JP2022137627A - 搬送装置 - Google Patents

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Abstract

Figure 2022137627000001
【課題】搬送装置において、簡素な構成で、媒体の斜行の発生を抑制する。
【解決手段】搬送装置は、第1湾曲部分C1(湾曲部分の一例)を有する第1個別搬送路P1(搬送路の一例)と、この第1個別搬送路P1に配置され、媒体Mをニップしながら搬送する第2搬送ローラ対22(1対の搬送部材の一例)とを備え、この第2搬送ローラ対22には、第1湾曲部分C1において少なくとも一部が湾曲した状態で媒体Mが進入し、第1個別搬送路P1(突出部P1e)は、第2搬送ローラ対22のうちの一方の一例である駆動ローラ22aに向けて媒体Mをガイドする。
【選択図】図4

Description

本発明は、媒体を搬送する搬送装置に関する。
従来、用紙の搬送路を屈曲させた場合における搬送方向に対する用紙の傾きを修正するために、用紙の傾きを検知し、用紙の傾きを補正する後処理装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特開2016-183039号公報
用紙等の媒体を搬送する搬送装置において、搬送路が湾曲部分を有する場合、搬送される媒体は、湾曲部分よりも下流側又は湾曲部分に配置された1対の搬送部材に進入する際に、湾曲部分において少なくとも一部が湾曲した状態となる。
搬送路の湾曲部分は、直進部分と比較して、搬送抵抗を軽減するために1対のガイド板の間隔が広くなっている場合がある。特にこの場合には、湾曲部分において媒体の自由度が高くなり、媒体の先端の位置が安定しない。そのため、例えば、媒体の幅方向の一方側(例えば、装置フロント側)の先端が1対の搬送部材のうちの一方に接触し、媒体の幅方向の他方側(例えば、装置リア側)の先端が1対の搬送部材のうちの他方に接触することがある。このように媒体の先端が幅方向の一方側と他方側とで異なる搬送部材に接触すると、1対の搬送部材の摩擦力(搬送力)の差によって媒体の斜行が発生しやすくなる。なお、サイズが小さい媒体や薄い媒体ほど、湾曲部分において自由度が高くなり、媒体の先端が幅方向の一方側と他方側とで異なる搬送部材に接触しやすくなるため、斜行が発生しやすい。
そこで、上述のように媒体の傾きを検知し、媒体の傾きを補正することも考えられるが、媒体の斜行を検知するセンサや、このセンサの検知結果に基づき媒体の斜行を補正する斜行補正部などを配置することになるため、構造が複雑化する。
本発明の目的は、簡素な構成で、媒体の斜行の発生を抑制することができる搬送装置を提供することである。
1つの態様では、搬送装置は、湾曲部分を有する搬送路と、前記搬送路に配置され、前記媒体をニップしながら搬送する1対の搬送部材とを備え、前記1対の搬送部材には、前記湾曲部分において少なくとも一部が湾曲した状態で前記媒体が進入し、前記搬送路は、前記1対の搬送部材のうちの一方に向けて前記媒体をガイドする。
前記態様によれば、簡素な構成で、媒体の斜行の発生を抑制することができる。
一実施の形態における印刷システムの内部構造を示す正面図である。 一実施の形態における媒体供給装置及び印刷装置の制御構成を示す図である。 一実施の形態における第1湾曲部分の周囲の構造を示す正面図である。 図3のIV-IV断面図である。 変形例における図3のIV-IV断面図である。
以下、本発明の実施の形態に係る搬送装置について、図面を参照しながら説明する。
図1は、印刷システム100の内部構造を示す正面図である。
図2は、媒体供給装置1及び印刷装置101の制御構成を示す図である。
なお、図1及び後述する図3~図5に示す前後、上下、及び左右の各方向は、説明の便宜上の方向にすぎないが、例えば、前後方向及び左右方向が水平方向であり、上下方向が鉛直方向である。
図1に示す印刷システム100は、媒体供給装置1と印刷装置101とを備える。本実施の形態に係る搬送装置は、媒体供給装置1の後述する第1個別搬送路P1等の搬送路と、媒体供給装置1の後述する第2搬送ローラ対22等の1対の搬送部材とを備えるものであればよい。そのため、本実施の形態では、媒体供給装置1及び印刷システム100のそれぞれが、媒体Mを搬送する搬送装置の一例として機能する。但し、本実施の形態に係る搬送装置としては、印刷装置101などの、媒体Mに印刷等の処理を行う処理装置、媒体Mの搬送のみを行う搬送装置などであってもよい。
