JP2013111830A - インクジェット記録装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プラテン50には、左右方向9へ離間された複数の第1リブ51が設けられている。左右方向9において隣り合う2つの第1リブ51の中間には、第1リブ51により支持されたシートを上側から押さえてシートを波形状にする当接部材60が配置されている。左右方向9における当接部材60と第1リブ51との間には、第1リブ51よりも高さの低い第2リブ52が設けられている。第2リブ52の上端は、第1リブ51の上端と当接部63の下端とを結ぶ仮想直線Lよりも上側に位置している。第2リブ52は、シート6に当接して波の曲率半径を調整し、左右方向9におけるシート6の剛性の均一性を良くする。
【選択図】図8
Description
図1に示されるように、インクジェット記録装置10は、普通紙や、光沢紙や、葉書等であるシート6(図2)に画像を記録するプリンタ部11と、原稿(不図示)に記録された画像を取り込むスキャナ部12と、を備えており、プリント、スキャン、コピー等を実行可能である。スキャナ部12は任意の構成であり、詳細な説明は省略される。
図1に示されるように、プリンタ部11は、本体13と、本体13の下部に収容された給紙カセット20と、を備えている。図2に示されるように、給紙カセット20には、シート6が載置される。本体13の筐体14(図1)内には、図2に示される給送部40、搬送路31、搬送ローラ対34、排紙ローラ対37、当接部材60,70及び記録部45が設けられている。本体13は、給送部40によりシート6を搬送路31へ送り出し、送り出されたシート6を搬送ローラ対34により搬送し、搬送されるシート6を当接部材60,70により押さえて波形状にし、波形状にされたシート6に記録部45からインク滴を吐出して画像を記録する。画像が記録されたシート6は、排紙ローラ対37により給紙カセット20の排紙トレイ29へ排出される。以下、プリンタ部11の各構成について説明がされる。
図1に示されるように、筐体14は、給紙カセット20が挿抜される挿抜口15を前後方向8における前面に有している。給紙カセット20は、挿抜口15から前後方向8へスライド可能である。
図1に示されるように、給紙カセット20は、筐体14の下部に収容されており、前後方向8へスライド可能である。図2に示されるように、給紙カセット20は、画像記録前のシート6を保持する給紙トレイ21と、画像記録後のシート6を受ける排紙トレイ29と、を備えている。
図3(A)に示されるように、給紙トレイ21は、底板22と、左側板23及び右側板24と、前板25と、傾斜板26と、を備えている。左側板23及び右側板24は、底板22の左右方向9における両端部から上向きへ突出されている。前板25は、底板22の前後方向8における前端部から上向きへ突出されている。左側板23及び右側板24と、前板25とにより、排紙トレイ29(図2)が支持されている。傾斜板26は、前後方向8における底板22の後端から後方斜め上へ向かって延びており、給送部40により送り出されるシート6を搬送路31(図2)へ案内する。
図3(A)に示されるように、サイドガイド機構80は、左右方向9へスライド可能に底板22に支持された左右一対のガイド部材81,82と、一対のガイド部材81,82を連動して移動させるピニオンギア83と、を備えている。ピニオンギア83は、底板22の左右方向9における中央部に、中心軸線を上下方向7に沿わせて配置されている。
図2に示されるように、給送部40は、不図示のフレームに回転可能に支持された支軸41と、支軸41に一端部が回動可能に支持されて支軸41から後方斜め下へ向かって延びるアーム42と、アーム42の他端部に回転可能に支持された給送ローラ43と、を備えている。アーム42には、支軸41の回転を給送ローラ43に伝達する複数のギア44が設けられている。
図2に示されるように、搬送路31は、シート6が搬送される通路であり、複数のガイド部材(不図示)及びプラテン50により区画されている。搬送路31は、1点鎖線により示される湾曲路32と、2点鎖線により示される直線路33と、を有している。湾曲路32は、給紙トレイ21の傾斜板26の上端を基端として上方へ向かい、次いで湾曲して前後方向8における前方へ向かって延びている。直線路33は、湾曲路32の終端から前方へ向かって直線状に延びている。直線路33の下面は、プラテン50により区画されている。シート6は、プラテン50上において画像を記録される。プラテン50については後で詳細な説明がされる。
