JP2000158644A

JP2000158644A - 記録装置

Info

Publication number: JP2000158644A
Application number: JP24585399A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Sugiyama; 範之杉山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-09-07
Filing date: 1999-08-31
Publication date: 2000-06-13

Abstract

(57)【要約】【課題】記録状態および搬送性を良くする構成としつ
つも、記録シートが記録ヘッドに接触することなく確実
に搬送を実施する。【解決手段】カートリッジ１０を搭載するキャリッジ
６の往復移動範囲内において、キャリッジ６と対面する
位置には、記録シートを支持するプラテン４が配置され
る。記録シートは、プラテン４上を搬送ローラ対３や排
出ローラ対５等で搬送されつつキャリッジ６を往復移動
させて記録が行われる。プラテン４の、キャリッジ６と
対向する面には、記録シートの搬送方向と交差する方向
に配列され、記録シートの搬送方向に沿って延在する２
種類のリブ１２，１３が設けられる。リブ１２，１３
は、記録シートを支持する平面部１２ａ，１３ａと、平
面部１２ａ，１３ａから搬送方向の上流側へプラテン４
に対して低くなるような斜面とを有し、それぞれの斜面
は傾斜角が異なっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録手段により記
録シートに記録を行う記録装置に関し、特に、インクジ
ェット記録手段からインクの吐出を受けることで変形を
生じ得る記録シートにインクジェット記録に先立って微
小な波打ち形状を付与するインクジェット記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録装置において
は、シートにインクが吐出された際に発生するしわや波
打ち状の変形（以下コックリングという）の影響を排除
して安定な記録を行うために、特開平６−１１５１９５
号公報などによりプラテンに凹凸を設けることが提案さ
れていた。

【０００３】図１５及び図１６を用いて、従来例に係る
インクジェット記録装置を説明する。インクジェット記
録装置１００は、インクジェット記録手段１０１のシー
ト搬送方向上流側にシート搬送手段である搬送ローラ１
０２、１０３を有し、シート搬送方向下流側に排出ロー
ラ１０４、拍車１０５を有している。

【０００４】また、インクジェット記録手段１０１と対
向する位置にはプラテン１０６が配置されており、プラ
テン１０６の上面、即ちインクジェット記録手段１０１
の吐出口面１０１ａと対向する面には、凸部１０６ａが
設けられている。この凸部１０６ａはシート搬送方向下
流側にいくに従って高くなる傾斜面に形成されており、
これによりシートＰがプラテン１０６に倣うよう搬送す
ることができるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記の如き構成
においては、凸部１０６ａにシートＰが倣うため、イン
クジェット記録手段１０１の吐出口面１０１ａに対して
シートＰが傾斜した状態で記録が実施されることとな
る。すると吐出口面１０１ａから吐出されたインクがシ
ートＰ上に着弾するまでの距離がシート搬送方向上流側
と下流側で変化してしまい、インクの着弾位置にズレが
生じ、色ずれが発生してしまう場合があった。

【０００６】また、排出ローラ１０４及び拍車１０５に
シートＰが狭持される前後において、吐出口面１０１ａ
からシートまでの距離が極端に変化するために記録を実
施することができない。またここで記録を強行すれば記
録状態の変化により記録画像に不連続が生じてしまう場
合もあった。

【０００７】本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あり、本発明の目的は、記録状態および搬送性を良くす
る構成としつつも、記録シートが記録ヘッドに接触する
こと無く、確実に搬送が実施される記録装置を提供する
ことにある。

【０００８】また、本発明の他の目的は、記録手段と記
録シートまでの距離を安定させ、色ずれ等の発生しな
い、良好な記録画像を得ることができる記録装置を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の記録装置は、記録シートに記録を行う記録手段
を保持するための保持手段と、前記記録シートを搬送す
る搬送手段と、前記記録手段と対向する位置に配置さ
れ、前記搬送手段により搬送された前記記録シートの非
記録面を支持する支持面を備えた第１の突起と第２の突
起とが、前記記録シートの搬送方向と交差する方向に配
列された記録シート支持部材とを有し、前記第１突起と
前記第２突起とは、前記記録シートの搬送方向に沿って
延在するとともに、前記支持面から前記搬送方向の上流
側へ前記記録シート支持部材に対して低くなるような斜
面を備え、前記第１突起と前記第２突起との斜面は傾斜
角が異なるものである。

【００１０】上記の第１の発明によれば、第１突起の斜
面と第２突起の斜面とは傾斜角が異なるので、搬送手段
により搬送され記録シート支持部材で支持される記録シ
ートは、傾斜の急な突起に沿って搬送され易くなるとと
もに、記録手段との距離も上流側と下流側とで実質的に
等しくなる。しかも、一方の突起の斜面は他方の突起の
斜面に対して緩やかな傾斜角であるので、傾斜に沿って
搬送される記録シートが記録手段と接触するのを防止す
るために、第１突起及び第２突起の下流側で、記録シー
トを拍車等により記録手段から遠ざける方向に付勢した
場合でも、記録シートが記録手段側へ盛り上がることが
抑えられる。

【００１１】第２の突起の傾斜角は、第１の突起の傾斜
角よりも小さくてもよく、この場合、上記保持手段に保
持されて移動する複数のインク吐出口と対向して、第１
の突起の支持面と、第２の突起の支持面及び斜面とが位
置するのが好ましい。

