JP5607432B2 - ゴム成形体の製造方法及びトランスファー成形用金型 - Google Patents
ゴム成形体の製造方法及びトランスファー成形用金型 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5607432B2 JP5607432B2 JP2010134279A JP2010134279A JP5607432B2 JP 5607432 B2 JP5607432 B2 JP 5607432B2 JP 2010134279 A JP2010134279 A JP 2010134279A JP 2010134279 A JP2010134279 A JP 2010134279A JP 5607432 B2 JP5607432 B2 JP 5607432B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- rubber
- unvulcanized rubber
- region
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
- B29C45/1639—Removable partitions between adjacent mould cavity portions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0003—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor of successively moulded portions rigidly joined to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C2045/0089—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor successive filling of parts of a mould cavity, i.e. one cavity part being filled before another part is filled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/774—Springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
2 ゴム充填用上型
3 中型
4 下型
5 加硫用上型
6 ボス
7 ストッパー
8 第一上型
8a ノズル部
9 第二上型
10 ガイド部材
11 ポット
12 注入口
13 プランジャー
14a,14b 熱盤
15 第一中型
16 第二中型
17 円盤状取付板
18a〜18h 領域
21 環状取付板
22 上面板
23 下面板
24 ダイヤフラム
25,36 仕切部材
26 可動仕切板
27 固定仕切板
34 環状部
35 仕切板部
Claims (7)
- 金型内に充填した未加硫ゴムを、加熱加硫した後に脱型するゴム成形体の製造方法であって、前記金型内の空間を複数領域に区画し、前記複数領域のうちの一つを、仕切部材によって他の領域から仕切った状態で未加硫ゴムを充填し、この工程を前記複数領域が最後の1領域になるまで繰り返し、その後、前記仕切部材を前記金型から取り出してから前記最後の1領域に未加硫ゴムを充填することにより、全ての領域に未加硫ゴムを充填することを特徴とするゴム成形体の製造方法。
- 前記複数領域の一の領域に未加硫ゴムを充填した後、前記仕切部材を移動させ、前記仕切部材と、前記一の領域に充填した未加硫ゴムとの間に生じた領域に未加硫ゴムを充填し、この工程を前記複数領域が最後の1領域になるまで繰り返すことを特徴とする請求項1記載のゴム成形体の製造方法。
- 前記金型の内壁形状が、回転軸を中心とする回転対称形状とされ、前記仕切部材が、前記回転軸から半径方向に前記金型内の空間を仕切る形状とされた仕切板から構成され、前記仕切板2枚を、前記回転軸を中心として前記金型内に放射状に設置し、前記仕切板で仕切られた領域に未加硫ゴムを充填した後、前記仕切板の一方と、充填した未加硫ゴムとを、前記回転軸まわりに相対的に回転変位させ、前記仕切板の一方と充填した未加硫ゴムとの間に生じた領域に未加硫ゴムを充填し、この工程を前記複数領域が最後の1領域になるまで繰り返すことを特徴とする請求項2記載のゴム成形体の製造方法。
- 前記仕切部材が、複数の仕切板が放射状に設けられ、かつ各仕切板の端縁が前記金型の内壁に接する形状とされ、前記仕切部材によって前記金型内の空間を複数領域に仕切り、前記領域ごとに未加硫ゴムを充填し、この工程を前記複数領域が最後の1領域になるまで繰り返すことを特徴とする請求項1記載のゴム成形体の製造方法。
- 前記未加硫ゴムをトランスファー成形によって前記金型内に充填することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のゴム成形体の製造方法。
- 前記ゴム成形体が空気ばね用のロールストッパーであることを特徴とする請求項5記載のゴム成形体の製造方法。
- 内壁形状が回転軸を中心とする回転対称形状とされたトランスファー成形用金型であって、未加硫ゴムを充填するために前記金型内に形成される空間を仕切る仕切部材を備え、前記仕切部材は、前記回転軸から半径方向に前記金型内の空間を仕切る形状とされた複数の仕切板から構成され、前記複数の仕切板を前記回転軸を中心として前記金型内に放射状に設置することで金型内の空間を仕切ることを特徴とするトランスファー成形用金型。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010134279A JP5607432B2 (ja) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | ゴム成形体の製造方法及びトランスファー成形用金型 |
CN201180028854.5A CN102947070B (zh) | 2010-06-11 | 2011-06-09 | 橡胶成形体的制备方法和传递成形用模具 |
EP20110792510 EP2581195A4 (en) | 2010-06-11 | 2011-06-09 | METHOD FOR PRODUCING A RUBBER FORMAT AND TRANSFER FORMATRIZE |
PCT/JP2011/063208 WO2011155553A1 (ja) | 2010-06-11 | 2011-06-09 | ゴム成形体の製造方法及びトランスファー成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010134279A JP5607432B2 (ja) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | ゴム成形体の製造方法及びトランスファー成形用金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011255647A JP2011255647A (ja) | 2011-12-22 |
JP5607432B2 true JP5607432B2 (ja) | 2014-10-15 |
Family
ID=45098157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010134279A Expired - Fee Related JP5607432B2 (ja) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | ゴム成形体の製造方法及びトランスファー成形用金型 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2581195A4 (ja) |
JP (1) | JP5607432B2 (ja) |
CN (1) | CN102947070B (ja) |
WO (1) | WO2011155553A1 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104669471A (zh) * | 2013-11-26 | 2015-06-03 | 徐小玲 | 一种橡胶件模具 |
CN107643236A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-30 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | 一种硫化腔体检测装置以及检测方法 |
CN108215079A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-29 | 广州深卓信息科技有限公司 | 旋转开合式模具成型结构 |
