JP2002127515A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】搬送中の記録媒体を傷付けにくい画像形成装置
を提供する。 【解決手段】記録媒体１２として普通紙を使用する場合
は、普通紙が矢印Ａ方向に搬送される際にプラテン１４
に摺擦しても、この普通紙は傷付きにくい。一方、普通
紙にはコックリングが生じ易い。従って、普通紙を搬送
したり普通紙に印字したりするときは、制御器３２が吸
引ファン３０を回転させるように制御する。一方、記録
媒体１２としてバックプリントフィルムを使用する場合
は、バックプリントフィルムが搬送されるときにプラテ
ン１４に摺擦して傷付き易い。さらに、フィルム材では
コックリングが起きずその剛性も高いので紙が浮かな
い。従って、バックプリントフィルムを搬送したりバッ
クプリントフィルムに印字したりするときは、制御器３
２が吸引ファン３０を停止させるように制御する。
を提供する。 【解決手段】記録媒体１２として普通紙を使用する場合
は、普通紙が矢印Ａ方向に搬送される際にプラテン１４
に摺擦しても、この普通紙は傷付きにくい。一方、普通
紙にはコックリングが生じ易い。従って、普通紙を搬送
したり普通紙に印字したりするときは、制御器３２が吸
引ファン３０を回転させるように制御する。一方、記録
媒体１２としてバックプリントフィルムを使用する場合
は、バックプリントフィルムが搬送されるときにプラテ
ン１４に摺擦して傷付き易い。さらに、フィルム材では
コックリングが起きずその剛性も高いので紙が浮かな
い。従って、バックプリントフィルムを搬送したりバッ
クプリントフィルムに印字したりするときは、制御器３
２が吸引ファン３０を停止させるように制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体にインク
を吐出して画像を形成する画像形成装置に関する。
を吐出して画像を形成する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータやワークステーションの出
力装置の一つとして、記録紙などの記録媒体にインクを
吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形成装
置が知られている。このインクジェット方式画像形成装
置は、例えば、インクを吐出する印字ヘッドを搭載して
所定の主走査方向に往復動するキャリッジと、この主走
査方向に直交する方向（副走査方向）に記録媒体を搬送
する搬送ローラやピンチローラと、搬送中の記録媒体が
載置されるプラテンとを備えている。
力装置の一つとして、記録紙などの記録媒体にインクを
吐出して画像を形成するインクジェット方式画像形成装
置が知られている。このインクジェット方式画像形成装
置は、例えば、インクを吐出する印字ヘッドを搭載して
所定の主走査方向に往復動するキャリッジと、この主走
査方向に直交する方向（副走査方向）に記録媒体を搬送
する搬送ローラやピンチローラと、搬送中の記録媒体が
載置されるプラテンとを備えている。
【０００３】記録媒体に画像を形成する際は、搬送ロー
ラやピンチローラなどで搬送中の記録媒体を一時的に停
止させ、キャリッジを上記の主走査方向に往復動させな
がら、画像情報を担持した画像信号に基づいて印字ヘッ
ドからインクを吐出し、記録媒体のうち印字ヘッドに向
き合う画像形成領域に位置する部分に１バンド分の画像
を形成する。
ラやピンチローラなどで搬送中の記録媒体を一時的に停
止させ、キャリッジを上記の主走査方向に往復動させな
がら、画像情報を担持した画像信号に基づいて印字ヘッ
ドからインクを吐出し、記録媒体のうち印字ヘッドに向
き合う画像形成領域に位置する部分に１バンド分の画像
を形成する。
【０００４】１バンド分の画像を形成した後、記録媒体
を１バンド分の幅だけ搬送して停止させ、再び、キャリ
ッジを上記の主走査方向に往復動させながら、画像信号
に基づいてノズルからインクを吐出し、記録媒体のうち
画像形成領域に新たに位置する部分に画像を形成する。
このような動作を繰り返すことにより記録媒体に画像を
形成する。
を１バンド分の幅だけ搬送して停止させ、再び、キャリ
ッジを上記の主走査方向に往復動させながら、画像信号
に基づいてノズルからインクを吐出し、記録媒体のうち
画像形成領域に新たに位置する部分に画像を形成する。
このような動作を繰り返すことにより記録媒体に画像を
形成する。
【０００５】ところで、インクジェット方式画像形成装
置では記録媒体にインクを吐出して染み込ませて画像を
形成する。このため、インクを吸収した記録媒体の繊維
が部分的に膨張し、膨張した部分やその周囲に凹凸が形
