙１２の反りに関係なく、全ての補助ローラ４８が、記録用紙１２の山を押さえることができる。その結果、記録用紙１２は、波打ちした状態から真っ直ぐな状態へと遷移し易くなる。

［実施形態の変形例１］
上述の実施形態では、プリンタ部１１には、複数の当接部材８０が設けられており、各当接部材８０は、取り付け部８１と、湾曲部８２と、当接部８３とで構成されていた。しかし、当接部材８０は、単体の部材として構成されていてもよい。この場合、当接部材８０は、例えば、左右方向９に沿って延びた一つの取り付け部８１と、複数の湾曲部８２（図３及び図５参照）と、複数の当接部８３（図３及び図５参照）とで構成されている。

上述の実施形態では、複数の取り付け部８１が左右方向９において相互に離間されてガイドレール４３に取り付けられていたが、変形例１では、単体の取り付け部８１がガイドレール４３に取り付けられている。そして、複数の湾曲部８２が当該単体の取り付け部８１から前側に突設されている。この際、複数の湾曲部８２は、左右方向９において相互に離間する位置から突設されている。なお、湾曲部８２の先端部から当接部８３が前側に突出されていることは、上述の実施形態と同様である。

［実施形態の変形例２］
上述の実施形態では、上側ガイド部材３２は、それぞれ単一の平面である第１面７０と第２面７１を備えていた。そして、第１面７０と第２面７１とが反転搬送路６７において記録用紙１２をガイドした。しかし、上側ガイド部材３２は、第１面７０や第２面７１のような単一の平面を有していなくてもよい。例えば、上側ガイド部材３２は、図７に示されるように、概ね前後方向８、換言すると第２搬送向きに沿って延びており且つ左右方向９において所定の間隔を空けて形成された複数のリブ３２Ａ〜３２Ｅによって形成されていてもよい。

なお、図７は、リブ３２Ａ〜３２Ｅで構成される上側ガイド部材３２のみを模式的に示した斜視図である。また、図７では、上側ガイド部材３２は５つのリブによって構成されているが、リブの数は５つに限らない。

図７に示されるような変形例２の場合、突出部３４は、リブの数だけ形成される。つまり、上述の実施形態では、突出部３４は左右方向９に延びた線だったが、変形例２では、突出部３４は左右方向９に沿って間隔を空けて複数設けられている。

また、変形例２のように突出部３４が左右方向９に沿って間隔を空けて複数設けられている場合、図９に示されるように、突出部３４の左右方向の位置は、各当接部材８０の当接部８３の左右方向９の位置と異なっていてもよい。つまり、突出部３４は、左右方向９において当接部８３とは異なる位置に設けられていてもよい。

［実施形態の変形例３］
上述の実施形態では、上側ガイド部材３２に第１面７０と第２面７１とが形成されており、第１面７０と第２面７１とによって突出部３４が形成された。しかし、本発明の突出部は、上述の実施形態における突出部３４に限らない。

例えば、図８に示されるような突出部３５が、上側ガイド部材３２の下側の面において、下側（下側ガイド部材３３側）に突出されていてもよい。

なお、突出部３５は、左右方向９に延設された一つのものとして構成されていてもよいし、左右方向９に沿って間隔を空けて設けられた複数のものとして構成されていてもよい。

［実施形態の変形例４］
反転搬送路６７の上側ガイド部材３２と下側ガイド部材３３との距離は、本発明の突出部と本発明の下側ガイド部材との間において最も小さくなっていてもよい。例えば、図８に示された構成が上記の構成に相当する。つまり、図８に示された構成の場合、反転搬送路６７において、突出部３５と下側ガイド部材３３との距離Ｄが最も小さくなっている。

［実施形態の変形例５］
上述の実施形態では、経路切換部４１は補助ローラ４７、４８を備えていたが、経路切換部４１は補助ローラ４７、４８の一方のみを備えていてもよいし、補助ローラ４７、４８を備えていなくてもよい。

例えば、経路切換部４１が補助ローラ４７、４８を備えていない場合、搬送路６５を搬送される記録用紙１２の上面は、フラップ４９と当接する。この場合、各フラップ４９の左右方向９の位置は、各当接部材８０の当接部３８の左右方向９の位置と異なっていてもよい。つまり、経路切換部４１は、左右方向９において、各当接部８３が記録用紙１２と当接する位置とは異なる位置において記録用紙１２と当接して、記録用紙１２の上面をガイドしてもよい。

１０・・・複合機
１２・・・記録用紙
２４・・・記録部
３２・・・上側ガイド部材
３３・・・下側ガイド部材
３４・・・突出部
３６・・・分岐位置
３７・・・合流位置
４０・・・ノズル
４１・・・経路切換部
４２・・・プラテン
４８・・・補助ローラ
５６・・・スイッチバックローラ対
５７・・・再搬送ローラ対
６５・・・搬送路
６７・・・反転搬送路
８０・・・当接部材
８３・・・当接部

