CN1086235A - 热变色油墨及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种水性热变色油墨，三苯甲烷类或荧烷类或螺 环类化合物[A]，酚类化合物[B]，醇类或酮类或酯类 化合物[C]以及连结料、添加剂及溶剂等物质组成。 其特点是采用水溶性天然或合成树脂作油墨连结料， 水为溶剂，取合适的表面活性剂作乳化分散剂。采用 加热搅拌的制造方法，把ABC体系均匀分散到树脂 的水溶液中，制成水性热可逆变色油墨。本发明的油 墨在室温下显示某种颜色，60℃以上该色消去，冷却 到室温后，又迅速恢复原色，变色性能稳定。

Description

本发明属于印刷用的油墨及其制造方法。

市场上已见到多种热变色油墨的印刷品。用于制造热变色油墨的变色物质可分为无机物、有机物和液晶三大类。其中有机类物，因为价格适中，变色温度可调等原因，使用得最多。这类有机热变色物质的典型代表是由三苯甲烷类或荧烷类或螺环类化合物A酚类化合物B及醇类或酮类或酯类化合物C组成的ABC体系。在较低温度下，体系中A和B组分相互作用而显色;当温度上升到某值以上时，由于C组分的作用使体系颜色消失;冷却后，C组分的作用消失，颜色重新出现。随着温度的改变，显色和退色能可逆地反复进行。但用ABC体系来制造油墨时，由于ABC体系往往会和油墨中的连结料、添加剂及溶剂发生化学作用，而使ABC体系失去变色功能。为了解决这一问题，现在变色油墨制造方法中普遍采用了微胶囊化技术，即用某些聚合物材料来包裹ABC体系，制成直径在数微米以下的胶囊颗粒，使得ABC体系避免与油墨中的连结料、溶剂等物质直接接触，从而保持油墨中ABC体系的热变色功能。但是，微胶囊制造工艺复杂，生产成本很高，并且若胶囊壁太薄，则仍无法完全避免ABC体系与油墨中其它成分相互作用，若胶囊壁太厚，则胶囊颗粒中ABC体系相对含量就减少，使油墨颜色显得很浅。

本发明的目的是无需制作微胶囊，直接使用上述ABC体系制造热变色油墨。

本发明的热变色油墨的技术方案是采用对已有技术中ABC体系无显著化学作用的水溶性天然或合成树脂作油墨的连结料，例如采用羧甲基纤维素或聚乙烯醇或苯乙-马来酸酐树脂或干酪素等;选择羧酸盐或硫酸酯盐或磺酸盐等阴离子表面活性剂或选择聚乙二醇型的非离子表面活性剂作乳化分散剂。

本发明油墨的制造方法在上述ABC体系中，加入乳化分散剂，然后用加热搅拌的方法使ABC体系均匀地分散到上述作连结料的树脂的水溶液中，制成水性热可逆变色油墨。在上述油墨中，根据需要可添加紫外线吸收剂、增塑剂、粘度稳定剂等辅助成分，以改进油墨的耐光性和流动性。

紫外线吸收剂可采用UV-P、UV-326或UV-328等;增塑剂可采用癸二酸二丁酯或邻苯二甲酸二丁酯等;粘度稳定剂可采用正丁醇或苯酚或硫氰酸盐等。

本发明的油墨在室温下显示某种颜色，在60℃以上温度时该色消去，冷却到室温后又迅速恢复原色。

本发明的实施例：

取结晶紫内酯（三苯甲烷类物质A  1份，双酚A  B  2份，十八醇C  40份和紫外线吸收剂UV-328  2份，加热熔融搅拌均匀成为ABC备用;另取树脂PVA-124  20份加水180份且加热搅拌制成10%的PVA水溶液。将上述ABC体系加入到作连结料的树脂PVA水溶液中，并加入2份乳化剂PES，继续加热搅拌，即成水性热变色油墨。

利用上述实施例制成的油墨印刷的图案文字，室温下呈蓝色，60℃以上蓝色消去，冷却到室温后，又迅速恢复蓝色。

本发明的水性热变色油墨具有成本低廉、工艺简单、颜色鲜艳、变色性能稳定和无毒性等特点。

Claims (6)

1、热变色油墨，包含三苯甲烷类或荧烷类或螺环类化合物[A]、酚类化合物[B]、醇类或酮类或酯类化合物[C]组成的ABC体系，以及连结料、添加剂及溶剂，本发明特征是连结料采用水溶性天然或合成树脂；水为溶剂；阴离子型或非离子型表面活性剂作乳化分散剂。

2、按权利要求1所述的热变色油墨，其特征是树脂采用羧甲基纤维素或聚乙烯醇或苯乙烯-马来酸酐树脂或干酪素等。

3、按权利要求1所述的热变色油墨，其特征是采用羧酸盐或硫酸酯盐或磺酸盐等阴离子表面活性剂或采用聚乙二醇型的非离子表面活性剂作乳化分散剂。

4、按权利要求1所述的热变色油墨，其特征是可根据需要添加紫外线吸收剂、增塑剂以及粘度稳定剂等辅助成分。

5、按权利要求4所述的热变色油墨，其特征是紫外线吸收剂采用UV-P、UV-326或UV-328等;增塑剂采用癸二酸二丁酯或邻苯二甲酸二丁酯等;粘度稳定剂采用正丁醇或苯酚或硫氰酸盐等。

6、热变色油墨的制造方法，其特征是在三苯甲烷类或荧烷类或螺环类化合物[A]、酚类化合物[B]以及醇类或酮类或酯类化合物[C]组成的ABC体系中，加入乳化分散剂，然后采用加热搅拌的方法使ABC体系均匀地分散到作连结料的树脂的水溶液中，制成水性热可逆变色油墨。