JP5664477B2 - 燃料電池、および、燃料電池の製造方法 - Google Patents
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Description
燃料電池であって、
複数の燃料電池セルを積層したセル積層体と、
前記セル積層体を内部に収容するケースと、
前記ケースの内部において、前記セル積層体の積層方向における端部と、前記ケースとの間に配置される圧力プレートと、を備え、
前記ケースは、前記ケースの外部から前記圧力プレートを前記積層方向に押圧するための押圧部材を前記圧力プレートに接触させるために用いることのできる第1の開口部と、前記セル積層体を前記積層方向に圧縮した状態で前記圧力プレートの位置を固定することのできる固定部と、を備える、燃料電池。
適用例1に記載の燃料電池において、
前記第1の開口部は、前記積層方向において前記圧力プレートと対向している、燃料電池。
適用例1または適用例2に記載の燃料電池において、
前記固定部は、前記積層方向において前記圧力プレートと対向しているめねじ部と、前記めねじ部に基端側が接続され、先端側が前記押圧プレートと接触するねじ部材と、を備える、燃料電池。
燃料電池であって、
複数の燃料電池セルを積層したセル積層体と、
前記セル積層体を内部に収容するケースと、
前記ケースの内部において、前記セル積層体の積層方向における端部と、前記ケースとの間に配置される圧力プレートと、を備え、
前記ケースは、互いに開口面積が異なり、前記積層方向において、それぞれ前記圧力プレートと対向する2つの開口部を備えている、燃料電池。
適用例4に記載の燃料電池において、
前記2つの開口部のうち、開口面積の大きい方の第1の開口部は、前記ケースに1つないし3つ形成されている、燃料電池。
適用例5に記載の燃料電池において、
前記第1の開口部は、前記ケースに2つまたは3つ形成され、
各前記第1の開口部は、前記積層方向から見たときに、前記燃料電池セルの重心位置が、2つの前記第1の開口部の間、または、3つの前記第1の開口部により囲まれる領域の内側となるようにそれぞれ配置されている、燃料電池。
適用例5に記載の燃料電池において、
前記第1の開口部は、前記ケースに1つ形成され、前記積層方向から見たときに、前記燃料電池セルの重心位置と対向する、燃料電池。
適用例4ないし適用例7のいずれかに記載の燃料電池において、
前記2つの開口部のうち、開口面積の小さい方の第2の開口部は、内周部にねじ溝を備えるめねじ部を有する、燃料電池。
燃料電池の製造方法であって、
複数の燃料電池セルを積層したセル積層体と、前記セル積層体を収容するためのケースと、を準備する準備工程と、
前記セル積層体の積層方向の端部が圧力プレートを介して前記ケースと対向する状態で、前記セル積層体を前記ケースの内部に収容する収容工程と、
前記ケースの外部から押圧部材によって圧力プレートを押圧することにより、前記ケースの内部に収容されている前記セル積層体を積層方向に圧縮する圧縮工程と、
前記押圧部材によって前記セル積層体が圧縮されている状態において、前記圧力プレートの位置を固定する固定工程と、を備える製造方法。
適用例9に記載の製造方法において、
前記準備工程は、側面部に2つの開口部を有するケースを準備する工程を含み、
前記収容工程は、前記セル積層体の積層方向の端部が圧力プレートを介して前記側面部と対向するように前記セル積層体を前記ケースの内部に収容する工程を含み、
前記圧縮工程は、前記側面部の第1の開口部を介して前記ケースの外部から押圧部材によって圧力プレートを押圧する工程を含み、
前記固定工程は、前記圧力プレートと前記側面部の第2の開口部との間にねじ部材を取り付ける工程を含む、製造方法。
適用例10に記載の製造方法において、
前記固定工程は、前記押圧部材による前記押圧によって前記セル積層体の圧縮荷重が所定値となったときに、前記ねじ部材の取り付けをおこない、前記ねじ部材を取り付けた後に、前記押圧部材による前記押圧を解除する工程を含む、製造方法。
適用例11に記載の製造方法において、
前記固定工程は、前記押圧部材による押圧力を検出可能な前記ケースの外部の装置を用いて前記セル積層体の圧縮荷重を検出する工程を含む、製造方法。
図1は、第1実施例の燃料電池の概略構成を説明するための説明図である。図1は、燃料電池10の断面構成を例示している。燃料電池10は、水素と酸素の供給を受けて発電する固体高分子型燃料電池である。燃料電池10は、例えば、車両等の移動体に搭載されて、移動体の動力源として使用される。また、定置型の電源等としても使用される。燃料電池10は、セル積層体100と、一対のターミナルプレート203a,203bと、一対のインシュレータプレート202a,202bと、スタックマニホールド201と、圧力プレート200と、ケース300と、複数の荷重調整ねじ500を備えている。
本実施例のねじ用開口部321は、請求の範囲の「めねじ部」や「第2の開口部」に該当する。
