JPH1071711A

JPH1071711A - 記録装置

Info

Publication number: JPH1071711A
Application number: JP24919896A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Oyama; 一夫大山
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1996-08-30
Filing date: 1996-08-30
Publication date: 1998-03-17

Abstract

(57)【要約】【課題】記録用シート材の記録領域において、簡略な
構成で、コックリングの影響を極力排除し、プラテンか
らの記録ヘッド方向への浮きを防止する。【解決手段】インク液滴を吐出して記録用シート材７
に記録するための記録ヘッド１と、記録ヘッド１と対向
する位置に設けられ、記録用シート材７を記録領域への
搬送をガイドするプラテン１１と、を備えた記録装置に
おいて、プラテン１１上における少なくとも前記記録領
域で記録用シート材７に波打ち形状を付与する波打ち形
状付与手段１２，１６，１７、１３，１５、１８を設け
たことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録用シート材を
プラテンに沿って搬送し記録する記録装置において、特
にインクジェット記録装置のプランテン部の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】記録装置、特にインクジェット記録装置
においては安定した記録を行うために、記録媒体である
記録用シート材にインクが付与された際に発生するコッ
クリングの影響を極力排除し、また元々湿気などにより
カールを発生している記録用シート材に対してプラテン
からの記録ヘッド方向への浮きを防止して、記録用シー
ト材の表面と記録ヘッドとの間隔を保つようにしなけれ
ばならない。

【０００３】これは、記録用シート材に浮きが生じる
と、記録ヘッドや記録部付近に設けられたガイドの金具
等が記録用シート材の浮き部に接触しこすれて、記録面
を汚すという問題が生じるからである。特にインクジェ
ット記録装置ではインク滴が記録用シート材に吸収され
る前にこすられると汚れやすいのである。

【０００４】「コックリング」とは、インクが記録用シ
ート材である紙に付着し吸収されることにより、紙のそ
の部分が膨潤し浮き上がることを言う。

【０００５】そして、上記した記録用シート材のプラテ
ンからの記録ヘッド方向への浮きの防止を実現する従来
の装置の例としては、次のものがある。

【０００６】（従来例１）特開平４ー６９２６４号公報
等に記載されているように、記録用シート材の搬送方向
に対し上流部をプラテン側に紙押さえ部材で押しつける
構成がある。

【０００７】（従来例２）特開昭６１ー９５９６６号公
報、実開平３−２９３５２号公報等に記載されているよ
うに、プラテンに複数の小径の孔を設け、負圧発生手段
を用いて発生させた吸引力により記録用シート材をプラ
テンに密着させる構成がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例１では、サイズの異なる記録用シート材を用いる場
合、印字範囲の上流部を紙押え部材でプラテンへ押し付
ける構成は、印字範囲が狭く、しかも紙押さえ部材で搬
送方向上流部を押し付けている位置から、次に押し付け
られる位置（例えば排紙ローラ対）までの距離が短い場
合には有効な手段であったが、記録ヘッドの印字幅が広
く、次に押し付けられる位置までの距離が長い場合に
は、押し付けている位置から離れるほど、その効果が薄
れ、コックリングや紙浮きが発生しやすかった。

【０００９】特に記録画像が高濃度の場合、多量のイン
クが記録用シート材に打ち込まれることになり、その結
果大きなコックリングが発生し、記録ヘッドに接触して
画像を乱したり、記録ヘッドの目詰まりを発生すること
もあった。

【００１０】次に従来例２では、負圧発生手段を用いて
記録用シート材を吸引するため、装置が大掛かりにな
り、コストが高く、また、吸気・排気音が大きいという
欠点があった。

【００１１】さらに、サイズの異なる記録用シート材を
用いる場合、それぞれのサイズに合わせて記録用シート
材が覆わないプラテン上の小径の穴を封止する手段を新
たに設けなければ、所望の吸引力を得ることができない
と言う欠点もあった。