成される現象（コックリング）が生じる。このコックリ
ングによる凹凸は、インクが染み込んで画像形成の終了
した部分だけではなく、次に画像の形成される部分にま
で成長することがある。
置では記録媒体にインクを吐出して染み込ませて画像を
形成する。このため、インクを吸収した記録媒体の繊維
が部分的に膨張し、膨張した部分やその周囲に凹凸が形
成される現象（コックリング）が生じる。このコックリ
ングによる凹凸は、インクが染み込んで画像形成の終了
した部分だけではなく、次に画像の形成される部分にま
で成長することがある。
【０００６】このようなコックリングが生じた場合、記
録媒体がプラテンから浮き上がって画像品質（印字品
位）が低下する。また、記録媒体の浮き上がりは、記録
媒体自身の反りによって起こることもある。さらに、コ
ックリングが生じた場合、記録媒体が印字ヘッドなどに
接触することがあるので紙詰まり（ジャム）の原因とな
る。
録媒体がプラテンから浮き上がって画像品質（印字品
位）が低下する。また、記録媒体の浮き上がりは、記録
媒体自身の反りによって起こることもある。さらに、コ
ックリングが生じた場合、記録媒体が印字ヘッドなどに
接触することがあるので紙詰まり（ジャム）の原因とな
る。
【０００７】そこで、プラテンの下方に吸引ファンを配
置すると共にこのプラテンに多数の孔を形成しておき、
吸引ファンを回転させながら孔から空気を吸引すると共
に記録媒体も吸引し、この記録媒体をプラテンに吸着さ
せている。このように吸引ファンを用いて記録媒体をプ
ラテンに吸着させた状態で、記録媒体にインクを吐出し
たり記録媒体を搬送したりする。
置すると共にこのプラテンに多数の孔を形成しておき、
吸引ファンを回転させながら孔から空気を吸引すると共
に記録媒体も吸引し、この記録媒体をプラテンに吸着さ
せている。このように吸引ファンを用いて記録媒体をプ
ラテンに吸着させた状態で、記録媒体にインクを吐出し
たり記録媒体を搬送したりする。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、記録媒体は
色々な材質から作製されており、用途に応じて各種の記
録媒体が使用されている。記録媒体の種類としては、例
えば紙をベースにしたものやフィルムをベースにしたも
のなどが知られている。また、フィルムをベースにした
記録媒体のなかには、インクが吐出された面（表面）と
は反対側の面（裏面であるが鑑賞面である）から画像を
見るバックプリントフィルムと呼ばれるものもある。
色々な材質から作製されており、用途に応じて各種の記
録媒体が使用されている。記録媒体の種類としては、例
えば紙をベースにしたものやフィルムをベースにしたも
のなどが知られている。また、フィルムをベースにした
記録媒体のなかには、インクが吐出された面（表面）と
は反対側の面（裏面であるが鑑賞面である）から画像を
見るバックプリントフィルムと呼ばれるものもある。
【０００９】上記のように記録媒体をプラテンに吸着さ
せた状態で搬送する場合、紙をベースにした記録媒体は
傷付くことがほとんどない。しかし、フィルムをベース
にした記録媒体はその搬送中にプラテンに摺擦して傷付
き易い。特に、鑑賞面が裏面となるバックプリントフィ
ルムでは、鑑賞面がプラテンに摺擦して傷付くので画質
が大きく低下する。
せた状態で搬送する場合、紙をベースにした記録媒体は
傷付くことがほとんどない。しかし、フィルムをベース
にした記録媒体はその搬送中にプラテンに摺擦して傷付
き易い。特に、鑑賞面が裏面となるバックプリントフィ
ルムでは、鑑賞面がプラテンに摺擦して傷付くので画質
が大きく低下する。
【００１０】また、記録媒体を搬送する際に、目的に応
じて搬送速度を変更することがある。例えば、品質の高
い画像を形成したいとき（高品位モード）は、記録媒体
に吐出したインクを十分に乾燥させるために搬送速度を
遅くすることがある。この逆に、画像形成時間を短くし
たいとき（高速印字モード）は搬送速度を速めることが
ある。搬送速度が遅いときは記録媒体がプラテンに摺擦
しても、記録媒体は傷付きにくい。しかし、搬送速度が
速いときは、記録媒体がプラテンに摺擦して傷付き易
い。
じて搬送速度を変更することがある。例えば、品質の高
い画像を形成したいとき（高品位モード）は、記録媒体
に吐出したインクを十分に乾燥させるために搬送速度を
遅くすることがある。この逆に、画像形成時間を短くし
たいとき（高速印字モード）は搬送速度を速めることが
ある。搬送速度が遅いときは記録媒体がプラテンに摺擦
しても、記録媒体は傷付きにくい。しかし、搬送速度が
速いときは、記録媒体がプラテンに摺擦して傷付き易
い。