CN109177064B (zh) * | 2018-11-14 | 2024-06-07 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种橡胶传动轴模具 |
CN110126140A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-16 | 安徽宁国中鼎模具制造有限公司 | 一种加油口护套模具 |
CN110814666A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-21 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 一种球形止回阀用金属橡胶球的制造工艺 |
CN114103204B (zh) * | 2021-11-24 | 2024-03-22 | 四川轮胎橡胶(集团)股份有限公司 | 一种轮胎硫化模具组件 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS595046A (ja) * | 1982-06-30 | 1984-01-11 | Touritsu Kogyo:Kk | 医療,医薬用ゴム製品の製造方法 |
JPS60116419A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-22 | Toyoda Gosei Co Ltd | ゴム型物製品の多層成形方法 |
GB8408167D0 (en) | 1984-03-29 | 1984-05-10 | Dunlop Ltd | Vehicle suspension |
JP3770705B2 (ja) * | 1997-07-22 | 2006-04-26 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ製造用内型 |
JPH11268042A (ja) * | 1998-03-24 | 1999-10-05 | Bridgestone Corp | クローラ用モールド |
JP3877866B2 (ja) * | 1998-03-30 | 2007-02-07 | 株式会社ブリヂストン | セグメントタイヤの製法 |
JP3425866B2 (ja) * | 1998-07-23 | 2003-07-14 | 住友ゴム工業株式会社 | 中実球体の製造方法及び該方法により製造されるゴルフボール |
JP2000303431A (ja) | 1999-04-23 | 2000-10-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 筒型ソリッド防舷材及びその製造方法 |
JP3866018B2 (ja) * | 2000-07-03 | 2007-01-10 | 株式会社キッツ | 芯金入り弾性材被覆ボールの成形方法とその成形装置 |
JP2002210753A (ja) | 2001-01-12 | 2002-07-30 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 大型ゴム製品の製造方法 |
US20060226574A1 (en) * | 2003-08-25 | 2006-10-12 | Bozio Ronald A | Trim panel |
FR2874350B1 (fr) * | 2004-08-18 | 2007-12-21 | Faurecia Interieur Ind Snc | Moule pour moulage par injection d'une piece en matiere plastique et procede de moulage |
JP2007177991A (ja) * | 2005-09-05 | 2007-07-12 | Tokai Rubber Ind Ltd | 防振装置 |
JP2007127168A (ja) | 2005-11-02 | 2007-05-24 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 車両用空気ばね |
CN100443761C (zh) * | 2007-03-08 | 2008-12-17 | 中国人民解放军海军工程大学 | 高压大载荷空气弹簧 |
JP5026206B2 (ja) * | 2007-09-25 | 2012-09-12 | 株式会社ブリヂストン | ゴムクローラの製造方法及びその成型用金型 |
-
2010
- 2010-06-11 JP JP2010134279A patent/JP5607432B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-06-09 EP EP20110792510 patent/EP2581195A4/en not_active Withdrawn
- 2011-06-09 CN CN201180028854.5A patent/CN102947070B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-06-09 WO PCT/JP2011/063208 patent/WO2011155553A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2581195A4 (en) | 2015-04-29 |
EP2581195A1 (en) | 2013-04-17 |
CN102947070B (zh) | 2015-04-22 |
JP2011255647A (ja) | 2011-12-22 |
CN102947070A (zh) | 2013-02-27 |
WO2011155553A1 (ja) | 2011-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5607432B2 (ja) | ゴム成形体の製造方法及びトランスファー成形用金型 | |
US9149994B2 (en) | Systems for molding non-pneumatic tires | |
KR101612055B1 (ko) | 타이어 금형의 스프링을 구비한 벤트 장치 | |
JP6062612B2 (ja) | ゴム成形体の製造方法及びトランスファー成形用金型 | |
EP3957470B1 (en) | Manufacturing method for airless tire | |
JP5476247B2 (ja) | 重ね板ばね用サイレンサ | |
WO2005016975A2 (en) | A solid rubber tire | |
WO2012077364A1 (ja) | 空気ばね及びその製造方法 | |
JP5084637B2 (ja) | 非空気圧タイヤの成形型、および非空気圧タイヤの製造方法 | |
CN108202487A (zh) | 轮胎硫化模具以及充气轮胎 | |
CN108367521A (zh) | 具有增强密封的硫化模具 | |
CN101085553A (zh) | 免充气轮胎的生产工艺 | |
TW201235182A (en) | Tire vulcanization device | |
JP2012086762A (ja) | 鉄道車両用ストッパーの製造方法 | |
JP5530342B2 (ja) | ラグ付きタイヤの製造方法及びタイヤ | |
JP6386261B2 (ja) | ストッパー及びその製造方法 | |
JP5947019B2 (ja) | タイヤ | |
CN218966215U (zh) | 一种轮胎模具及硫化设备 | |
JP2021138090A (ja) | タイヤ加硫用モールドおよびその製造方法並びにタイヤの製造方法 | |
JPH0126410Y2 (ja) | ||
JP2023056127A (ja) | エアレスタイヤ及びその製造方法 | |
JP2013095097A (ja) | タイヤ製造方法 | |
JP2017019182A (ja) | タイヤ加硫用内型 | |
JP2017140740A (ja) | 組立タイヤ部材の製造システム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140507 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140616 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140805 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140828 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5607432 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |