JP5595045B2 - Co2回収装置及びco2回収方法 - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施例1に係るCO2回収装置の概略図である。前記図10に示したCO2回収装置1000Aと同一構成には同一符号を付して重複した説明は省略する。
また、本実施例において、CO2吸収部1010の下側から抜出したCO2を吸収したCO2吸収液1002を循環吸収液11とする。
また、本発明において、リーン側とは、CO2吸収部1010に供給されるCO2吸収液1002の上流側をいい、本実施例ではCO2吸収部1010の上側をいう。
また、リッチ側とは、CO2吸収部1010に供給されるCO2を含有する排ガス1001Aの上流側をいい、本実施例ではCO2吸収部1010の下側をいう。
図3−1及び図3−2は、実施例2に係るCO2回収装置を示す概念図である。なお、実施例1と同様の部材については、同一符号を付してその説明は省略する。
図3−1に示すように、本実施例にかかるCO2回収装置10Cは、吸収塔1003が、上段CO2吸収部1010−Uと下段CO2吸収部1010−Lとからなる二つのCO2吸収部1010を有している。そして、下段CO2吸収部1010−Lの下側からCO2吸収液1002を循環吸収液11として抜出し、抜出した循環吸収液11を下段CO2吸収部1010−Lの上側に供給する吸収液循環ライン12Cと、上段CO2吸収部1010−Uの下側から抜出したCO2吸収液1002を下段CO2吸収部1010−Lの下側から抜出したCO2吸収液1002に合流させる吸収液抜出しライン15Aと、吸収液循環ライン12Cに設けられ、吸収液抜出しライン15Aにより抜出したCO2吸収液1002aに循環吸収液11を合流させる前流に循環吸収液11を冷却する熱交換器13とを有するものである。
これは、上段CO2吸収部1010−Uの抜き出した吸収液1002aを吸収塔1003の下部近傍の吸収液循環ライン12Cに落下させて合流させることで、落下する際の自重により、吸収液循環ライン12Cに導入され、図3−1のようなポンプ19で押し込む必要がなくなり、装置構成が簡便となる。
図4に示すように、リッチ溶液供給ライン1018に送給されるリッチ溶液1004の流量に対する吸収液循環ライン12Cに送給される循環吸収液11の流量の流量比が上昇するに従ってCO2吸収液1002の再生に必要なエネルギー削減率が上昇した。また、リッチ溶液供給ライン1018に送給されるリッチ溶液1004の流量に対する吸収液循環ライン12Cに送給される循環吸収液11の流量の流量比が1.0程度の時には、CO2吸収液1002の再生に必要なエネルギー削減率が5.0%程度であった。また、リッチ溶液供給ライン1018に送給されるリッチ溶液1004の流量に対する吸収液循環ライン12Cに送給される循環吸収液11の流量の流量比が4.0程度の時には、CO2吸収液1002の再生に必要なエネルギー削減率が10.5%程度であった。また、リッチ溶液供給ライン1018に送給されるリッチ溶液1004の流量に対する吸収液循環ライン12Cに送給される循環吸収液11の流量の流量比が4.0から6.0程度の間では、CO2吸収液1002の再生に必要なエネルギー削減率は11%程度でありそれほど上昇しなかった。
図5の実線は吸収塔1003の入口ガス温度が35℃と低い場合であり、図5の破線は吸収塔1003の入口ガス温度が50℃とやや高い場合である。
図5から明らかなように、35℃においては、再生塔1005に供給するリッチ溶液1004の流量(L1)と、循環吸収液11の循環量(L2)との流量比(L2/L1)が1.5〜4.0が最適であり、50℃においては、再生塔1005に供給するリッチ溶液1004の流量(L1)と、循環吸収液11の循環量(L2)との流量比(L2/L1)が3.0〜4.5程度が最適である。
よって、吸収塔1003に導入する排ガス1001Aのガス温度に応じて、循環量を最適化させることで、ランニングコストのさらなる低減を図ることができる。
また、図6中、本実施例に係るCO2回収装置10Cを用いて行った試験を試験例1とし、図10に示すような従来のCO2回収装置1000Aを用いて行った試験を比較例1とした。