【００１１】本発明は、上記事情に鑑み、搬送中の記録
媒体を傷付けにくい画像形成装置を提供することを目的
とする。
媒体を傷付けにくい画像形成装置を提供することを目的
とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の画像形成装置は、所定方向に搬送され
る記録媒体が載置されるプラテンと、該プラテンに記録
媒体を吸着させる吸着器とを備え、前記プラテンに載置
された記録媒体にインクを吐出して画像を形成する画像
形成装置において、（１）記録媒体の種類に応じて前記
吸着器を停止もしくは稼働させる制御手段とを備えたこ
とを特徴とするものである。
の本発明の第１の画像形成装置は、所定方向に搬送され
る記録媒体が載置されるプラテンと、該プラテンに記録
媒体を吸着させる吸着器とを備え、前記プラテンに載置
された記録媒体にインクを吐出して画像を形成する画像
形成装置において、（１）記録媒体の種類に応じて前記
吸着器を停止もしくは稼働させる制御手段とを備えたこ
とを特徴とするものである。
【００１３】また、上記目的を達成するための本発明の
第２の画像形成装置は、所定方向に搬送される記録媒体
が載置されるプラテンと、該プラテンに記録媒体を吸着
させる吸着器とを備え、前記プラテンに載置された記録
媒体にインクを吐出して画像を形成する画像形成装置に
おいて、（２）前記所定方向に記録媒体を搬送するとき
の搬送速度に応じて前記吸着器を停止もしくは稼働させ
る制御手段とを備えたことを特徴とするものである。
第２の画像形成装置は、所定方向に搬送される記録媒体
が載置されるプラテンと、該プラテンに記録媒体を吸着
させる吸着器とを備え、前記プラテンに載置された記録
媒体にインクを吐出して画像を形成する画像形成装置に
おいて、（２）前記所定方向に記録媒体を搬送するとき
の搬送速度に応じて前記吸着器を停止もしくは稼働させ
る制御手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１４】ここで、（３）前記吸着器は、複数台備え
られたものであり、（４）前記制御器は、該複数台の吸
着器それぞれを単独に制御するものであってもよい。
られたものであり、（４）前記制御器は、該複数台の吸
着器それぞれを単独に制御するものであってもよい。
【００１５】さらに、上記の画像形成装置は、（５）前
記プラテンに接触する面がフィルム材からなる記録媒体
に画像を形成するものであってもよい。
記プラテンに接触する面がフィルム材からなる記録媒体
に画像を形成するものであってもよい。
【００１６】さらにまた、（６）前記吸着器は、空気を
吸引して記録媒体を前記プラテンに吸着させる吸引ファ
ンであってもよい。
吸引して記録媒体を前記プラテンに吸着させる吸引ファ
ンであってもよい。
【００１７】さらにまた、（７）前記制御器は、前記所
定方向に記録媒体が搬送されているときは、前記吸引フ
ァンを逆回転させて前記プラテンから記録媒体を浮き上
がらせるように前記吸引ファンを制御するものであって
もよい。
定方向に記録媒体が搬送されているときは、前記吸引フ
ァンを逆回転させて前記プラテンから記録媒体を浮き上
がらせるように前記吸引ファンを制御するものであって
もよい。
【００１８】
【発明の実施の形態】図面を参照して本発明の画像形成
装置の実施形態について説明する。
装置の実施形態について説明する。
【００１９】図１、図２、及び図３を参照して、本発明
の画像形成装置の一例であるプロッタの概略構成を説明
する。
の画像形成装置の一例であるプロッタの概略構成を説明
する。
【００２０】図１は、本発明の画像形成装置の一例であ
るプロッタの概略構成を示す斜視図である。図２は、図
１のプロッタとその吸引ファンを示す斜視図である。図
３は、図１のプロッタの側面図である。
るプロッタの概略構成を示す斜視図である。図２は、図
１のプロッタとその吸引ファンを示す斜視図である。図
３は、図１のプロッタの側面図である。
【００２１】プロッタ１０は、矢印Ａ方向（副走査方
向）に搬送される記録媒体１２が載置されるプラテン１
４を備えている。このプラテン１４は、熱などによる変
形防止のためにガラス入りの樹脂材から製造されてい
る。プラテン１４の上方には、プラテン１４に平行に２
本の案内レール１６が掛け渡されている。この案内レー
ル１６には、モータ（図示せず）とベルト（図示せず）
によって矢印Ｂ方向（矢印Ａ方向に直交する方向であ
り、主走査方向）に自在に往復動するキャリッジ１８が
取り付けられている。
向）に搬送される記録媒体１２が載置されるプラテン１
４を備えている。このプラテン１４は、熱などによる変
形防止のためにガラス入りの樹脂材から製造されてい