【００１２】本発明は、上記した従来技術の課題を解決
するためになされたもので、その目的とするところは、
記録用シート材の記録領域において、簡略な構成で、コ
ックリングの影響を極力排除し、プラテンからの記録ヘ
ッド方向への浮きを防止し得る記録装置を提供すること
にある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、インク液滴を吐出して記録用シ
ート材に記録するための記録ヘッドと、該記録ヘッドと
対向する位置に設けられ、前記記録用シート材を記録領
域への搬送をガイドするプラテンと、を備え、前記プラ
テン上における少なくとも前記記録領域で前記記録用シ
ート材に波打ち形状を付与するために、前記プラテン上
に複数の凹凸部を設け、該複数の凹部に対応する位置に
記録用シート材をプラテン側に変位させる変位付与部材
を前記記録領域の少なくとも上流側に設けた記録装置に
おいて、前記記録用シート材を前記記録領域の記録開始
位置に頭出しする際に、一度、前記記録領域の上流側に
設けられた変位付与部材を介して記録開始位置より長め
に搬送し、逆転搬送により記録開始位置に頭出しして成
ることを特徴とする。

【００１４】また、前記変位付与部材を前記記録領域の
上流及び下流側に設け、前記記録用シート材を前記記録
領域の記録開始位置に頭出しする際に、一度、前記記録
領域の下流側に設けられた変位付与部材まで搬送し、逆
転搬送により記録開始位置に頭出しして成ることが好適
である。

【００１５】上記構成の記録装置にあっては、記録用シ
ート材を記録領域の記録開始位置に頭出しする際に、一
度、記録領域の上流側に設けられた変位付与部材を介し
て記録開始位置より長めに搬送し、逆転搬送により記録
開始位置に頭出しするようにしていることから、記録用
シート材に記録領域の上流で波打ち形状を付与すること
になり、記録用シート材に腰の強さを与えるため、記録
用シート材がカールしている場合でも記録ヘッド方向に
浮くのを防止することができる。

【００１６】また、プラテン上の複数の凹部の位置にお
いてプラテン側に記録用シート材を変位させる変位付与
部材を記録領域の少なくとも上流側に設けていることか
ら、コックリングは確実にプラテンの凹部で防止でき、
しかも変位付与部材にて下向きに発生されるため、記録
ヘッド側への浮きを防止できる。

【００１７】さらに、従来のように負圧発生手段でなく
変位付与部材を設けるだけで良いため、装置構成が大掛
かりになることがない。

【００１８】また、変位付与部材を記録領域の上流及び
下流側に設け、記録用シート材を記録領域の記録開始位
置に頭出しする際に、一度、記録領域の下流側に設けら
れた変位付与部材まで搬送し、逆転搬送により記録開始
位置に頭出しするようにすることで、特に波打ち形状を
付与しにくい記録用シート材先端に対しても、一度、記
録領域の上流側と下流側から波打ち形状を付与するた
め、確実に記録領域において記録用シート材に波打ち形
状を付与することになるので、上記したように確実にコ
ックリング及び浮きを防止することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。

【００２０】（実施の形態１）本発明の実施の形態１に
係る記録装置を図１乃至図３を用いて説明する。

【００２１】図１は本発明の実施の形態１に係る記録装
置としてのインクジェット記録装置のプラテン部分の一
部を切り欠いた斜視図で、図２は概略側面図である。

【００２２】図において、１はインク液滴を吐出して記
録媒体に記録するための記録ヘッドであって、キャリッ
ジ２に搭載されており、記録ヘッド１とキャリッジ２
は、不図示のキャリッジモータによりタイミングベルト
６を介して駆動されるもので、キャリッジ２の図中右端
側はガイドレール３により、キャリッジ２の図中左端側
はその端部から突出しているガイドコロ４が支持レール
５により支持されて、その支持レール５とガイドレール
３上を走査するようになっている。

【００２３】一方、記録媒体である記録用シート材７
は、不図示の給送機構により、給送側駆動ローラ８とそ
の給送側駆動ローラ８に不図示の圧接手段により圧接さ
せられて従動回転するレジストローラ９で形成されるレ
ジストローラ対１０のニップ位置まで給送され、斜行等
が矯正される。