図12は、第2実施例のケース本体における押圧用開口部の位置を説明するための説明図である。図12は、第1実施例の図4と対応している。第1実施例の燃料電池10は、2つの押圧用開口部322が形成されたケース本体305を備えていたが、第2実施例の燃料電池10bは、3つの押圧用開口部322が形成されたケース本体305bを備えている。第2実施例の燃料電池10bのその他の構成については、第1実施例の燃料電池10と同様のため、説明を省略する。
図13は、第3実施例のケース本体における押圧用開口部の位置を説明するための説明図である。図13は、第1実施例の図4と対応している。第3実施例の燃料電池10cは、押圧用開口部322が1つのみ形成されたケース本体305cを備えている。第3実施例の燃料電池10cのその他の構成については、第1実施例の燃料電池10と同様のため、説明を省略する。
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
図14は変形例1のケース本体における押圧用開口部の位置を説明するための説明図である。第1〜3実施例では、押圧用開口部322は、円形の開口形状を有しているものとして説明したが、押圧部材120を挿通可能な大きさを有していれば、円形以外の任意の開口形状であってもよい。例えば、図14に示すように、燃料電池10dは、複数の押圧部材120を挿通可能な開口形状322dを有していてもよい。一方、押圧部材120を挿通可能な大きさを有していれば、ねじ用開口部321より開口面積が小さくてもよい。
図15は変形例2のケース本体における押圧用開口部の位置を説明するための説明図である。第1〜3実施例では、押圧用開口部322は、ケース本体305の後側面部320に形成されているものとして説明したが、ケース本体305の外部から押圧部材120によって圧力プレート200を圧縮方向(x方向)に押圧可能な構成であれば、押圧用開口部322は、ケース本体305の後側面部320以外の部分に形成されていてもよい。
図16は変形例3の燃料電池における固定部を説明するための説明図である。本実施例では、セル積層体100から後側面部320に向かう方向(x方向)に押圧された圧力プレート200の移動を規制するための固定部として、ねじ用開口部321と荷重調整ねじ500が用いられているが、圧力プレート200の移動を規制可能な構成であれば、固定部として、ねじ用開口部321と荷重調整ねじ500以外の構成を採用してもよい。例えば、図16(A)に示すように、圧力プレート200と、後側面部320との間に固定部としての棒状部材501を挟み込むようにしてもよい。
本実施例では、ねじ用開口部321と押圧用開口部322は、燃料電池10の後側面部320に形成されているものとして説明したが、ねじ用開口部321と押圧用開口部322は、燃料電池10の前側にある板状部材410に形成されていてもよい。この場合であっても、押圧用開口部322を介してケース本体305の外部からセル積層体100を積層方向に圧縮でき、また、押圧部材120によってセル積層体100を圧縮した状態で、ねじ用開口部321に荷重調整ねじ500を取り付けることができる。
本実施例では、燃料電池10は、セル積層体100とは別に圧力プレート200を備えているものとして説明したが、圧力プレート200は、セル積層体100の積層方向端部において、押圧部材120からの応力を受けることが可能な部材であればよく、セパレータなど、セル積層体100の一部を構成する部材を圧力プレートとして兼用してもよい。
本実施例では、押圧用開口部322は、ケース本体305に1つないし3つ形成されているものとして説明したが、4つ以上形成されていても、任意の1ないし3つの押圧用開口部322に押圧部材120を挿通させてセル積層体100を圧縮することができるため、燃料電池10は、4つ以上の押圧用開口部322を備えていてもよい。
本実施例では、ケース本体305を構成する各部位を、前側面部310、後側面部320、上面部330、下面部340、右側面部350、および、左側面部360と呼んで説明したが、これらの名前は説明のためのものであり、燃料電池10の設置方向等とは関係ない。また、ケース本体305は、前側面部310、後側面部320、上面部330、下面部340、右側面部350、および、左側面部360の境界が明確に特定できない形状であってもよく、境界は任意に設定することができる。
本実施例では、ケース本体305の後側面部320には、ねじ用開口部321、押圧用開口部322、および、シャフト用開口部323の3種類の開口部が形成されているものとして説明したが、後側面部320には、3種類以上の開口部が形成されていてもよい。また、ケース本体305は、シャフト用開口部323を備えていなくてもよい。
本実施例では、燃料電池に固体高分子型燃料電池を用いたが、リン酸型燃料電池、溶融炭酸塩型燃料電池、固体酸化物形燃料電池等、種々の燃料電池を用いることができる。
11…仮組立体
100…セル積層体
105…単セル
120…押圧部材
150…シール一体型膜電極接合体
151…膜電極接合体
152…固体高分子電解質膜
153…アノード
154…カソード
157…ガス拡散層
158…シールガスケット
160…第1のセパレータ
180…第2のセパレータ
200…圧力プレート
201…スタックマニホールド
