JP5638587B2 - アイラッシュカーラー及びアイラッシュカーラー用付加部材 - Google Patents

Description

本発明は、アイラッシュカーラーに係り、特にまつげをカールさせるためのアイラッシュカーラーに取り付けられる付加部材に関するものである。

従来から、まつげをカールさせるためのアイラッシュカーラーとしては種々のものが知られている。しかしながら、従来のアイラッシュカーラーを用いてまつげをカールさせると、まつげ同士がくっついてカールされたり、まつげが直立した状態になったりすることがある。このような問題を解決するために、まつげを挟む際にまつげの間に進入してまつげを分散させて整えるまつげ整列手段を備えたアイラッシュカーラーも提案されている（例えば特許文献１参照）。しかしながら、かかるアイラッシュカーラーは、まつげの根元から整列させるものではないため、まつげ同士のくっつきを防止する効果が十分ではないという問題があった。

特許第４１１９９４２号明細書

本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、まつげを根元から分離して綺麗にカールさせることができるアイラッシュカーラー及びアイラッシュカーラー用付加部材を提供することを目的とする。

本発明の第１の態様によれば、まつげを根元から分離して綺麗にカールさせることができるアイラッシュカーラー用付加部材が提供される。このアイラッシュカーラー用付加部材は、上下に移動可能な可動部材を有するアイラッシュカーラーに取り付けられる。このアイラッシュカーラー用付加部材は、可動部材に取り付け可能な取付部と、取付部から後方斜め上方に延びるブリッジ部と、ブリッジ部の上記後方斜め上方に延びた上端から上方に向かって水平方向に一定の間隔を空けて延びる複数の歯状部とを備えている。
本発明の第２の態様によれば、まつげを根元から分離して綺麗にカールさせることができるアイラッシュカーラー用付加部材が提供される。このアイラッシュカーラー用付加部材は、上下に移動可能な可動部材を有するアイラッシュカーラーに取り付けられる。このアイラッシュカーラー用付加部材は、可動部材に取り付け可能な取付部と、取付部から延びるブリッジ部と、ブリッジ部から上方に向かって水平方向に一定の間隔を空けて延びる複数の歯状部とを備えている。隣接する前記歯状部により形成されるスリットを下方に延長するように、ブリッジ部の一部を隣接する歯状部に沿って切り欠くことにより、歯状部から下方に連続する歯延長部が形成される。
本発明の第３の態様によれば、まつげを根元から分離して綺麗にカールさせることができるアイラッシュカーラー用付加部材が提供される。このアイラッシュカーラー用付加部材は、上下に移動可能な可動部材を有するアイラッシュカーラーに取り付けられる。このアイラッシュカーラー用付加部材は、可動部材に取り付け可能な取付部と、取付部から延びるブリッジ部と、ブリッジ部から上方に向かって水平方向に一定の間隔を空けて延びる複数の歯状部とを備えている。取付部には、該取付部の前面から後面まで貫通する貫通孔が形成され、可動部材の爪部を取付部の貫通孔に挿通させて係止可能としている。

本発明の第４の態様によれば、まつげを根元から分離して綺麗にカールさせることができるアイラッシュカーラーが提供される。このアイラッシュカーラーは、上下方向に延びる一対のフレーム部と、一対のフレーム部に沿って上下に移動可能な可動部材と、可動部材の上方に固定される固定部材と、可動部材上に載置される弾性部材とを備えている。可動部材は、一対のフレーム部の間を接続しており、固定部材は、一対のフレーム部の間を接続している。弾性部材は、固定部材に接触可能な接触領域を有している。また、アイラッシュカーラーは、可動部材を上方に移動させて弾性部材の接触領域を固定部材に接触させる操作部と、可動部材に取り付けられるコーム部材とを備えている。このコーム部材は、可動部材に取り付けられる取付部と、取付部から弾性部材の接触領域近傍まで延びるブリッジ部と、弾性部材の接触領域近傍のブリッジ部から上方に向かって水平方向に一定の間隔を空けて延びる複数の歯状部とを有している。

このように、ブリッジ部から複数の歯状部が上方に向かって延びているため、使用時には、これらの歯状部がまつげの根元の間に強制的に入り込むので、まつげを根元から綺麗に分離することが可能である。したがって、まつげ同士がくっついたりすることなく、まつげを根元から綺麗にカールさせることができる。また、歯状部は水平方向に一定の間隔を空けて配置されているので、一定の間隔を持った綺麗な扇状にまつげをカールさせることができる。