図4に示されるように、プラテン50の上側には、記録部45が架設される前後一対のガイドレール92,93が配置されている。ガイドレール92,93には、左右方向9へ延びる鋼板が用いられている。ガイドレール92,93は、前後方向8へ離間されて配置されており、左右方向9における両端部において不図示のフレームに支持されている。ガイドレール92,93は、架設された記録部45を左右方向9へ往復動可能に支持している。
図2に示されるように、記録部45は、キャリッジ48と、キャリッジ48に搭載された記録ヘッド46と、を備えており、プラテン50の上側に配置されている。記録部45とプラテン50との間に隙間Gが形成されている。
図2に示されるように、搬送ローラ対34は、プラテン50より搬送向き19における上流側(前後方向8における後側)であって、且つガイドレール92(図4)の下側となる位置に、ニップ位置をプラテン50に近接させて配置されている。搬送ローラ対34は、搬送ローラ35と、搬送ローラ35の下側に配置された従動ローラ36と、を備えている。搬送ローラ35は、左右方向9(図2の紙面に直交する方向)へ延びる回転軸35Aに設けられており、回転軸35Aと一体に回転される。左右方向9における回転軸35Aの両端部は、不図示のフレームに回転可能に支持されている。
図2に示されるように、排紙ローラ対37は、プラテン50より搬送向き19における下流側(前後方向8における前側)であって、且つガイドレール93の下側に配置されている。排紙ローラ対37は、複数の排紙ローラ38と、排紙ローラ38の上側に配置された複数の拍車39と、を備えている。排紙ローラ38は、左右方向9(図2の紙面に直交する方向)へ延びる回転軸38Aに設けられており、回転軸38Aと一体に回転される。左右方向9における回転軸38Aの両端部は、不図示のフレームに回転可能に支持されている。
図2に示される当接部材60,70は、プラテン50の第1リブ51と協働し、搬送されるシート6を波形状にする部材である。後述されるように、シート6は、当接部材60,70及び第1リブ51により、当接部材60に押し下げられた部分を「谷」とし、第1リブ51に支持された部分を「山」とする波形状にされる。
図4に示されるように、当接部材70は、左右方向9におけるプラテン50の両端部の上側にそれぞれ配置されている。そのため、当接部材70は、当接部材60と形状が若干変えられている。以下、図6を参照して、当接部材70について詳しい説明がされる。なお、図6に示される上下方向7、前後方向8及び左右方向9は、当接部材70をガイドレール92に取り付けた状態における方向である。
図2に示されるように、プラテン50は、給紙カセット20の上側に配置されており、記録ヘッド46の下側に位置している。プラテン50は、上下方向7を厚みとする板状の外形である。図4に示されるように、プラテン50の上面からは、搬送向き19(図2)へ延びる複数の第1リブ51、第2リブ52及び凸リブ53(本発明の第3リブの一例)が上向きへ突出されている。
以下に、普通紙などの腰の弱いシート6に画像を記録する際のインクジェット記録装置10の動作、光沢紙などの非常に腰の強いシート6に画像を記録する際のインクジェット記録装置10の動作、厚紙など普通紙よりも厚みのあるシート6に画像を記録する際のインクジェット記録装置10の動作について順に説明がされる。
本実施形態では、シート6を波形状にする際に、第2リブ52によりシート6の一部を支持し、左右方向9におけるシート6の中央部に近い方の波の曲率半径を当該中央部から遠い方の波の曲率半径よりも小さくして波の形状を調整し、左右方向9におけるシート6の剛性の均一性を良くしている。そうすると、シート6の波形状が崩れ難くなり、画像記録の精度が良くなる。
上述の実施形態では、記録ヘッド46の制御を容易にするため、第1リブ51間の距離D1〜D4を同じ距離D(図8(A))とした例が説明された。しかしながら、図12(A)に示されるように、距離D1≦距離D2≦距離D3≦距離D4(但し、距離D1=距離D2=距離D3=距離D4を除く)となるように第1リブ51が配置されていてもよい。これは、種々のサイズのシート6において、左右方向9における剛性の均一性を良くするためである。例えば、小さいサイズのシート6に合わせ、距離D1<距離D2として距離D1,D2を決める。次に、大きいサイズのシート6について、距離D1,D2<距離D3,D4として距離D3,D4を決める。当接部材60は、上述の実施形態と同様に、隣り合う2つの第1リブ51の中間に配置される。その他の構成は、上述の実施形態と同じである。