媒体供給装置1は、媒体Mの供給先装置の一例である印刷装置101に媒体Mを供給する。なお、供給先装置としては、後処理装置などの他の装置であってもよい。また、媒体供給装置1は、印刷装置101等の供給先装置に一体に備えられていてもよい。また、媒体Mとしては、例えば用紙(枚葉紙)であるが、フィルム等の他のシート状の媒体などであってもよい。
図1に示すように、媒体供給装置1は、第1供給部11と、第2供給部12と、第1個別搬送路P1と、第2個別搬送路P2と、合流搬送路P3と、第1~第9搬送ローラ対21~29と、第1~第4搬送駆動部D1~D4と、第1入口通過検知センサS1と、第1出口通過検知センサS2と、第2入口通過検知センサS3と、第2出口通過検知センサS4とを備える。また、図2に示すように、媒体供給装置1は、制御部31と、記憶部32と、インターフェース部33とを備える。
媒体供給装置1は、上段1aと下段1bとに分かれており、第1供給部11が上段1aに配置され、第2供給部12が下段1bに配置されている。このように、第1供給部11及び第2供給部12は、上下に並んで配置されている。第1供給部11及び第2供給部12は、媒体Mを供給する供給部の一例である。この供給部としては、単一の供給部又は3つ以上の供給部であってもよい。また、複数の供給部が並べられる方向は、前後方向であっても左右方向であってもよく、特に制限されない。
第1供給部11及び第2供給部12のそれぞれは、積載台11a,12aと、吸着搬送部11b,12bと、媒体厚さ設定部11c,12cとを有する。
積載台11a,12aには、複数の媒体Mが積載される。
吸着搬送部11b,12bは、例えば、2つのプーリと、これらのプーリに掛け渡されたベルトとを有し、例えばエア吸引によってベルトに吸着された媒体Mを1枚ずつ繰り出す。吸着搬送部11b,12bは、第1供給部11及び第2供給部12の媒体Mを1枚ずつ繰り出す繰り出し部の一例である。
媒体厚さ設定部11c,12cは、積載台11a,12aに積載された媒体Mの厚さがユーザによって設定される。例えば、媒体厚さ設定部11c,12cは、媒体Mが厚紙であることを表す「厚紙」と記載された位置と、媒体Mが普通紙であることを表す「普通紙」と記載された位置と、媒体Mが薄紙であることを表す「薄紙」と記載された位置とに移動可能なレバー又はダイヤルなどを有する。後述する制御部31は、媒体厚さ設定部11c,12cにおいて設定された媒体Mの厚さの情報を取得する。なお、制御部31は、印刷ジョブ、印刷装置101の操作パネルなどで設定された媒体Mの厚さの情報を取得してもよい。
また、図示はしないが、第1供給部11及び第2供給部12は、積載台11a,12aを上下動させるモータ(アクチュエータの一例)等の積載台昇降駆動部や、吸着搬送部11b,12bの2つのプーリのうちの一方である駆動プーリを回転させるモータ(アクチュエータの一例)等の繰り出し駆動部などを有する。
また、第1供給部11及び第2供給部12には、積載台11a,12aに積載された最上位の媒体Mを含む複数の媒体Mを浮上させる浮上エアを吹き出す浮上エア吹き出し機構や、最上位の媒体Mと下位の媒体Mとを分離させる分離エアを吹き出す分離エア吹き出し機構などが配置されているとよい。
第1個別搬送路P1は、第1供給部11に連結されている。第2個別搬送路P2は、第2供給部12に連結されている。合流搬送路P3は、第1個別搬送路P1と第2個別搬送路P2とが合流した搬送路であり、印刷装置101のレジストローラ対131まで延びる。なお、第1個別搬送路P1及び第2個別搬送路P2は、複数の供給部(第1供給部11及び第2供給部12)のそれぞれに連結された複数の個別搬送路の一例である。
第1個別搬送路P1は、大部分が媒体供給装置1の上段1aに配置され、第2個別搬送路P2は、媒体供給装置1の下段1bに配置されている。第1個別搬送路P1は、下段1bに配置された合流搬送路P3において第2個別搬送路P2と合流する。このように、媒体供給装置1の搬送路は、第1個別搬送路P1と、第2個別搬送路P2と、合流搬送路P3の一部とを有する。なお、第1個別搬送路P1は、第2個別搬送路P2よりも搬送方向Tにおける長さが長い。
第1供給部11から供給される媒体Mは、第1個別搬送路P1及び合流搬送路P3において搬送されるため、第1供給部11から供給される媒体Mの搬送経路は、第1個別搬送路P1及び合流搬送路P3を通る。また、第2供給部12から供給される媒体Mは、第2個別搬送路P2及び合流搬送路P3において搬送されるため、第2供給部12から供給される媒体Mの搬送経路は、第2個別搬送路P2及び合流搬送路P3を通る。
第1個別搬送路P1は、第1搬送ローラ対21と第2搬送ローラ対22との間に設けられ、搬送方向Tにかけて右方向から下方向に湾曲する第1湾曲部分C1と、第5搬送ローラ対25と第8搬送ローラ対28との間に設けられ、搬送方向Tにかけて下方向から右下方向に湾曲する第2湾曲部分C2とを有する。