また、試験例1においてリッチ溶液供給ライン1018に送給されるリッチ溶液1004の流量に対する吸収液循環ライン12Cに送給される循環吸収液11の流量の流量比は4.0程度とした。
ΔCO2=L×(CR−CL)・・・(1)
但し、回収するCO2量をΔCO2、吸収塔と再生塔との間のCO2吸収液の循環量をL、リッチ溶液中のCO2濃度をCR、リーン溶液中のCO2濃度をCLとする。
図8は、実施例3に係るCO2回収装置を示す概略図である。なお、実施例1と同様の部材については、同一符号を付してその説明は省略する。
図8に示すように、本実施例にかかるCO2回収装置10Eは、吸収塔1003が、上段CO2吸収部1010−Uと中段CO2吸収部1010−Mと下段CO2吸収部1010−Lとからなる三つのCO2吸収部1010を有している。そして、中段CO2吸収部1010−Mの下側からCO2吸収液1002を循環吸収液11として抜出し、抜出した循環吸収液11を中段CO2吸収部1010−Mの上側に供給する吸収液循環ライン12Dと、上段CO2吸収部1010−Uの下側から抜出したCO2吸収液1002aを循環吸収液11に合流させる吸収液抜出しライン15Bと、吸収液循環ライン12Dに設けられ、吸収液抜出しライン15Bにより抜出したCO2吸収液1002aを循環吸収液11に合流させる前に循環吸収液11を冷却する熱交換器13とを有するものである。
図9は、実施例4に係るCO2回収装置を示すが略図である。なお、実施例1と同様の部材については、同一符号を付してその説明は省略する。
図9に示すように、本実施例にかかるCO2回収装置10Fは、図8に示す実施例3のCO2回収装置10Eにおいて、吸収塔1003のCO2吸収液1002の抜出す位置を中段CO2吸収部1010−Mの下側から下段CO2吸収部1010−Lの下側に変更したものである。
即ち、本実施例にかかるCO2回収装置10Fは、図8に示す実施例3のCO2回収装置10Eの吸収液循環ライン12Dに代えて、下段CO2吸収部1010−Lの下側からCO2吸収液1002を循環吸収液11として抜出し、抜出した循環吸収液11を中段CO2吸収部1010−Mの上側に供給する吸収液循環ライン12Eを有するものである。
11 循環吸収液
11a 合流した循環吸収液
12A〜12E 吸収液循環ライン
13 熱交換器
14 ポンプ
15A〜15C 吸収液抜出しライン
16 循環吸収液抜出しライン
17 熱交換器
1001A CO2を含有する排ガス
1001B、1001C CO2除去排ガス
1002 CO2吸収液
1002a、1002b 抜出されたCO2吸収液
1003 吸収塔
1004 リッチ溶液
1005 再生塔
1006 リーン溶液(再生液)
1007 ガス導入ライン
1010 CO2吸収部
1010−U 上段CO2吸収部
1010−M 中段CO2吸収部
1010−L 下段CO2吸収部
1011 CO2吸収部デミスタ
1012 底部
1013 水洗部
1014 洗浄水供給ライン
1015 熱交換器
1016 水洗部デミスタ
1017 頂部
1018 リッチ溶液供給ライン
1019 リッチソルベントポンプ
1020 リッチ・リーン溶液熱交換器
1021 再生加熱器
1022 スチーム
1023 回収部
1024 濃縮部
1025 CO2ガス
1026 コンデンサ
1027 分離ドラム
1028 CO2ガス
1030 循環水
1031−1、1031−2 循環水供給ライン
1032 リーンソルベントポンプ
1033 リーンソルベント熱交換器
1040 リクレーマ
1041 リーン溶液供給ライン
1042 リーン溶液抜出しライン
1043 塩基性ナトリウム化合物
1044 スラッジ
1050 セミリーン溶液抜出しライン
1051 セミリーン溶液
1052 リッチ・セミリーン溶液熱交換器
1053 熱交換器
1060−1、1060−2 CO2吸収液抜出しライン
1061−1、1061−2 熱交換器
Claims (6)
- CO2を含有する排ガスとCO2吸収液とを向流接触させてCO2を除去する吸収塔と、CO2を吸収したリッチ溶液を熱交換し再生する再生塔とを備え、該再生塔でCO2を除去したリーン溶液をリーン溶液供給ラインにより前記吸収塔で再利用するCO2回収装置であって、
前記吸収塔が、上段CO2吸収部と下段CO2吸収部との二つのCO2吸収部を有し、
