JP5723755B2 - クリーンルームの天井構造およびその施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、クリーンルームの天井構造およびクリーンルームにおける天井の施工方法に関する。

クリーンルームの天井には、一般的に、天井チャンバが形成されるとともに、室内に空気を循環供給するための送風機やＨＥＰＡフィルタが設けられる。このようなクリーンルームの天井構造として、従来、室内側天井と屋根側天井とを設け、これらの室内側天井と屋根側天井の間に天井チャンバを形成したものがある（たとえば、特許文献１参照）。

このクリーンルームの天井構造では、屋根側天井を、屋根部材に吊ボルトを介して接続された下地材で支持し、下地材に吊ボルトを介して室内側天井の支持部材を接続している。また、室内側天井に送風機やＨＥＰＡフィルタなどが設けられており、室内に対してＨＥＰＡフィルタを通した空気を供給している。あるいは、屋根面の気密性を高め、屋根を直接チャンバとすることもある。

実開昭６４−２８１０号（実願昭６２−９４４０５号）のマイクロフィルム

しかし、上記特許文献１に開示されたクリーンルームの天井構造では、建屋における鉄骨梁に屋根側天井および室内側天井を設ける構造となっているため、構造が複雑となる問題がある。このような天井構造に対して、屋根側天井を省略し、建屋の屋根などに送風機やＨＥＰＡフィルタを吊す構造の天井構造がある。このような天井構造では、たとえば梁部材の上方に上部空間を形成し、この上部空間を天井チャンバとして利用するとともに、梁部材などに送風機やＨＥＰＡフィルタを吊す構造とされている。

このようなクリーンルームにおける上部空間の清掃は、高所作業となることから、たとえば清掃作業用の足場を組み、作業員がその足場に乗って清掃作業を行う必要がある。このため、清掃作業に手間がかかるという問題があった。特に、天井チャンバの清掃を行う際には、通常の清掃よりも清浄度を高めたクリーン清掃が行われる。このような天井チャンバとなる上部空間について、足場を組んでクリーン清掃を行おうとすると、その手間が非常に大きくなるという問題があった。

さらに、梁部材の上方における上部空間には、トラス構造が形成されることが多い。このようなトラス構造が形成された上部空間では、トラス部材となる縦部材や斜部材が多数配設されており、クリーン清掃を行う際には、その清掃の手間がより一層大きくなるという問題があった。

そこで、本発明の課題は、梁部材の上方に形成された上部空間における清掃を、クリーン清掃でない通常の清掃で済ませるとともに、足場を組むなどして行う高所作業とすることなく行うことができるようにし、清掃の手間を小さくすることができるクリーンルームの天井構造およびその施工方法を提供することにある。

上記課題を解決した本発明に係るクリーンルームの天井構造は、略水平面上に配置された複数の梁部材を備えるとともに、梁部材の上方に上部空間が形成されたクリーンルームの天井構造であって、梁部材の上面にプレート部材の端縁部が配置され、複数の梁部材の間にプレート部材が掛け渡されて、上部空間と、上部空間の下方におけるクリーンルーム室内とがプレート部材によって仕切られており、梁部材の上面におけるプレート部材の端縁部に沿って、断面が折曲形状をなす長尺状の折曲部材が配設されており、梁部材の上面におけるプレート部材の端縁部を覆う端縁シール部材が、梁部材と折曲部材との間に設けられ、梁部材とプレート部材との間が、端縁シール部材によって気密状態にシールされていることを特徴とする。

本発明に係るクリーンルームの天井構造においては、梁部材の上面におけるプレート部材の端縁部に沿って断面が折曲形状をなす長尺状の折曲部材が配設されている。また、梁部材と折曲部材との間には、梁部材の上面におけるプレート部材の端縁部を覆う端縁シール部材が設けられ、梁部材とプレート部材との間が、端縁シール部材によって気密状態にシールされている。この端縁シール部材が設けられていることにより、梁部材とプレート部材との間の気密性を高めることができる。したがって、梁部材の上方における上部空間においては、クリーン清掃などの清浄度の高い清掃でなく、通常の清掃で済ませることができ、清掃の手間を小さくすることができる。また、梁部材の上面にプレート部材を設けることにより、プレート部材の上に作業員が乗って上部空間の清掃作業を行うことができる。したがって、梁部材の上方に形成された上部空間における清掃を、足場を組むなどして行う高所作業とすることなく行うことができるようにし、清掃の手間を小さくすることができる。なお、本発明における「折曲形状」には、Ｚ字形状、Ｌ字形状などの折曲部を有する形状が含まれる。