ここで、コーム部材の歯状部のそれぞれは、弾性部材の接触領域を固定部材に接触させたときに固定部材の前面に実質的に接触する接触面を有することが好ましい。この場合には、コーム部材の歯状部が、固定部材に接触面で実質的に接触するほど固定部材の近くに配置されることになるので、固定部材と弾性部材との間にまつげを挟んだときに、歯状部の位置がまつげの根元に極めて近くなる。したがって、上述したまつげを根元から分離できる効果がより一層顕著に発揮される。

また、コーム部材の歯状部のそれぞれは、前方に湾曲した上端部を有することが好ましい。このように歯状部の上端部を前方に湾曲させた形状とすることで、アイラッシュカーラーの使用時に歯状部の先端部が使用者の目に入る危険性をなくすことができる。また、可動部材を上方に移動させるときに、歯状部の上端部の湾曲面によって固定部材がガイドされることとなるので、固定部材が歯状部の先端部に引っ掛かってしまうことがない。

さらに、コーム部材を可動部材の外部に取り付けてもよい。この場合には、外部からコーム部材が見えるので、まつげを綺麗に分離できる効果を使用者に対して視覚的にアピールすることができる。

隣接する歯状部により形成されるスリットを下方に延長するように、コーム部材のブリッジ部の一部を隣接する歯状部に沿って切り欠くことにより、歯状部から下方に連続する歯延長部を形成してもよい。また、コーム部材の取付部に、スリットの延長線上を下方に向かって延びる溝を形成してもよい。このような歯延長部や溝をコーム部材の一部にのみ形成することにより、歯状部の根元部分の高さやコーム部材の薄さを部分的に調整することが可能となるので、コーム部材の強度及び剛性を維持しつつ、使用時に弾性部材と固定部材との間（まつげの根元）が見やすくなるようにすることができる。

コーム部材の取付部に、該取付部の前面から後面まで貫通する貫通孔を形成し、可動部材は、貫通孔に挿通可能に設けられ、コーム部材の取付部に係止可能な爪部を備えていてもよい。このように、コーム部材の取付部の貫通孔に可動部材の爪部を挿通させて取付部に係止させることにより、コーム部材を可動部材に強固かつ安定的に固定することができる。したがって、アイラッシュカーラーの使用時に例えばコーム部材がぐらついて歯状部などが使用者の目に入ってしまうという危険性がない。

本発明によれば、ブリッジ部から複数の歯状部が上方に向かって延びているため、使用時には、これらの歯状部がまつげの根元の間に強制的に入り込むので、まつげを根元から綺麗に分離することが可能である。したがって、まつげ同士がくっついたりすることなく、まつげを根元から綺麗にカールさせることができる。また、歯状部は水平方向に一定の間隔を空けて配置されているので、一定の間隔を持った綺麗な扇状にまつげをカールさせることができる。

本発明の一実施形態におけるアイラッシュカーラーを示す正面図である。 図１のアイラッシュカーラーを後方から見た斜視図である。 図１のアイラッシュカーラーの可動部材を上方に移動させた状態を示す正面図である。 図３のアイラッシュカーラーを後方から見た斜視図である。 図３のアイラッシュカーラーのカーラー部のV-V線断面図である。 図１のアイラッシュカーラーのコーム部材を示す正面図である。 図６のコーム部材の平面図である。 図６のコーム部材のVIII-VIII線断面図である。 図６のコーム部材のIX-IX線断面図である。

以下、本発明に係るアイラッシュカーラーの実施形態について図１から図９を参照して詳細に説明する。なお、図１から図９において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。

図１は、本発明の一実施形態におけるアイラッシュカーラー１を示す正面図、図２は、図１のアイラッシュカーラー１を後方から見た斜視図である。図１及び図２に示すように、本実施形態におけるアイラッシュカーラー１は、例えば親指を挿入するハンドル部１１を有する第１のアーム部材１０と、例えば人差し指を挿入するハンドル部２１を有する第２のアーム部材２０と、まつげをカールさせるカーラー部３０とを備えている。第１のアーム部材１０と第２のアーム部材２０とは支軸４０により回転自在に軸支されている。また、第１のアーム部材１０は、支軸４０で二股に分かれて上方に延びる一対のフレーム部１２，１２を含んでいる。

