JP2000071532A

JP2000071532A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JP2000071532A
Application number: JP24234098A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiko Ikeda; 靖彦池田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-08-27
Filing date: 1998-08-27
Publication date: 2000-03-07

Abstract

(57)【要約】【課題】コックリングや紙浮きが発生しずらく、安定
した記録が行えるインクジェト記録装置を得る。【解決手段】符号１はインク液滴を吐出して記録を行
う記録ヘッドであり、符号１１は記録ヘッド１下におい
て記録シート材Ｓの裏面を案内するプラテンである。本
記録装置においては、プラテン１１上を移動する記録シ
ート材Ｓがシート材幅方向に波打ちした状態で移動する
ようにした、プラテン１１の上面には、記録シート材Ｓ
のシート材幅方向に波打ちを起こさせるための複数のリ
ブ１３と凹部１５がシート材搬送方向に向いて交互に形
成されている。プラテン１１の上流側には、各凹部１５
内にシート材を導く突起１６を有するシート材押え板１
２が設置されている。また、各凹部１５の下流部には波
打ちシート材Ｓの谷部を押える拍車１８が設置されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１枚ずつ給送され
た記録シート材にインク液滴を吐出して記録を行うイン
クジェット記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録装置、特にインクジェット記録装置
においては安定した記録を行うために、記録媒体である
記録用シート材にインクが付与された際に発生するコッ
クリングの影響を極力排除し、また元々湿気などにより
カールを発生している記録用シート材に対してプラテン
からの記録ヘッド方向への浮きを防止して、記録用シー
ト材の表面と記録ヘッドとの間隔を保つようにしなけれ
ばならない。

【０００３】これは、記録用シート材に浮きが生じる
と、記録ヘッドや記録部付近に設けられたガイドの金具
等が記録用シート材の浮き部に接触しこすれて、記録面
を汚すという問題が生じるからである。特にインクジェ
ット記録装置ではインク滴が記録用シート材に吸収され
る前にこすられると汚れを発生させやすい。

【０００４】「コックリング」とは、インクが記録用シ
ート材である紙に付着し吸収されることにより、紙のそ
の部分が膨潤し浮き上がることを言う。

【０００５】従来において、上記した記録用シート材の
プラテンからの記録ヘッド方向への浮きの防止を実現す
る技術としては例えば、次のものがある。

【０００６】特開平４−６９２６４号公報等に記載
されているように、記録用シート材の搬送方向に対し上
流部をプラテン側に紙押さえ部材で押しつける（従来例
１）。

【０００７】特開昭６１−９５９６６号公報、実開
平３−２９３５２号公報等に記載されているように、プ
ラテンに複数の小径の孔を設け、負圧発生手段を用いて
発生させた吸引力により記録用シート材をプラテンに密
着させる（従来例２）。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例１では、サイズの異なる記録用シート材を用いる場
合、印字範囲の上流部を紙押え部材でプラテンヘ押し付
ける構成は、印字範囲が狭くしかも紙押さえ部材で搬送
方向上流部を押し付けている位置から、次に押し付けら
れる位置（例えば排紙ローラ対）までの距離が短い場合
には有効な手段であったが、記録ヘッドの印字幅が広く
次に押し付けられる位置までの距離が長い場合には、押
し付けている位置から離れるほど、その効果が薄れ、コ
ックリングや紙浮きが発生しやすかった。

【０００９】特に記録画像が高濃度の場合、多量のイン
クが記録用シート材に打ち込まれることになり、その結
果大きなコックリングが発生し、記録ヘッドに接触して
画像を乱したり、記録ヘッドの目詰まりを発生すること
もあった。

【００１０】また、従来例２では、負圧発生手段を用い
て記録用シート材を吸引するため、装置が大掛かりにな
り、コストが高くまた、吸気・排気音が大きいという欠
点があった。

【００１１】さらに、サイズの異なる記録用シート材を
用いる場合、それぞれのサイズに合わせて記録用シート
材が覆わないプラテン上の小径の穴を封止する手段を新
たに設けなければ、所望の吸引力を得ることができない
と言う欠点もあった。