【００２４】その後、記録用シート材７は、不図示のモ
ータにより駆動されるレジストローラ対１０の回転によ
り、記録ヘッド１と対向した位置にあるプラテン１１と
記録用シート材押さえ板１２の間を通って記録領域であ
る印字領域へ搬送される。

【００２５】プラテン１１はその搬送面に搬送方向に平
行して複数の凸部を成すリブ１３が形成されている。ま
た、記録用シート材押さえ板１２には、プラテン１１の
複数のリブ１３の間の凹部１５にそれぞれ突出する突起
１６が設けられており、水平部１７がリブ１３に当接す
るように不図示の付勢手段により付勢されている。

【００２６】即ち、突起１６を有する記録用シート材押
え板１２が印字領域の上流側の記録用シート材７をプラ
テン１１側に変位させる変位付与部材を成している。

【００２７】このために、記録用シート材７は、プラテ
ン１１と記録用シート材押さえ板１２の間を通過する際
に、リブ１３と突起１６によりリブ１３部分で頂点とな
り、突起１６の部分即ちリブ１３の間で谷（プラテン１
１側に変位）となる波打ち形状となる（図３参照）。

【００２８】また、印字領域下流には、記録用シート材
押さえ板１２の突起１６に対応する位置に（搬送方向に
沿って突起１６の延長線上に）、突起１６と同じ量だけ
リブ１３間の凹部１５内にそれぞれ突出するように、拍
車１８を回転軸１９上に配置して取り付ける。

【００２９】回転軸１９は、不図示のモータにより回転
駆動され、複数の拍車１８を記録用シート材７の突入時
に抵抗とならないように搬送速度と同じ速度で回転させ
ている。

【００３０】「拍車」とは、外周に鋭利な突起を全周的
に設けた歯車状のもので、１乃至複数の突起による微小
な面積で記録媒体（記録用シート材）の搬送を補助する
ものである。

【００３１】上記の構成によって、拍車１８が記録用シ
ート材押さえ板１２の突起１６と同じ働き、即ち印字領
域の下流側のプラテン１１側に記録用シート材７を変位
させる変位付与部材を成しているので、印字領域の上流
と下流とで印字領域を通過する記録用シート材７に波打
ち形状を付与することが可能となっている。

【００３２】記録ヘッド１の取り付け位置は、波打ち形
状の状態で記録用シート材７が接触せず、所定間隔を保
つ高さに設定されている。

【００３３】ここで、印字領域の上流または下流の一方
からしか波打ち形状を付与するように押さえることがで
きない、記録用シート材７の先端と後端について述べ
る。

【００３４】記録用シート材７の先端は記録用シート材
押さえ板１２の突起１６により波打ち形状を付与される
が、その先端が記録用シート材押さえ板１２から離れる
に従い、波打ち形状が弱まる傾向にあることが実験で確
認されている。

【００３５】そこで図２（ａ）に示すように、記録用シ
ート材７を記録開始位置Ｓに頭出しする際に、一度、印
字領域としての記録ヘッド１の印字ノズル範囲Ｗの下流
側にある拍車１８まで給送し、印字領域の上流と下流の
両方から波打ち形状の付与をしてから、その後に図２
（ｂ）に示すように、逆転搬送により記録開始位置Ｓに
戻すことで、確実に記録用シート材７の先端まで波打ち
形状を形成することが可能になる。

【００３６】また、記録用シート材７の後端は、拍車１
８により波打ちを付与されるのであるが、記録用シート
材押さえ板１２の突起１６を通過しているので、一度、
印字領域の上流と下流の両方から波打ち形状を付与され
ており、確実に波打ちを形成することが可能となってい
る。

【００３７】上記構成によって、記録開始位置Ｓまで搬
送された記録用シート材７は、記録ヘッド１の走査によ
り所定位置にインク液滴が付与され記録が行われる。そ
して、不図示のモータにより駆動される排送側駆動ロー
ラ２０とその排送側駆動ローラ２０に不図示の手段によ
って圧接させられて従動回転する複数の排送用拍車２１
とで形成されるニップによって、記録用シート材７は記
録部から図１中矢印ａ方向へ搬送排出され、不図示の排
送トレイに収納される。