図１及び図２に示すように、カーラー部３０は、フレーム部１２，１２の上端部に取り付けられた固定部材５０と、固定部材５０の下方に設けられた可動部材６０と、可動部材６０上に載置されたゴムなどからなる弾性部材７０と、可動部材６０の前面外部に取り付けられたコーム部材８０（アイラッシュカーラー用付加部材）とを含んでいる。固定部材５０は、２つのフレーム部１２，１２の間を相互に接続しており、その下端５０Ａは弾性部材７０との間でまつげを押さえつけてカールさせる役割を有する。

可動部材６０は、固定部材５０と同様に、２つのフレーム部１２，１２の間を相互に接続しているが、この可動部材６０はフレーム部１２，１２に沿って上下に摺動可能に構成されている。すなわち、可動部材６０の両端には挿通孔６１，６１が形成されており、これらの挿通孔６１，６１にはそれぞれフレーム部１２，１２が挿通されている。これにより、可動部材６０はフレーム部１２，１２に沿って上下に摺動可能となっている。

ここで、図２に示すように、可動部材６０の下面にはＶ字状の接続部材４１が取り付けられており、この接続部材４１は、第２のアーム部材２０の上端部２２に形成された貫通孔２２Ａに挿通されている。したがって、支軸４０を中心として第２のアーム部材２０を動かすと、第２のアーム部材２０の上端部２２が上下動し、これに伴い可動部材６０が上方に押し上げられ、あるいは下方に引き下げられるようになっている。図１及び図２は、可動部材６０を下方に移動させた状態（開状態）を示している。可動部材６０を上方に移動させた状態（閉状態）を図３及び図４に示す。

図５は、図３のアイラッシュカーラー１のカーラー部３０のV-V線断面図である。図５に示すように、可動部材６０を上方に移動させた状態（閉状態）では、可動部材６０上に載置された弾性部材７０の上端部７０Ａが固定部材５０の下端５０Ａに接触する。すなわち、弾性部材７０は、第２のアーム部材２０を操作して可動部材６０を上方に移動させることにより固定部材５０の下端５０Ａに接触可能な接触領域７０Ａを有している。このように、本実施形態では、第２のアーム部材２０と支軸４０と接続部材４１とにより、可動部材６０を上方に移動させて弾性部材７０の接触領域７０Ａを固定部材５０に接触させる操作部が構成される。アイラッシュカーラー１の使用時には、この弾性部材７０の接触領域７０Ａと固定部材５０との間でまつげを挟んでカールさせる。

図６はコーム部材８０の正面図、図７は平面図である。コーム部材８０は、例えば樹脂から成形され、図７の平面図において略円弧状をなしている。このコーム部材８０により可動部材６０の前面及び底面の一部が覆われる。図５から図７に示すように、コーム部材８０は、略鉛直方向に延びる取付部８１と、取付部８１の上端から斜め上方に延びるブリッジ部８２と、ブリッジ部８２の上端から上方に向かって延びる複数の歯状部８３（８３−１，８３−２）とを含んでいる。取付部８１は、可動部材６０の前面に取り付けられる。複数の歯状部８３は、水平方向に一定の間隔（例えば約０．５ｍｍ〜約１．０ｍｍ）を空けて配置されている。図５に示すように、ブリッジ部８２は、弾性部材７０の接触領域７０Ａの近傍まで延びており、ブリッジ部８２の上端は、弾性部材７０の接触領域７０Ａの近傍に位置している。このような歯状部８３が例えば約１５本〜約３５本設けられる。

このように、本実施形態では、複数の歯状部８３が弾性部材７０の接触領域７０Ａ近傍のブリッジ部８２から上方に向かって延びているため、使用時には、これらの歯状部８３が、弾性部材７０の接触領域７０Ａと固定部材５０との間に挟まれるまつげの根元の間に強制的に入り込み、まつげを根元から綺麗に分離することが可能である。したがって、まつげ同士がくっついたりすることなく、まつげを根元から綺麗にカールさせることができる。また、互いに平行に延びる複数の歯状部８３が水平方向に一定の間隔を空けて配置されているので、歯状部８３がまつげとまつげの間に入りやすく、まつげを綺麗な扇状にカールさせることができる。さらに、このような歯状部８３を持ったコーム部材８０が可動部材６０の外部に取り付けられているので、外部からコーム部材８０が見え、まつげを綺麗に分離できる効果を使用者に対して視覚的にアピールすることができる。