る。プラテン１４の上方には、プラテン１４に平行に２
本の案内レール１６が掛け渡されている。この案内レー
ル１６には、モータ（図示せず）とベルト（図示せず）
によって矢印Ｂ方向（矢印Ａ方向に直交する方向であ
り、主走査方向）に自在に往復動するキャリッジ１８が
取り付けられている。
【００２２】キャリッジ１８には、インクを吐出する印
字ヘッド２０が搭載されている。印字ヘッド２０の下方
は、画像が形成される画像形成領域であり、記録媒体１
２のうちこの画像形成領域に位置する部分に印字ヘッド
２０のノズルからインクが吐出されて画像が形成され
る。なお、図１では、キャリッジ１８や印字ヘッド２０
の概略構成が描かれている。また、図１では、１つの印
字ヘッド２０のように表わされているが、実際は例えば
４つの印字ヘッド２０Ｋ（ブラック），２０Ｃ（シア
ン），２０Ｍ（マゼンタ），２０Ｙ（イエロー）から構
成されている。
字ヘッド２０が搭載されている。印字ヘッド２０の下方
は、画像が形成される画像形成領域であり、記録媒体１
２のうちこの画像形成領域に位置する部分に印字ヘッド
２０のノズルからインクが吐出されて画像が形成され
る。なお、図１では、キャリッジ１８や印字ヘッド２０
の概略構成が描かれている。また、図１では、１つの印
字ヘッド２０のように表わされているが、実際は例えば
４つの印字ヘッド２０Ｋ（ブラック），２０Ｃ（シア
ン），２０Ｍ（マゼンタ），２０Ｙ（イエロー）から構
成されている。
【００２３】プラテン１４には多数の孔１４ａが形成さ
れている。また、プラテン１４の下方の筐体１５内部に
は、図２や図３に示すように、多数の孔１４ａから空気
を吸引する吸引ファン３０が配置されている。この吸引
ファン３０は、画像形成動作を制御する制御器３２によ
って制御されている。従って、吸引ファン３０は制御器
３２からの信号に基づいて所定のタイミングで回転した
りその回転を停止したりする。この所定のタイミングに
ついては後述する。
れている。また、プラテン１４の下方の筐体１５内部に
は、図２や図３に示すように、多数の孔１４ａから空気
を吸引する吸引ファン３０が配置されている。この吸引
ファン３０は、画像形成動作を制御する制御器３２によ
って制御されている。従って、吸引ファン３０は制御器
３２からの信号に基づいて所定のタイミングで回転した
りその回転を停止したりする。この所定のタイミングに
ついては後述する。
【００２４】記録媒体１２に画像を形成するに当って
は、プラテン１４に記録媒体１２を載置し、この記録媒
体１２を、プラテン１４に形成された開口部（図示せ
ず）から外周面の一部を露出した搬送ローラ２２と、記
録媒体１２を上方から押えるピンチローラ２４とによっ
て挟持し、モータ（図示せず）により搬送ローラ２２を
回転させて記録媒体１２を搬送する。記録媒体１２の上
方でキャリッジ１８を矢印Ｂ方向に往復動させ、制御器
３２から印字ヘッド２０に送信された画像情報を担持す
る画像信号に基づいてインクを吐出して、記録媒体１２
のうち画像形成領域に位置する部分に画像を形成する。
は、プラテン１４に記録媒体１２を載置し、この記録媒
体１２を、プラテン１４に形成された開口部（図示せ
ず）から外周面の一部を露出した搬送ローラ２２と、記
録媒体１２を上方から押えるピンチローラ２４とによっ
て挟持し、モータ（図示せず）により搬送ローラ２２を
回転させて記録媒体１２を搬送する。記録媒体１２の上
方でキャリッジ１８を矢印Ｂ方向に往復動させ、制御器
３２から印字ヘッド２０に送信された画像情報を担持す
る画像信号に基づいてインクを吐出して、記録媒体１２
のうち画像形成領域に位置する部分に画像を形成する。
【００２５】上記した制御器３２が吸引ファン３０を回
転させたり停止させたりする例を説明する。制御器３２
は、記録媒体１２の種類に応じて吸引ファン３０を回転
させたり停止させたりする。また、制御器３２は、記録
媒体１２が矢印Ａ方向に搬送されるときの搬送速度に応
じて吸引ファン３０を回転させたり停止させたりするこ
ともある。なお、プロッタ１０は、その操作部（図示せ
ず）から記録媒体１２の種類を選択できるように構成さ
れている。
転させたり停止させたりする例を説明する。制御器３２
は、記録媒体１２の種類に応じて吸引ファン３０を回転
させたり停止させたりする。また、制御器３２は、記録
媒体１２が矢印Ａ方向に搬送されるときの搬送速度に応
じて吸引ファン３０を回転させたり停止させたりするこ
ともある。なお、プロッタ１０は、その操作部（図示せ
ず）から記録媒体１２の種類を選択できるように構成さ
れている。
【００２６】記録媒体１２が普通紙の場合について説明
する。
する。
【００２７】搬送ローラ２２やピンチローラ２４によっ