【００１２】また本発明は、記録シートに記録を行う記
録手段を保持するための保持手段と、前記記録シートを
搬送する搬送手段と、前記記録手段と対向する位置に配
置され、前記搬送手段で搬送された記録シートの非記録
面を上面で支持する複数の突起が設けられた記録シート
支持部材と、前記記録シート支持部材に配された、前記
記録シートの幅方向端部を支持する第１突起と、前記記
録シート支持部材に配された、前記記録シートの幅方向
の一部を前記記録手段側に凸状に支持する複数の第２突
起とを有する記録装置を提供する。

【００１３】上記の第２の発明によれば、記録シート支
持部材は、記録シートの幅方向端部を支持する第１突起
と、記録シートの幅方向の一部を記録手段側に凸状に支
持する複数の第２突起とを有するので、記録シートは幅
方向に波打った状態で搬送される。その結果、記録シー
トがインクを吸収して膨潤しても、記録シートは記録手
段側へは殆ど膨らまず、記録手段から遠ざかる方向に伸
びため、記録シートは記録手段に接触せず確実に搬送さ
れる。また、記録シートが膨潤しても確実に搬送される
ことにより、記録シートの記録手段との対向距離を記録
シートの搬送方向において記録シートと記録手段とが接
触しないような所定の距離にすることが可能となるの
で、記録位置ずれが防止される。

【００１４】好ましくは、第１突起の高さが第２突起の
高さよりも低くなっている。また、第１突起の第２突起
側の稜線部が第２突起の稜線部よりも大きな面取り加工
あるいは丸み付け加工されているものや、第１突起の幅
が第２突起の幅よりも狭いものであっても良い。

【００１５】さらに本発明は、記録シート支持部材に設
けられた突起として、上記第１突起と第２突起との間に
第の突起を有する記録装置を提供する。この第３の発明
ように第３の突起を設けることで、記録シートが膨潤し
た際の、記録シートの記録手段から遠ざかる方向への大
きな膨らみが抑えられる。この場合、第３突起の高さを
第２突起の高さよりも低くすることで、第１突起及び第
２突起による記録シートの波打ち状態が安定する。ま
た、第１突起の高さを第３突起の高さと等しくするか、
または高くすることで、記録シートの幅方向端部におけ
る記録シートの大きな落ち込みが防止される。

【００１６】さらに、上記第３の発明において、記録シ
ート支持部材は記録シートの幅方向端部が記録手段側に
浮き上がるのを防止する規制部を有するものであっても
よいし、記録手段は画像情報に基づいて記録シートにイ
ンクを吐出することで記録を行うインクジェット記録ヘ
ッドであってもよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】（第一実施形態）本発明の第一実
施形態に係るインクジェット記録装置について、図面を
用いて説明する。図１は本発明の第一実施形態に係るイ
ンクジェット記録装置の全体構成図、図２は本実施形態
に係るインクジェット記録装置の記録部を示す要部傾斜
図、図３乃至図８は記録時のシートの状態を説明する記
録部の模式図である。

【００１８】〈全体構成〉図１に示すインクジェット記
録装置１は、給送トイレ２にセットしたシートＰを図示
しないピックアップローラで一枚ずつ分離給送すると共
に、搬送ローラ３ａ及びピンチローラ３ｂからなる第一
シート搬送手段である搬送ローラ対３によってプラテン
４上へ搬送する。

【００１９】図２に示すように、搬送ローラ対３のピン
チローラ３ｂはピンチローラホルダ３ｃを介してピンチ
ローラバネ３ｄの付勢力を受け、搬送ローラ３ａに付勢
されている。これによりピンチローラ３ｂは搬送ローラ
３ａの回転に従動し、シートＰを挟持搬送することがで
きる。このときピンチローラ３ｂは、図３に示すように
搬送方向下流側にオフセットした位置で搬送ローラ３ａ
に付勢されるため、図４、図５に示すようにシートＰ先
端は斜め下方に向かって搬送されることとなる。

【００２０】プラテン４の表面には、シートＰの搬送方
向に沿って、好ましくは搬送方向と平行に、二種類の形
状の凸部（突起）が延在して設けられている。また、こ
れらの凸部は、シートＰの搬送方向とは異なる方向、好
ましくは直交する方向にプラテン４の表面に複数個が配
列されている（図６及び図７参照）。

【００２１】第１突起であるリブ１２は、前記排出ロー
ラ５ａと拍車（排出用従動回転体）５ｂとからなる排出
ローラ対５の上流側に配されている（図７）。また、第
２突起であるリブ１３は、付勢拍車１１からシートＰの
搬送方向上流側延長線の両側に配置されている（図
７）。リブ１２、１３は、それぞれキャリッジ６に搭載
されたカートリッジ１０の吐出口面１０ａに配されてい
る複数のインク吐出口のそれぞれとの間隔が実質的に一
定距離である平面部１２ａ、１３ａと、搬送方向上流側
に向かって吐出口面１０ａから遠ざかってプラテン４に
至る傾斜面を有している。

【００２２】また、２種類のリブを詳細に図示した図７
及び図８にあるように、リブ１２の平面部１２ａは、キ
ャリッジ６に搭載されてシリアル移動するカートリッジ
１０の吐出口面１０ａに配されている複数のインク吐出
口から吐出されたインク滴の付着可能領域（即ち、イン
クジェット記録可能領域）を示す範囲Ａと同等若しくは
それより長く形成されているが、リブ１３の平面部１３
ａは、インクジェット記録領域である範囲Ａより短く形
成されている。

