JP5595449B2 - 色素、それを用いたマイクロカプセル顔料及び筆記具用インク組成物 - Google Patents

色素、それを用いたマイクロカプセル顔料及び筆記具用インク組成物 Download PDF

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Description

本発明は、色素、それを用いたマイクロカプセル顔料及び筆記具用インク組成物に関し、更に詳しくは、発色濃度と耐光性に優れたロイコ色素からなる色素、この色素の顕色、消色機構を利用した熱変色性のマイクロカプセル顔料及びこのマイクロカプセル顔を含有した筆記具用インク組成物に関する。
従来より、ロイコ色素の顕色、消色機構を利用した熱変色性の色剤を用いた筆記具用インク組成物は、通常、上記色素をマイクロカプセル化した顔料を使用している。
例えば、(イ)電子供与性呈色性有機化合物として特定のラクトン誘導体、(ロ)顕色剤である電子受容性化合物、(ハ)前記両成分による電子授受反応を特定温度域において可逆的に生起させる反応媒体を内包した可逆熱変色性マイクロカプセル顔料(例えば、特許文献1参照)が知られており、該文献1には、具体的な色素(化合物)としてアザフタリド類が挙げられている。
しかしながら、アザフタリド類は、発色濃度と耐光性が未だ十分でなく、これを用いたマイクロカプセル顔料及び筆記具インクは、描線濃度が不足したり、描線が経時的に退色する場合があるなどの課題がある。
特開2001−115153号公報(特許請求の範囲、実施例等)
本発明は、上記従来技術の課題及び現状に鑑み、これを解消しようとするものであり、発色濃度と耐光性に優れたロイコ色素からなる色素、この色素の顕色、消色機構を利用した発色/消色性に優れた熱変色性のマイクロカプセル顔料及びこのマイクロカプセル顔料を含有した筆記具用インク組成物を提供することを目的とする。
本発明者は、上記従来の課題等に鑑み、鋭意研究を行った結果、特定のロイコ色素、この色素を用いたマイクロカプセル顔料を用いることにより、上記目的の色素、それを用いたマイクロカプセル顔料及び筆記具用インク組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
すなわち、本発明は、次の(1)〜(4)に存する。
(1) 下記式(I)で示されるロイコ色素からなることを特徴とする色素。
Figure 0005595449
〔上記式(I)中のX,Yは、水素原子又は炭素数1〜4のアルキル基、若しくはハロゲン原子を表し、これらは互いに同一であっても異なっていてもよい。ただし、X,Yがともに水素原子である場合を除く。〕
(2) 上記式(I)中のX,Yの少なくとも一方がメチル基又は塩素原子であることを特徴とする上記(1)記載の色素。
(3) 上記(1)又は(2)の色素、顕色剤及び変色温度調整剤を少なくとも含むことを特徴とするマイクロカプセル顔料。
(4) 上記(3)に記載のマイクロカプセル顔料を含有することを特徴とする筆記具用インク組成物。
本発明によれば、発色濃度と耐光性に優れたロイコ色素からなる色素、この色素の顕色、消色機構を利用した発色/消色性に優れた熱変色性のマイクロカプセル顔料、及びこのマイクロカプセル顔料を含有した筆記具用インク組成物が提供される。
以下に、本発明の実施形態を詳しく説明する。
〔色素〕
本発明の色素は、下記式(I)で示されるロイコ色素からなることを特徴とするものである。
Figure 0005595449
〔上記式(I)中のX,Yは、水素原子又は炭素数1〜4のアルキル基、若しくはハロゲン原子を表し、これらは互いに同一であっても異なっていてもよい。ただし、X,Yがともに水素原子である場合を除く。〕
本発明に用いる上記式(I)で示される色素は、青色のロイコ色素として発色濃度及び耐光性に優れ、鮮明な青色の色調となる色素である。
青色のロイコ色素としては、特許文献1で例示したアザフタリド類などが知れられているが、本発明では、上記式(I)で示される色素を用いることで、更に、発色濃度及び耐光性に優れ、鮮明な青色となるものである。
上記式(I)中において、X、Yは、水素原子、または、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、イソブチル基、tert−ブチル基などからなる炭素数1〜4のアルキル基、若しくは、フッ素原子(−F)、塩素原子(−Cl)、臭素原子(−Br)、ヨウ素原子(−I)などが挙げられ、これらは互いに同一であっても異なっていてもよい。ただし、X,Yがともに水素原子である場合を除くものである。