ここで、プレート部材が、長尺の凹部および凸部が交互に配置された断面凹凸形状を有する折板形状をなし、プレート部材の端縁部における凸部が、プレート部材の端縁部における凹部の高さ位置まで押し潰されているようにすることができる。

プレート部材として強度が高い断面凹凸形状を有する折板形状のものを用いる場合、プレート部材における凸部と梁部材との間に隙間が形成されてしまい、この隙間から空気が漏れて気密性が低くなることが考えられる。この点、プレート部材の端縁部における凸部が、プレート部材の端縁部における凹部の高さ位置まで押し潰されていることにより、プレート部材の端縁部を端縁シール部材で確実に覆うことができる。したがって、その分梁部材とプレート部材との間の気密性を高めることができる。

また、プレート部材における凸部の側面に折り返し部が形成されており、折り返し部が側面シール部材によって気密状態にシールされているようにすることができる。

折板形状のプレート部材の端縁部における凸部が押し潰されると、その凸部の側面に折り返し部が形成される。この折り返し部を通してプレート部材の下方に空気が漏れてしまうことがある。そこで、折り返し部が側面シール部材によって気密状態にシールされていることにより、梁部材とプレート部材との間の気密性をさらに高めることができる。

さらに、斜部材を含むトラス部材を備えるトラス構造が上部空間に形成され、梁部材にガセットプレートが立設され、ガセットプレートに対して、トラス部材がピン接合されており、ガセットプレートの側方位置に、プレート部材の端縁が配置されているようにすることができる。

このように、トラス構造におけるトラス部材がピン接合されていることにより、ガセットプレートの側方位置に、プレート部材の端縁が配置される領域を容易に確保することができる。したがって、梁部材にプレート部材の取り付ける際に、トラス部材が邪魔にならないようにすることができ、プレート部材の取り付けを容易に行うことができる。

また、上記課題を解決した本発明に係るクリーンルームにおける天井の施工方法は、上記クリーンルームの天井構造を施工するにあたり、梁部材を施工した後、梁部材の上面にプレート部材を配設し、プレート部材の端縁部に沿って折曲部材を配置した後、梁部材と折曲部材との間にシール部材を設け、梁部材とプレート部材との間を端縁シール部材によって気密状態にシールすることを特徴とする。

また、梁部材の上方からプレート部材を設けた後、プレート部材上で、折曲部材の配置を行い、さらに端縁シール部材を設けるようにすることができる。この場合、足場を組むことなく、梁上からの作業のみで施工することができる。

本発明に係るクリーンルームの天井構造およびその施工方法によれば、梁部材の上方に形成された上部空間における清掃を、クリーン清掃でない通常の清掃で済ませるとともに、足場を組むなどして行う高所作業とすることなく行うことができるようにし、清掃の手間を小さくすることができる。

本実施形態に係るクリーンルームの天井構造の概要を示す斜視図である。 本実施形態に係るクリーンルームの天井構造の概要を示す側面図である。 デッキプレートの斜視図である。 下弦材とデッキプレートの接続部分の拡大側断面図である。 デッキプレートにおけるエンドクローズ部の製造工程を示す斜視図である。 下弦材とデッキプレートとの接続工程を示す側断面図である。 ピン接合されたトラス構造の側面図である。 （ａ）は、図７のＸ−Ｘ線断面図、（ｂ）は（ａ）の下方要部拡大側面図、（ｃ）は、（ａ）の下方要部拡大正面図である。 （ａ）は、剛接合されたトラス構造の側面図、（ｂ）は（ａ）の下方要部拡大正面図である。

以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部分については同一の符号を付し、重複する説明は省略することがある。

図１は、本発明の実施形態に係るクリーンルームの天井構造の概要を示す斜視図、図２はその側面図である。図１および図２に示すように、本実施形態に係るクリーンルームＭは、建屋における屋根部材１および柱部材２に囲まれて形成されている。屋根部材１の下側には、トラス構造３が形成されている。