て普通紙が矢印Ａ方向に搬送される際にプラテン１４に
摺擦しても、この普通紙は傷付きにくい。一方、普通紙
にはコックリングが生じ易い。従って、記録媒体１２と
して普通紙を使用する場合、普通紙を搬送したり普通紙
に印字したりするときは、制御器３２が吸引ファン３０
を回転させるように制御する。吸引ファン３０が回転し
ている場合、図３に示すように、矢印Ｃ方向に空気が吸
引されて普通紙がプラテン１４に吸着する。従って、普
通紙にコックリングが生じても、普通紙はプラテン１４
に吸着されたままであるので、普通紙がキャリッジ１８
や印字ヘッド２０に接触しない。この結果、ジャムの発
生や画像品位の低下を防止できる。
て普通紙が矢印Ａ方向に搬送される際にプラテン１４に
摺擦しても、この普通紙は傷付きにくい。一方、普通紙
にはコックリングが生じ易い。従って、記録媒体１２と
して普通紙を使用する場合、普通紙を搬送したり普通紙
に印字したりするときは、制御器３２が吸引ファン３０
を回転させるように制御する。吸引ファン３０が回転し
ている場合、図３に示すように、矢印Ｃ方向に空気が吸
引されて普通紙がプラテン１４に吸着する。従って、普
通紙にコックリングが生じても、普通紙はプラテン１４
に吸着されたままであるので、普通紙がキャリッジ１８
や印字ヘッド２０に接触しない。この結果、ジャムの発
生や画像品位の低下を防止できる。
【００２８】記録媒体１２がバックプリントフィルムの
場合について説明する。
場合について説明する。
【００２９】バックプリントフィルムでは、上述したよ
うに、鑑賞面が裏面（プラテン１４に接触する面）にな
る。また、バックプリントフィルムのようなフィルム材
はプラテン１４に摺擦して傷付き易い。さらに、フィル
ム材ではコックリングが起きずその剛性も高いので紙が
浮かない。
うに、鑑賞面が裏面（プラテン１４に接触する面）にな
る。また、バックプリントフィルムのようなフィルム材
はプラテン１４に摺擦して傷付き易い。さらに、フィル
ム材ではコックリングが起きずその剛性も高いので紙が
浮かない。
【００３０】従って、記録媒体１２としてバックプリン
トフィルムを使用する場合、バックプリントフィルムを
搬送したりバックプリントフィルムに印字したりすると
きは、制御器３２が吸引ファン３０を停止させるように
制御する。吸引ファン３０が停止しているので、バック
プリントフィルムの搬送中にこのバックプリントフィル
ムがプラテン１４にほとんど摺擦しない。この結果、バ
ックプリントフィルムの鑑賞面の損傷やジャムの発生を
防止できる。
トフィルムを使用する場合、バックプリントフィルムを
搬送したりバックプリントフィルムに印字したりすると
きは、制御器３２が吸引ファン３０を停止させるように
制御する。吸引ファン３０が停止しているので、バック
プリントフィルムの搬送中にこのバックプリントフィル
ムがプラテン１４にほとんど摺擦しない。この結果、バ
ックプリントフィルムの鑑賞面の損傷やジャムの発生を
防止できる。
【００３１】記録媒体１２としてフィルムを使用する場
合を説明する。ここでは、さらに、画像出力を速くする
場合と、印字品位を高める場合との２つの場合に分けて
説明する。
合を説明する。ここでは、さらに、画像出力を速くする
場合と、印字品位を高める場合との２つの場合に分けて
説明する。
【００３２】フィルムを使用して画像出力を速くする
（通常よりも短時間で画像を形成する）場合、一バンド
分の印字をキャリッジ１８の１スキャンで印字するの
で、搬送ローラ２２やピンチローラ２４によってフィル
ムが矢印Ａ方向に速く搬送される。この場合、吸引ファ
ン３０を回転させていると、フィルムがプラテン１４に
強い力で摺擦してフィルムが傷付く可能性が高い。一
方、上述したように、フィルムではコックリングが起き
ずその剛性も高いので紙が浮かない。
（通常よりも短時間で画像を形成する）場合、一バンド
分の印字をキャリッジ１８の１スキャンで印字するの
で、搬送ローラ２２やピンチローラ２４によってフィル
ムが矢印Ａ方向に速く搬送される。この場合、吸引ファ
ン３０を回転させていると、フィルムがプラテン１４に
強い力で摺擦してフィルムが傷付く可能性が高い。一
方、上述したように、フィルムではコックリングが起き
ずその剛性も高いので紙が浮かない。
【００３３】従って、フィルムを搬送するときは、制御
器３２が吸引ファン３０を停止させるように制御する。
この結果、フィルムがプラテン１４にほとんど摺擦しな
いので、フィルムの傷付きやジャムの発生を防止でき
る。
器３２が吸引ファン３０を停止させるように制御する。
この結果、フィルムがプラテン１４にほとんど摺擦しな
いので、フィルムの傷付きやジャムの発生を防止でき