第2個別搬送路P2は、第7搬送ローラ対27と第8搬送ローラ対28との間に設けられ、搬送方向Tにかけて右方向から右下方向に湾曲する第3湾曲部分C3を有する。
合流搬送路P3は、媒体供給装置1と印刷装置101とに亘って第9搬送ローラ対29とレジストローラ対131との間に設けられ、搬送方向Tにかけて右下方向から右上方向に湾曲する第4湾曲部分C4を有する。
第1~第9搬送ローラ対21~29のそれぞれは、互いに対向して配置された駆動ローラ及び従動ローラを有し、媒体Mをニップしながら搬送する。
第1~第5搬送ローラ対21~25は、媒体供給装置1の上段1aの第1個別搬送路P1において媒体Mを搬送する。第6及び第7搬送ローラ対26,27は、媒体供給装置1の下段1bの第2個別搬送路P2において媒体Mを搬送する。第8及び第9搬送ローラ対28,29は、媒体供給装置1の下段1bの合流搬送路P3において媒体Mを搬送する。なお、第1~第5搬送ローラ対21~25と第6及び第7搬送ローラ対26,27とは、第1個別搬送路P1及び第2個別搬送路P2(複数の個別搬送路)において媒体Mを搬送する複数の個別搬送部の一例である。また、第8及び第9搬送ローラ対28,29並びに後述する印刷装置101の受け入れローラ対132は、合流搬送路P3において媒体Mを搬送する合流搬送部の一例である。
図3は、第1湾曲部分C1の周囲の構造を示す正面図である。なお、図3では、図1に示す第1入口通過検知センサS1の図示を省略する。
図3に示すように、第1個別搬送路P1は、第1湾曲部分C1に設けられ媒体Mをガイドする1対のガイド板P1a,P1bと、第1湾曲部分C1の下流側の直進部分に設けられ媒体Mをガイドする1対のガイド板P1c,P1dとを有する。なお、一例ではあるが、第1湾曲部分C1は、曲率中心が曲率中心C1aで中心角が90度の円弧をなす。
第1湾曲部分C1が設けられていることによって、第1湾曲部分C1において搬送方向Tの一部が湾曲した状態の媒体Mが第2搬送ローラ対22に進入する。そして、第2搬送ローラ対22は、媒体Mをニップしながら搬送する。なお、媒体Mが第2搬送ローラ対22に進入するとき、媒体Mは、搬送方向Tの上流側において第1搬送ローラ対21によってニップされている。
ここで、第2搬送ローラ対22は、第1個別搬送路P1(搬送路の一例)に配置され、媒体Mをニップしながら搬送する1対の搬送部材の一例である。この搬送部材としては、ローラに限らず、ベルトなどの他の搬送部材であってもよい。また、1対の搬送部材としては、互いに対向して媒体Mをニップしながら搬送するものであれば、一方の搬送部材と他方の搬送部材とで、形状、大きさ、材質などが異なっていてもよい。
1対のガイド板P1a,P1bの間隔Wは、媒体Mの第2搬送ローラ対22への進入時における、ガイド板P1a,P1bの搬送方向Tに対する媒体Mの搬送方向の傾き(斜行量)が規定値以下となる範囲で広くなるように定められているとよい。例えば、最も媒体Mの傾きが大きくなる条件(例えば、A5サイズの薄紙を用いた条件など、媒体Mの幅などのサイズが小さく且つ媒体Mが薄い条件)で、搬送される媒体Mの傾きを繰り返し計測し、この傾きの平均値、最大値などが規定値以下となる中で最大の間隔Wが定められるとよい。間隔Wが狭いと、媒体Mの搬送抵抗となるため、搬送抵抗を低減する観点では、間隔Wは広いことが望ましい。また、媒体Mの幅などのサイズが小さく且つ媒体Mが薄い条件で媒体Mの傾きが大きくなるのは、媒体Mには第1湾曲部分C1において変形(応力)が発生するが、サイズが大きい媒体Mや厚さのある媒体Mは、剛性が大きいため、変形が発生しにくいが、サイズが小さい媒体Mや薄い媒体Mは、剛性が小さく、変形が発生して自由度が高くなるためである。
なお、ガイド板P1a,P1bの間隔Wは、第1湾曲部分C1の全体において一定でなくともよい。また、傾きの計測は、突出部P1eが設けられた第1個別搬送路P1、すなわち、第2搬送ローラ対22のうちの一方に向けて媒体Mをガイドする第1個別搬送路P1において行われるとよいが、突出部P1eが設けられる前の第1個別搬送路P1、すなわち第2搬送ローラ対22のうちの一方に向けて媒体Mをガイドしない第1個別搬送路P1において行われてもよい。
1対のガイド板P1c,P1dには、第2搬送ローラ対22が媒体Mの搬送経路に突出するための孔が設けられている。例えば、一方のガイド板P1cには、第2搬送ローラ対22の駆動ローラ22aが媒体Mの搬送経路に突出するための孔が設けられ、他方のガイド板P1dには、第2搬送ローラ対22の従動ローラ22bが媒体Mの搬送経路に突出するための孔が設けられている。なお、1対のガイド板P1a,P1bと1対のガイド板P1c,P1dとの間には隙間があるが、ガイド板P1aとガイド板P1cとが一体に設けられたり、或いは、ガイド板P1bとガイド板P1dとが一体に設けられたりしていてもよい。
