JP5588736B2 - 液溜装置 - Google Patents

Description

本発明は、液溜装置に関し、塗工用版胴、或いはグラビア印刷用版胴に好適な液溜装置に関する。

グラビア印刷を例に、いわゆるファニッシャロールを用いた先行技術を説明する。この種の装置は、版胴を備える。版胴の周囲には、ファニッシャロール、ドクタブレード、並びに圧胴が当該版胴の回転方向上流側から順に配置される。ファニッシャロールは、版胴に転がり接触し、ニップを形成する。ニップ部分にインキを供給するインキ塗布装置が設けられる。供給されたインキは、ドクタブレードが版胴の表面に均一に拡散する。拡散されたインキは、版胴に転がり接触する圧胴との間のニップに供給される。このニップには、被印刷物が供給され、インキは、このニップで被印刷物に転写される。

特許文献１に係る装置は、ファニッシャロールと版胴との間に供給されたインキがロールの軸方向に飛び散るのを防止する一対の堰板を備える。堰板は、ロールの長手方向に移動可能に支持される。インキの溜まる範囲を規制する両堰板の位置が調整される結果、インキが必要充分な範囲に滞留される。

特許文献２に係る装置は、ファニッシャロールを備えた印刷装置において、複数の径の版胴に対応する堰板を備える。堰板は、小径の版胴の周面に摺接する第１の摺接面と、この第１の摺接面と連続し、大径の版胴の周面に摺接する第２の摺接面を有する。第１の摺接面は、版胴とファニッシャロールとが形成するニップに臨んでいる。第２の摺接面を利用する際は、堰板をファニッシャロールの径方向に食い込むように移動させ、ニップを第２の摺接面と連続させる。

特許文献３に係る装置は、ファニッシャロールと版胴との間に形成されるニップに対し、インキを供給するための機構を備える。

特開平６−２８６１１３号公報 特開２００２−５９５３５公報 特開平６−１５２０７号公報

特許文献１に係る装置は、堰板の汎用性がなく、版胴毎に堰板を交換する煩雑さを回避することができない。

特許文献２に係る装置は、堰板が対応可能な版胴の径に制約がある。しかも、大径の版胴に対応する際には、堰板をファニッシャロールの径方向に食い込ませる必要がある。この必要は、堰板がロールの軸方向に移動する自由を阻害する。

特許文献３に係る装置は、堰板に関する知見がない。

従って、本発明は、堰部の汎用性と駆動の自由度を確保することのできる液溜装置を提供することを課題とする。

本発明は、転写材をワークに転写する第１のロールと、この第１のロールに転がり接触し、当該第１のロールとの間に前記転写材を貯留する転写材溜を形成する第２のロールと、前記転写材溜の両側に配置される一対の堰部とを備えた液溜装置において、前記各堰部は、前記第１のロールの周面に端面が摺接する複数の薄板を備え、各薄板は、当該第１のロールの径に応じて前記端面が摺接する位置を変更することができるように止定されているものであることを特徴とする液溜装置である。この態様では、転写材（インキ、塗工液）を転写材溜に貯留し、堰部の間で飛散を防止しつつ、転写することができる。第１のロールは、転写時の仕様に応じて、異なる径のものが選択される。堰部の薄板は、第１のロール径毎に板間の相対位置を変更し、端面の摺接位置を第１のロールの径に応じてその周面に追従させることができる。従って、色々な径のロールに対し、好適な摺接位置で転写材溜の両端をせき止めることができる。

好ましい態様において、前記一対の堰部の、前記第１のロールの長手方向の取り付け位置を調整する調整手段をさらに備えている。この態様では、径の異なる第１のロールに対して堰部の汎用性を確保しつつ、堰部の取り付け位置を調整手段で調整することによって、転写材溜の幅を用途に応じて調整し、インキを必要充分な範囲に貯留することができる。

好ましい態様において、各薄板の厚さは、０．１ｍｍから５．０ｍｍの間である。この態様では、広い範囲にわたる径のロールについて、薄板を追従させつつ、好適な堰部を構成することができる。特に、薄板の厚さを２ｍｍ程度に設定することによって、薄板と第１のロールの隙間から漏れる液を第１のロールと、この第１のロールに併用されるドクタブレードとの潤滑剤として機能させることが可能になる。

好ましい態様において、前記薄板には、長孔が形成されており、この長孔を貫通するボルトで各薄板の固定位置が調整されるものである。この態様では、簡素な機構で第１のロールの径に応じて端面の摺接位置を調整することができる。

好ましい態様において、前記堰部は、第２のロールに摺接して前記ボルトが止定されるブロックを備えている。この態様では、きわめて簡素な構成で第１のロールの径に応じて端面の摺接位置を調整することができる。