【００２３】更に、リブ１３の傾斜面１３ｂ（傾斜面１
２ｂと同様に、搬送方向上流側に向かって吐出口面１０
ａから遠ざかってプラテン４に至る傾斜）の方がリブ１
２の傾斜面１２ｂよりも穏やかに形成されている。

【００２４】そして、このようなリブ１２、１３は、上
述のようにシートＰの搬送方向とは異なる方向（例え
ば、シートＰの搬送方向に直交する方向）に配列されて
いるが、図８にもあるとおり、シートＰの搬送方向とは
直交する方向から見て、リブ１２の平面部１２ａがイン
クジェット記録可能領域としての範囲Ａの全体と対向し
ている位置で、リブ１３は、平面部１３ａと傾斜面１３
ｂとが範囲Ａと対向している。

【００２５】シートＰはプラテン４上でインクジェット
記録手段であるカートリッジ１０によって所定の記録が
行われた後、排出ローラ５ａ及び排出従動回転体である
拍車５ｂからなる第二シート搬送手段である排出ローラ
対５によって排出される。拍車５ｂは図示しない拍車ホ
ルダーに取り付けられたバネ軸５ｃの付勢力によって排
出ローラ５ａに押圧されており、駆動回転する排出ロー
ラ５ａに従動してシートＰを挟持搬送する。

【００２６】排出ローラ対５の間には複数の排出用の付
勢従動回転体である付勢拍車１１が設けられている。付
勢拍車１１は拍車５ｂと同様にバネ軸５ｃの付勢力によ
り、シートＰをカートリッジ１０から遠ざける方向に付
勢している。

【００２７】尚、前記拍車５ｂ、付勢拍車１１は撥水性
の高い材料から作られ、シートＰの記録面と刃状の円周
部のみで接触するものであり、記録直後のシート上の未
定着画像に接触しても画像に影響を与えずに挟持搬送す
るものである。

【００２８】前記プラテン４上を搬送されるシートＰに
は記録手段によって画像が記録されるが、本実施形態に
係る記録手段はシリアル型のインクジェット記録方式を
用いており、プラテン４と対向する位置にキャリッジ６
がシートＰの搬送方向と直交する方向に往復移動可能に
ガイドシャフト７によって摺動自在に保持されている。
このキャリッジ６には、図示しないキャリアモータによ
って駆動するプーリ８に掛け渡されたタイミングベルト
９を係止しており、記録動作に応じてキャリッジモータ
が駆動してキャリッジ６を主走査方向に往復移動させ
る。

【００２９】前記キャリッジ６には、液状インクを収納
したインクタンクと記録ヘッドとを一体化したインクジ
ェットカートリッジ（以後単にカートリッジ１０とい
う）が取り外し可能に装填してある。記録ヘッドは吐出
口面１０ａがプラテン４と対向するように設けてあると
共に、キャリッジ６の移動に対応して記録ヘッドに記録
信号を伝達することによって、前記吐出口から液状イン
クを吐出してシートＰに画像を記録するものである。
尚、キャリッジ６にはインクジェット記録ヘッドのみを
装填した形態、あるいはインクジェット記録ヘッドとイ
ンクタンクとを別体にしてキャリッジ６上で結合する形
態でも良い。

【００３０】前記インクジェット記録ヘッドは微細な液
体吐出口（オリフィス）、液路、該液路の一部に設けら
れるエネルギー作用部、該作用部にある液体に作用させ
る液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段を
備えている。このようなエネルギー手段を用いた記録方
法には、ピエゾ素子等の電気機械変換体を用いた方法、
レーザーなどの電磁波を照射して発熱させ液滴を吐出さ
せる方法、或いは発熱抵抗体を有する発熱素子等の電気
熱変換体によって液体を過熱して吐出させる方法などが
ある。

【００３１】その中でも熱エネルギーによって液体を吐
出させるインクジェット記録方式に用いられる記録ヘッ
ドは、記録用の液滴を吐出して吐出用液滴を形成するた
めの液体吐出口（オリフィス）を高密度に配列すること
ができるため、高解像度の記録を行うことが可能であ
る。その中でも電気熱変換体をエネルギー発生手段とし
て用いた記録ヘッドはコンパクト化が容易であり、且つ
最近の半導体分野における技術の進歩と信頼性の向上が
著しいＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を十二分に活
用でき、高密度実装化が容易で、製造コストも安価なこ
とから有利である。

【００３２】尚、本実施形態ではインクの吐出構成とし
て、記録信号に応じて電気熱変換体に通電し、その熱エ
ネルギーによってインクに生ずる膜沸騰を利用してイン
クに生ずる気泡の成長、収縮により、インクを吐出口か
ら吐出して記録を行うように構成している。

【００３３】〈動作〉次に、図３乃至図７を用いてシー
トＰの記録前後の状態について説明する。図３乃至図５
は図２のＡ−Ａ断面図であり、搬送ローラ対３によって
斜め下方に搬送されたシートＰの先端部が排出ローラ対
５を通過するまでの状態を示した図である。