図4に示すように、ガイド板P1dには、1対のガイド板P1c,P1d間の媒体Mの搬送経路へ突出する突出部P1eが例えば一体に設けられている。この突出部P1eは、媒体Mの幅方向の一方側と他方側とに亘って設けられているか、或いは、媒体Mの幅方向の一方側と他方側とにそれぞれ1つ以上設けられていることが望ましい。また、突出部P1eは、第2搬送ローラ対22の駆動ローラ22aに向けて媒体Mをガイドするために、搬送方向Tに進むほど搬送経路への突出量が大きくなるように傾斜している。このように、突出部P1eは、第2搬送ローラ対22のうちの湾曲部分C1の曲率中心C1a側(内側)の駆動ローラ22aに向けて媒体Mをガイドする。
なお、図5に示す変形例のように、ガイド板P1dではなくガイド板P1cに、1対のガイド板P1c,P1d間の媒体Mの搬送経路へ突出する突出部P1fが例えば一体に設けられていてもよい。突出部P1fの搬送経路への突出量は、図4に示す突出部P1eの搬送経路への突出量よりも少ない。突出部P1fは、媒体Mの幅方向の一方側と他方側とに亘って設けられているか、或いは、媒体Mの幅方向の一方側と他方側とにそれぞれ1つ以上設けられていることが望ましい。また、突出部P1fは、第2搬送ローラ対22の従動ローラ22bに向けて媒体Mをガイドするために、搬送方向Tに進むほど搬送経路への突出量が大きくなるように傾斜している。このように、突出部P1fは、第2搬送ローラ対22のうちの湾曲部分C1の曲率中心C1aとは反対側(外側)の従動ローラ22bに向けて媒体Mをガイドする。
第1個別搬送路P1は、上述の突出部P1e又は突出部P1fを有することによって、1対の搬送部材(第2搬送ローラ対22)のうちの一方に向けて媒体Mをガイドする。
なお、第1個別搬送路P1が第2搬送ローラ対22のうちの一方に向けて媒体Mをガイドするためには、例えば、第1個別搬送路P1が1対のガイド板P1c,P1dとは別に設けられた突出部や第1個別搬送路P1のエア吹き出し部によるエアの吹き出しなどによって媒体Mをガイドしてもよい。また、第2搬送ローラ対22のみ或いは第2搬送ローラ対22及び1対のガイド板P1c,P1dの両方と、1対のガイド板P1a,P1bとを媒体Mの厚さ方向にシフトして配置してもよいし、或いは、駆動ローラ22aと従動ローラ22bとの搬送方向Tの位置をずらしてローラ対向角度を変更してもよい。このように、第2搬送ローラ対22のうちの一方に向けて媒体Mをガイドするための構成は、1対のガイド板P1c,P1dに設けられた突出部P1e,P1fを用いた構成に限られない。
また、第2搬送ローラ対22は、第1個別搬送路P1の直進部分に配置されているが、第1湾曲部分C1に配置されていてもよいし、或いは、第1湾曲部分C1よりも下流側の他の湾曲部分などに配置されていてもよい。また、媒体Mは、第1搬送ローラ対21によってニップされた状態で第2搬送ローラ対22に進入するが、媒体Mは、第1搬送ローラ対21によってニップされていない状態で第2搬送ローラ対22に進入してもよい。その場合には、第1湾曲部分C1において媒体Mが更に斜行しやすくなるため、媒体Mの斜行も発生しにくい条件で1対のガイド板P1a,P1bの間隔Wが更に狭く定められるとよい。ここで、斜行とは、媒体Mの幅方向における一方側と他方側とで、搬送方向Tにおける位置が異なる状態をいう。
第1個別搬送路P1を一例とする搬送路は、例えば、第2湾曲部分C2又は第3湾曲部分C3において一部が湾曲した状態で進入する媒体Mをニップしながら搬送する第8搬送ローラ対28のうちの一方に向けて媒体Mをガイドしてもよいし、或いは、第4湾曲部分C4において一部が湾曲した状態で進入する媒体Mをニップしながら搬送する後述する受け入れローラ対132のうちの一方に向けて媒体Mをガイドしてもよい。
図1に戻り、第1~第4搬送駆動部D1~D4は、第1~第9搬送ローラ対21~29の駆動ローラを回転させるモータ(アクチュエータの一例)である。第1搬送駆動部D1は、第1及び第2搬送ローラ対21,22の駆動ローラを回転させる。第2搬送駆動部D2は、第3~第5搬送ローラ対23~25の駆動ローラを回転させる。第3搬送駆動部D3は、第6及び第7搬送ローラ対26,27の駆動ローラを回転させる。第4搬送駆動部D4は、第8及び第9搬送ローラ対28,29の駆動ローラを回転させる。第1及び第2搬送駆動部D1,D2と第3搬送駆動部D3とは、複数の個別搬送部(第1~第5搬送ローラ対21~25及び第6及び第7搬送ローラ対26,27)を駆動する個別搬送駆動部の一例である。第4搬送駆動部D4及び受け入れローラ対132を駆動する図示しない搬送駆動部は、合流搬送部(第8及び第9搬送ローラ対28,29並びに受け入れローラ対132)を駆動する合流搬送駆動部の一例である。