る。
【００３４】フィルムを使用して印字品位を高める場
合、一バンド分の印字をキャリッジ１８の４スキャンで
印字するので、搬送ローラ２２やピンチローラ２４によ
ってフィルムが矢印Ａ方向に搬送される速度は遅くな
る。この場合、吸引ファン３０を回転させても、フィル
ムがプラテン１４に強い力で摺擦しないので、フィルム
が傷付きにくい。従って、高印字品位で画像形成すると
きは、フィルムの搬送速度が遅いので、制御器３２が吸
引ファン３０を回転させるように制御してもよい。な
お、上記した例では、吸引ファン３０は１台であった
が、複数台の吸引ファン３０を配置してもよい。この場
合、複数台の吸引ファンの全てを同時に回転させたり停
止させたりしてもよいが、複数台の吸引ファンそれぞれ
を制御器３２で単独に（個別に）制御して、これらのう
ちの幾つかを選択的に回転させたり停止させたりしても
よい。
合、一バンド分の印字をキャリッジ１８の４スキャンで
印字するので、搬送ローラ２２やピンチローラ２４によ
ってフィルムが矢印Ａ方向に搬送される速度は遅くな
る。この場合、吸引ファン３０を回転させても、フィル
ムがプラテン１４に強い力で摺擦しないので、フィルム
が傷付きにくい。従って、高印字品位で画像形成すると
きは、フィルムの搬送速度が遅いので、制御器３２が吸
引ファン３０を回転させるように制御してもよい。な
お、上記した例では、吸引ファン３０は１台であった
が、複数台の吸引ファン３０を配置してもよい。この場
合、複数台の吸引ファンの全てを同時に回転させたり停
止させたりしてもよいが、複数台の吸引ファンそれぞれ
を制御器３２で単独に（個別に）制御して、これらのう
ちの幾つかを選択的に回転させたり停止させたりしても
よい。
【００３５】図４を参照して、制御器３２による吸引フ
ァン３０の制御の他の例を説明する。
ァン３０の制御の他の例を説明する。
【００３６】図４は、吸引ファンを逆回転させて記録媒
体を浮かせている状態を示す模式図である。
体を浮かせている状態を示す模式図である。
【００３７】記録媒体１２を搬送する際に記録媒体１２
をプラテン１４に摺擦させないことが、記録媒体１２の
傷付き防止には良い。このためには、記録媒体１２を搬
送する際に吸引ファン３０を逆回転させて、図４に示す
ように、記録媒体１２をプラテン１４から浮かせて離
す。また、浮いた記録媒体１２が印字ヘッド２０などに
接触しないようにキャリッジ１８を画像形成領域の範囲
外に移動させておく。これにより、フィルムの傷付きを
完全に防止でき、またジャムの発生も防止できる。
をプラテン１４に摺擦させないことが、記録媒体１２の
傷付き防止には良い。このためには、記録媒体１２を搬
送する際に吸引ファン３０を逆回転させて、図４に示す
ように、記録媒体１２をプラテン１４から浮かせて離
す。また、浮いた記録媒体１２が印字ヘッド２０などに
接触しないようにキャリッジ１８を画像形成領域の範囲
外に移動させておく。これにより、フィルムの傷付きを
完全に防止でき、またジャムの発生も防止できる。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本発明の第１の画像
形成装置によれば、インクの吸収に起因して浮き上がり
易い（コックリングが起き易い）記録媒体を搬送すると
きは、制御手段によって吸着器を稼働させる。これによ
り、記録媒体を搬送中にこの記録媒体がプラテンに吸着
して浮き上がらないので、コックリングによるトラブル
を防止できる。一方、プラテンに摺擦して傷付き易い記
録媒体を搬送するときは、制御手段によって吸着器を停
止しておく。これにより、記録媒体を搬送中にこの記録
媒体がプラテンに摺擦しにくくなるのでこの記録媒体が
傷付きにくい。
形成装置によれば、インクの吸収に起因して浮き上がり
易い（コックリングが起き易い）記録媒体を搬送すると
きは、制御手段によって吸着器を稼働させる。これによ
り、記録媒体を搬送中にこの記録媒体がプラテンに吸着
して浮き上がらないので、コックリングによるトラブル
を防止できる。一方、プラテンに摺擦して傷付き易い記
録媒体を搬送するときは、制御手段によって吸着器を停
止しておく。これにより、記録媒体を搬送中にこの記録
媒体がプラテンに摺擦しにくくなるのでこの記録媒体が
傷付きにくい。
【００３９】また、本発明の第２の画像形成装置によれ
ば、記録媒体を低速で搬送するときは、制御手段によっ
て吸着器を稼働させる。この場合、記録媒体がプラテン
に吸着しても、搬送速度が遅いので記録媒体は傷付きに
くい。一方、記録媒体を高速で搬送するときは、制御手
段によって吸着器を停止しておく。この場合、記録媒体
がプラテンに吸着しないので搬送速度が速くても記録媒