図５及び図６に示すように、コーム部材８０の取付部８１の前面８１Ａには、水平方向に間隔を置いて複数の凹部８４（図示の例では３つの凹部８４）が形成されている。また、各凹部８４の上側の領域には、取付部８１の後面８１Ｂまでコーム部材８０を貫通する貫通孔８５が形成されている。一方、図５に示すように、可動部材６０には、コーム部材８０の凹部８４及び貫通孔８５に対応して爪部６２が設けられている。この爪部６２は工具を用いることにより折り曲げることができるもので、図５では、爪部６２を下方に折り曲げた状態が示されている。

コーム部材８０を可動部材６０に取り付ける際には、まず爪部６２をコーム部材８０の貫通孔８５に挿通させ（図５の点線６２Ａで示す状態）、その後下方に折り曲げて爪部６２を凹部８４内に収容する。これにより、可動部材６０の爪部６２が凹部８４の壁面に係止され、コーム部材８０が可動部材６０に固定される。

このように、コーム部材８０の取付部８１の貫通孔８５に可動部材６０の爪部６２を挿通させて取付部８１に係止させているため、コーム部材８０を可動部材６０に強固かつ安定的に固定することができる。したがって、アイラッシュカーラー１の使用時に例えばコーム部材８０がぐらついて歯状部８３などが使用者の目に入ってしまうという危険性がない。なお、凹部８４、貫通孔８５、及び爪部６２の数及び位置は図示のものに限られるものではない。また、爪部６２や貫通孔８５を用いることなくコーム部材８０を可動部材６０に取り付けられるのであれば、そのような方法によりコーム部材８０を可動部材６０に取り付けることが好ましい。また、コーム部材８０を可動部材６０に対して着脱自在に取り付けるようにしてもよい。

図５に示すように、それぞれの歯状部８３は、弾性部材７０の接触領域７０Ａを固定部材５０に接触させたときに固定部材５０の前面５０Ｂに実質的に接触する接触面８３Ａを有している(例えば、接触面８３Ａと固定部材５０の前面５０Ｂとの間に隙間がないか、隙間があっても０．３ｍｍ以下とする)。このように、コーム部材８０の歯状部８３は、固定部材５０に接触面８３Ａで実質的に接触するほど固定部材５０の近くに配置されているので、固定部材５０と弾性部材７０との間にまつげを挟んだときに、歯状部８３の位置がまつげの根元に極めて近くなる。したがって、上述したまつげを根元から分離できる効果がより一層顕著に発揮される。

また、図５に示すように、それぞれの歯状部８３の上端部８３Ｂは、固定部材５０の前面５０Ｂから前方に湾曲して形成されている。このように歯状部８３の上端部８３Ｂを前方に湾曲させた形状とすることで、アイラッシュカーラー１の使用時に歯状部８３の先端部が使用者の目に入る危険性をなくすことができる。また、可動部材６０を上方に移動させたときに、この歯状部８３の上端部８３Ｂの湾曲面によって固定部材５０がガイドされることとなるので、固定部材５０が歯状部８３の先端部に引っ掛かってしまうことがない。例えば、接触面８３Ａに対して約１５度〜約２０度の角度をもって歯状部８３の上端部８３Ｂを前方に湾曲させることができる。また、上端部８３Ｂの長さを例えば約０．５ｍｍ〜約１．５ｍｍとすることができる。

図８は、図６のコーム部材８０のVIII-VIII線断面図であり、歯状部８３のうち凹部８４に比較的近い部分に形成される歯状部８３−１（第１の歯状部）の近傍を示すものである。図９は、図６のコーム部材８０のIX-IX線断面図であり、歯状部８３のうち凹部８４から比較的遠い位置に形成される歯状部８３−２（第２の歯状部）の近傍を示すものである。図６及び図８に示すように、凹部８４に比較的近い部分では、取付部８１の強度及び剛性を確保するために、取付部８１の上端から第１の歯状部８３−１の根元部分に至るまで全体的にブリッジ部８２が延びている。