Claims (7)

1. 第１搬送路に設けられており、シートを第１搬送向きに搬送する第１搬送部と、
   上記第１搬送部よりも上記第１搬送向きの下流側に設けられており、上記第１搬送路を案内されるシートを下側から支持する支持部材と、
   上記支持部材の上方に上記支持部材と対向して設けられており、下面に形成されたノズルからインク滴を吐出することによって上記支持部材に支持されたシートに画像を記録する記録部と、
   上記ノズルよりも上記第１搬送向きの上流側において、上記搬送向きと直交する幅方向に複数が離間されて設けられており、上記支持部材に支持されたシートの上面に当接する当接部と、
   上記支持部材よりも上記第１搬送向きの下流側の第１位置、及び上記第１搬送部よりも上記第１搬送向きの上流側の第２位置において上記第１搬送路と接続され、上記支持部材の下側に延びた第２搬送路に設けられており、シートを挟持して上記第１位置から上記第２位置の第２搬送向きに搬送する第２搬送部と、
   上記第１位置よりも上記第１搬送向き下流側の上記第１搬送路に設けられており、シートを挟持して上記第１搬送向き、または、上記第２搬送路に向けて搬送する第３搬送部と、
   上記第１位置に設けられており、上記第１搬送路を搬送されるシートの上面に当接して当該シートを上記第２搬送路へ導く経路切換部と、を備え、
   上記支持部材は、上記第１搬送向きへ延びており、上端が上記当接部の下端より上方に位置しており、且つ上記幅方向における上記当接部の間に上記幅方向に離間されて配置された複数の支持リブを有し、
   上記第２搬送路は、上側ガイド部材と下側ガイド部材とによって区画されており、
   上記上側ガイド部材における上記第２搬送部よりも上記第２搬送向きの上流側には、側面視において、上記第３搬送部によるシートの挟持位置と上記第２搬送部によるシートの挟持位置とを結んだ仮想線よりも上記下側ガイド部材側に突出した突出部が形成されており、
   上記経路切換部は、上記幅方向において上記当接部のシート当接位置とは異なる位置においてシートと当接して、シートの上面をガイドするインクジェット記録装置。
2. 上記経路切換部は、搬送されるシートと当接して回転する拍車を備えており、
   上記拍車は、上記幅方向において上記当接部とは異なる位置に配置されている請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 上記突出部は、上記幅方向に沿って間隔をあけて複数設けられている請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
4. 上記突出部は、上記幅方向において上記当接部とは異なる位置に設けられている請求項３に記載のインクジェット記録装置。
5. 上記第２搬送路において、上記突出部と上記下側ガイド部材との距離が最も小さい請求項１から４のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
6. 上記経路切換部は、上記幅方向に沿って複数設けられている請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
7. 第１搬送路に設けられており、シートを第１搬送向きに搬送する第１搬送部と、
   上記第１搬送部よりも上記第１搬送向きの下流側に設けられており、上記第１搬送路を案内されるシートを下側から支持する支持部材と、
   上記支持部材の上方に上記支持部材と対向して設けられており、下面に形成されたノズルからインク滴を吐出することによって上記支持部材に支持されたシートに画像を記録する記録部と、
   上記ノズルよりも上記第１搬送向きの上流側において、上記搬送向きと直交する幅方向に複数が離間されて設けられており、上記支持部材に支持されたシートの上面に当接する当接部と、
   上記支持部材よりも上記第１搬送向きの下流側の第１位置、及び上記第１搬送部よりも上記第１搬送向きの上流側の第２位置において上記第１搬送路と接続され、上記支持部材の下側に延びた第２搬送路に設けられており、シートを挟持して上記第１位置から上記第２位置の第２搬送向きに搬送する第２搬送部と、
   上記第１位置よりも上記第１搬送向き下流側の上記第１搬送路に設けられており、シートを挟持して上記第１搬送向き、または、上記第２搬送路に向けて搬送する第３搬送部と、を備え、
   上記支持部材は、上記第１搬送向きへ延びており、上端が上記当接部の下端より上方に位置しており、且つ上記幅方向における上記当接部の間に上記幅方向に離間されて配置された複数の支持リブを有し、
   上記第２搬送路は、上側ガイド部材と下側ガイド部材とによって区画されており、
   上記上側ガイド部材における上記第２搬送部よりも上記第２搬送向きの上流側には、側面視において、上記第３搬送部によるシートの挟持位置と上記第２搬送部によるシートの挟持位置とを結んだ仮想線よりも上記下側ガイド部材側に突出した突出部が形成されており、
   上記突出部は、上記幅方向に沿って間隔をあけて複数設けられており、且つ、上記幅方向において上記当接部とは異なる位置に設けられているインクジェット記録装置。
   
   

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