【００３８】次に、図３を用いて印字前後の記録用シー
ト材７の挙動について説明する。図３は記録用シート材
７の印字前後の挙動を示す断面図である。

【００３９】上記の記録動作、いわゆる印字領域におけ
る搬送により、記録用シート材７は、プラテン１１上の
リブ１３で頂点となり、リブ１３の間の凹部１５で谷と
なる波打ち形状が付与される。

【００４０】ここで、記録用シート材７の図中左右端部
は反りなどの要因で記録ヘッド１側に浮きやすいので、
記録用シート材押さえ板１２の突起１６及び搬送方向下
流側の突起部材（実施の形態１では拍車１８）を図中左
右端部に配置し、図３に示すように図中左右端部（図示
は右端部のみ）を下向きに押さえるようにする。

【００４１】図３において記録用シート材押さえ板１２
を通過した記録用シート材７は、破線で示された記録用
シート材２２のような波打ち形状となる。この時、記録
画像が高濃度の場合には、主な溶媒として水を用いた記
録用インクが多量に打ち込まれた状態となり、膨潤して
寸法が大きくなる。

【００４２】よって記録用シート材２２は、印字領域の
直前で波打ち形状の頂点がリブ１３と記録用シート材押
さえ板１２の水平部１７に押さえられて位置が固定され
ているため、膨潤によっても動き難い。逆に複数のリブ
１３の間では動きが規制されていないので、記録用シー
ト材２２の膨潤による伸びは、主にリブ１３の間で発生
する。そして突起によって予め下向きに変位されている
ため、コックリングは確実に下向きに発生し、印字後の
記録用シート材７の形状は実線で示す記録用シート材２
３のようになる。

【００４３】また、記録用シート材７の膨潤は複数のリ
ブ１３の間で分散し、凹部１５で均一なコックリングと
なるので、１つ１つのコックリングを低く押さえること
が可能となり、記録ヘッド１側に浮き上がることもな
い。

【００４４】また、雰囲気環境による記録用シート材７
のカール問題がある。これは雰囲気環境の特に急激な湿
度変化によって記録用シート材７に反りが生じてしまう
現象であるが、本実施の形態において、記録用シート材
７は、印字領域上流で波打ち形状が与えられるので、腰
が強くなり、カールも矯正され、記録ヘッド１側に浮く
こともない。

【００４５】そして、従来例のように負圧発生手段を設
けることなく、記録用シート材押え板１２、拍車１８を
設けるだけで良いため、装置構成が大掛かりになること
がない。

【００４６】ここで、本実施の形態においては、印字領
域の下流側にプラテンの凹部内においてプラテン側に変
位させる部材として拍車による構成としたが、前述の性
能を満足する構成であれば、拍車に限定するものではな
い。

【００４７】また、拍車１８の凹部１５内への侵入量を
記録用シート材押さえ板１２の突起１６と同じ量とした
が、異なる侵入量としても良い。

【００４８】（実施の形態２）上記実施の形態１では、
印字領域の下流側に拍車１８を配置したものを例にとっ
て説明したが、図４に示す本発明の実施の形態２に係る
記録装置としても良い。

【００４９】実施の形態２を以下に説明する。なお、上
記実施の形態１と同じ部品については図中同じ符号を付
して、その説明は省略する。

【００５０】図４に示すように、印字領域の下流側にお
いて印字領域を通過する記録用シート材７に波打ち形状
を与える手段を成す記録用シート材７の変位付与部材
は、実施の形態１における拍車１８の代わりに、上流側
と同様に記録用シート材押さえ板２６を設けても良い。

【００５１】この記録用シート材押さえ板２６は、上流
側の記録用シート材押さえ板１２の突起１６に対応する
位置にプラテン１１のリブ１３の間の凹部１５内にそれ
ぞれ突出する突起４０を有し、さらに、図示しない回動
手段により排送用従動ローラ２７を中心に矢印ｂの範囲
で回動可能であり、記録用シート材７が搬送される時に
２点鎖線で示す２８の状態となり、搬送の妨げにならぬ
ように退避し、それ以外の時に実線で示す２６の状態と
なり、記録用シート材７に波打ち形状を付与する。従っ
て実施の形態１と同様の効果が得られる。