上述の変形例1では、小さいサイズのシート6と大きいサイズのシート6とに画像を記録する場合の第2リブ52の配置の例が説明された。本変形例では、シート6のサイズがA4サイズやリーガルサイズなど比較的大型のシート6に限定される場合の第1リブ51及び第2リブ52の配置について説明がされる。
上述の実施形態や変形例1,2では、第1リブ51を基準にして第2リブ52の配置位置を決める例が説明された。しかしながら、図12(B)に示されるように、当接部材60を基準に第2リブ52の配置位置が決められてもよい。第2リブ52は、当接部材60Aと第2リブ52Aとの距離D14≧当接部材60Bと第2リブ52Bとの距離D15≧当接部材60Cと第2リブ52Cとの距離D16≧当接部材60Dと第2リブ52Dとの距離D17≧当接部材60Dと第2リブ52Eとの距離D18(但し、距離D14=距離D15=距離D16=距離D17を除く)となるように配置される。その他の構成は、上述の実施形態と同じである。
上述の実施形態では、複数の第2リブ52の突出量P2(図8(A))を全て同じにし、左右方向9における最も近い第1リブ51との間の距離D5〜D9(図8(A))を相違させて波の曲率半径を調整する例が説明された。しかしながら、図12(C)に示されるように、最も近い第1リブ51との間の距離D5〜D9を全て同じにし、突出量P11〜P15を相違させて波の曲率半径が調整されてもよい。第2リブ52は、第2リブ52Aの突出量P11≦第2リブ52Bの突出量P12≦第2リブ52Cの突出量P13≦第2リブ52Dの突出量P14≦第2リブ52Eの突出量P15(但し、P11=P12=P13=P14=P15を除く)となるように設けられる。
上述の変形例4では、第2リブ52の配置位置を第1リブ51を基準にして決める例が説明された。しかしながら、第2リブ52の配置位置は、当接部材60を基準に決められてもよい。詳細には、第2リブ52A〜52E(図12(C))は、最も近い当接部材60からの距離が同じになる位置に配置される。このように第2リブ52を配置することによっても、図9(B)に示される状態と同様に、左右方向9におけるシート6の中央部の波の曲率半径を端部の波の曲率半径よりも小さくすることができる。その結果、左右方向9におけるシート6の剛性の均一性を良くできる。
上述の実施形態では、光沢紙などの腰の強いシート6が波形状にされることなく搬送されるように、プラテン50が回動可能に設けられた例が説明された。本変形例では、プラテン50が回動可能に設けられる代わりに、当接部材60,70(図5,6)が回動可能に設けられた例が説明される。
上述の実施形態では、複数の第2リブ52が設けられた例が説明された。しかしながら、第2リブ52は、少なくとも1つあればよい。
7・・・上下方向
9・・・左右方向
10・・・インクジェット記録装置
19・・・搬送向き
21・・・給紙トレイ
34・・・搬送ローラ対
37・・・排紙ローラ対
46・・・記録ヘッド
47・・・ノズル
50・・・プラテン
51・・・第1リブ
52・・・第2リブ
53・・・凸リブ
60・・・当接部材
63・・・当接部
70・・・当接部材
73・・・当接部
80・・・サイドガイド機構
113・・・コイルバネ
115・・・コイルバネ
L・・・仮想直線
D1〜D18・・・距離
Claims (13)
- 上下方向と交差する搬送向きへ搬送されるシートを支持するプラテンと、
上記プラテンの上側に配置されており、上記プラテンに支持されたシートへノズルからインク滴を吐出する記録ヘッドと、
上記ノズルより上記搬送向き上流側に、上下方向及び上記搬送向きに交差する第1方向へ離間されて配置されており、上記プラテンに支持されたシートの上面に下端が当接する複数の当接部と、を備えており、
上記プラテンは、
上記搬送向きへ延びており、上端が上記当接部の下端より上方に位置しており、且つ上記第1方向における上記当接部の間に上記第1方向に離間されて配置された複数の第1リブと、
上記第1方向における上記第1リブと上記当接部との間に配置されて上記搬送向きへ延びており、その上端が、最も近い上記第1リブの上端より下方であって、且つ最も近い上記当接部におけるシートとの当接部より上方に位置する第2リブと、を有するものであるインクジェット記録装置。 - 上記第2リブは、上端の高さ位置を同じにして、上記第1方向へ離間されて複数が配置されたものであり、