【００３４】まず図３に示すように、搬送ローラ対３に
よってシートＰを搬送すると、上述の如くピンチローラ
３ｂが搬送ローラ３ａに対し搬送方向下流側にオフセッ
トして配置されているために、斜め下方に向かって搬送
される。これによりシートＰ先端部裏側がリブ１２の平
面部１２ａに確実に当接する。

【００３５】そして図４に示すように、更にシートＰは
記録開始位置まで搬送される。このときもシートＰの先
端部裏側は確実に平面部１２ａに当接された状態となっ
ており、インクジェット記録可能領域である範囲Ａに対
向する位置において、シートＰは吐出口面１０ａと実質
的に平行となっている。従って、搬送方向上流側及び下
流側においてカートリッジ１０の吐出口から吐出された
インクがシートＰ上に着弾するまでの距離が実質的に等
しくなり、着弾位置のズレによる色ズレが発生するおそ
れがない。

【００３６】上記状態から更にシートＰを搬送すると、
図５に示すようにシートＰの先端は排出ローラ対５を通
過した状態となる。このとき排出ローラ対５による搬送
速度は搬送ローラ対３よりもわずかに速く設定されてお
り、シートＰは搬送ローラ対３と排出ローラ対５とによ
りわずかに張られた状態となっている。

【００３７】この状態においてもシートＰの裏側は平面
部１２ａに当接した状態となっており、インクジェット
記録可能領域である範囲Ａに対向する位置において、吐
出口面１０ａとシートＰとは実質的に平行となってい
る。従ってこの場合にも、搬送方向上流側及び下流側に
おいてカートリッジ１０の吐出口から吐出されたインク
がシートＰ上に着弾するまでの距離が実質的に等しくな
り、着弾位置のズレによる色ズレが発生するおそれがな
い。また、排出ローラ対５を通過する前後においてもシ
ートＰの記録面と吐出口面１０ａとの距離が実質的に等
しいため、記録状態が悪化することを抑えることができ
た。

【００３８】図６は図５のＢ方向から見た矢視図であ
り、記録部を排出ローラ対５側から見た図である。図に
示すように、シートＰは付勢拍車１１の作用によりその
位置を下方に膨らむ谷とし、平面部１２ａの位置を上方
に膨らむ頂点とした波打ち状態となっている。このとき
緩やかな波を安定的に形成するために、リブ１３の平面
部１３ａの高さは平面部１２ａの高さよりも若干低く設
定することが好ましい。また付勢拍車１１の上流側延長
線上はシートＰが下方に撓むために、ここにリブ１３を
配置しないほうがより波打ち状態を安定させることがで
きる。

【００３９】このような構成において高濃度の画像記録
が紙などの吸水性を有するシートＰに実施された場合に
は、シートＰはインクが多量に打ち込まれて膨潤し、寸
法が大きくなる。このときシートＰは波打ち状態の振幅
が大きくなる方向に伸びようとする（コックリング）
が、カートリッジ１０側の頂点は拍車５ｂ及び付勢拍車
１１によって抑えられているため、図６に破線にて示す
シートＰ１の如くリブ１２、１３の間に膨らむこととな
る。なお、リブ１３を設けたことにより、シートＰが膨
潤した場合にも大きな波打ちを形成することを抑えてい
る。

【００４０】ここで、仮にリブ１３の平面部１３ａを、
リブ１２の平面部１２ａと同様、インクジェット可能領
域としての範囲Ａと同等以上の長さに形成した場合、シ
ートＰを搬送して、このようなリブ１３でシートＰの裏
面側を支持すると、付勢拍車１１でシートＰをカートリ
ッジから遠ざける方向に付勢する結果、付勢拍車１１か
ら上流側延長線上に位置する空間（リブ１３とリブ１３
との間の空間）で、シートＰがカートリッジ１０側へ盛
り上がり、シートＰとインク吐出口とが触れてしまうお
それがある。

【００４１】しかし、本実施形態においては、図７及び
図８に示すように、リブ１３の傾斜面１３ｂをインクジ
ェット可能領域としての範囲Ａと対向する位置から形成
し、リブ１３の平面部１３ａをリブ１２の平面部１２ａ
よりも短い構成としているため、付勢拍車１１でシート
Ｐをカートリッジ１０から遠ざける方向に付勢した場合
であっても、付勢拍車１１から上流側延長線上に位置す
る空間（リブ１３とリブ１３との間の空間）で、シート
Ｐがカートリッジ１０側へ盛り上がることを抑えること
ができる。

【００４２】以上説明したように、本実施形態によれ
ば、リブ１２の平面部１２ａによってカートリッジ１０
の吐出口面１０ａからこれに対向するシートＰまでの距
離を搬送方向上流側と下流側とで実質的に等しくさせる
ことができる。またリブ１２の平面部１２ａよりもリブ
１３の平面部１３ａを短く形成したことにより、コック
リングによるシートＰの膨潤を排出ローラ対５近傍にお
いても円滑に逃すことが可能となった。

【００４３】（第二実施形態）次に、本発明の第二実施
形態について図面を用いて説明する。図９は本発明の第
二実施形態に係る記録部の斜視図であって、上記第一実
施形態と説明の重複する部分に付いては同一の符号化を
付して説明を省略する。

【００４４】上記第一実施形態においては排出ローラ対
５の搬送方向上流側のリブ１２の平面１２ａを付勢拍車
１１上流側のリブ１３の平面部１３ａよりも長くする場
合について説明した。しかし本実施形態においては図９
に示す如く、平面部１２ａの搬送方向上流側に緩やかな
傾斜面１２ｂを形成している。