トラス構造３は、複数のトラス部材を備えて構成されている。トラス構造３は、トラス部材として、略水平面上に形成された複数の梁部材である下弦鉄骨１１および下弦鉄骨１１が配置される略水平面と平行である略水平面上に形成された複数の上弦鉄骨１２を備えている。

図１および図２においては、下弦鉄骨１１および上弦鉄骨１２は、手前側の１本のみが図示されている。また、トラス部材として、高さ方向に延在する縦部材１３および斜め方向に延在する斜部材１４を備えている。このうち、下弦鉄骨１１および上弦鉄骨１２は、いずれもＨ形鋼によって構成されている。

下弦鉄骨１１の上面および上弦鉄骨１２の下面には、複数のガセットプレート１５が所定の間隔を置いてそれぞれ取り付けられている。縦部材１３および斜部材１４は、下弦鉄骨１１および上弦鉄骨１２にそれぞれ取り付けられたガセットプレート１５に対してピン接合されている。

さらに、下弦鉄骨１１の上面には、本発明のプレート部材であるデッキプレート４が配設されている。デッキプレート４は、折板形状をなしており、図３に示すように、長尺の凹部２１および凸部２２が交互に配置された断面凹凸形状を有する板材である。このデッキプレート４は、２サイクル分の凹部２１および凸部２２を備えており、下弦鉄骨１１上には、複数のデッキプレート４が並設されている。

デッキプレート４の両側部には、図示しない嵌合部が形成されており、並設されたデッキプレート４の嵌合部同士の嵌合によって、並設されたデッキプレート４同士が接合されている。このデッキプレート４が設けられた面よりも上方に上部空間が形成されており、この上部空間にはトラス構造３における縦部材１３および斜部材１４が配設されている。デッキプレート４は、単体では、凹凸形状に沿った幅が３〜４ｍ程度である。また、凹凸形状を横断する方向の長さが０．６ｍ程度であり、３ｍ〜４程度の梁部材間に対して複数枚のデッキプレート４を並設することにより、全面にデッキプレート４が設けられた状態となる。

また、デッキプレート４の端縁部における凸部２２は、デッキプレート４の端縁部における凹部２１の高さ位置まで押し潰されている。このため、デッキプレート４の端縁部では、凹部２１と凸部２２との高さの差が、デッキプレート４の肉厚分程度しか無い状態となっている。

デッキプレート４における凸部２２が押し潰される際、凸部２２の側面には、折り返し部である折曲部２３が形成される。折曲部２３では、折り曲げられた部分が完全に密接することもあるが、完全には密接しない状態となることもある。この折曲部には、側面シール部材２４が設けられている。この側面シール部材２４により、デッキプレート４における凸部２２の側面の折曲部２３が気密状態にシールされている。

さらに、デッキプレート４は、複数の下弦鉄骨１１間に掛け渡されており、その端縁部は、下弦鉄骨１１の上に配置されている。また、図４にも示すように、下弦鉄骨１１におけるデッキプレート４の端縁部に沿って、本発明の折曲部材であるＺ型金物５が配設されている。

Ｚ型金物５は、断面が略Ｚ字形状をなす長尺状の部材である。Ｚ型金物５は、座板５Ａと、天板５Ｂと、座板５Ａおよび天板５Ｂを接続する接続板５Ｃとを備えて構成されている。座板５Ａは、下弦鉄骨１１に溶接固定または接着固定されている。また、天板５Ｂは、デッキプレート４のエンドクローズ部の上方に配置されている。なお、折曲部材としては、Ｚ型金物５のほか、断面Ｌ型のＬ型金物（Ｌ型鋼）、あるいは金属以外の素材からなる断面Ｚ型、断面Ｌ型のものを用いることもできる。

下弦鉄骨１１とＺ型金物５の天板５Ｂとの間には、端縁シール部材６が設けられている。端縁シール部材６は、下弦鉄骨１１の上面におけるデッキプレートの端縁部を覆ってシールするものであり、下弦鉄骨１１とデッキプレート４との間が、端縁シール部材６によって気密状態にシールされている。