上記第1方向における上記プラテンの中央に近い方の上記第2リブは、当該中央から遠い方の上記第2リブよりも、最も近い上記第1リブとの上記第1方向における距離が短くなる位置に設けられたものである請求項1に記載のインクジェット記録装置。 - 上記第2リブは、上端の高さ位置を同じにして、上記第1方向へ離間されて複数が配置されたものであり、
上記第1方向における上記プラテンの中央に近い方の上記第2リブは、当該中央から遠い方の上記第2リブよりも、最も近い上記当接部との上記第1方向における距離が長くなる位置に設けられたものである請求項1に記載のインクジェット記録装置。 - 上記第2リブは、上端の高さ位置を同じにして、上記第1方向へ離間されて複数が配置されたものであり、
上記第1方向における間隔が第1距離である上記第1リブ間に配置された上記第2リブと、上記第2リブに最も近い上記第1リブとの上記第1方向における第2距離は、上記第1方向における間隔が上記第1距離よりも短い第3距離である上記第1リブ間に配置された上記第2リブと、当該第2リブに最も近い上記第1リブとの上記第1方向における第4距離よりも長いものである請求項1に記載のインクジェット記録装置。 - 上記第2リブは、最も近い上記第1リブとの上記第1方向における距離を同じにして、上記第1方向へ離間されて複数が配置されたものであり、
上記第1方向における間隔が第1距離である上記第1リブ間に配置された上記第2リブの上端は、上記第1方向における間隔が上記第1距離よりも短い第3距離である上記第1リブ間に配置された上記第2リブの上端よりも下方に位置するものである請求項1に記載のインクジェット記録装置。 - 上記第2リブは、最も近い上記第1リブとの上記第1方向における距離を同じにして、上記第1方向へ離間されて複数が配置されたものであり、
上記プラテンの中央に近い方の上記第2リブは、当該中央から遠い方の上記第2リブよりも、上端が下方に位置するものである請求項1に記載のインクジェット記録装置。 - 複数の上記第1リブ及び複数の上記第2リブは、上記第1方向における上記プラテンの中央に対して対称となる位置にそれぞれ設けられたものである請求項2から6のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
- 上記当接部は、弾性変形により、シートに当接する下端が上下に変位するものである請求項1から7のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
- 上記プラテンは、上記第1リブの上端が上記当接部の下端よりも上方に位置する第1位置、及び当該第1位置よりも下方に位置する第2位置に移動可能に設けられており、
上記プラテンを上記第1位置側へ付勢する付勢部材を備えた請求項1から8のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 - 上記当接部は、下端が上記第1リブの上端よりも下方に位置する第3位置、及び当該第3位置よりも上方に位置する第4位置に移動可能に設けられており、
上記当接部は、上記第3位置側へ付勢する付勢部材を備えた請求項1から8のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 - 上記プラテンは、上記第1方向における上記第1リブの間に上記搬送向きへ延びて設けられており、上端が上記当接部の下端よりも下方に位置して上記シートにおける上記当接部に押し下げられた部分を支持する第3リブを更に有するものである請求項1から10のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
- 上記シートが載置される給紙トレイと、
上記第1方向へ移動可能に上記給紙トレイに上記第1方向へ対向して設けられた一対のガイド部材を有しており、シートの上記第1方向における両端に当接して上記第1方向におけるシートの中央を上記給紙トレイの中央に一致させるサイドガイド機構と、
上記給紙トレイ上のシートを上記搬送向きへ搬送する搬送部と、を更に備えた請求項1から11のいずれかに記載のインクジェット記録装置。 - 上記第2リブは、その上端が、最も近い上記第1リブの上端と、最も近い上記当接部の下端と、を結ぶ仮想直線より上方にあるものである請求項1から12のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
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