JP5707527B2 - 真空洗浄装置および真空洗浄方法 - Google Patents
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Description
前記洗浄室に隣接し、10kPa以下に減圧される凝縮室と、前記凝縮室を前記洗浄室よりも低い温度に保持する温度保持手段と、前記凝縮室と前記洗浄室とを連通させ、または、その連通を遮断する開閉手段と、を備え、前記開閉手段によって前記凝縮室と遮断された状態の前記洗浄室に前記蒸気生成手段から前記蒸気を供給することによって前記ワークを洗浄し、前記洗浄室における前記ワークの洗浄が終了すると、前記開閉手段によって前記洗浄室と前記凝縮室とを連通させることにより、前記洗浄室内を44秒以下の期間で280Paまで減圧させる。
まず、真空洗浄装置1を稼働させる。そのために、開閉バルブ20および切換バルブV1〜V3を閉弁するとともに、切換バルブV4を開弁して真空ポンプ10を駆動する。これにより、凝縮室21を真空引きして、この凝縮室21の内部を10kPa以下に減圧する。そして、温度保持装置22を駆動して、減圧状態にある凝縮室21を、洗浄室2よりも低い温度、より詳細には、使用する石油系溶剤の凝縮点以下の温度(5℃〜50℃、より好ましくは15℃〜約25℃)に保持する。
真空洗浄装置1によってワークWの洗浄を行う際には、まず、開閉扉4を開放し、開口3aから洗浄室2にワークWを搬入して載置部5に載置する。このとき、開閉バルブ20は閉弁したままであり、凝縮室21が減圧状態に維持されている。そして、ワークWの搬入が完了したら、開閉扉4を閉じて洗浄室2を密閉状態にする。このとき、ワークWの温度は、常温(15〜40℃程度)となっている。
次に、真空ポンプ10を駆動して、真空引きにより洗浄室2を凝縮室21と同じ10kPa以下に減圧する。
次に、切換バルブV1を開弁して、蒸気発生室8によって生成された蒸気を洗浄室2に供給する。このとき、蒸気の温度は、70〜150℃(より好ましくは115〜125℃)に制御されており、高温の蒸気が洗浄室2に充満する。
上記ステップS400の蒸気洗浄工程が終了すると、次に、洗浄の際にワークWに付着した石油系溶剤を乾燥させる乾燥工程が行われる。この乾燥工程は、開閉バルブ20を開弁して、洗浄室2と凝縮室21とを連通させることによって行われる。具体的には、乾燥工程の開始時には、洗浄室2の温度が蒸気の温度である70〜150℃となっているが、凝縮室21の温度は、温度保持装置22によって5〜50℃(より好ましくは15〜25℃)に維持されている。
上記のように、洗浄室2およびワークWの乾燥が完了したら、開閉バルブ20を閉弁して、洗浄室2と凝縮室21とを遮断する。そして、切換バルブV3を開弁して洗浄室2を大気開放し、洗浄室2が大気圧まで復圧したときに、開閉扉4を開放して開口3aからワークWを搬出する。こうして、ワークWに対する全工程が、終了する。このとき、凝縮室21は、所望の圧力に維持されていることから、以後は、上記ステップS200〜ステップS600を繰り返すことで、次々とワークWを洗浄することができる。
まず、真空洗浄装置51を稼働するにあたり、切換バルブV1〜V4を閉弁するとともに、開閉扉4を閉じて真空容器52内を外部から遮断する。そして、中間扉54を開放するとともに開閉バルブ20を開弁し、浸漬室53および凝縮室21を洗浄室2に連通させる。次に、切換バルブV2を開弁して真空ポンプ10を駆動し、洗浄室2、浸漬室53および凝縮室21を真空引きにより10kPa以下に減圧する。このようにして、洗浄室2、浸漬室53および凝縮室21を所望の圧力まで減圧したら、中間扉54を閉じるとともに開閉バルブ20を閉弁して、浸漬室53および凝縮室21を洗浄室2から遮断する。
蒸気洗浄工程が終了すると、載置部5が降下して、浸漬室53に貯留された石油系溶剤にワークWが浸漬される。このとき、不図示の昇降装置によってワークWが鉛直方向の昇降を複数回繰り返し、蒸気洗浄工程で洗浄しきれなかったワークWの細部に付着した油脂類等が洗浄される。このようにしてワークWの洗浄が完了したら、載置部5を上昇させてワークWを洗浄室2に搬送し、中間扉54を閉じて洗浄室2と浸漬室53とを遮断する。
2 洗浄室
8 蒸気発生室
8a ヒータ
10 真空ポンプ
20 開閉バルブ
21 凝縮室
22 温度保持装置
23 リターン配管
24 リザーバタンク
53 浸漬室
53a ヒータ
W ワーク
Claims (5)
- 石油系溶剤の飽和蒸気圧の蒸気を生成する蒸気生成手段と、
ワークを収容した状態で10kPa以下に減圧される洗浄室と、
前記洗浄室に隣接し、10kPa以下に減圧される凝縮室と、
前記凝縮室を前記洗浄室よりも低い温度に保持する温度保持手段と、
前記凝縮室と前記洗浄室とを連通させ、または、その連通を遮断する開閉手段と、を備え、
前記開閉手段によって前記凝縮室と遮断された状態の前記洗浄室に前記蒸気生成手段から前記蒸気を供給することによって前記ワークを洗浄し、
前記洗浄室における前記ワークの洗浄が終了すると、前記開閉手段によって前記洗浄室と前記凝縮室とを連通させることにより、前記洗浄室内を44秒以下の期間で280Paまで減圧させて前記ワークを乾燥させることを特徴とする真空洗浄装置。 - 前記温度保持手段は、
前記凝縮室の温度を前記石油系溶剤の凝縮点以下に保持することを特徴とする請求項1記載の真空洗浄装置。 - 前記洗浄室から前記凝縮室に導かれて凝縮した石油系溶剤を、前記凝縮室から前記蒸気生成手段に導く回収手段をさらに備えることを特徴とする請求項2記載の真空洗浄装置。
- 前記洗浄室に接続され、前記石油系溶剤が貯留されるとともに当該石油系溶剤にワークを浸漬可能な浸漬室をさらに備えることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の真空洗浄装置。
- ワークが搬入された洗浄室および当該洗浄室に接続された凝縮室を10kPa以下に減圧する工程と、
石油系溶剤の飽和蒸気圧の蒸気を生成し、当該蒸気を前記洗浄室に供給して前記ワークを洗浄する工程と、
前記凝縮室を前記洗浄室よりも低い温度に保持する工程と、
前記洗浄室におけるワークの洗浄後、前記洗浄室と前記凝縮室とを連通させることにより、前記洗浄室内を44秒以下の期間で280Paまで減圧させて前記ワークを乾燥させる工程と、を含む真空洗浄方法。
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