上記式(I)で示される具体的なロイコ色素としては、例えば、メチル−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン、エチル−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン、クロロ−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン、フルオロ−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン、ブロモ−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン、ヨード−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン、3,4−ジクロロ−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオランなどを挙げることができ、これらは1種または2種以上を混合して用いることができる。好ましくは、発色濃度、耐光性、製造性等の点から、X,Yの少なくとも一方がメチル基(−CH)、または、塩素原子(−Cl)であるものが好ましい。上記の基を導入することにより、赤みをおびた深い色相を実現することが可能となる。更に好ましくは、耐光性の点からは、メチル基よりも塩素原子が望ましく、特に、X,Yがともに塩素原子であることが望ましい。
上記式(I)で示される各ロイコ色素の製造は、市販の又は汎用の合成手段により得られたトリアリールアミン誘導体と、無水フタル酸誘導体とを酸触媒の存在下で加熱反応させることにより、容易に上記式(I)で示される発色濃度及び耐光性に優れたロイコ色素を得ることができる。
〔マイクロカプセル顔料〕
次に、本発明のマイクロカプセル顔料は、上記式(I)で示される色素、顕色剤、変色温度調整剤から少なくとも構成される熱変色性組成物を内包させたものである。
<顕色剤>
用いる顕色剤は、上記式(I)で示される色素を発色させる能力を有する成分となるものである。用いられる顕色剤は、従来公知のものが使用可能であり、例えば、無機酸、芳香族カルボン酸及びその無水物又は金属塩類、有機スルホン酸、その他の有機酸及びフェノール性化合物等が挙げられる。
好ましくは、ビスフェノール誘導体であり、下記式(II)の化合物で示されるものが挙げられる。
Figure 0005595449
〔上記式(II)中のR1は水素原子又は炭素数1〜2のアルキル基を示し、R2は炭素数4〜10の直鎖又は分岐のアルキル基を示す。〕
上記以外にも、スルホニルウレア化合物も好ましく用いることができる。
前記式(II)の化合物としては、具体的には、4,4´−(2−エチルヘキシリデン)ビスフェノール、4,4´−(2−エチルペンチリデン)ビスフェノール、4,4´−オクチリデンビスフェノール、4,4´−ヘキシリデンビスフェノール、4,4´−(4−メチルオクチリデン)ビスフェノール、4,4´−デシリデンビスフェノール、4,4´−(1,3−ジメチルブチリデン)ビスフェノール、4,4´−(3−メチルブチリデン)ビスフェノール、4,4´−(1−メチルヘブチリデン)ビスフェノール、4,4´−(1,2−ジメチルブチリデン)ビスフェノール、4,4´−(1,5−ジメチルヘキシリデン)ビスフェノール、4,4´−(1−エチル−3−メチルペンチリデン)ビスフェノール、4,4´−(1−メチル−4−メチルヘプチリデン)ビスフェノール、4,4´−(1−エチル−ヘキシリデン)ビスフェノール、4,4´−(1−エチル−ペンチリデン)ビスフェノール、4,4´−(1−エチル−オクチリデン)ビスフェノール等の少なくとも1種(各単独又は2種以上の混合物、以下同様)を挙げることができるが、勿論これらに限定されるものではない。
本発明においては、これらの顕色剤を1種又は2種以上組み合わせて用いること、または、従来公知の顕色剤を本発明の顕色剤の諸特性を損なわない範囲内で組み合わせて用いることにより、発色時の色彩濃度を自由に調節することができる。従って、その使用量は、所望される色彩濃度に応じて任意に選択すればよく、特に限定されるものではないが、通常、前記した式(I)で示される色素1質量部に対して、0.1〜100質量部程度の範囲内で選択するのが好適である。