下弦鉄骨１１の下方位置には、図２に示すように、天井パネル７が設けられている。下弦鉄骨１１と天井パネル７との間には、下弦鉄骨１１に取り付けられた吊り材８が設けられている。さらに、天井パネル７は、吊り材８に支持されており、天井パネル７には、フィルタ付送風機９が取り付けられている。フィルタ付送風機９は、吊り材８によって下弦鉄骨１１に吊持されている。また、下弦鉄骨１１上に設けられたデッキプレート４と天井パネル７との間の空間が天井チャンバＣとして機能している。なお、空調方式によっては、デッキプレート４の下に天井パネル７を敷設しない場合もある。この場合の空調は、床置き式空調機とするか、下弦鉄骨１１にフィルタ付送風機９を吊り下げるようにすることができる。

次に、本実施形態に係るクリーンルームの天井構造の施工手順について説明する。クリーンルームの天井を施工する際には、施工済の建屋におけるトラス構造３に、デッキプレート４を設置する。デッキプレート４は、建屋に搬入される前段階の工場で成形加工が行われる。

デッキプレート４を成形する手順としては、まず、鋼板を折板形状に折曲成形した後、エンドクローズ部の密閉処理を行う。図５（ａ）に示すように、エンドクローズ部の密閉処理が行われる前の折板４Ａに対して、エンドクローズ部の密閉処理を行う。エンドクローズ部の処理では、折板４Ａにおける凸部２２の側面に対して、第１折曲辺２３Ａを設定する。

続いて、図５（ｂ）に示すように、凸部２２における第１折曲辺２３Ａよりも端部側を押し潰す。すると、凸部２２における第１折曲辺２３Ａよりも上方に第２折曲辺２３Ｂが発生する。そのまま凸部２２を押し潰すと、第１折曲辺２３Ａおよび第２折曲辺２３Ｂに沿って凸部２２が折曲し、図５（ｃ）に示すように、エンドクローズ部に密閉処理が施されたデッキプレート４となる。こうして製造されたデッキプレート４をクリーンルームが施工される建屋に搬入する。

クリーンルームが施工される建屋では、デッキプレート４が搬入されると、図６（ａ）に示すように、搬入されたデッキプレート４をトラス構造３における下弦鉄骨１１上に載置する。このとき、デッキプレート４におけるエンドクローズ部が下弦鉄骨１１の長手方向に沿うようにデッキプレート４が配置され、エンドクローズ部は下弦鉄骨１１上に完全に載る状態で載置される。

デッキプレート４を下弦鉄骨１１の上に載置したら、並設されたデッキプレート４における嵌合部同士を嵌合させる。それから、嵌合させた嵌合部にビス留めを行い、並設されたデッキプレート４同士を接合する。さらには、デッキプレート４におけるエンドクローズ部の凹部２１を下弦鉄骨１１の上面に対して溶接して固定する。

それから、下弦鉄骨１１の上面におけるデッキプレート４の側方にＺ型金物５を設ける。Ｚ型金物５は、その接続板５Ｃがデッキプレート４のエンドクローズ部の側方に位置し、その天板５Ｂがデッキプレート４のエンドクローズ部の上方に位置するように設けられる。また、下弦鉄骨１１の上面に座板５Ａを溶接することによってＺ型金物５が下弦鉄骨１１に固定される。

その後、図６（ｂ）に示すように、デッキプレート４の凸部２２の側面に形成された折曲部２３の側方に側面シール部材２４を設けるとともに、Ｚ型金物５と下弦鉄骨１１との間に端縁シール部材６を設ける。側面シール部材２４および端縁シール部材６は、いずれも流動性シール材が所定時間を経過した後に固化して形成されるものである。

デッキプレート４における折曲部２３に側面シール部材２４を設ける際には、デッキプレート４における折曲部２３に沿って流動性シール材を塗布して、所定時間養生して固化させる。こうして、デッキプレート４における折曲部２３が側面シール部材２４によって気密状態にシールされる。

また、端縁シール部材６を設ける際には、Ｚ型金物５の天板５Ｂ、接続板５Ｃおよび下弦鉄骨１１の間に流動性シール材を充填する。このとき、デッキプレート４におけるエンドクローズ部は、流動性シール材によって完全に覆われた状態となる。そのまま流動性シール材を所定時間養生することによって、端縁シール部材６を設ける。こうして、デッキプレート４のエンドクローズ部が端縁シール部材６によって気密状態にシールされる。