第1入口通過検知センサS1、第1出口通過検知センサS2、第2入口通過検知センサS3、及び第2出口通過検知センサS4は、媒体Mの通過を検知する例えば反射型又は透過型の光電センサである。
第1入口通過検知センサS1は、第1搬送ローラ対21の搬送方向Tにおける下流側において第1搬送ローラ対21に隣接して配置されている。第1出口通過検知センサS2は、第5搬送ローラ対25の搬送方向Tにおける下流側において第5搬送ローラ対25に隣接して配置されている。これにより、第1入口通過検知センサS1は、第1個別搬送路P1の入口近傍において媒体Mの通過を検知し、第1出口通過検知センサS2は、第1個別搬送路P1の出口近傍において媒体Mの通過を検知する。
第2入口通過検知センサS3は、第6搬送ローラ対26の搬送方向Tにおける下流側において第6搬送ローラ対26に隣接して配置されている。第2出口通過検知センサS4は、第9搬送ローラ対29の搬送方向Tにおける下流側において第9搬送ローラ対29に隣接して配置されている。これにより、第2入口通過検知センサS3は、第2個別搬送路P2の入口近傍において媒体Mの通過を検知し、第2出口通過検知センサS4は、合流搬送路P3のうち媒体供給装置1の出口近傍において媒体Mの通過を検知する。
なお、第1入口通過検知センサS1、第1出口通過検知センサS2、及び第2入口通過検知センサS3は、複数の個別搬送路(第1個別搬送路P1及び第2個別搬送路P2)に配置され、到達検知センサ(後述するレジストセンサS10)に到達する前の媒体Mの通過を検知する複数の通過検知センサの一例である。
図2に示す制御部31は、媒体供給装置1全体の動作を制御する演算処理装置として機能するプロセッサ(例えばCPU:Central Processing Unit)を有し、媒体供給装置1の各部を制御する。例えば、制御部31は、第1~第4搬送駆動部D1~D4を用いて第1~第7搬送ローラ対21~27(個別搬送部)と第8及び第9搬送ローラ対28,29(合流搬送部)とを制御する。なお、媒体供給装置1が印刷装置101などの供給先装置に一体に備えられる場合などには、供給先装置の制御部(例えば、後述する印刷装置101の制御部151)が制御部31として機能してもよい。
記憶部32は、例えば、所定の制御プログラムが予め記録されている読み出し専用半導体メモリであるROM(Read Only Memory)、プロセッサが各種の制御プログラムを実行する際に必要に応じて作業用記憶領域として使用される随時書き込み読み出し可能な半導体メモリであるRAM(Random Access Memory)などのメモリを有する。なお、媒体供給装置1が印刷装置101などの供給先装置に一体に備えられる場合などには、供給先装置の記憶部(例えば、後述する印刷装置101の記憶部152)が記憶部32として機能してもよい。
インターフェース部33は、印刷装置101等の外部機器との間で各種情報の授受を行う。例えば、インターフェース部33は、印刷装置101のインターフェース部153から、媒体Mの供給開始要求やレジストセンサ到達タイミングなどの情報を受け、制御部31は、これらの情報に基づき、媒体供給装置1の各部の動作を制御する。
次に、印刷装置101について説明する。
図1及び図2に示すように、印刷装置101は、印刷部110と、吸着搬送部120と、搬送部130と、レジストセンサS10と、供給先搬送路P11と、循環反転搬送路P12と、反転部140と、制御部151と、記憶部152と、インターフェース部153とを備える。なお、図1には、合流搬送路P3及び供給先搬送路P11を実線で示し、循環反転搬送路P12を破線で示す。
印刷部110は、例えば、印刷に用いられる各色分の図示しないラインヘッド型インクジェットヘッドを有する。なお、印刷部110の印刷方式は、インクジェット印刷方式以外の印刷方式であってもよい。
図1に示すように、吸着搬送部120は、印刷部110に対向するように配置されている。吸着搬送部120は、媒体Mを吸着しながら、搬送ベルトによって媒体Mを搬送する。
搬送部130は、印刷部110に向けて搬送される媒体Mが突き当てられることで、媒体Mの斜行を補正するレジストローラ対131と、媒体供給装置1から続く合流搬送路P3において媒体Mを搬送する受け入れローラ対132と、供給先搬送路P11又は循環反転搬送路P12において媒体Mを搬送する複数の搬送ローラ対133とを有する。レジストローラ対131、受け入れローラ対132、及び複数の搬送ローラ対133は、媒体Mをニップしながら搬送する。なお、上述のように第1個別搬送路P1に突出部P1eが設けられていることによって、媒体Mの斜行の発生が抑制されるが、仮に突出部P1eが設けられない場合には、媒体Mの斜行が大きくなり、レジストローラ対131によっては斜行を補正しきれなくなる事態が生じ得る。