【００１２】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、コックリングや紙浮きが発生しずらい
インクジェット記録装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、インク液滴を吐出して記録シート材に記録
を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドと対向する位置で
記録シート材の裏面を案内するプラテンと、を具備して
いるインクジェット記録装置に係る。

【００１４】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記プラテン上を移動する記録シート材がシート材
幅方向に波打ちした状態で移動するようにしたことを特
徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図１〜図３を用い
て詳細に説明する。

【００１６】図１は本発明のインクジェット記録装置の
プラテン部分の―部を切り欠いた斜視図で、図２は概略
側面図である。

【００１７】図１において、１はインク液滴を吐出して
記録媒体に記録するための記録ヘッドであって、キャリ
ッジ２に搭載されており、記録ヘッド１とキャリッジ２
は、不図示のキャリッジモータによりタイミングベルト
６を介して駆動されるもので、キャリッジ２の図中右端
側はガイドレール３により、キャリッジ２の図中左端側
はその端部から突出しているガイドコロ４が支持レール
５により支持されて、その支持レール５とガイドレール
３上を走査するようになっている。

【００１８】一方、記録用シート材Ｓは、不図示の給送
機構により、給送側駆動ローラ８とレジストローラ９で
形成されるレジストローラ対１０のニップ位置まで給送
され、斜行等が矯正される。給送側駆動ローラ８は、左
右に配置されたローラ圧接バネ８１によってレジストロ
ーラ９に圧接されており、使用されるシートの厚みに応
じて上下動する。また、給送側駆動ローラ８の回転駆動
に応じて、レジストローラ９は従動回転する。

【００１９】その後、記録用シート材Ｓは、不図示のモ
ータにより駆動されるレジストローラ対１０の回転によ
り、記録ヘッド１と対向した位置にあるプラテン１１と
記録用シート材押さえ板１２の間を通って記録領域であ
る印字領域へ搬送される。

【００２０】プラテン１１はその搬送面に搬送方向に平
行して複数の凸部を成すリブ１３が２０〜４０ｍｍピッ
チで配置されている。また、プラテン１１は上流側をロ
ーラ圧接バネ８１によって給送側駆動ローラ８に、下流
側を排紙バネ８２によって排送側駆動ローラ２０に圧接
されており、各ローラの上下動に応じて、プラテン１１
も上下動するように構成されている。

【００２１】記録用シート材押さえ板１２は、厚さが１
００〜２００μｍ程度のポリエステルフィルム等の弾性
材でできており、シート材搬送方向下流側に行くに従っ
て、プラテン１１側に近くなるよう、傾斜をつけて配置
されている。さらに、記録用シート押さえ板１２の平面
形状は、プラテン１１の複数のリブ１３の間の凹部１５
にそれぞれ対応する位置に突出する突起１６が設けられ
ており、この突起１６の先端はリブ１３より下面まで延
びて配置され、水平部１７はリブ１３よりも上方でとど
まるように配置されている。即ち、突起１６を有する記
録用シート材押え板１２が印字領域の上流側の記録用シ
ート材Ｓをプラテン１１の凹凸部１３，１５へガイドす
るシートガイドとしての役割を成している。

【００２２】このために、記録用シート材Ｓが薄く剛性
が低い場合（例えば厚さ７０μｍ程度の普通紙）は、プ
ラテン１１と記録用シート材押さえ板１２の間を通過す
る際に、リブ１３と突起１６によりリブ１３部分で頂点
となり、突起１６の部分即ちリブ１３の間で谷（プラテ
ン１１側に変位）となる波打ち形状となる（図３参
照）。

【００２３】―方、記録用シート材Ｓが厚く剛性が高い
場合（例えば厚さ２００μｍ程度の紙）は、プラテン１
１と記録用シート材押さえ板１２の間を通過する際に、
記録用シート材押さえ板１２が撓んで突起１６は波打ち
形状を発生させる機能を果たさなくなり、記録用シート
材Ｓは、平らなまま搬送される。また、このとき、給送
側駆動ローラ８はシート厚分だけ下に移動し、プラテン
１１も給送側駆動ローラ８に応じて移動する。さらに、
記録シー卜材Ｓが排送側駆動ローラ２０に突入したとき
には、排送側給送ローラ２０も同様に下方に移動し、下
流側のプラテンも下方に移動する。