【００５２】（実施の形態３）本発明の実施の形態３に
係る記録装置を図５及び図６を用いて説明する。なお、
上記実施の形態１と同じ部品については図中同じ符号を
付して、その説明は省略する。

【００５３】実施の形態３では、印字領域の下流側にお
いて記録用シート材７に波打ち形状を与える手段を成す
記録用シート材７の変位付与部材を、排送側駆動ローラ
（実施の形態１でいう排送側駆動ローラ２０）上に設け
たものである。

【００５４】図５及び図６において、３２は、排送側駆
動ローラであって、不図示のモータによって回転駆動さ
れるものであり、回転軸上で複数の大径部と小径部とを
交互に有し、凹部２９と凸部３０を設けている。

【００５５】凸部３０は、やや薄型の円盤をしており、
プラテン１１のリブ１３の延長線上にそれぞれ配置され
ており、その外周面はリブ１３の高さとほぼ同じ高さに
なるように形成されている。凹部２９はプラテン１１の
凹部１５の延長線上に配置されている。

【００５６】拍車１８は、排送側駆動ローラ３２の凹部
２９の上で、上流側の記録用シート材押さえ板１２の突
起１６と同じ位置に、突起１６がプラテン１１の凹部１
５内に突出（侵入）する量と同じ量だけ凹部２９内に侵
入して配置され、不図示のホルダによって位置固定及び
回転可能に保持されている。

【００５７】排送用拍車２１は、不図示のホルダによっ
て回転可能に保持され、排送側駆動ローラ３２の凸部３
０に押圧され、従動回転する。

【００５８】クリーナ３３は、拍車１８と排送用拍車２
１に付着した記録インクを除去する部材で、本実施の形
態では１つの排送用拍車２１により従動回転し、さらに
排送用拍車２１の両側側の２つの拍車１８を従動回転さ
せている。

【００５９】上記構成において、排送側駆動ローラ３２
の凹部２９と凸部３０はプラテン１１の凹部１５とリブ
１３と同じ機能を果たし、拍車１８は上流側の突起１６
と同じ機能を果たすので、印字領域を通過する記録用シ
ート材７に確実に波打ち形状を付与できるため、より確
実に記録用シート材７の浮きを防止できる。

【００６０】また、拍車１８と排送用拍車２１を同列上
に配置したので、排送ローラの搬送方向のより上流に配
置可能となるため、早く記録用シート材７を挟持でき、
下流への搬送がより確実となる。

【００６１】上記実施の形態１乃至３においては、プラ
テン１１に対して記録用シート材押さえ板１２を付勢し
た例を示したが、逆に固定の記録用シート材押さえ板１
２に対してプラテン１１を付勢する構成としても良い。

【００６２】また、レジストローラ対１０と記録用シー
ト材押さえ板１２の突起１６までの距離が短い場合に
は、記録用シート材７の波打ち形状を形成しやすくする
ために、給送側駆動ローラ８の波打ち形状の谷（プラテ
ン１１の凹部１５）に対応する部分を凹形状にしても良
い。

【００６３】さらに、プラテン１１上の複数のリブ１３
の高さが均一な例を示したが、リブ１３の高さの種類を
２種類以上としても良く、リブ１３の間に複数の低いリ
ブを配置しても良い。

【００６４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録用シート材を記録領域の記録開始位置に頭出しする
際に、一度、記録領域の上流側に設けられた変位付与部
材を介して記録開始位置より長めに搬送し、逆転搬送に
より記録開始位置に頭出しするようにしていることか
ら、記録用シート材に記録領域の上流で波打ち形状を付
与することになり、記録用シート材に腰の強さを与える
ため、記録用シート材がカールしている場合でも記録ヘ
ッド方向に浮くのを防止することができる。