レジストセンサS10は、レジストローラ対131の搬送方向Tにおける上流側の合流搬送路P3においてレジストローラ対131の近傍に配置されている。レジストセンサS10は、合流搬送路P3に配置され、媒体Mの到達時間の一例である到達タイミングを検知する到達検知センサの一例である。この到達検知センサとしては、媒体供給装置1の合流搬送路P3に配置された上述の第2出口通過検知センサS4であってもよい。なお、本実施の形態における搬送装置は、媒体供給装置1と、この媒体供給装置1から印刷装置101のレジストローラ対131までの搬送経路の構成とを備えるものとみなしてもよく、その場合には、受け入れローラ対132及びレジストセンサS10は、搬送装置の一部といえる。
供給先搬送路P11は、媒体供給装置1から続く合流搬送路P3に連結され、レジストローラ対131から搬送方向Tにおける下流側に延びている。図1に示す印刷システム100において、印刷装置101の搬送方向Tにおける下流側に他の印刷装置や媒体排出装置が配置される場合には、これらの装置の搬送路に供給先搬送路P11が連結される。
循環反転搬送路P12には、印刷部110によって片面の印刷が行われた媒体Mに対して反対側の面にも印刷が行われる場合などに媒体Mが搬送される。
反転部140は、循環反転搬送路P12に搬送された媒体Mの表裏を反転させる反転経路やスイッチバックローラ対などを有する。
図2に示す制御部151は、印刷装置101全体の動作を制御する演算処理装置として機能するプロセッサ(例えばCPU)を有し、印刷装置101の各部を制御する。
記憶部152は、例えば、所定の制御プログラムが予め記録されている読み出し専用半導体メモリであるROM、プロセッサが各種の制御プログラムを実行する際に必要に応じて作業用記憶領域として使用される随時書き込み読み出し可能な半導体メモリであるRAMなどのメモリを有する。
インターフェース部153は、媒体供給装置1や、印刷データを送信するユーザ端末等の外部機器との間で、各種情報の授受を行う。例えば、インターフェース部153は、上述のように、媒体Mの供給開始要求やレジストセンサ到達タイミングなどの情報を媒体供給装置1のインターフェース部33に送る。
以下、媒体Mの供給、搬送、印刷の各動作について、上述の説明と重複する事項については適宜省略しながら説明する。
まず、図2に示す制御部31は、インターフェース部33が印刷装置101(インターフェース部153)から媒体Mの供給開始要求を受けると、図1に示す第1供給部11の媒体Mと第2供給部12の媒体Mとを交互に又は片方のみの媒体Mを供給するように第1供給部11及び第2供給部12を制御する。
制御部31は、第1供給部11から媒体Mを供給させた場合、第1供給部11から供給された媒体Mを第1個別搬送路P1において搬送するように第1搬送駆動部D1及び第2搬送駆動部D2を用いて第1~第5搬送ローラ対21~25を制御する。媒体Mは、第1個別搬送路P1において搬送される際には、第1入口通過検知センサS1及び第1出口通過検知センサS2によって通過を検知される。また、上述のように、媒体Mは、図4に示す突出部P1eによって、第2搬送ローラ対22の駆動ローラ22aに向けてガイドされる。そのため、媒体Mの幅方向における先端は、駆動ローラ22aに接触してから第2搬送ローラ対22によって搬送される。
制御部31は、第2供給部12から媒体Mを供給させた場合、第2供給部12から供給された媒体Mを第2個別搬送路P2において搬送するように第3搬送駆動部D3を用いて第6及び第7搬送ローラ対26,27を制御する。媒体Mは、第2個別搬送路P2において搬送される際には、第2入口通過検知センサS3によって通過を検知される。
また、制御部31は、第1個別搬送路P1又は第2個別搬送路P2から搬送されてくる媒体Mを合流搬送路P3において搬送するように第4搬送駆動部D4を用いて第8及び第9搬送ローラ対28,29を制御する。媒体Mは、合流搬送路P3において搬送される際には、第2出口通過検知センサS4によって通過を検知される。
これにより、媒体Mは、媒体供給装置1の合流搬送路P3に連結された印刷装置101の合流搬送路P3に供給され、レジストローラ対131に突き当てられて斜行が補正された後、印刷部110によって印刷が行われる。媒体Mは、印刷装置101の合流搬送路P3において搬送される際には、レジストセンサS10によって通過(到達)を検知される。この媒体MのレジストセンサS10への到達タイミングは、印刷装置101(インターフェース部153)から媒体供給装置1(インターフェース部33)に送られる。