これに対して、図６及び図９に示すように、凹部８４から比較的遠い位置に形成される第２の歯状部８３−２の根元部分では、隣接する歯状部８３により形成されるスリットＳ（図６参照）を下方に延長するように、ブリッジ部８２の一部が第２の歯状部８３−２に沿って切り欠かれている。これにより、第２の歯状部８３−２から下方に連続する歯延長部８６が形成され、この部分において、第２の歯状部８３−２と歯延長部８６とによって全体として第１の歯状部８３−１よりも長い歯状部が形成される。このように、ブリッジ部８２が歯延長部８６の両側で切り欠かれているため、第２の歯状部８３−２が形成されている部分においては、第１の歯状部８３−１が形成されている部分に比べて、より低い位置までコーム部材８０の向こう側（図６の紙面裏側、図９の左側）を観察することができるようになっている。例えば、第２の歯状部８３−２の長さは約３ｍｍ〜５ｍｍとすることができる。

また、取付部８１の前面８１Ａには、上述したスリットＳの延長線上を下方に向かって延びる溝８７が形成されており、第２の歯状部８３−２が形成されている部分においては、第１の歯状部８３−１が形成されている部分に比べて、コーム部材８０の厚さが部分的に薄くなっている（図７参照）。

ここで、アイラッシュカーラー１の使用時には、弾性部材７０と固定部材５０との間にまつげが正しく挟まっていることを確認できるように、使用者から弾性部材７０と固定部材５０との間が見えることが好ましいが、コーム部材８０の厚さが厚かったり、コーム部材８０の歯状部８３の根元部分の高さが高かったりすると、コーム部材８０が視界を遮ってしまうことも考えられる。したがって、理想的には、コーム部材８０の厚さはなるべく薄く、歯状部８３の根元部分の高さはなるべく低く（すなわち歯状部８３の長さを長く）することが好ましいが、一方で、コーム部材８０の厚さが薄すぎたり、歯状部８３の根元部分の高さが低すぎたりすると、コーム部材８０の強度及び剛性が不十分となって、コーム部材８０の可動部材６０への取付及び固定が困難となったり、すぐに壊れてしまったりするなどの弊害が考えられる。

このような観点から、本実施形態では、第１の歯状部８３−１が形成されている部分においては、ブリッジ部８２を切り欠かず、また取付部８１に溝８７のような溝を形成せずに、コーム部材８０の強度及び剛性を高めるとともに、第２の歯状部８３−２が形成されている部分においては、ブリッジ部８２を切り欠いて歯延長部８６を形成し、また取付部８１に溝８７を形成することで、使用時に弾性部材７０と固定部材５０との間（まつげの根元）が見やすくなるように構成している。すなわち、歯延長部８６や溝８７をコーム部材８０の一部にのみ形成することにより、コーム部材８０の高さや薄さを部分的に調整することが可能となるので、コーム部材８０の強度及び剛性を維持しつつ、使用時の見やすさを向上することができる。なお、上述したように、爪部６２や貫通孔８５を用いることなくコーム部材８０を可動部材６０に取り付けられるのであれば、取付部８１に貫通孔８５を形成する必要がないので、すべての歯状部８３を第２の歯状部８３−２のように長く形成することができる。この場合には、アイラッシュカーラー１の使用時にまつげをより観察しやすくなる。

なお、上述した実施形態では、コーム部材８０を可動部材６０の前面に取り付けた例を説明したが、これに限られるものではなく、コーム部材８０を可動部材６０の後面又は内部に取り付けてもよい。

これまで本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術的思想の範囲内において種々異なる形態にて実施されてよいことは言うまでもない。

１ アイラッシュカーラー
１０ 第１のアーム部材
１１ ハンドル部
１２ フレーム部
２０ 第２のアーム部材
２１ ハンドル部
３０ カーラー部
４０ 支軸
４１ 接続部材
５０ 固定部材
５０Ａ 下端
５０Ｂ 前面
６０ 可動部材
６１ 挿通孔
６２ 爪部
６２Ａ 点線
７０ 弾性部材
７０Ａ 接触領域
８０ コーム部材（アイラッシュカーラー用付加部材）
８１ 取付部
８１Ａ 前面
８１Ｂ 後面
８２ ブリッジ部
８３ 歯状部
８３Ａ 接触面
８３Ｂ 上端部
８４ 凹部
８５ 貫通孔
８６ 歯延長部
８７ 溝
Ｓ スリット

Claims (12)

