JP5649729B2 - 不等リードエンドミル - Google Patents
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Description
また、刃裏側におけるねじれ溝の断面形状が、ランドのヒールから溝底円Qに引いた接線Cを基準として、その接線Cの両側にそれぞれ0.05Dの幅寸法で定められた許容範囲E内に溝壁面が入るように定められているため、ランド間の溝幅寸法の相違や変化に拘らず外周切れ刃側のすくい面の形状を適切に維持しつつ、ランドの刃裏側の形状を適切に設定することができる。
図1は、本発明の一実施例である不等リードエンドミル10を示す図で、(a) は軸心Oと直角方向から見た正面図、(b) は刃部14における軸心Oと直角な断面図、(c) は先端側から見た底面図、(d) はねじれ溝16を軸心Oと平行に示した縦断面図である。また、図2は、不等リードエンドミル10の複数(本実施例では5枚)の外周切れ刃20を軸心Oまわりに展開した展開図である。この不等リードエンドミル10は、シャンク12と刃部14とを軸心Oと同心に備えており、刃部14には5本のねじれ溝16が設けられることにより5つのランド18に分断され、それ等のランド18の周方向の一端にそれぞれねじれ溝16に沿って外周切れ刃20が設けられている。本実施例の不等リードエンドミル10は、刃径Dが12.7mm、刃部14の軸方向長さである刃長Lすなわちねじれ溝16の溝切上げ部分を除く溝長さが約31.8mm(≒2.5D)で、超硬合金にて一体に構成されているとともに、刃部14の表面にはTiAlNの硬質被膜がコーティングされている。
Claims (6)
- ねじれ角が異なる複数の外周切れ刃を有する不等リードエンドミルにおいて、
前記複数の外周切れ刃のすくい面を構成する複数のねじれ溝の溝底径dが、軸方向において工具先端からシャンク側へ向かうに従って増大している一方、
前記外周切れ刃のランドのヒールに繋がる刃裏側の前記ねじれ溝の軸心Oと直角な断面形状は、該ランドのヒールから前記複数のねじれ溝の溝底を通る溝底円Qに引いた接線Cを基準として、該接線Cの両側に刃径Dに対してそれぞれ0.05Dの幅寸法で定められた許容範囲E内に溝壁面が入るように定められている
ことを特徴とする不等リードエンドミル。 - 前記外周切れ刃のランドは外周2番部のみから成る
ことを特徴とする請求項1に記載の不等リードエンドミル。 - 前記溝底径dは、軸方向において0.5°〜5.5°の範囲内のテーパ半角で連続的に増大している
ことを特徴とする請求項1または2に記載の不等リードエンドミル。 - 前記複数の外周切れ刃の刃直角方向のランドの幅寸法である刃厚tは、刃径Dに対して0.04D以下のばらつき範囲で互いに等しいとともに、軸方向の全長に亘って該ばらつき範囲内とされている
ことを特徴とする請求項2に記載の不等リードエンドミル。 - 前記複数の外周切れ刃のすくい角γは、3°以下のばらつき範囲で互いに等しいとともに、軸方向の全長に亘って該ばらつき範囲内とされている
ことを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の不等リードエンドミル。 - 前記複数の外周切れ刃に連続して複数の底刃を有するとともに、該底刃には、前記ねじれ角によって異なる大きさのギャッシュ角でギャッシュが設けられており、該ねじれ角が大きい場合は小さい場合に比較して該ギャッシュ角が大きくされている
ことを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載の不等リードエンドミル。
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