以上説明した本実施の形態では、搬送装置(例えば媒体供給装置1)は、第1湾曲部分C1(湾曲部分の一例)を有する第1個別搬送路P1(搬送路の一例)と、この第1個別搬送路P1に配置され、媒体Mをニップしながら搬送する第2搬送ローラ対22(1対の搬送部材の一例)とを備える。この第2搬送ローラ対22には、第1湾曲部分C1において少なくとも一部が湾曲した状態で媒体Mが進入し、第1個別搬送路P1は、第2搬送ローラ対22の一方の一例である駆動ローラ22aに向けて媒体Mをガイドする。
このように第1湾曲部分C1において少なくとも一部が湾曲した状態で第2搬送ローラ対22に進入する媒体Mを、第2搬送ローラ対22のうちの一方である駆動ローラ22aに向けてガイドすることによって、第1湾曲部分C1において自由度が高くなった媒体Mの先端を駆動ローラ22aと従動ローラ22bとのうち駆動ローラ22aのみに接触するか或いは第2搬送ローラ対22の中間位置に進入しやすくすることができる。そのため、媒体Mの先端が幅方向の一方側において駆動ローラ22aに接触し、他方側において従動ローラ22bに接触する場合に生じる、駆動ローラ22aと従動ローラ22bとの摩擦力(搬送力)の差による媒体Mの斜行の発生を抑制することができる。また、媒体Mの斜行を検知するセンサや、媒体Mの斜行を補正する斜行補正部などを配置しなくとも、媒体Mの斜行の発生を抑制することができるため、搬送装置を簡素な構成にすることができる。
よって、本実施の形態によれば、簡素な構成で、媒体Mの斜行の発生を抑制することができる。
また、本実施の形態では、第1個別搬送路P1は、媒体Mの搬送経路へ突出する突出部P1e,P1fを有し、この突出部P1e,P1fは、第2搬送ローラ対22のうちの一方(駆動ローラ22a又は従動ローラ22b)に向けて媒体Mをガイドする。
これにより、突出部P1e,P1fを用いた簡素な構成で、媒体Mの先端が幅方向の一方側において駆動ローラ22aに接触し、他方側において従動ローラ22bに接触するのをより確実に回避することができる。したがって、媒体Mの斜行の発生をより一層抑制することができる。
また、本実施の形態では、第1湾曲部分C1は、媒体Mをガイドする1対のガイド板P1a,P1bを含み、この1対のガイド板P1a,P1bの間隔Wは、媒体Mの第2搬送ローラ対22への進入時における、ガイド板P1a,P1bの搬送方向Tに対する媒体Mの搬送方向の傾きが規定値以下となる範囲で広くなるように定められている。
これにより、第1湾曲部分C1において自由度が高くなった媒体Mの先端が幅方向の一方側において駆動ローラ22aに接触し、他方側において従動ローラ22bに接触するのをより確実に回避することができる。したがって、媒体Mの斜行の発生をより一層抑制することができる。また、間隔Wが狭くなる場合に増加する媒体Mの搬送抵抗を抑えることができるため、媒体Mの搬送速度の低下を抑えることができる。
また、本実施の形態では、第1個別搬送路P1は、第2搬送ローラ対22のうちの第1湾曲部分C1の曲率中心C1a側の駆動ローラ22aに向けて媒体Mをガイドする。
これにより、媒体Mは、第1湾曲部分C1において、遠心力によって、第1湾曲部分C1の曲率中心C1aとは反対側の外側に寄るため、このように外側に寄った媒体Mを、例えば、突出部P1eに接触させやすくすることができることで、駆動ローラ22a側にガイドしやすくなる。
また、本実施の形態の変形例(図5)では、第1個別搬送路P1は、第2搬送ローラ対22のうちの湾曲部分C1の曲率中心C1aとは反対側の従動ローラ22bに向けて媒体Mをガイドする。
これにより、媒体Mは、第1湾曲部分C1において、遠心力によって、第1湾曲部分C1の曲率中心C1aとは反対側の外側(従動ローラ22b側)に寄るため、媒体Mを従動ローラ22b側にガイドしやすくなる。そのため、例えば、図5に示すように媒体Mをガイドするための突出部P1fが用いられる場合には、図4に示すように駆動ローラ22aに向けて媒体Mをガイドする突出部P1eが用いられる場合と比較して、突出部P1fの突出量が少ない、より簡素な構成とすることができる。