【００２４】また、印字領域下流には、記録用シート材
押さえ板１２の突起１６に対応する位置に（搬送方向に
沿って突起１６の延長線上に）、リブ１９間の凹部１５
内にそれぞれ突出するように，拍車１８を回転軸１９上
に配置して取り付ける。回転軸１９は、不図示のモータ
により回転駆動され、複数の拍車１８を記録用シート材
Ｓの突入時に抵抗とならないように搬送速度と同じ速度
で回転させている。「拍車」とは、外周に鋭利な突起を
全周的に設けた歯車状のもので、１〜複数の突起によ
る、微小な面積で記録シート材の搬送を補助するもので
ある。

【００２５】上記の構成によって、拍車１８が波打ち保
持部材を成しているので、印字領域の上流と下流とで印
字領域を通過する記録用シート材Ｓに波打ち形状を付与
することが可能となっている。

【００２６】記録ヘッド１の取り付け位置は、波打ち形
状の状態で記録用シート材Ｓが接触せず、所定間隔を保
つ高さに設定されている。

【００２７】上記構成によって、印字開始位置Ｐ（図４
参照）まで搬送された記録用シート材Ｓは、記録ヘッド
１の走査により所定位置にインク液滴が付与され記録が
行われる。そして、不図示のモータにより駆動される排
送側駆動ローラ２０と、排紙バネ８２により排送側駆動
ローラ２０を圧接させることにより従動回転する複数の
排送用拍車２１とで形成されるニップによって、記録用
シート材Ｓは印字部（記録部）から図１中矢印方向へ搬
送排出され、不図示の排送トレイに収納される。

【００２８】次に、図２及び図３を用いて、記録用シー
ト材Ｓが薄く剛性が低い場合の、印宇前後の挙動につい
て説明する。図３は記録用シート材Ｓが薄紙のときの、
印字前後の挙動を示す断面図である。

【００２９】上記の記録動作、いわゆる印宇領域におけ
る搬送により、記録用シート材Ｓは記録用シート押さえ
板１２の剛性に負けて、リブ１３の間の凹部１５で谷と
なり、プラテン１１上のリブ１３で頂点となる波打ち形
状が付与される。

【００３０】図３において、記録用シート材Ｓの図中左
右端部は反りなどの要因で記録ヘッド１側に浮きやすい
ので、記録用シート材押さえ板１２の突起１６及び搬送
方向下流側の突起部材（実施の形態１では拍車１８）を
図中左右端部に配置し、図中左右端部（図示は右端部の
み）を下向きに押さえるようにする。

【００３１】記録用シート材押さえ板１２を通過した記
録用シート材Ｓは、図３の破線で示された記録用シート
材Ｓ１のような波打ち形状となる。この時、記録画像が
高濃度の場合には、主な溶媒として水を用いた記録用イ
ンクが多量に打ち込まれた状態となり、膨潤して寸法が
大きくなる。よって記録用シート材Ｓ１は、印字領域の
直前で波打ち形状の頂点が、リブ１３と記録用シート材
押さえ板１２の水平部１７に押さえられて位置が固定さ
れているため、膨潤によっても動き難い。逆に複数のリ
ブ１３の間では動きが規制されていないので、記録用シ
ート材Ｓ１の膨潤による伸びは、主にリブ１３の間で発
生する。そして突起１６によって予め下向きに変位され
ているため、コックリングは確実に下向きに発生し、印
字後の記録用シート材Ｓの形状は実線で示す記録用シー
ト材Ｓ２のようになる。

【００３２】また、記録用シート材Ｓの膨潤は複数のリ
ブ１３の間で分散し、凹部１５で均―なコックリングと
なるので、１つ１つのコックリングを低く押さえること
が可能となり、記録ヘッド１側に浮き上がることもな
い。