好ましい態様において、前記ブロックを介して前記堰部に連結され、前記堰部が取り付けられる前記第１のロールの長手方向の位置を調整する調整機構を備えている。この態様では、径の異なる第１のロールに対して堰部の汎用性を確保しつつ、堰部の取り付け位置を調整機構で調整することによって、転写材溜の幅を用途に応じて調整し、インキを必要充分な範囲に貯留することができる。

以上説明したように、本発明では、複数の薄板を用いて径の異なるロールの周面に対応することのできる堰部を設けているので、堰部の汎用性と駆動の自由度を確保することができるという顕著な効果を奏する。

本発明の液溜装置に係る印刷設備の一例を示す概略正面図である。 図１の実施形態に係る液溜装置の概略斜視図である。 図１の実施形態に係る液溜装置の要部分解斜視図である。 図１の液溜装置の要部をさらに拡大して示す部分略図である。 図１の液溜装置の要部拡大略図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施の形態について説明する。

図１に示すように、グラビア印刷工程においては、供給部Ａから複数の印刷ステーションＢ〜Ｄを経由してワークＷを印刷し、その後、巻取部Ｅで印刷物を巻き取る。供給部Ａから巻取部Ｅに至る経路には、複数のガイドロール１が配設され、図示のような正面視波形の送給経路を形成している。供給部Ａの繰出しロール２から最初の印刷ステーションＢに至る経路には、ワークＷを繰り出すロール対３が配置されている。また、各印刷ステーションＢ〜Ｄを経由したワークＷを乾燥させる乾燥部４が、下流側の印刷ステーションＣ、Ｄとの間、または巻取部Ｅとの間に配置されている。最終の印刷ステーションＤと巻取部Ｅの巻取ロール５との間には、巻取部ＥにワークＷを送給するロール対６が配置されている。

各印刷ステーションＢ〜Ｄには、第１のロールとしての版胴１０が配置されている。版胴１０の周囲には、当該版胴１０の回転方向上流側から順に、インキ供給ユニット１１、第２のロールとしてのファニッシャロール１２、ドクタブレード１４、並びに圧胴１５が配置されている。

版胴１０は、周面１０ａ（図２参照）を有する。印刷物の仕様に基づき、版胴１０は、交換可能に取り付けられている。例えば、１２０ｍｍφから３００ｍｍφの版胴１０が好適に利用される。図示の例では、最小径Ｄ１が１２０ｍｍφ、最大径Ｄ２が３００ｍｍφの範囲が適用可能になっている（図４参照）。

インキ供給ユニット１１は、図略のコントロールの指令に基づき、転写材としてのインキが貯留された供給タンクからノズルを介して版胴１０とファニッシャロール１２との間に形成されるインキ溜１６（図２参照）にインキを吐出するものである。仮に、堰部２１が無い場合、若しくは、堰部２１からのインキ漏れ量が多い場合には、インキ溜１６は、その両端部に比べ、その中央部が盛り上がり、両端部と中央部との条件が変わってしまう。よって、インキ溜１６を安定させるためには、複数のノズル本数が必要となるが、本方式によれば、ノズル本数を減らすことが可能である。

ファニッシャロール１２は、版胴１０に転がり接触している。ファニッシャロール１２と版胴１０との間に形成されるニップＮｆの上流側には、インキを貯留するインキ溜１６が形成される。

図２を参照して、インキ溜１６には、液溜装置２０が併設されている。液溜装置２０は、一対の堰部２１を備えている。堰部２１は、版胴１０の周面１０ａに下端部が摺接する複数の薄板２２と、ファニッシャロール１２の周面に摺接するブロック２３とを備えている。薄板２２とブロック２３とは、ブラケット２４に溶接されたボルト２５（図３参照）で一体化されている。

図３および図４を参照して、薄板２２は、エンジニアリングプラスチック材である。薄板２２の厚さは、０．１ｍｍから５．０ｍｍの間で適宜、選択することが可能である。この範囲設定により、本実施形態では、広い範囲にわたる径のロールについて、薄板２２を追従させつつ、好適な堰部２１を構成することができる。薄板２２は、適切な幅寸法に設定され、上下に長くなる短冊状に形成されている。薄板２２の下端面２２ａは、可及的に多くの種類の版胴１０の周面１０ａに沿うよう、適切な円弧または平らな面取りが形成されている。無論、これら円弧、面取りは、省略することができる。薄板２２には、ボルト２５を挿通する長孔２２ｂが形成されている。版胴１０の径に応じて固定位置を変更するため、長孔２２ｂは、上下に長く延びている。