体は傷付きにくい。
ば、記録媒体を低速で搬送するときは、制御手段によっ
て吸着器を稼働させる。この場合、記録媒体がプラテン
に吸着しても、搬送速度が遅いので記録媒体は傷付きに
くい。一方、記録媒体を高速で搬送するときは、制御手
段によって吸着器を停止しておく。この場合、記録媒体
がプラテンに吸着しないので搬送速度が速くても記録媒
体は傷付きにくい。
【００４０】ここで、前記吸着器は、複数台備えられた
ものであり、前記制御器は、該複数台の吸着器それぞれ
を単独に制御するものである場合は、使い勝手の良い画
像形成装置が得られる。
ものであり、前記制御器は、該複数台の吸着器それぞれ
を単独に制御するものである場合は、使い勝手の良い画
像形成装置が得られる。
【００４１】さらに、画像形成装置が、前記プラテンに
接触する面がフィルム材からなる記録媒体に画像を形成
する場合は、フィルム材はプラテンに接触して傷付き易
いが、制御器で適宜に吸着器を制御して停止させること
によりフィルム材を傷付けずに済む。
接触する面がフィルム材からなる記録媒体に画像を形成
する場合は、フィルム材はプラテンに接触して傷付き易
いが、制御器で適宜に吸着器を制御して停止させること
によりフィルム材を傷付けずに済む。
【００４２】さらにまた、前記吸着器は、空気を吸引し
て記録媒体を前記プラテンに吸着させる吸引ファンであ
る場合は、簡易な構造の吸着器が得られる。
て記録媒体を前記プラテンに吸着させる吸引ファンであ
る場合は、簡易な構造の吸着器が得られる。
【００４３】さらにまた、前記制御器は、前記所定方向
に記録媒体が搬送されているときは、前記吸引ファンを
逆回転させて前記プラテンから記録媒体を浮き上がらせ
るように前記吸引ファンを制御するものである場合は、
記録媒体がプラテンに接触しないので、搬送中の記録媒
体がいっそう傷付きにくい。
に記録媒体が搬送されているときは、前記吸引ファンを
逆回転させて前記プラテンから記録媒体を浮き上がらせ
るように前記吸引ファンを制御するものである場合は、
記録媒体がプラテンに接触しないので、搬送中の記録媒
体がいっそう傷付きにくい。
【図１】本発明の画像形成装置の一例であるプロッタの
概略構成を示す斜視図である。
概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１のプロッタとその吸引ファンを示す斜視図
である。
である。
【図３】図１のプロッタの側面図である。
【図４】吸引ファンを逆回転させて記録媒体を浮かせて
いる状態を示す模式図である。
いる状態を示す模式図である。
１０ プロッタ １２ 記録媒体 １４ プラテン ３０ 吸引ファン ３２ 制御器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EB13 EB35 EB45 EC12 HA30 2C058 AB07 AB22 AC07 AC11 AD01 AE02 AE09 AE13 AF20 AF31 DA11 DA38 3F049 AA10 FA05 FC01 FC17 FC18 FC19 LA01 LA07 LB03
Claims (6)
- 【請求項１】 所定方向に搬送される記録媒体が載置さ
れるプラテンと、該プラテンに記録媒体を吸着させる吸
着器とを備え、前記プラテンに載置された記録媒体にイ
ンクを吐出して画像を形成する画像形成装置において、 記録媒体の種類に応じて前記吸着器を停止もしくは稼働
させる制御手段とを備えたことを特徴とする画像形成装
置。 - 【請求項２】 所定方向に搬送される記録媒体が載置さ
れるプラテンと、該プラテンに記録媒体を吸着させる吸
着器とを備え、前記プラテンに載置された記録媒体にイ
ンクを吐出して画像を形成する画像形成装置において、 前記所定方向に記録媒体を搬送するときの搬送速度に応
じて前記吸着器を停止もしくは稼働させる制御手段とを
備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 前記吸着器は、複数台備えられたもので
あり、 前記制御器は、該複数台の吸着器それぞれを単独に制御
するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載
の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記プラテンに接触する面がフィルム材
からなる記録媒体に画像を形成することを特徴とする請
求項１，２，又は３に記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記吸着器は、 空気を吸引して記録媒体を前記プラテンに吸着させる吸