【００４５】この傾斜面１２ｂはリブ１３の傾斜面１３
ｂよりも緩やかに形成されており、シートＰへの記録状
態が悪化しない範囲の傾斜角に形成されている。このよ
うに構成したことにより、搬送ローラ対３から斜め下方
に搬送されたシートＰがリブ１２に沿って流れやすくな
ると共に、カートリッジ１０の吐出口面１０ａからこれ
に対向するシートＰまでの距離を搬送方向上流側と下流
側とで実質的に等しくさせることができる。

【００４６】（第三実施形態）次に、本発明の第三実施
形態について図面を用いて説明する。図１０は本発明の
第三実施形態に係る記録部の斜視図であって、上記第一
実施形態と説明の重複する部分については同一の符号を
付して説明を省略する。

【００４７】本実施形態においてリブ１２の傾斜面１２
ｂには、リブ１２の平面部１２ａと実質的に等しい高さ
の平面部１２ｄを形成している。これにより上記第一、
第二実施形態と同様、カートリッジ１０の吐出口面１０
ａからこれに対向するシートＰまでの距離を搬送方向上
流側と下流側とで実質的に等しくさせることができる。

【００４８】なお平面部１２ではリブ１３の傾斜面１３
ｂよりも高く、且つ記録状態が悪化しない範囲の高さで
あれば、平面部１２ａと等しい高さとしなくてもよい。
また、平面部１２ｄを記録状態が悪化しない範囲で搬送
方向上流側に傾斜する傾斜面としても同様の効果を得る
ことができる。

【００４９】（第四実施形態）上記各実施形態において
は、排出ローラ対５上流側のリブ１２と付勢拍車１１上
流両側のリブ１３と形状の相違を一種類ずつ説明した
が、これらの相違を二種類以上複合的に適用することで
も同様の効果を得ることができる。

【００５０】また、上記実施形態においては排出ローラ
対５及び付勢拍車１１が設けられている場合について説
明したが、排出ローラ対５が存在しない場合でも、前述
した説明から排出ローラ対５を削除した構成として、同
様の効果を得ることができる。

【００５１】また、他の方法でコックリング制御を実施
している場合であっても、本実施形態に示した如きプラ
テンリブの構成を設けることにより、インクジェット記
録手段の吐出口と前記プラテンリブの平面部に支持され
たシートとの距離を、シート搬送方向において実質的に
等しくすることができる。

【００５２】さらに、上記実施形態までは、吐出口面１
０ａと平面部１２ａ、１３ａを略平行として、吐出口面
１０ａの吐出口と、平面部１２ａまでの距離が実質的に
一定、また、吐出口面１０ａの吐出口と、平面部１３ａ
までの距離が実質的に一定であるという構成について説
明したが、例えば、吐出口面がシート搬送方向と直交す
る方向に傾いている場合など、吐出口面１０ａと平面部
１２ａ、１３ａが平行でない場合にも、吐出口面１０ａ
の吐出口から平面部１２ａ、１３ａまでの距離がそれぞ
れ実質的に一定となる平面部を設けることで、同様の効
果を得ることができる。

【００５３】（第五実施形態）次に、プラテンの複数の
リブのうち、両端部以外のリブについては前述の第一示
実施形態から第四実施形態までのいずれかの構成を採用
するとともに、両端部のリブについては、シートＰの端
部のインク吐出口側へ反りを抑制するリブ６１ａ、６１
ｂ、６１ｃについて説明する。

【００５４】図１１は、本発明の第五実施形態の記録部
の、図５の矢印Ｂ方向から見たものに相当する正面図で
ある。シートＰはリブ６１ａの平面部６１ｄ上を搬送さ
れるが、リブ６１ａの間で付勢拍車６０がシートＰをリ
ブ６１ｃに付勢している。このためシートＰは幅方向に
おいて、付勢拍車６０に押圧されている部分を谷とし、
リブ６１ａの平面部６１ｄと当接している部分を頂点と
した、若干の波打ち状態となっている。リブ６１ｃの平
面部６１ｆの高さは、リブ６１ａ平面部６１ｄの高さよ
り低く設定されているので、シートＰの波打ち状態をよ
り安定させている。また、シートＰの搬送方向における
リブ６１ｃの平面部６１ｆの長さはリブ６１ａの平面部
６１ｄの長さよりも短く、リブ６１ａの平面部６１ｄの
上流側部分においてはリブ６１ｃの平面部６１ｆは存在
しない構成としており、これによってもシートＰの波打
ち状態が安定したものとなる。

【００５５】また、リブ６１ｂの平面部６１ｅの高さ
は、リブ６１ｃの平面部６１ｆの高さと同等若しくは若
干高く設定されており、リブ６１ｄは、シートＰの端
部、インクジェット記録ヘッド５１から遠ざかる方向へ
の大きな落ち込みを防止している。さらに、リブ６１ｂ
の平面部６１ｅの高さは、リブ６１ａの平面部６１ｄの
高さより低く設定されており、シートＰの端部近傍の非
記録面がリブ６１ｂに当接することにより発生する、シ
ートＰの端部のインクジェット記録ヘッド５１側へ反り
を抑制している。