【００３３】そして、印字領域において均―なコックリ
ングが形成された記録用シート材Ｓ１は、排送側駆動ロ
ーラ２０で搬送される。このとき、排送側駆動ローラ２
０が均―な円筒形状であると、上流側で均―に形成され
たコックリングを乱してしまう。そこで、本発明におい
ては、排送側駆動ローラ２０もプラテン１１上のリブ１
３の延長線上に分割して配置してある。このような構成
にすれば図２で示したように、排送側駆動ローラ２０の
ゴム部のないところでは、記録用シート材Ｓ１は２点鎖
線状になり、排出側でコックリングを乱さずに済む。こ
の排送側搬送部の分割幅は、搬送上許容される範囲で細
ければ細い程良いが、通常は３〜１０ｍｍ程度に設定さ
れる。

【００３４】次に、図４及び図５を用いて、記録用シー
ト材Ｓが厚い場合の、印字前後の挙動について説明す
る。

【００３５】薄紙のときと同様に、給送側駆動ローラ８
とレジストローラ９で形成されるレジストローラ対１０
のニップ位置まで給送され、斜行等が矯正された記録用
シート材Ｓはさらに搬送されると、給送側駆動ローラ８
とレジストローラ９にかみ込まれる。そして、シートの
厚み分だけ給送側駆動ローラ８が下方に移動し、これに
伴いプラテン１１の上流側も下方に移動する。

【００３６】記録動作時には記録用シート材Ｓは記録用
シート押さえ板１２よりも剛性が高いので、このときは
記録用シート押さえ板１２が撓んで、記録用シート材Ｓ
は平らなまま搬送される。

【００３７】記録用シート材押さえ板１２を通過した記
録用シート材Ｓは、さらに搬送され、印字開始位置Ｐに
到達する。そして、記録動作が実施されるが、記録シー
ト材Ｓがフィルム系の用紙のように水分によって膨潤し
ない場合は、平らなまま搬送され、膨潤しやすい場合
で、記録画像が高濃度の場合には、膨潤して寸法が大き
くなり、薄紙の場合と同様に膨潤による伸びは、主にリ
ブ１３の間で発生する。そして突起１６によって予め下
向きに変位されているため、コックリングは確実に下向
きに発生し、印字後の記録用シート材Ｓの形状は実線で
示す記録用シート材Ｓ２のようになる。また、記録用シ
ート材Ｓの膨潤は複数のリブ１３の間で分散し、凹部１
５で均―なコックリングとなるので、１つ１つのコック
リングを低く押さえることが可能となり、記録ヘッド１
側に浮き上がることもない。

【００３８】記録用シート材Ｓはさらに搬送されて、排
送側駆動ローラ２０で搬送される。このとき、シート材
の厚み分だけ、排送側駆動ローラ２０が下方に移動し、
これに伴いプラテン１１の下流側も下方に移動する。そ
して、記録用シート材Ｓの後端がレジストローラ対１０
のニップ位置から外れたときには、給送側駆動ローラ８
が上方に復帰し、これに伴いプラテン１１の上流側も元
の位置に復帰するが、プラテン１１の下流側は、排送側
駆動ローラ２０が依然として下方にあるので、この時点
で元の位置に復帰することはない。

【００３９】さらに記録動作が進行し、最後の行を記録
し終えると、記録用シート材Ｓの排出動作に移る。記録
用シート材Ｓが排出側駆動ローラ２０を抜けると、排出
側駆動ローラ２０及びプラテン１１が元の位置に復帰す
る。

【００４０】このように、印字部近傍かつ搬送方向上流
側の突起部１６と、プラテン１１上のリブ１３とを交互
に配置し、かつプラテン１１上のリブ１３と排紙側のロ
ーラ２０の位置を―致させたので、印字部近辺で規則的
に生成させたコックリングを破壊することなく、安定し
た状態で搬送させることができた。

【００４１】また、雰囲気環境による記録用シート材Ｓ
のカール問題がある。これは雰囲気環境の特に急激な湿
度変化によって記録用シート材Ｓに反りが生じてしまう
現象であるが、本実施の形態において、記録用シート材
Ｓは、印字領域上流で波打ち形状が与えられるので、腰
が強くなり、カールも矯正され、記録ヘッド１側に浮く
こともない。

【００４２】そして、従来例のように負圧発生手段を設
けることなく、記録用シート材押え板１２、拍車１８を
設けるだけで良いため、装置構成が大掛かりになること
がない。