【００６５】加えて、記録用シート材自体の反りによる
浮きも、上記したように記録用シート材に波打ち形状を
与え、腰を付与しているため、防止することが可能とな
る。

【００６６】また、プラテン上の複数の凹部の位置にお
いてプラテン側に記録用シート材を変位させる変位付与
部材を記録領域の少なくとも上流側に設けていることか
ら、コックリングは確実にプラテンの凹部で防止でき、
しかも変位付与部材にて下向きに発生されるため、記録
ヘッド側への浮きを防止でき、記録用シート材と記録ヘ
ッドとの接触を防ぐ効果と、さらにその結果として、記
録インクの着弾精度を高めることが可能となる。

【００６７】さらに、従来のように負圧発生手段でなく
変位付与部材を設けるだけで良いため、装置構成が大掛
かりになることがない。

【００６８】また、変位付与部材を記録領域の上流及び
下流側に設け、記録用シート材を記録領域の記録開始位
置に頭出しする際に、一度、記録領域の下流側に設けら
れた変位付与部材まで搬送し、逆転搬送により記録開始
位置に頭出しするようにすることで、特に波打ち形状を
付与しにくい記録用シート材先端に対しても、一度、記
録領域の上流側と下流側から波打ち形状を付与すること
になるので、記録前の記録用シート材に無理のない緩や
かな波打ち形状が付与でき、インクが記録用シート材に
浸透することにより発生するコックリングを複数の特定
位置（凹部内）に発生させ、個々のコックリングを低く
押えることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施の形態１に係る記録装置の
斜視図である。

【図２】図２（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態１に
係る記録装置の記録開始位置に頭出しする際の動作を示
す側面図であって、同図（ａ）は一度拍車まで記録用シ
ート材を搬送した図で、同図（ｂ）はその後に逆転搬送
により記録用シート材を記録開始位置に戻した図であ
る。

【図３】図３は本発明の実施の形態１に係る記録装置に
おいて記録用シート材の印字領域を通過する際の挙動を
示す断面図である。

【図４】図４は本発明の実施の形態２に係る記録装置の
斜視図である。

【図５】図５は本発明の実施の形態３に係る記録装置の
斜視図である。

【図６】図６は図５のＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１記録ヘッド２キャリッジ３ガイドレール４ガイドコロ５支持レール６タイミングベルト７、２２、２３記録用シート材８給送側駆動ローラ９レジストローラ１０レジストローラ対１１プラテン１２記録用シート材押さえ板（上流側の変位付与部
材）１３リブ（凸部）１５凹部（プラテン側）１６、４０突起１７水平部１８拍車（下流側の変位付与部材）１９拍車軸２０、３２排送側駆動ローラ２１排送用拍車２６、２８記録用シート材押え板（下流側の変位付与
部材）２７排送用従動ローラ２９凹部（排送側駆動ローラ側）３０凸部３３クリーナ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インク液滴を吐出して記録用シート材に
記録するための記録ヘッドと、該記録ヘッドと対向する位置に設けられ、前記記録用シ
ート材を記録領域への搬送をガイドするプラテンと、を
備え、前記プラテン上における少なくとも前記記録領域で前記
記録用シート材に波打ち形状を付与するために、前記プ
ラテン上に複数の凹凸部を設け、該複数の凹部に対応す
る位置に記録用シート材をプラテン側に変位させる変位
付与部材を前記記録領域の少なくとも上流側に設けた記
録装置において、前記記録用シート材を前記記録領域の記録開始位置に頭
出しする際に、一度、前記記録領域の上流側に設けられ
た変位付与部材を介して記録開始位置より長めに搬送
し、逆転搬送により記録開始位置に頭出しして成ること
を特徴とする記録装置。
【請求項２】前記変位付与部材を前記記録領域の上流
及び下流側に設け、前記記録用シート材を前記記録領域
の記録開始位置に頭出しする際に、一度、前記記録領域
の下流側に設けられた変位付与部材まで搬送し、逆転搬
送により記録開始位置に頭出しして成ることを特徴とす
る請求項１に記載の記録装置。