【００５６】このような状態から、高濃度のインクが紙
などの吸水性のあるシートＰに吐出されて記録が行われ
た場合には、シートＰは、主な溶媒として水を用いたイ
ンクが多量に打ち込まれた状態となり、膨潤して寸法が
大きくなる。このとき、シートＰは波打ち状態の振幅が
大きくなる方向に伸びようとする。ところが、シートＰ
の記録面（インクの吐出によりインクを吸収した面）は
拍車５８及び付勢拍車６０で押えられているため、イン
クジェット記録ヘッド５１側への膨らみはほとんど発生
せず、図１１の破線で示した様に、リブ６１ａ間及びリ
ブ６１ａとリブ６１ｂの間で、インクジェット記録ヘッ
ド５１側から遠ざかる方向に伸びることになる。

【００５７】また、上記インクの多量の打ち込みにより
シートＰが膨潤するとき、インクジェット記録ヘッド５
１から遠ざかる方向への大きな膨らみは、付勢拍車６０
のシート搬送方向上流側の両側に備えられたりリブ６１
ｃにより抑えられている。

【００５８】さらに、図７の平面図に示すように、リブ
６１ｃ（１３）の平面部６１ｆ（１３ａ）はリブ６１ａ
（１２）の平面部６１ｄ（１２ａ）より短い構成として
いるため、付勢拍車６０（１１）でシートＰをインクジ
ェット記録ヘッド５１から遠ざける方向に付勢した場合
でも、シートＰがリブ６１ｃ（１３）の１３ｂ（図７）
で受けてしまうことによる、これら１３ｂの間での記録
シートＰのインクジェット記録ヘッド５１側への盛り上
がりの発生を抑制することができる。

【００５９】以上説明した様に、本実施形態によれば、
リブ６１ｂの平面部６１ｅの高さを、リブ６１ｃの平面
部６１ｆの高さと同等若しくは高く、かつ、リブ６１ａ
の平面部６１ｄの高さをより低く設定することで、シー
トＰの端部の、インクジェット記録ヘッド５１から遠ざ
かる方向への大きな落ち込みを防止すると共に、シート
Ｐの端部近傍の非記録面がリブ６１ｂに当接することに
より発生する、シートＰの端部のインクジェット記録ヘ
ッド５１側への反りを抑制することが可能になる。その
結果、インクジェット記録ヘッド５１とシートＰとの間
隔を必要以上に離すことなく、シートＰの端部がインク
ジェット記録ヘッド５１に接触する惧れを防ぐことがで
きる。また、シートＰに予め微小な波打ちを確実に発生
させ、シートＰがインクを吸収して膨潤してもシートＰ
がインクジェット記録ヘッド５１側へ膨らまないように
することができる。

【００６０】さらに、シートＰの端部の、インクジェッ
ト記録ヘッド５１側へのカールを押えるための浮き規制
部材６２を設けておいた場合には、浮き規制部材６２と
シートＰとの間隔を必要以上に離すことなく、浮き規制
部材６２にシートＰの端部先端部が当接してしまう惧れ
を防ぐことができる。

【００６１】（第六実施形態）第五実施形態では、シー
トＰの幅方向のセット位置基準となる側で、シートＰの
端部近傍を支持するリブ６１ｂの平面部６１ｅの高さ
を、リブ６１ｃの平面部６１ｆの高さと同等若しくは若
干高く、かつ、リブ６１ａの平面部６１ｄの高さより低
く設定する場合について述べたが、図１２に示すよう
に、リブ６１ｂ’を、リブ６１ａと略同幅、かつ、略同
高さに設定した場合でも、リブ６１ａとリブ６１ｂ’と
の配列ピッチＬ２をリブ６１ａ同士の配列ピッチＬ１よ
りも大きくすることにより、第五実施形態と同様の効果
を得ることができる。

【００６２】また、上記配列ピッチＬ１とＬ２とが略等
しい場合でも、図１３に示すように、リブ６１ｂ’の内
側（リブ６１ｃ側）の稜線部６１ｈに、リブ６１ａの稜
線部６１ｇよりも大きな面取り加工または丸み付け加工
で角処理しても、第五実施形態と同様の効果を得ること
ができる。

【００６３】なお、本実施形態における上記配列ピッチ
Ｌ１，Ｌ２の設定、あるいはリブ６１ｂ’の稜線部６１
ｈの角処理については、リブ６１ｂ’の高さが第五実施
形態で説明したものと同一であっても、同様の効果を得
ることができるということは勿論である。

【００６４】（第七実施形態）第五実施形態及び第六実
施形態では、リブ６１ａとリブ６１ｂ（６１ｂ’）との
幅を略等しい幅として説明したが、図１４に示すよう
に、リブ６１ａ同士の配列ピッチＬ１と、リブ６１ａと
リブ６１ｂ”との配列ピッチＬ２とが等しい場合でも、
リブ６１ｂ”の幅Ｗ２をリブ６１ａの幅Ｗ１よりも細く
し、リブ６１ａ間の間隔Ｌ１’よりもリブ６１ａとリブ
６１ｂ”との間の間隔Ｌ２’を広げることにより、上述
の実施形態と同様の効果を得ることができる。

【００６５】以上、本発明のいくつかの実施形態につい
て説明したが、前述までの効果を得るための各実施形態
での設定を単独または組み合わせて設定しても同様の効
果を得ることができるということは、勿論である。