1. 上下に移動可能な可動部材を有するアイラッシュカーラーに取り付けられる付加部材であって、
   前記可動部材に取り付け可能な取付部と、
   前記取付部から後方斜め上方に延びるブリッジ部と、
   前記ブリッジ部の前記後方斜め上方に延びた上端から上方に向かって水平方向に一定の間隔を空けて延びる複数の歯状部と、
   を備えたことを特徴とするアイラッシュカーラー用付加部材。
2. 前記複数の歯状部のそれぞれは、前方に湾曲した上端部を有することを特徴とする請求項１に記載のアイラッシュカーラー用付加部材。
3. 上下に移動可能な可動部材を有するアイラッシュカーラーに取り付けられる付加部材であって、
   前記可動部材に取り付け可能な取付部と、
   前記取付部から延びるブリッジ部と、
   前記ブリッジ部から上方に向かって水平方向に一定の間隔を空けて延びる複数の歯状部と、
   を備え、
   隣接する前記歯状部により形成されるスリットを下方に延長するように、前記ブリッジ部の一部を前記隣接する歯状部に沿って切り欠くことにより、前記歯状部から下方に連続する歯延長部を形成したことを特徴とするアイラッシュカーラー用付加部材。
4. 前記取付部には、前記スリットの延長線上を下方に向かって延びる溝が形成されていることを特徴とする請求項３に記載のアイラッシュカーラー用付加部材。
5. 上下に移動可能な可動部材を有するアイラッシュカーラーに取り付けられる付加部材であって、
   前記可動部材に取り付け可能な取付部と、
   前記取付部から延びるブリッジ部と、
   前記ブリッジ部から上方に向かって水平方向に一定の間隔を空けて延びる複数の歯状部と、
   を備え、
   前記取付部には、該取付部の前面から後面まで貫通する貫通孔が形成され、
   前記可動部材の爪部を前記取付部の貫通孔に挿通させて係止可能とした
   ことを特徴とするアイラッシュカーラー用付加部材。
6. 上下方向に延びる一対のフレーム部と、
   前記一対のフレーム部の間を接続し、前記一対のフレーム部に沿って上下に移動可能な可動部材と、
   前記一対のフレーム部の間を接続し、上記可動部材の上方に固定される固定部材と、
   前記可動部材上に載置される弾性部材であって、前記固定部材に接触可能な接触領域を有する弾性部材と、
   前記可動部材を上方に移動させて前記弾性部材の接触領域を前記固定部材に接触させる操作部と、
   前記可動部材に取り付けられるコーム部材であって、
   前記可動部材に取り付けられる取付部と、
   前記取付部から前記弾性部材の接触領域近傍まで延びるブリッジ部と、
   前記弾性部材の接触領域近傍の前記ブリッジ部から上方に向かって水平方向に一定の間隔を空けて延びる複数の歯状部と、
   を有するコーム部材と、
   を備えた、
   ことを特徴とするアイラッシュカーラー。
7. 前記コーム部材の歯状部のそれぞれは、前方に湾曲した上端部を有することを特徴とする請求項６に記載のアイラッシュカーラー。
8. 前記コーム部材の歯状部のそれぞれは、前記弾性部材の接触領域を前記固定部材に接触させたときに前記固定部材の前面に実質的に接触する接触面を有することを特徴とする請求項６又は７に記載のアイラッシュカーラー。
9. 前記コーム部材は、前記可動部材の外部に取り付けられることを特徴とする請求項６から８のいずれか一項に記載のアイラッシュカーラー。
10. 隣接する前記歯状部により形成されるスリットを下方に延長するように、前記コーム部材のブリッジ部の一部を前記隣接する歯状部に沿って切り欠くことにより、前記歯状部から下方に連続する歯延長部を形成したことを特徴とする請求項６から９のいずれか一項に記載のアイラッシュカーラー。
11. 前記コーム部材の取付部には、前記スリットの延長線上を下方に向かって延びる溝が形成されていることを特徴とする請求項１０に記載のアイラッシュカーラー。
12. 前記コーム部材の取付部には、該取付部の前面から後面まで貫通する貫通孔が形成され、
    前記可動部材は、前記貫通孔に挿通可能に設けられ、前記コーム部材の取付部に係止可能な爪部を備えた
    ことを特徴とする請求項６から１１のいずれか一項に記載のアイラッシュカーラー。

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