JP4848928B2 - エンドミル - Google Patents
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Description
ここで、前記軸線を中心として前記主溝の溝深さの30〜50%の位置を通過する基準円上における主溝の幅は、基準円と主溝との2つの交点と軸線中心とをそれぞれ結んだ2本の直線がなす交差角として測定してもよい。
このエンドミルは、概略円柱状をなして軸線Oを中心に回転されるエンドミル本体1を有しており、エンドミル本体1の後端側(図1において右側)が工作機械の主軸端等に把持されるシャンク部2とされ、エンドミル本体1の先端側(図1において左側)が切刃部3とされている。
同様に、前記第2切屑排出溝4Bは、第2切刃5Bのエンドミル回転方向T前方側に連なりエンドミル本体1径方向内側に向けて大きく凹んだ主溝11と、この主溝11のエンドミル回転方向T前方側端からエンドミル回転方向T前方側に隣接する第1切刃5Aの逃げ面7にまで延在する副溝12とを有している。
なお、本実施形態においては、第1切屑排出溝4Aの主溝11の前記基準円S上における周方向長さMと、第2切屑排出溝4Bの主溝11の前記基準円S上における周方向長さM´とが同一になるように設計されている。
同様に、第2切刃5Bのエンドミル回転方向T前方側に位置する第2切屑排出溝4Bの主溝11のねじれ角及び第2切刃5Bの逃げ面7に連なる第1切屑排出溝4Aの副溝12のねじれ角が、第2切刃5Bのねじれ角βと同一とされて前記逃げ面7の幅が軸線O方向において一定とされている。
また、エンドミル本体1径方向内側に最も凹んだ主溝11の溝深さDを一定とすることにより、このエンドミルの心厚も軸線O方向で一定となり、エンドミルの剛性を確保して切削抵抗による撓み変形等を防止できる。
例えば、本実施形態では、切屑排出溝及び切刃が4条形成された4枚刃のエンドミルとして説明したが、2枚刃、3枚刃のエンドミルであっても良いし、5以上の切刃を備えたエンドミルであっても良い。
さらに、ねじれ角α、βを40°、45°としたもので説明したが、ねじれ角α、βについて制限はなく、被削材や切削条件等を考慮して適宜設定することが好ましい。
4A、4B 切屑排出溝
5A、5B 切刃
11 主溝
12 副溝
Claims (1)
- 軸線回りに回転されるエンドミル本体の先端部外周に複数の切屑排出溝が形成され、これらの切屑排出溝のエンドミル回転方向前方側を向く壁面の外周側辺稜部に切刃が形成されたエンドミルにおいて、
前記切刃のうちの少なくとも一の切刃は、エンドミル回転方向前方側に隣接する他の切刃とねじれ角が異なるように形成されており、
前記一の切刃と前記他の切刃との間に位置する前記切屑排出溝は、前記一の切刃のエンドミル回転方向前方側に連なる主溝と、該主溝のエンドミル回転方向前方側に連なる副溝とを備えており、
前記軸線に直交する断面において、前記軸線を中心として前記主溝の溝深さの30〜50%の位置を通過する基準円と前記主溝との前記副溝側の交点から前記一の切刃までの前記基準円上における周方向長さが、前記軸線方向において一定とされていることを特徴とするエンドミル。
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Family Applications (1)
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