なお、本発明は、上述の実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階でその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化することができる。また、上述の実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成することができる。例えば、実施の形態に示される全構成要素を適宜組み合わせても良い。このような、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変形や応用が可能であることはもちろんである。以下に、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明及びその他の発明を付記する。
[付記1]
湾曲部分を有する搬送路と、
前記搬送路に配置され、前記媒体をニップしながら搬送する1対の搬送部材とを備え、
前記1対の搬送部材には、前記湾曲部分において少なくとも一部が湾曲した状態で前記媒体が進入し、
前記搬送路は、前記1対の搬送部材のうちの一方に向けて前記媒体をガイドする
ことを特徴とする搬送装置。
[付記2]
前記搬送路は、前記媒体の搬送経路へ突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記1対の搬送部材のうちの一方に向けて前記媒体をガイドする
ことを特徴とする付記1記載の搬送装置。
[付記3]
前記湾曲部分は、前記媒体をガイドする1対のガイド板を含み、
前記1対のガイド板の間隔は、前記媒体の前記1対の搬送部材への進入時における、前記ガイド板の搬送方向に対する前記媒体の搬送方向の傾きが規定値以下となる範囲で広くなるように定められている
ことを特徴とする付記1又は2記載の搬送装置。
[付記4]
前記搬送路は、前記1対の搬送部材のうちの前記湾曲部分の曲率中心側の搬送部材に向けて前記媒体をガイドする
ことを特徴とする付記1から3のいずれか記載の搬送装置。
[付記5]
前記搬送路は、前記1対の搬送部材のうちの前記湾曲部分の曲率中心とは反対側の搬送部材に向けて前記媒体をガイドする
ことを特徴とする付記1から3のいずれか記載の搬送装置。
1 媒体供給装置
1a 上段
1b 下段
11 第1供給部
11a 積載台
11b 吸着搬送部
11c 媒体厚さ設定部
12 第2供給部
12a 積載台
12b 吸着搬送部
12c 媒体厚さ設定部
21~29 第1~第9搬送ローラ対
22a 駆動ローラ
22b 従動ローラ
31 制御部
32 記憶部
33 インターフェース部
100 印刷システム
101 印刷装置
110 印刷部
120 吸着搬送部
130 搬送部
131 レジストローラ対
132 受け入れローラ対
133 搬送ローラ対
140 反転部
151 制御部
152 記憶部
153 インターフェース部
C1~C4 第1~第4湾曲部分
C1a 曲率中心
D1~D4 第1~第4搬送駆動部
M 媒体
P1 第1個別搬送路
P1a~P1d ガイド板
P1e,P1f 突出部
P2 第2個別搬送路
P3 合流搬送路
P11 供給先搬送路
P12 循環反転搬送路
S1 第1入口通過検知センサ
S2 第1出口通過検知センサ
S3 第2入口通過検知センサ
S4 第2出口通過検知センサ
S10 レジストセンサ
T 搬送方向

Claims (5)

  1. 湾曲部分を有する搬送路と、
    前記搬送路に配置され、前記媒体をニップしながら搬送する1対の搬送部材とを備え、
    前記1対の搬送部材には、前記湾曲部分において少なくとも一部が湾曲した状態で前記媒体が進入し、
    前記搬送路は、前記1対の搬送部材のうちの一方に向けて前記媒体をガイドする
    ことを特徴とする搬送装置。
  2. 前記搬送路は、前記媒体の搬送経路へ突出する突出部を有し、
    前記突出部は、前記1対の搬送部材のうちの一方に向けて前記媒体をガイドする
    ことを特徴とする請求項1記載の搬送装置。
  3. 前記湾曲部分は、前記媒体をガイドする1対のガイド板を含み、
    前記1対のガイド板の間隔は、前記媒体の前記1対の搬送部材への進入時における、前記ガイド板の搬送方向に対する前記媒体の搬送方向の傾きが規定値以下となる範囲で広くなるように定められている
    ことを特徴とする請求項1又は2記載の搬送装置。
  4. 前記搬送路は、前記1対の搬送部材のうちの前記湾曲部分の曲率中心側の搬送部材に向けて前記媒体をガイドする
    ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の搬送装置。
  5. 前記搬送路は、前記1対の搬送部材のうちの前記湾曲部分の曲率中心とは反対側の搬送部材に向けて前記媒体をガイドする
    ことを特徴とする請求項1から3のいずれか1項記載の搬送装置。
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