ブロック２３は、ファニッシャロール１２の周面に沿う（若干曲率半径が大きく設定された）円弧面２３ａと、円弧面２３ａの円弧中心と直交する水平方向に貫通するボルト挿通孔２３ｂと、ボルト挿通孔２３ｂと直交する端面２３ｃとを有するエンジニアリングプラスチック材である。ボルト挿通孔２３ｂには、薄板２２を挿通したボルト２５が挿通する。薄板２２は、端面２３ｃとブラケット２４との間で挟圧される。ボルト２５には、ブロック２３の背面からナット２６が螺合する。従って、各薄板２２は、長孔２２ｂの許容するストローク範囲において、上下に位置調整可能に一体化される。ボルト２５、ナット２６、長孔２２ｂは、薄板２２の止定手段として機能する。ナット２６は、作業性の観点から蝶ナットが好ましい。これら薄板２２、ブロック２３は、いわゆる堰板を構成する。堰板の材質は、ホルムアルデヒドを原料としたポリアセタール樹脂が好ましい。例えば、デュポン社の商標名デルリン（Delrin）が好適である。

ブラケット２４は、板金製のプレス成型品である。ブラケット２４は、ボルト２５の端部が溶接された端壁２４ａと、端壁２４ａの両側からボルト２５と平行に屈曲する一対の側壁２４ｂとを有する平面視コの字形に形成される。一方の側壁２４ｂには、挿通孔２４ｃが形成される。挿通孔２４ｃには、ブロック２３の側部に螺設された雌ねじ２３ｄに螺合するボルト２７が挿通する。ブラケット２４は、ボルト２５を挿通した薄板２２の側部を側壁２４ｂでガイドし、上下のみの移動を許容する。

図２に示すように、堰板を版胴１０の長手方向に位置調整するため、スライド機構３０が設けられる。スライド機構３０は、版胴１０の長手方向に沿うシャフト３１と、シャフト３１の長手方向に沿ってスライド可能な状態で当該シャフト３１の両側に配置された一対のカラー３２を備えている。カラー３２には図示しないクランプ用のボルトが備わっており、シャフト３１の任意の位置でカラー３２を固定できるようになっている。

カラー３２には、アーム３３の一端部が取り付けられている。図では省略されているが、アーム３３の一端部は、カラー３２に対し、シャフト３１の長手方向と直交する方向にスライド可能に連結され、位置調整可能にねじ止めされている。アーム３３の他端部は、ブロック２３の側部に形成された一対の雌ねじ２３ｅに螺合するボルト３４を介して、対応するブロック２３に固定されている。この構造によって、ブロック２３の組立体（或いは堰板）は、カラー３２の取付位置の変更に伴い、版胴１０の長手方向沿いに移動することができる。また、版胴１０の径変更に伴い、ファニッシャロール１２の位置が変更されると、カラー３２の角度を変更し、アーム３３をシャフト３１の長手方向と直交する方向にスライドさせることによって、堰板を版胴１０の径変更に対応させることが可能となっている。なお、シャフト３１は作業的には無い方がよいものなので、印刷の最小幅が決まっている場合においては、両端からシャフト３１を片持ちで設置し、中央部を削除するように構成してもよい。

図１を参照して、以上の構成では、供給部Ａの繰出しロール２からシート状のワークＷが繰り出され、複数の印刷ステーションＢ〜Ｄを経由して印刷工程を実行し、巻取部Ｅの巻取ロール５に印刷されたワークＷが巻き取られる。

各印刷ステーションＢ〜Ｄでは、版胴１０とファニッシャロール１２との間に形成されたインキ溜１６にインキ供給ユニット１１がインキを供給する。このインキは、版胴１０の周面１０ａに薄く延ばされて塗布され、さらにドクタブレード１４で均一に延ばされた後、圧胴１５との間でワークＷに転写される。

液溜装置２０は、一対の堰部２１により、インキ溜１６の両側からインキが飛散するのを防止する。

印刷の仕様が変わり、印刷ステーションＢ〜Ｄで径の異なる版胴１０が使用される場合がある。版胴１０の変更に伴い、オペレータは、液溜装置２０のナット２６を緩め、各薄板２２のロックを解除する。

図５を参照して、薄板２２は、交換された新たな版胴１０の周面１０ａにそれぞれが摺接する位置に調整される。その後、ナット２６を締め付け、薄板２２をロックする。これにより、ファニッシャロール１２側には何の変更も加えないまま、版胴１０の径に応じて薄板２２を調整し、種々の径の版胴１０に薄板２２、すなわち堰板を調整することが可能になる。

必要に応じて、液溜装置２０のスライド機構３０によって、一対の堰部２１の位置調整を版胴１０の長手方向に沿って行う。具体的には、カラー３２のクランプ用ボルトを緩め、シャフト３１の任意の位置にスライドさせ、インキ溜１６の幅を決定する。このスライド機構３０による幅調整は、薄板２２の位置調整に先立って行ってもよい。