また、天井パネル７を設置する場合、下弦鉄骨１１の下方では、天井パネル７の施工が行われ、下弦鉄骨１１を挟んだデッキプレート４と天井パネル７との間に図２に示す天井チャンバＣが形成される。それから、下弦鉄骨１１に対して吊り材８を取り付け、天井パネル７を敷設した後、天井パネル７の上に吊り材８にフィルタ付送風機９を取り付ける。こうして、クリーンルームの天井の施工が行われる。

このように、本実施形態に係るクリーンルームの天井構造においては、下弦鉄骨１１にデッキプレート４を設け、このデッキプレート４によってトラス構造３をクリーンルームの室内に対して気密状態としている。このため、トラス構造３が設けられた空間に対して通常の清掃よりも清浄度を高めたクリーン清掃を行わずに済ませることができる。したがって、トラス構造が形成された空間の清掃の手間を小さくすることができる。

ところで、トラス構造３をクリーンルームに対して気密状態とするためには、デッキプレート４と下弦鉄骨１１との間の気密性を非常に高くする必要がある。デッキプレート４と下弦鉄骨１１との気密性を確保するためには、両者が接触する位置に溶接を施すことが考えられる。しかし、デッキプレート４が凹凸形状を有することから、凸部２２と下弦鉄骨１１との間の気密性の確保が問題となる。

この点、本実施形態では、デッキプレート４のエンドクローズ部において、密閉処理を行っている。密閉処理では、デッキプレート４のエンドクローズ部における凸部２２を凹部２１の高さ位置まで押し潰し、Ｚ型金物５の天板５Ｂの下方に形成した端縁シール部材６でシールすることにより、気密性を確保している。

ところが、端縁シール部材６を設けた後に、デッキプレート４の上下における気密性について調べたところ、気密性が十分でないことが分かった。そこで、デッキプレート４における空気の流路について検討したところ、デッキプレート４における折曲部２３において、完全に気密状態を確保することが困難であることを知見した。

そこで、デッキプレート４における折曲部２３に側面シール部材２４を設け、折曲部２３をシールしてしる。側面シール部材２４によって折曲部２３をシールすることにより、デッキプレート４における上下の気密性をより高めることができた。したがって、デッキプレート４によってトラス構造３をクリーンルームの室内に対して高い気密状態とすることができる。

また、本実施形態では、トラス構造３にデッキプレート４を設けて、施工作業を行っている。このため、デッキプレート４の上に作業員が乗って上部空間の清掃作業を行うことができる。したがって、下弦鉄骨１１の上方に形成された上部空間における清掃を、足場を組むなどして行う高所作業とすることなく行うことができるようにし、清掃の手間を小さくすることができる。しかも、作業員は、Ｚ型金物５の配置、側面シール部材２４や端縁シール部材６の塗布といった作業についても、デッキプレート４に乗って行うことができる。したがって、これらの作業についても、足場を組むなどして行う高所作業を行わずに済ませることができる。

さらに、トラス構造３としては、下弦鉄骨１１にガセットプレート１５を立設し、縦部材１３および斜部材１４をピン接合した構造を用いている。ここで、トラス構造３における縦部材１３および斜部材１４は、図７に示すように、下弦鉄骨１１の上面に立設されたガセットプレート１５にピン接合されて取り付けられている。デッキプレート４におけるエンドクローズ部は、ガセットプレート１５の側方位置に配置されている。

また、図７におけるＸ−Ｘ線断面図を図８（ａ）に示す。トラス構造３における縦部材１３および斜部材１４が下弦鉄骨１１の上面に立設されたガセットプレート１５にピン接合されていることにより、図８（ｂ）に示すように、トラス構造３における縦部材１３は、下弦鉄骨１１に対して上方に離間した位置に配置される。同様に、図８（ｃ）に示すように、斜部材１４は、下弦鉄骨１１に対して上方に離間した位置に配置される。

一方、図９（ａ）に示すように、トラス構造４０として、剛接合によるものとすることがある。このトラス構造４０は、下弦鉄骨４１と上弦鉄骨４２とを備え、下弦鉄骨４１と上弦鉄骨４２との間に縦部材４３および斜部材４４が設けられている。また、下弦鉄骨４１および上弦鉄骨４２には、ガセットプレート４５が設けられている。