<変色温度調整剤>
本発明に用いる変色温度調整剤は、前記式(I)で示される色素と顕色剤の呈色において変色温度をコントロールする物質である。
用いることができる変色温度調整剤は、従来公知のものが使用可能である。具体的には、アルコール類、エステル類、ケトン類、エーテル類、酸アミド類、アゾメチン類、脂肪酸類、炭化水素類などが挙げられる。
好ましくは、化学構造中に水酸基を有する化合物と、炭素数8〜22の飽和脂肪酸とから構成されるエステル化合物であり、例えば、ビスフェノール誘導体と、炭素数8〜22の飽和脂肪酸とから構成されるエステル化合物であり、下記式(III)示されるものが挙げられる。
Figure 0005595449
〔上記式(III)中のR3及びR4は、直鎖又は分岐の炭素数7〜21のアルキル基を示し、R5及びR6は、水素原子、炭素数1〜2のアルキル基、又はCF3を示す。〕
前記式(III)の化合物としては、具体的には、4,4´−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ビスフェノールジカプレート、4,4´−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ビスフェノールジラウレート、4,4´−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ビスフェノールジミリステート、4,4´−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ビスフェノールジパルミエート、4,4´−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ビスフェノールジウンデカノエート、4,4´−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ビスフェノールジトリデカエート、4,4´−(イソプロピリデン)ビスフェノールジカプレート、4,4´−(イソプロピリデン)ビスフェノールジラウレート、4,4´−(イソプロピリデン)ビスフェノールジミリステート、4,4´−(イソプロピリデン)ビスフェノールジパルミエート、4,4´−(イソプロピリデン)ビスフェノールジウンデカノエート、4,4´−(イソプロピリデン)ビスフェノールジトリデカエート、4,4´−メチレンビスフェノールジカプレート、4,4´−メチレンビスフェノールジラウレート、4,4´−メチレンビスフェノールジミリステート、4,4´−メチレンビスフェノールジパルミエート、4,4´−メチレンビスフェノールジウンデカノエート、4,4´−メチレンビスフェノールジトリデカエート等の少なくとも1種が挙げられる。
この変色温度調整剤の使用量は、所望されるヒステリシス幅及び発色時の色彩濃度等に応じて適宜選択すればよく、特に限定されるものではないが、通常、色素1質量部に対して、1〜1000質量部程度の範囲内で使用するのが好ましい。
なお、本発明の組成物の諸特性を損なわない範囲内であれば、従来公知の変色温度調整剤を組み合わせて用いることもできる。
<マイクロカプセル顔料>
本発明に用いるマイクロカプセル顔料は、少なくとも上記式(I)で示される色素、顕色剤、変色温度調整剤からなる熱変色性組成物を、好ましくは、平均粒子径が0.3〜1.0μmとなるように、マイクロカプセル化することにより製造することができる。
マイクロカプセル化法としては、例えば、界面重合法、界面重縮合法、insitu重合法、液中硬化被覆法、水溶液からの相分離法、有機溶媒からの相分離法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、スプレードライニング法などを挙げることができ、用途に応じて適宜選択することができる。
例えば、水溶液からの相分離法では、上記式(I)で示される色素、顕色剤、変色温度調整剤を加熱溶融後、乳化剤溶液に投入し、加熱攪拌して油滴状に分散させ、次いで、カプセル膜剤として、樹脂原料などを使用、例えば、アミノ樹脂溶液、具体的には、メチロールメラミン水溶液、尿素溶液、ベンゾグアナミン溶液などの各液を徐々に投入し、引き続き反応させて調製後、この分散液を濾過することにより目的の熱変色性のマイクロカプセル顔料を製造することができる。