【００４３】ここで、本実施の形態においては、印字領
域の下流側にプラテン１１の凹部１５内においてプラテ
ン１１側に変位させる部材として拍車１８による構成と
したが、前述の性能を満足する構成であれば、拍車に限
定するものではない。

【００４４】本実施の形態においては、記録シート材の
挙動をより安定させるために、排送側駆動ローラ２０
の、上流側に拍車１８及び回転軸１９を配置したが、印
字ノズル範囲Ｗがさほど広くなければ、これらは省いて
も十分な効果が得られる。

【００４５】〈第２の実施の形態〉また、本実施の形態
では記録用シート押さえ板１２を単独部材で示したが、
レジストローラ９のホルダ等の部材から延長させた形状
にて構成しても構わないし、場合によっては記録シート
材の自重のみで波打ちを制御し、記録用シート押さえ板
１２を廃止することも可能である。

【００４６】また、レジストローラ対１０と記録用シー
ト材押さえ板１２の突起１６までの距離が短い場合に
は、記録用シート材Ｓの波打ち形状を形成しやすくする
ために、給送側駆動ローラ８の波打ち形状の谷（プラテ
ン１１の凹部１５）に対応する部分を凹形状にしても良
い。

【００４７】上記実施の形態で用いた拍車１８と排送用
拍車２１を、図６のように同列に配置しても良い。図６
において、３２は排送側駆動ローラであって、不図示の
モータによって回転駆動されるものであり、回転軸上で
複数の大径部と小径部とを交互に有し、凹部２９と凸部
３０を設けている。凸部３０は、やや薄型の円盤形状を
しており、プラテン１１のリブ１３と同―線上にそれぞ
れ配置されており、その外周面はリブ１３の高さとほぼ
同じ高さになるように形成されている。凹部２９はプラ
テン１１の凹部１５の延長線上に配置されている。

【００４８】拍車１８は、排送側駆動ローラ３２の凹部
２９の上で、上流側の記録用シート材押さえ板１２の突
起１６と同じ列に、突起１６がプラテン１１の凹部１５
内に突出（侵入）する量と同じ量だけ凹部２９内に侵入
して配置され、不図示のホルダによって位置固定及び回
転可能に保持されている。

【００４９】排送用拍車２１は、不図示のホルダによっ
て回転可能に保持され、排送側駆動ローラ３２の凸部３
０に押圧され、従動回転する。クリーナ３３は、拍車１
８と排送用拍車２１に付着した記録インクを除去する部
材で、本実施の形態では１つの排送用拍車２１により従
動回転し、さらに排送用拍車２１の両側側の２つの拍車
１８を従動回転させている。

【００５０】上記構成において、排送側駆動ローラ３２
の凹部２９と凸部３０はプラテン１１の凹部１５とリブ
１３と同じ機能を果たし、拍車１８は上流側の突起１６
と同じ機能を果たすので、印字領域を通過する記録用シ
ート材Ｓに確実に波打ち形状を付与できるため、より確
実に記録用シート材Ｓの浮きを防止できる。

【００５１】また、拍車１８と排送用拍車２１を同列上
に配置したので、排送ローラ２０の搬送方向のより上流
に配置可能となるため、早く記録用シート材Ｓを挟持で
き、下流への搬送がより確実となる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
プラテン上を移動する記録シート材がシート材幅方向に
波打ちした状態で移動するようにしたので、コックリン
グや紙浮きが発生しずらくなり、安定した記録が行え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録装置の構成を示す
斜視図。

【図２】同インクジェット記録装置の構成を示す断面
図。

【図３】プラテン上を移動する薄く剛性の低い記録シー
ト材に波打ちが生じている状態を示す正面図。

【図４】厚く剛性の高い記録シート材がプラテン上に送
り込まれた時の状態を示す断面図。

【図５】厚く剛性の高い記録シート材がプラテン上に送
り込まれた時の状態を示す断面図。

【図６】搬送ローラの別の構成例を示す正面図。

【符号の説明】

１記録ヘッド１０レジストローラ対（第１の搬送ローラ）１１プラテン１２記録用シート材押さえ板（シートガイド部
材、変位付与部材）１３リブ（凸部）１５凹部１６突起１８拍車（波打ち状態保持部材）２０，３２排送側駆動ローラ（第２の搬送ローラ）２１排送用拍車Ｓ記録シート材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インク液滴を吐出して記録シート材に記
録を行う記録ヘッドと、前記記録ヘッドと対向する位置
で記録シート材の裏面を案内するプラテンと、を具備し
ているインクジェット記録装置において、前記プラテン上を移動する記録シート材がシート材幅方
向に波打ちした状態で移動するようにした、ことを特徴
とするインクジェット記録装置。
【請求項２】前記プラテンの上面には記録シート材の
シート材幅方向に波打ちを起こさせるための複数の凹凸
部がシート材搬送方向に向いて交互に形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録
装置。
【請求項３】前記各凹部及び各凸部が等ピッチで配置
されている、ことを特徴とする請求項２に記載のインク
ジェット記録装置。
【請求項４】前記プラテンのシート材搬送方向上流側
には、前記プラテン上面の前記凹凸部へ記録シート材を
導くためのシートガイド部材が設けられている、ことを
特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】前記シートガイド部材は、前記各凹部に
対応する位置に、記録シート材を前記凹部内に導き入れ
る突起部を有している、ことを特徴とする請求項４に記
載のインクジェット記録装置。
【請求項６】前記突起部材は弾性変形可能である、こ
とを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装
置。
【請求項７】前記プラテン上の前記凹凸部で生じた記
録シート材の波打ち状態を保持するための波打ち状態保
持部材を有する、ことを特徴とする請求項２に記載のイ
ンクジェット記録装置。
【請求項８】前記波打ち状態保持部材として、前記各
凹部の下流部に配置されている拍車が用いられている、
ことを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録
装置。
【請求項９】前記プラテンを通過した波形記録シート
材の各山部を挟持して搬送する搬送ローラ対を有する、
ことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録
装置。
【請求項１０】インク液滴を吐出して記録用シート材
に記録するための記録ヘッドと、前記シート材を搬送す
るための第１の搬送ローラと、前記記録ヘッドと対向す
る位置に、複数の凹凸部をもち前記記録用シート材の裏
面を案内するプラテンとを備え、前記プラテン上の複数
の凹部の略中央に対応する位置に記録用シート材を前記
記録ヘッドから離間させる方向に変位させる、変位付与
部材をシート材搬送方向上流側に設け、前記記録ヘッド
より下流側に、複数の凹凸部をもち、複数の凸部が前記
記録用シート材の裏面と接触して搬送する第２の搬送ロ
ーラとをもち、前記プラテン上の凹凸部材と、前記第２
搬送ローラの凹凸部との位置が、シート材搬送方向で概
ね一致していることを特徴とするインクジェット記録装
置。
【請求項１１】前記変位付与部材を弾性材で構成した
ことを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット記
録装置。
【請求項１２】前記プラテン上の凹部又は凸部が２０
〜４０ｍｍピッチで配置されていることを特徴とする請
求項１０に記載のインクジェト記録装置。
【請求項１３】インク液滴を吐出して記録用シート材
に記録するための記録ヘッドと、前記シート材を搬送す
るための第１の搬送ローラと、前記記録ヘッドと対向す
る位置に、複数の凹凸部をもち前記記録用シート材の裏
面を案内するプラテンとを備え、前記記録ヘッドより下
流側に、複数の凹凸部をもち、複数の凸部が前記記録用
シート材の裏面と接触して搬送する第２の搬送ローラと
を備え、前記第２の搬送ローラの対向側に前記記録用シ
ート材の表面と接触する複数の拍車を配置した構成にお
いて、前記プラテン上の凸部と、前記第２搬送ローラの
凸部との位置が、シート材搬送方向で同列に配置される
とともに、前記プラテンの凹部と前記第２の搬送ローラ
の凹部が一致し、かつ第２の搬送ローラの凸部と凹部中
央に前記拍車を１個ずつ配置したことを特徴とするイン
クジェット記録装置。
【請求項１４】前記プラテン上の凹部又は凸部が２０
〜４０ｍｍピッチで配置されていることを特徴とする請
求項１３に記載のインクジェット記録装置。