【００６６】また、前述第五〜第七実施形態において
は、シートＰの幅方向のセット位置基準となる側で、前
記シートＰの端部近傍を支持するリブ６１ｂについて述
べたが、前記とは反対側のシートＰの端部を支持するリ
ブについても、前述までと同様の設定にすることによ
り、同様の効果を得ることができる。

【００６７】また、前述第五〜第七実施形態において
は、シートＰの排出側に排紙ローラ、拍車及び付勢拍車
が存在する場合について述べたが、これらが存在しない
場合であっても、シートＰにインクが吸収されることに
よるシートＰの波打ち現象の制御を、プラテンに設けた
複数個のリブの作用によりシートＰに予め微小な波打ち
を発生させて実施する場合には、前述までと同様にリブ
の位置や形状を設定することにより、同様の効果を得る
ことができる。

【００６８】更に、前述の第一実施形態から第七実施形
態では、プラテンにシートの搬送方向に沿って複数のリ
ブを突設してコックリングの影響を極力抑える構成とし
たものであって、シートの裏面側を支持するリブの平面
部とインク吐出口面に配された複数のインク吐出口のそ
れぞれとの距離を、シートＰの厚さ相当の距離差以内で
ある距離と実質的に同等とすることができる。これによ
り、インク吐出口から吐出されたインクがシートに付着
するまでの距離を、搬送方向上流側のインク吐出口とシ
ート間及び下流側のインク吐出口とシート間で、インク
吐出口とシートとが接触しないような所定の距離にする
ことができ、色ずれ等の発生しない、良好な記録画像を
得ることができる。

【００６９】また、前述までの各実施形態においては、
記録装置をインクジェット記録装置として説明したが、
本発明は、インクジェット方式以外の記録装置にも適用
することができる。すなわち、シートＰの搬送時に腰付
け等をする目的で、プラテンに設けた複数個のリブによ
り、シートＰに予め微小な波打ちを発生させる記録装置
の場合にも、前述までと同様にリブの位置や形状を設定
することにより、同様の効果を得ることができる。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下に記載する効果を奏する。

【００７１】第１の発明では、第１突起及び第２突起
は、それぞれ支持面から搬送方向の上流側へ記録シート
支持部材に対して低くなるような斜面を備え、これら斜
面の傾斜角を異ならせることで、記録シートの搬送を容
易に行うことができるようになるとともに、記録シート
と記録手段との距離も上流側と下流側とで実質的に等し
くさせることができる。しかも、第１突起及び第２突起
の下流側で記録シートを記録手段から遠ざける方向に付
勢した場合でも、記録シートが記録手段側へ盛り上がる
ことを抑えることができる。

【００７２】第２の発明では、記録シート支持部材に、
記録シートの幅方向端部を支持する第１突起と、記録シ
ートの幅方向の一部を記録手段側に凸状に支持する複数
の第２突起とを設け、記録シートを幅方向に波打った状
態で支持することで、記録手段による記録により記録シ
ートが膨潤しても、記録シートを記録手段等へ接触させ
ることなく確実に搬送することができる。また、これに
より記録シートと記録手段との対向距離を記録シートの
搬送方向において、記録手段と記録シートとが接触しな
いような所定の距離にすることが可能となるので、記録
位置ずれを防止することができる。

【００７３】さらに、記録シート支持部材に、第１突起
と第２突起との間の第３突起を設けた第３の発明では、
記録シートの支持による波打ち状態をより安定させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係るインクジェット記
録装置の全体構成図である。