これら色素、顕色剤、変色温度調整剤の含有量は、用いる上記式(I)で示される色素、顕色剤、変色温度調整剤の種類、マイクロカプセル化法などにより変動するが、当該色素1に対して、質量比で顕色剤0.1〜100、変色温度調整剤1〜100である。また、カプセル膜剤は、カプセル内容物に対して、質量比で0.1〜1である。
本発明のマイクロカプセル顔料では、上記式(I)で示される色素、顕色剤及び変色温度調整剤の種類、量などを好適に組み合わせることにより、青色の発色温度、消色温度を好適な温度に設定することができる。
本発明のマイクロカプセル顔料では、描線濃度、保存安定性、筆記性の更なる向上の点から、壁膜がウレタン樹脂、エポキシ樹脂、あるいはアミノ樹脂で形成されることが好ましい。ウレタン樹脂としては、例えば、イソシアネートとポリオールとの化合物が挙げられる。エポキシ樹脂としては、例えば、エポキシ樹脂とアミンの化合物が挙げられる。アミノ樹脂としては、例えば、メラミン樹脂、尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂などで形成されること、更に好ましくは、製造性、保存安定性、筆記性の点から、メラミン樹脂で形成されることが望ましい。
マイクロカプセル顔料の壁膜の厚さは、必要とする壁膜の強度や描線濃度に応じて適宜決められる。
なお、壁膜がアミノ樹脂で形成するためには、各マイクロカプセル化法を用いる際に、好適なアミノ樹脂原料(メラミン樹脂、尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等)、並びに、分散剤、保護コロイドなどを選択する。
本発明に用いるマイクロカプセル顔料の平均粒子径は、着色性、発色性、易消色性、安定性の点、並びに、筆記性への悪影響を抑制する点から、好ましくは、0.3〜1.0μmであるものが望ましい。なお、本発明(実施例等含む)で規定する「平均粒子径」は、粒度分布測定装置〔粒子径測定器N4Plus(COULTER社製)〕にて、平均粒子径を測定した値である。
この平均粒子径が0.3μm未満であると、十分な描線濃度が得られず、一方、1.0μmを越えると、筆記性の劣化やマイクロカプセル顔料の分散安定性の低下が発生し、好ましくない。
なお、上記平均粒子径の範囲(0.3〜1.0μm)となるマイクロカプセル顔料は、マイクロカプセル化法により変動するが、水溶液からの相分離法などでは、マイクロカプセル顔料を製造する際の攪拌条件を好適に組み合わせることにより調製することができる。
このように構成される本発明のマイクロカプセル顔料は、発色濃度及び耐光性に優れると共に、易消色性、安定性に優れ、筆記具用の熱変色性の顔料として好適に用いることができ、後述するように、溶媒種が水性、または、油性の筆記具用インク組成物の顔料として用いても、その溶媒種等に影響を受けずに、上記効果を発揮することができるものである。
<筆記具用インク組成物>
本発明の筆記具用インク組成物は、上記構成のマイクロカプセル顔料を含有することを特徴とするものであり、水性、または、油性のボールペン用、マーキングペン用等の筆記具用インク組成物として用いることをできる。
本発明のマイクロカプセル顔料の含有量は、各水性又は油性のインク組成物全量に対して、好ましくは、5〜30質量%(以下、単に「%」という)、更に好ましくは、10〜25%とすることが望ましい。
このマイクロカプセル顔料の含有量が5%未満であると、着色力、発色性が不十分となり、一方、30%を超えると、カスレが生じやすくなり、好ましくない。
<筆記具用水性インク組成物>
本発明の筆記具用インク組成物において、水性では、上記マイクロカプセル顔料の他、残部として溶媒である水(水道水、精製水、蒸留水、イオン交換水、純水等)の他、各筆記具用(ボールペン用、マーキングペン用等)の用途に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、水溶性有機溶剤、増粘剤、潤滑剤、防錆剤、防腐剤もしくは防菌剤などを適宜含有することができる。
用いることができる水溶性有機溶剤としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、3−ブチレングリコール、チオジエチレングリコール、グリセリン等のグリコール類や、エチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、単独或いは混合して使用することができる。