引ファンであることを特徴とする請求項１から４までの
うちのいずれか一項に記載の画像形成装置。 - 【請求項６】 前記制御器は、 前記所定方向に記録媒体が搬送されているときは、前記
吸引ファンを逆回転させて前記プラテンから記録媒体を
浮き上がらせるように前記吸引ファンを制御するもので
あることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000326988A JP2002127515A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000326988A JP2002127515A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002127515A true JP2002127515A (ja) | 2002-05-08 |
Family
ID=18804094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000326988A Withdrawn JP2002127515A (ja) | 2000-10-20 | 2000-10-20 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002127515A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313743A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Mimaki Engineering Co Ltd | 印刷装置、搬送装置、及び印刷方法 |
| JP2009023166A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Seiko Epson Corp | 記録装置および液体噴射装置 |
| JP2011148217A (ja) * | 2010-01-22 | 2011-08-04 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェットプリンタ及びメディアの搬送方法 |
| JP2012056242A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Seiko Epson Corp | 画像記録装置、及び、画像記録方法 |
| JP2012153059A (ja) * | 2011-01-27 | 2012-08-16 | Canon Inc | プリント装置 |
| US9016827B2 (en) | 2013-03-27 | 2015-04-28 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus |
-
2000
- 2000-10-20 JP JP2000326988A patent/JP2002127515A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313743A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Mimaki Engineering Co Ltd | 印刷装置、搬送装置、及び印刷方法 |
| JP2009023166A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Seiko Epson Corp | 記録装置および液体噴射装置 |
| JP2011148217A (ja) * | 2010-01-22 | 2011-08-04 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェットプリンタ及びメディアの搬送方法 |
| JP2012056242A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Seiko Epson Corp | 画像記録装置、及び、画像記録方法 |
| JP2012153059A (ja) * | 2011-01-27 | 2012-08-16 | Canon Inc | プリント装置 |
| US9016827B2 (en) | 2013-03-27 | 2015-04-28 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20060421 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080108 |