このような剛接合によるトラス構造４０では、縦部材４３が下弦鉄骨４１と上弦鉄骨４２との間に立設され、その下端部が下弦鉄骨４１に、上端部が上弦鉄骨４２にそれぞれ接合されている。このため、図９（ｂ）に示すように、下弦鉄骨４１と縦部材４３との間に隙間がなく、デッキプレート４を下弦鉄骨４１上に載置するにあたって、縦部材４３が邪魔となってしまう。

これに対して、本実施形態では、図７に示すように、トラス構造３における縦部材１３および斜部材１４が下弦鉄骨１１から上方に離間した位置に配置されている。このため、図８（ｂ）（ｃ）に破線で示すように、デッキプレート４のエンドクローズ部およびＺ型金物５を載置する領域を下弦鉄骨１１上に確保することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば、上記実施形態では、プレート部材として断面凹凸形状を有するデッキプレート４を用いているが、いわゆるＩデッキやＬデッキなどのフラットデッキ、さらには平板状のものを用いることもできるし、断面が曲線状の波形を有するプレートを用いることもできる。

１…屋根部材
２…柱部材
３，４０…トラス構造
４…デッキプレート
４Ａ…折板
５…Ｚ型金物
５Ａ…座板
５Ｂ…天板
５Ｃ… 接続板
６…端縁シール部材
７…天井パネル
８…吊り材
９…フィルタ付送風機
１１，４１…下弦鉄骨
１２，４２…上弦鉄骨
１３，４３…縦部材
１４，４４…斜部材
１５，４５…ガセットプレート
２１…凹部
２２…凸部
２３…折曲部
２３Ａ…折曲辺
２３Ｂ…折曲辺
２４…側面シール部材
Ｃ…天井チャンバ
Ｍ…クリーンルーム

Claims (6)

1. 略水平面上に配置された複数の梁部材を備えるとともに、前記梁部材の上方に上部空間が形成されたクリーンルームの天井構造であって、
   前記梁部材の上面にプレート部材の端縁部が配置され、複数の前記梁部材の間に前記プレート部材が掛け渡されて、前記上部空間と、前記上部空間の下方におけるクリーンルーム室内とが前記プレート部材によって仕切られており、
   前記梁部材の上面における前記プレート部材の端縁部に沿って、断面が折曲形状をなす長尺状の折曲部材が配設されており、
   前記梁部材の上面における前記プレート部材の端縁部を覆う端縁シール部材が、前記梁部材と前記折曲部材との間に設けられ、前記梁部材と前記プレート部材との間が、前記端縁シール部材によって気密状態にシールされていることを特徴とするクリーンルームの天井構造。
2. 前記プレート部材が、長尺の凹部および凸部が交互に配置された断面凹凸形状を有する折板形状をなし、
   前記プレート部材の端縁部における凸部が、前記プレート部材の端縁部における凹部の高さ位置まで押し潰されている請求項１に記載のクリーンルームの天井構造。
3. 前記プレート部材における凸部の側面に折り返し部が形成されており、
   前記折り返し部が側面シール部材によって気密状態にシールされている請求項２に記載のクリーンルームの天井構造。
4. 斜部材を含むトラス部材を備えるトラス構造が前記上部空間に形成され、
   前記梁部材にガセットプレートが立設され、
   前記ガセットプレートに対して、前記トラス部材がピン接合されており、
   前記ガセットプレートの側方位置に、前記プレート部材の端縁が配置されている請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載のクリーンルームの天井構造。
5. 請求項１〜４のうちのいずれか１項に記載のクリーンルームの天井構造を施工するにあたり、
   前記梁部材を施工した後、
   前記梁部材の上面に前記プレート部材を配設し、
   前記プレート部材の端縁部に沿って前記折曲部材を配置した後、
   前記梁部材と前記折曲部材との間に端縁シール部材を設け、前記梁部材と前記プレート部材との間を前記端縁シール部材によって気密状態にシールすることを特徴とするクリーンルームにおける天井の施工方法。
6. 前記梁部材の上方から前記プレート部材を設けた後、
   前記プレート部材上で、前記折曲部材の配置を行い、さらに前記端縁シール部材を設ける請求項５に記載のクリーンルームにおける天井の施工方法。

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