用いることができる増粘剤としては、例えば、合成高分子、セルロースおよび多糖類からなる群から選ばれた少なくとも一種が望ましい。具体的には、アラビアガム、トラガカントガム、グアーガム、ローカストビーンガム、アルギン酸、カラギーナン、ゼラチン、キサンタンガム、ウェランガム、サクシノグリカン、ダイユータンガム、デキストラン、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、デンプングリコール酸及びその塩、アルギン酸プロピレングリコールエステル、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸及びその塩、カルボキシビニルポリマー、ポリエチレシオキサイド、酢酸ビニルとポリビニルピロリドンの共重合体、架橋型アクリル酸重合体及びその塩、非架橋型アクリル酸重合体及びその塩、スチレンアクリル酸共重合体及びその塩などが挙げられる。
潤滑剤としては、顔料の表面処理剤にも用いられる多価アルコールの脂肪酸エステル、糖の高級脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレン高級脂肪酸エステル、アルキル燐酸エステルなどのノニオン系や、高級脂肪酸アミドのアルキルスルホン酸塩、アルキルアリルスルホン酸塩などのアニオン系、ポリアルキレングリコールの誘導体やフッ素系界面活性剤、ポリエーテル変性シリコーンなどが挙げられる。また、防錆剤としては、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ジシクロへキシルアンモニウムナイトライト、サポニン類など、防腐剤もしくは防菌剤としては、フェノール、ナトリウムオマジン、安息香酸ナトリウム、ベンズイミダゾール系化合物などが挙げられる。
この筆記具用水性インク組成物を製造するには、従来から知られている方法が採用可能であり、例えば、上記マイクロカプセル顔料の他、上記水性における各成分を所定量配合し、ホモミキサー、もしくはディスパー等の攪拌機により攪拌混合することによって得られる。更に必要に応じて、ろ過や遠心分離によってインク組成物中の粗大粒子を除去してもよい。
<筆記具用油性インク組成物>
本発明の筆記具用インク組成物において、油性では、上記構成のマイクロカプセル顔料を含有すると共に、主溶剤として、ポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコール、ポリオキシプロピレンジグリセリルエーテルから選ばれる少なくとも一つとを含有することが好ましい。これらの溶剤を主溶剤として選択、使用することで、上記マイクロカプセル顔料の経時的な凝集を発生しないように作用するものである。
用いるポリプロピレングリコール、ポリブチレングリコールは、各重合度のものが使用できるが、本発明の効果を更に発揮せしめる点から、ポリプロピレングリコールでは重合度(重量平均)400〜700の範囲の使用が好ましく、ポリブチレングリコールでは重合度(重量平均)500〜700の範囲の使用が好ましい。
また、本発明で用いるポリオキシプロピレンジグリセリルエーテル〔POP(n)ジグリセリルエーテル〕はジグリセリンの水酸基にポリオキシプロピレンが付加重合したものである。本発明においてポリオキシプロピレンジグリセリルエーテル〔POP(n)ジグリセリルエーテル〕におけるオキシプロピレンの付加モル数(n)は、本発明の効果を更に発揮せしめる点から、4〜25が好ましく、更に好ましくは4〜14である。
これらの主溶剤の含有量は、インク組成物中の全溶剤量に対して、50〜100%とすることが好ましく、更に好ましくは、80〜100%とすることが望ましい。この主溶剤の含有量が、50%以上とすることにより、経時的な凝集の発生を極力抑制することができる。なお、本発明の効果を損なわない範囲で、上記主溶剤の他、主溶剤と相溶する性質を有する溶剤、例えば、グリセリン、ジグリセリン、プロピレングリコールなどの溶剤を適宜含有することができる。
この筆記具用油性インク組成物では、上記マイクロカプセル顔料、主溶剤の他、各筆記具用(ボールペン用、マーキングペン用等)の用途に応じて、また、必要に応じて、油性インクに悪影響を及ぼさず相溶することができる樹脂や分散剤、防錆剤、防腐剤、潤滑剤等を含有することができる。
用いることができる樹脂としては、例えば、ケトン樹脂、スチレン樹脂、スチレン−アクリル樹脂、テルペンフェノール樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジンフェノール樹脂、アルキルフェノール樹脂、フェノール系樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、ロジン系樹脂、アクリル系樹脂、尿素アルデヒド系樹脂、マレイン酸系樹脂、シクロヘキサノン系樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン等に代表される樹脂が挙げられる。
用いることができる分散剤として、上記に挙げたような樹脂の中からマイクロカプセル顔料を分散できるものを選択して使用することができ、界面活性剤やオリゴマーでも目的に沿うものであれば、含有することができる。
具体的な分散剤としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリビニルブチラール、ポリビニルエーテル、スチレン−マレイン酸共重合体、ケトン樹脂、ヒドロキシエチルセルロースやその誘導体、スチレン−アクリル酸共重合体等の合成樹脂やPO・EO付加物やポリエステルのアミン系オリゴマー等が挙げることができる。
また、防錆剤、防腐剤、潤滑剤としては、上述の水性で用いた各種の防錆剤、防腐剤、潤滑剤を用いることができる。
この筆記具用油性インク組成物を製造するには、従来から知られている方法が採用可能であり、例えば、上記マイクロカプセル顔料の他、上記油性における各成分を所定量配合し、ホモミキサー、もしくはディスパー等の攪拌機により攪拌混合することによって得られる。更に必要に応じて、ろ過や遠心分離によってインク組成物中の粗大粒子を除去してもよい。
このように構成される本発明の筆記具用インク組成物では、上記式(I)で示される発色濃度及び耐光性に優れる色素、顕色剤及び変色温度調整剤を少なくとも含むマイクロカプセル顔料を含有する水性、または、油性のインクを処方し、このインクを搭載したボールペン体、マーキングペン体などの筆記具にて紙面等に筆記しても、経時的なマイクロカプセル顔料の凝集や変色が発生せず、筆跡を良好に変色させることができる筆記具用インク組成物が得られるものとなる。
次に、実施例及び比較例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は下記実施例等に限定されるものではない。なお、以下において、配合単位である「部」は質量部を意味する。
(製造例1:上記式(I)で示される色素の製造)
ジフェニルアミン100g(0.591モル)、レゾルシン130.1g(1.182モル)及び85%リン酸6.9gの混合物を窒素雰囲気下で200度に6時間、加熱攪拌した。放冷後、熱水で洗浄した後、残渣をカラムクロマトグラフィーにかけ、m−ヒドロキシトリフェニルアミン64.0gを得た。
次いで、m−ヒドロキシトリフェニルアミン42.3g(0.162モル)、4−メチル無水フタル酸23g(0.142モル)、無水塩化亜鉛15.8g(0.116モル)及びクロロベンゼン110gの混合物を100℃に5時間、加熱攪拌した。放冷後、水酸化ナトリウムを加え、トルエンで抽出した。抽出液からトルエンを減圧留去し、残渣をアセトン/メタノールから再結晶して、メチル−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン21gを得た。
(製造例2:上記式(I)で示される色素の製造)
上記製造例1において、ジフェニルアミン100g(0.591モル)、レゾルシン130.1g(1.182モル)及び85%リン酸6.9gの混合物を窒素雰囲気下で200度に6時間、加熱攪拌した。放冷後、熱水で洗浄した後、残渣をカラムクロマトグラフィーにかけ、m−ヒドロキシトリフェニルアミン64.0gを得た。
次いで、m−ヒドロキシトリフェニルアミン42.3g(0.162モル)、4−クロロ無水フタル酸26g(0.142モル)、無水塩化亜鉛15.8g(0.116モル)及びクロロベンゼン110gの混合物を100℃に5時間、加熱攪拌した。放冷後、水酸化ナトリウムを加え、トルエンで抽出した。抽出液からトルエンを減圧留去し、残渣をアセトン/メタノールから再結晶して、クロロ−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン21gを得た。