以上説明したように、本実施形態によれば、転写材（インク、塗工液）をインキ溜１６に貯留し、堰部２１の間で飛散を防止しつつ、転写することができる。版胴１０は、転写時の仕様に応じて、異なる径のものが選択される。堰部２１の薄板２２は、版胴１０の径毎に板間の相対位置を変更し、下端面２２ａの摺接位置を版胴１０の径に応じてその周面１０ａに追従させることができる。従って、色々な径の版胴１０に対し、好適な摺接位置でインキ溜１６の両端をせき止めることができる。

また本実施形態では、薄板２２には、長孔２２ｂが形成されており、この長孔２２ｂを貫通するボルト２５で各薄板２２の固定位置が調整されるものである。このため本実施形態では、簡素な機構で版胴１０の径に応じて下端面２２ａの摺接位置を調整することができる。

また本実施形態では、堰部２１は、第２のロール１２に摺接してボルト２５が止定されるブロック２３を備えている。このため本実施形態では、きわめて簡素な構成で版胴１０の径に応じて下端面２２ａの摺接位置を調整することができる。

また本実施形態では、ブロック２３を介して堰部２１に連結され、堰部２１が取り付けられる版胴１０の長手方向の位置を調整するスライド調整機構３０を備えている。このため本実施形態では、径の異なる版胴１０に対して堰部２１の汎用性を確保しつつ、堰部２１の取り付け位置をスライド調整機構３０で調整することによって、インキ溜１６の幅を用途に応じて調整し、インクを必要充分な範囲に貯留することができる。

このように本実施形態では、複数の薄板２２を用いて径の異なるロールの周面１０ａに対応することのできる堰部２１を設けているので、堰部２１の汎用性と駆動の自由度を確保することができるという顕著な効果を奏する。

上述した実施の形態は、本発明の好ましい具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施形態に限定されない。例えば、第１のロールで塗工用ロールを構成しても、同等の機構で同等の作用効果を奏することができる。また、薄板２２の厚さが２ｍｍ程度であれば、薄板２２と版胴１０の隙間から漏れる液を、版胴１０と、この版胴１０に併用されるドクタブレード１４との潤滑剤として機能させることが可能になる。この場合、隙間から漏れる液は、ファニッシャロール１２の潤滑剤として有益なものである。

その他、本発明の特許請求の範囲内で種々の変更が可能であることはいうまでもない。

本発明は、グラビア印刷用、塗工用のロールと、ファニッシャロールとの間に転写材溜を形成する形式の装置に好適である。

１０ 版胴（第１のロールの一例）
１０ａ 周面
１１ インキ供給ユニット
１２ ファニッシャロール（第２のロールの一例）
１４ ドクタブレード
１５ 圧胴
１６ インキ溜（転写材溜の一例）
２０ 液溜装置
２１ 堰部
２２ 薄板
２２ａ 下端面
２２ｂ 長孔
２３ ブロック
２３ａ 円弧面
２３ｂ ボルト挿通孔
２３ｃ 端面
２３ｄ 雌ねじ
２４ ブラケット
２５ ボルト
２６ ナット
３０ スライド機構
Ａ 供給部
Ｂ-Ｄ 印刷ステーション
Ｅ 巻取部
Ｎｆ ニップ
Ｗ ワーク

Claims (6)

1. 転写材をワークに転写する第１のロールと、この第１のロールに転がり接触し、当該第１のロールとの間に前記転写材を貯留する転写材溜を形成する第２のロールと、前記転写材溜の両側に配置される一対の堰部とを備えた液溜装置において、
   前記各堰部は、前記第１のロールの周面に端面が摺接する複数の薄板を備え、各薄板は、当該第１のロールの径に応じて前記端面が摺接する位置を変更することができるように止定されているものである
   ことを特徴とする液溜装置。
2. 請求項１記載の液溜装置において、
   前記一対の堰部の、前記第１のロールの長手方向の取り付け位置を調整する調整手段をさらに備えている
   ことを特徴とする液溜装置。
3. 請求項１または２記載の液溜装置において、
   各薄板の厚さは、０．１ｍｍから５．０ｍｍの間である
   ことを特徴とする液溜装置。
4. 請求項１に記載の液溜装置において、
   前記薄板には、長孔が形成されており、この長孔を貫通するボルトで各薄板の固定位置が調整されるものである
   ことを特徴とする液溜装置。
5. 請求項４記載の液溜装置において、
   前記堰部は、第２のロールに摺接して前記ボルトが止定されるブロックを備えている
   ことを特徴とする液溜装置。
6. 請求項５記載の液溜装置において、
   前記ブロックを介して前記堰部に連結され、前記堰部が取り付けられる前記第１のロールの長手方向の位置を調整する調整機構を備えている
   ことを特徴とする液溜装置。

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