202…インシュレータプレート
203…ターミナルプレート
300…ケース
305…ケース本体
310…前側面部
311…前面側開口部
320…後側面部
321…ねじ用開口部
322…押圧用開口部
323…シャフト用開口部
330…上面部
340…下面部
341…下面側開口部
350…右側面部
360…左側面部
410…板状部材
411…ボルト
420…カバー部材
421…ボルト
430…シャフト部材
431…ナット
450…補機
452…配管
453…ポンプ
460…加圧機構
500…荷重調整ねじ
550…モニタ基盤
600…製造装置
610…台部
620…固定ガイド
630…移動ガイド
650…取付装置
700…加圧設備
710…駆動部
720…荷重測定部
Claims (11)
- 燃料電池であって、
複数の燃料電池セルを積層したセル積層体と、
前記セル積層体を内部に収容するケースと、
前記ケースの内部において、前記セル積層体の積層方向における端部と、前記ケースとの間に配置される圧力プレートと、を備え、
前記ケースは、前記ケースの外部から前記圧力プレートを前記積層方向に押圧するための押圧部材を前記圧力プレートに接触させるために用いることのできる第1の開口部と、前記セル積層体を前記積層方向に圧縮した状態で前記圧力プレートの位置を固定することのできる固定部と、を備え、
前記第1の開口部は、前記押圧部材を前記第1の開口部に挿入して前記圧力プレートを押圧した後に、前記第1の開口部から前記押圧部材を引き抜くために用いられる開口部であり、
前記固定部は、前記積層方向において前記圧力プレートと対向しているめねじ部と、前記めねじ部に基端側が接続され、先端側が前記圧力プレートと接触するねじ部材と、を備える、燃料電池。 - 請求項1に記載の燃料電池において、
前記第1の開口部は、前記積層方向において前記圧力プレートと対向している、燃料電池。 - 燃料電池であって、
複数の燃料電池セルを積層したセル積層体と、
前記セル積層体を内部に収容するケースと、
前記ケースの内部において、前記セル積層体の積層方向における端部と、前記ケースとの間に配置される圧力プレートと、を備え、
前記ケースは、互いに開口面積が異なり、前記積層方向において、それぞれ前記圧力プレートと対向する第1の開口部及び第2の開口部を備えており、
前記第1の開口部は、前記ケースの外部から前記圧力プレートを前記積層方向に押圧するための押圧部材を前記第1の開口部に挿入して前記圧力プレートを押圧した後に、前記第1の開口部から前記押圧部材を引き抜くために用いられる開口部である、燃料電池。 - 請求項3に記載の燃料電池において、
前記第1の開口部は、前記ケースに1つないし3つ形成されている、燃料電池。 - 請求項3又は4に記載の燃料電池において、
前記第1の開口部は、前記ケースに2つまたは3つ形成され、
各前記第1の開口部は、前記積層方向から見たときに、前記燃料電池セルの重心位置が、2つの前記第1の開口部の間、または、3つの前記第1の開口部により囲まれる領域の内側となるようにそれぞれ配置されている、燃料電池。 - 請求項3又は4に記載の燃料電池において、
前記第1の開口部は、前記ケースに1つ形成され、前記積層方向から見たときに、前記燃料電池セルの重心位置と対向する、燃料電池。 - 請求項3ないし請求項6のいずれかに記載の燃料電池において、
前記第2の開口部は、内周部にねじ溝を備えるめねじ部を有する、燃料電池。 - 燃料電池の製造方法であって、
複数の燃料電池セルを積層したセル積層体と、前記セル積層体を収容するためのケースと、を準備する準備工程と、
前記セル積層体の積層方向の端部が圧力プレートを介して前記ケースと対向する状態で、前記セル積層体を前記ケースの内部に収容する収容工程と、
前記ケースの外部から前記ケースの側面部に設けられた第1の開口部に押圧部材を挿入して圧力プレートを押圧することにより、前記ケースの内部に収容されている前記セル積層体を積層方向に圧縮する圧縮工程と、
前記押圧部材によって前記セル積層体が圧縮されている状態において、前記圧力プレートの位置を固定する固定工程と、
前記第1の開口部から前記押圧部材を引き抜く工程と、
を備える製造方法。 - 請求項8に記載の製造方法において、
前記収容工程は、前記セル積層体の積層方向の端部が圧力プレートを介して前記側面部と対向するように前記セル積層体を前記ケースの内部に収容する工程を含み、
前記固定工程は、前記圧力プレートと前記側面部の第2の開口部との間にねじ部材を取り付ける工程を含む、製造方法。 - 請求項9に記載の製造方法において、
前記固定工程は、前記押圧部材による前記押圧によって前記セル積層体の圧縮荷重が所定値となったときに、前記ねじ部材の取り付けをおこない、前記ねじ部材を取り付けた後に、前記押圧部材による前記押圧を解除する工程を含む、製造方法。 - 請求項10に記載の製造方法において、
前記固定工程は、前記押圧部材による押圧力を検出可能な前記ケースの外部の装置を用いて前記セル積層体の圧縮荷重を検出する工程を含む、製造方法。
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