(製造例3:上記式(I)で示される色素の製造)
上記製造例1において、ジフェニルアミン100g(0.591モル)、レゾルシン130.1g(1.182モル)及び85%リン酸6.9gの混合物を窒素雰囲気下で200度に6時間、加熱攪拌した。放冷後、熱水で洗浄した後、残渣をカラムクロマトグラフィーにかけ、m−ヒドロキシトリフェニルアミン64.0gを得た。
次いで、m−ヒドロキシトリフェニルアミン42.3g(0.162モル)、3,4−ジクロロ無水フタル酸31g(0.142モル)、無水塩化亜鉛15.8g(0.116モル)及びクロロベンゼン110gの混合物を100℃に5時間、加熱攪拌した。放冷後、水酸化ナトリウムを加え、トルエンで抽出した。抽出液からトルエンを減圧留去し、残渣をアセトン/メタノールから再結晶して、3,4−ジクロロ−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオラン22gを得た。
(マイクロカプセル顔料:A−1〜A−7の処方)
(マイクロカプセル顔料:A−1〜A−3)
ロイコ色素として、製造例1〜3で得た各色素(下記表1)にそれぞれ示される色素1部、顕色剤として、4,4′−(2−エチルヘキシリデン)ビスフェノール2部、及び変色性温度調整剤として、4,4′−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ビスフェノールジミリステート24部を100℃に加熱溶融して、均質な組成物27部を得た。
上記で得た組成物27部の均一な熱溶液を、保護コロイド剤として、メチルビニルエーテル・無水マレイン酸共重合樹脂〔ガンツレッツAN−179:ISP(株)社製〕40部をNaOHにてpH4に溶解させた90℃の水溶液100部中に徐々に添加しながら、加熱攪拌して直径約0.5〜1.0μmの油滴状に分散させ、次いでカプセル膜剤として、メラミン樹脂(スミテックスレジンM−3、(株)住友化学製)20部を徐々に添加し、90℃で30分間加熱してマイクロカプセル化を行い、膜剤がメラミン樹脂からなる可逆感温変色性組成物のマイクロカプセル分散液を得た。色相は、発色状態においては濃厚な青色を呈し、消色状態においては残色がなく完全に無色となるものであった。
(マイクロカプセル顔料:A−4)
上記A−1の処方において、変色温度調整剤として、4,4′−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ビスフェノールジミリステートに代えて、4,4′−イソプロピリデンビスフェノールジミリステートを用いることを除き、他は上記A−1の処方と同様にして、可逆感温変色性組成物のマイクロカプセル分散液を得た。色相は、発色状態においては濃厚な青色を呈し、消色状態においては残色がなく完全に無色となるものであった。
(マイクロカプセル顔料:A−5)
上記A−2の処方において、顕色剤として、4,4′−(2−エチルヘキシリデン)ビスフェノールに代えて、4,4′−(1,3−ジメチルブチリデン)ビスフェノールを用い、変色温度調整剤として、4,4′−(イソプロピリデン)ビスフェノールジミリステートに代えて、4,4′−エチリデンビスフェノールジラウレートを用いることを除き、他は上記A−2の処方と同様にして、可逆感温変色性組成物のマイクロカプセル分散液を得た。色相は、発色状態においては濃厚な青色を呈し、消色状態においては残色がなく完全に無色となるものであった。
(マイクロカプセル顔料:A−6)
上記A−3の処方において、変色温度調整剤として、4,4′−(ヘキサフルオロイソプロピリデン)ビスフェノールジミリステートに代えて、4,4′−エチリデンビスフェノールジラウレートを用いることを除き、他は上記A−3の処方と同様にして、可逆感温変色性組成物のマイクロカプセル分散液を得た。色相は、発色状態においては濃厚な青色を呈し、消色状態においては残色がなく完全に無色となるものであった。
(マイクロカプセル顔料:A−7)