前記下段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液を前記下段CO2吸収部のリーン側に供給する吸収液循環ラインと、
前記上段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液の全量を前記下段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液に合流させる吸収液抜出しラインと、
前記吸収塔から前記再生塔へリッチ溶液を送給するリッチ溶液供給ラインと、
前記吸収液循環ラインにおける、前記吸収液抜出しラインにより抜出したCO2吸収液に前記下段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液を全量合流させる上流側又は下流側の何れかに設けられ、前記下段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液を冷却する熱交換器とを有し、
前記吸収塔の底部のリッチ溶液において、前記吸収液循環ラインに送給される循環吸収液の流量と、前記リッチ溶液供給ラインに送給されるリッチ溶液の流量との分割割合の流量比を、1.0対1.0〜4.0対1.0とすると共に、
CO2を吸収したCO2吸収液を前記下段CO2吸収部のリッチ側から外部へ抜出し、熱交換器で冷却した後、前記CO2吸収液を抜出した位置より前記下段CO2吸収部のリーン側に供給し、再度CO2吸収液として利用してCO2を回収し、前記CO2吸収液中のCO2濃度を上昇させることを特徴とするCO2回収装置。 - 請求項1において、
前記CO2吸収部から抜出した前記CO2吸収液の冷却後の温度が、30〜50℃であることを特徴とするCO2回収装置。 - CO2を含有する排ガスとCO2吸収液とを吸収塔内に設けられたCO2吸収部で向流接触させてCO2を除去した後、該CO2を吸収したリッチ溶液を再生塔で再生し、その後再生したCO2を除去したリーン溶液をリーン溶液供給ラインにより吸収塔で再利用するCO2回収方法であって、
上段CO2吸収部と下段CO2吸収部との二つのCO2吸収部を有する前記吸収塔の前記下段CO2収部のリッチ側からCO2吸収液を抜出し、
前記上段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液の全量を前記下段CO2収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液に合流させ、
前記上段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液を前記下段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液に全量合流させる上流側又は下流側の何れかにおいて前記下段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液を冷却し、
前記下段CO2吸収部のリーン側に、合流させたCO2吸収液を供給し、再度CO2吸収液として利用して前記CO2を含有する排ガス中のCO2を回収し、前記CO2吸収液中のCO2濃度を上昇させると共に、
前記吸収塔の底部のリッチ溶液において、前記下段CO2吸収部のリッチ側から抜出したCO2吸収液を循環させる流量と、前記再生塔に前記吸収塔の底部から抜出した前記リッチ溶液を送給する前記リッチ溶液の流量との分割割合の流量比を、1.0対1.0〜4.0対1.0とすることを特徴とするCO2回収方法。 - 請求項3において、
前記CO2吸収部から抜出した前記CO2吸収液の冷却後の温度が、30〜50℃であることを特徴とするCO2回収方法。 - 請求項4において、
前記吸収塔に導入する排ガスのガス温度に応じて、再生塔に供給するリッチ溶液の流量と、吸収液循環量との流量比を最適に制御し、運転コストの低減を図ることを特徴とするCO2回収方法。 - 請求項5において、
前記CO2吸収液の濃度が低下した場合に、システム全体の循環量を増大させ、CO2吸収能力を維持することを特徴とするCO2回収方法。
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