【図２】図１に示すインクジェット記録装置の記録部を
示す要部斜視図である。

【図３】図２に示す記録部の、記録時のシートの状態を
説明する側面図である。

【図４】図２に示す記録部の、記録時のシートの状態を
説明する側面図である。

【図５】図２に示す記録部の、記録時のシートの状態を
説明する側面図である。

【図６】図２に示す記録部の、記録時のシートの状態を
説明する正面図である。

【図７】図２に示す記録部の、記録時のシートの状態を
説明する平面図である。

【図８】図２に示す記録部の、２種類のリブを説明する
側面図である。

【図９】本発明の第二実施形態に係る記録部の斜視図で
ある。

【図１０】本発明の第三実施形態に係る記録部の斜視図
である。

【図１１】本発明の第五実施形態に係る記録部の、図５
の矢印Ｂ方向から見たものに相当する正面図である。

【図１２】本発明の第六実施形態に係る記録部の、図１
０に対応する図である。

【図１３】本発明の第六実施形態に係る記録部の変形例
の、図１０に対応する図である。

【図１４】本発明の第七実施形態に係る記録部の、図１
０に対応する図である。

【図１５】従来のインクジェット記録装置の、記録シー
トの搬送状況を示す図である。

【図１６】図１５に示すインクジェット記録装置におい
て記録シートが更に搬送された状態を示す図である。

【符号の説明】

１インクジェット記録装置２給送トレイ３搬送ローラ対３ａ搬送ローラ３ｂピンチローラ３ｃピンチローラホルダ３ｄピンチローラバネ４プラテン５排出ローラ対５ａ排出ローラ５ｂ，５８拍車５ｃバネ軸６キャリッジ７ガイドシャフト８プーリ９タイミングベルト１０カートリッジ１０ａ吐出口面１１，６０付勢拍車１２，１３，６１ａ，６１ｂ，６１ｂ’，６１ｂ”，６
１ｃリブ１２ａ，１３ａ，６１ｄ，６１ｅ，６１ｆ平面部１２ｂ，１３ｂ傾斜面５１インクジェット記録ヘッド６１ｇ，６１ｈ稜線部６２浮き規制部材Ｐシート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録シートに記録を行う記録手段を保持
するための保持手段と、前記記録シートを搬送する搬送手段と、前記記録手段と対向する位置に配置され、前記搬送手段
により搬送された前記記録シートの非記録面を支持する
支持面を備えた第１突起と第２突起とが、前記記録シー
トの搬送方向と交差する方向に配列された記録シート支
持部材とを有し、前記第１突起と前記第２突起とは、前記記録シートの搬
送方向に沿って延在するとともに、前記支持面から前記
搬送方向の上流側へ前記記録シート支持部材に対して低
くなるような斜面を備え、前記第１突起と前記第２突起
との斜面は傾斜角が異なる、記録装置。
【請求項２】前記第２突起の傾斜角は、前記第１突起
の傾斜角よりも小さい、請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】前記保持手段に保持されて移動する前記
記録手段と対向して、前記第１突起の前記支持面と、前
記第２突起の前記支持面および前記斜面と、が位置す
る、請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】前記記録手段は、画像情報に基づいて記
録シートにインクを吐出することで記録を行うインクジ
ェット記録ヘッドである、請求項１または２に記載の記
録装置。
【請求項５】前記インクジェット記録ヘッドは、熱エ
ネルギーを用いてインク吐出口からインクを吐出する、
請求項４に記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】記録シートに記録を行う記録手段を保持
するための保持手段と、前記記録シートを搬送する搬送手段と、前記記録手段と対向する位置に配置され、前記搬送手段
で搬送された記録シートの非記録面を上面で支持する複
数の突起が設けられた記録シート支持部材と、前記記録シート支持部材に配された、前記記録シートの
幅方向端部を支持する第１突起と、前記記録シート支持部材に配された、前記記録シートの
幅方向の一部を前記記録手段側に凸状に支持する複数の
第２突起とを有する記録装置。
【請求項７】前記第１突起の高さが前記第２突起の高
さよりも低い、請求項６に記載の記録装置。
【請求項８】前記第１突起の前記第２突起側の稜線部
が、前記第２突起の稜線部よりも大きな面取り加工ある
いは丸み付け加工が施されている、請求項６または７に
記載の記録装置。
【請求項９】前記第１突起の幅が、前記第２突起の幅
よりも狭い、請求項６または７に記載の記録装置。
【請求項１０】前記第１突起とこれに最も隣接した前
記第２突起との配列ピッチが、前記第２突起同士の配列
ピッチよりも大きい、請求項６または７に記載の記録装
置。
【請求項１１】記録シートに記録を行う記録手段を保
持するための保持手段と、前記記録シートを搬送する搬送手段と、前記記録手段と対向する位置に配置され、前記搬送手段
で搬送された記録シートの非記録面を上面で支持する複
数の突起が設けられた記録シート支持部材と、前記記録シート支持部材に配された、前記記録シートの
搬送方向の端部側を支持する第１突起と、前記記録シートに配された、前記記録シートの幅方向の
一部を前記記録手段側に凸状に支持する複数の第２突起
と、前記記録シート支持部材に配された、前記第１突起と前
記第２突起との間に設けられた第３突起とを有する記録
装置。
【請求項１２】前記第１突起の高さが前記第２突起の
高さよりも低い、請求項１１に記載の記録装置。
【請求項１３】前記第１突起の前記第２突起側の稜線
部が、前記第２突起の稜線部よりも大きな面取り加工あ
るいは丸み付け加工が施されている、請求項１１または
１２に記載の記録装置。
【請求項１４】前記第１突起の幅が前記第２突起の幅
よりも狭い、請求項１１または１２に記載の記録装置。
【請求項１５】前記第３突起の高さが前記第２突起の
高さよりも低く、かつ、前記第１突起の形状が前記第３
突起の形状と等しい、請求項１１に記載の記録装置。
【請求項１６】前記第３突起の高さが前記第２突起の
高さよりも低く、かつ、前記第１突起の高さが前記第３
突起の高さ以上である、請求項１１または１２に記載の
記録装置。
【請求項１７】前記搬送手段は、前記記録シート支持
部材よりも前記記録シートの搬送方向下流側に、前記記
録シートを挟んで搬送する複数のローラ対と、前記複数
のローラ対の間に設けられ前記記録シートを前記記録シ
ート支持部材側に付勢する付勢手段とを備え、前記第２突起は、前記複数のローラ対の上流側にそれぞ
れ配置され、前記第３突起は、前記付勢手段の上流側近
傍に配置されている、請求項１１または１２に記載の記
録装置。
【請求項１８】前記第１突起とこれに最も隣接した前
記第２突起との配列ピッチが、前記第２突起同士の配列
ピッチよりも大きい、請求項１１または１２に記載の記
録装置。
【請求項１９】前記記録シート支持部材の端部近傍に
は、前記記録シートほ幅方向端部が前記記録手段側に浮
き上がるのを規制する規制部を有する、請求項１１また
は１２に記載の記録装置。
【請求項２０】前記記録手段は、画像情報に基づいて
記録シートにインクを吐出することで記録を行うインク
ジェット記録ヘッドである請求項１１または１２に記載
の記録装置。