上記A−1の処方において、ロイコ色素としてメチル−3’,6’−ビスジフェニルアミノフルオランに代えて、3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)−4−アザフタリドを用いることを除き、他は上記A−1の処方と同様にして、可逆感温変色性組成物のマイクロカプセル分散液を得た。色相は、発色状態においては青色を呈し、消色状態においては無色となるものであった。
(実施例1〜10及び比較例1〜2)
(インクの処方)
下記表2に示す配合処方(マイクロカプセル顔料:A−1〜A−7、実施例1〜5及び比較例1では水性インクの各成分、実施例6〜10及び比較例2では油性インクの各成分)にしたがって、常法により各水性、各油性のボールペン用水性インク組成物を調製した。なお、各マイクロカプセル顔料A−1〜A−7は、各マイクロカプセル分散液を濾過し、乾燥することによりマイクロカプセル顔料として取り出し使用した。
(水性ボールペン、油性ボールペンの作製)
上記で得られた各インク組成物を用いて水性ボールペン、油性ボールペンを作製した。具体的には、ボールペン〔三菱鉛筆株式会社製、商品名:シグノUM−100〕の軸を使用し、内径3.8mm、長さ113mmポリプロピレン製インク収容管とステンレス製チップ(超硬合金ボール、ボール径0.5mm)及び該収容管と該チップを連結する継手からなるリフィールに上記各水性、油性インクを充填し、インク後端に鉱油を主成分とするインク追従体を装填し、水性ボールペン、油性ボールペンを作製した。
得られた実施例1〜10及び比較例1〜2の各ボールペンを用いて、下記評価方法で耐光性、描線濃度の評価を行った。
これらの結果を下記表2に示す。
(耐光性の評価方法)
上記マイクロカプセル顔料の分散液にメラミン・ホルムアルデヒド縮合物を添加しながら顔料濃度15質量%に調整した。得られた分散液について、偏心アプリケーター(10MIL/UESHIMA SEISAKUSHO社製)を用いてピーチケント紙に展色した。下記の基準で耐光性を評価した。これについて、キセノンフェードメーターX25F(FLR40SW/M/36、スガ試験機株式会社製)にて30および50時間照射し、照射前後のL値(明度)についてカラーコンピューター(スガ試験機株式会社SC-P)にて測定し、照射後のL値/照射前のL値にて評価を行った。なお、測定条件は、正反射光:除く、光源視野:D65/10、にて行った。
評価基準:
○:1.0〜1.1
△:1.1超〜1.2未満
×:1.2超
(描線濃度の評価方法)
各ペン体をISO規格に準拠した筆記用紙に、フリーハンドで螺旋筆記後、目視により描線濃度を下記の基準で評価した。
評価基準:
○:発色状態は濃い青色。
△:発色状態で若干濃度が薄い。
×:発色状態で濃度が薄い。
Figure 0005595449
Figure 0005595449
上記表1及び表2の結果から明らかなように、本発明となる実施例1〜10の筆記具用インク組成物は、本発明の範囲外となる比較例1〜2の筆記具用インク組成物に較べて、耐光性に優れ、満足のいく十分な描線濃度となることが判明した。
これに対して、比較例1及び2のロイコ色素として3−(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフェニル)−3−(1−エチル−2−メチルインドール−3−イル)−4−アザフタリドを用いたマイクロカプセル顔料を含有する各インク組成物では、満足のいく十分な耐光性、描線濃度が得られないものであった。
水性、または、油性のボールペン、マーキングペンなどの筆記具に好適な色素、それを用いたマイクロカプセル顔料及び筆記具用インク組成物が得られる。

Claims (4)

  1. 下記式(I)で示されるロイコ色素からなることを特徴とする色素。
    Figure 0005595449
    〔上記式(I)中のX,Yは、水素原子又は炭素数1〜4のアルキル基、若しくはハロゲン原子を表し、これらは互いに同一であっても異なっていてもよい。ただし、X,Yがともに水素原子である場合を除く。〕
  2. 上記式(I)中のX,Yの少なくとも一方がメチル基又は塩素原子であることを特徴とする請求項1記載の色素。
  3. 請求項1又は2の色素、顕色剤及び変色温度調整剤を少なくとも含むことを特徴とするマイクロカプセル顔料。
  4. 請求項3に記載のマイクロカプセル顔料を含有することを特徴とする筆記具用インク組成物。
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