JP5581131B2 - パワーモジュール及びそれを用いた電力変換装置 - Google Patents
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Description
電力変換装置200は上位の制御装置から指令を受けたりあるいは上位の制御装置に状態を表すデータを送信したりするための通信用のコネクタ21を備えている。コネクタ21からの指令に基づいて制御回路172でモータジェネレータMG1やモータジェネレータMG2,補機用モータ195の制御量を演算し、さらにモータとして運転するか発電機として運転するかを演算し、演算結果に基づいて制御パルスを発生し、ドライバ回路174や補機用パワーモジュール350のドライバ回路350Bへ、上記制御パルスを供給する。補機用パワーモジュール350は専用の制御回路を有しても良い、この場合はコネクタ21からの指令に基づいて上記専用の制御回路が制御パルスを発生し、補機用パワーモジュール350のドライバ回路350Bへ供給する。上記制御パルスに基づいてドライバ回路174がインバータ回路140やインバータ回路142を制御するための駆動パルスを発生する。また補機用パワーモジュール350のインバータ回路350Bを駆動するための制御パルスをドライバ回路350Aが発生する。
上アームのIGBT328のコレクタ電極153は正極端子157を介してコンデンサモジュール500の正極側のコンデンサ端子506に、下アームのIGBT330のエミッタ電極は負極端子158を介してコンデンサモジュール500の負極側のコンデンサ端子504にそれぞれ電気的に接続されている。
蓋8は、電力変換装置200を攻勢する回路部品を収納し、ハウジング10に固定される。蓋8の内側の上部には、制御回路172を実装した制御回路基板20が配置されている。蓋8には、外部に繋がる第1開口202と第2開口204とが設けられており、第1開口202を介して前記コネクタ21が外部の制御装置と接続され、制御回路基板20に設けられた制御回路172と上位の制御装置などの外部の制御装置との間で信号伝送を行う。電力変換装置200内の制御回路を動作させる低電圧の直流電力は、前記コネクタ21から供給される。第2開口204には、バッテリ136との間で直流電力を送受するための直流コネクタ138が設けられており、電力変換装置200内部に高電圧直流電力を供給するための負極側電力線510と正極側電力線512は、バッテリ136と直流電力の授受を行う直流コネクタ138とコンデンサモジュール500などとを電気的に接続する。
流路形成体12が形成する一方と他方の流路の間には、コンデンサモジュール500を収納するための収納空間405が形成され、コンデンサモジュール500は、収納空間405に収納される。ことにより、流路19内に流れる冷媒によってコンデンサモジュール500は冷やされる。コンデンサモジュール500は、冷媒の流れ方向418を形成するための流路19と、冷媒の流れ方向422を形成するための流路19に挟まれるため、効率良く冷却することができる。またコンデンサモジュール500の外側面に沿って冷媒を流す流路が形成されているので、冷却効率が向上すると共に、冷媒流路やコンデンサモジュール500やパワー半導体モジュール300と301との配置が整然と整い、全体がより小型と成る。また流路19がコンデンサモジュール500の長辺に沿って配置されており、流路19と流路19に挿入固定されるパワー半導体モジュール300と301との距離が略一定となるので、平滑コンデンサとパワー半導体モジュール回路との回路定数が3相の各層においてバランスし易くなり、スパイク電圧を低減し易い回路構成となる。本実施の形態では、冷媒としては水が最も適している。しかし、水以外であっても利用できるので、以下冷媒と記す。
このように流路形成体12の中央部にコンデンサモジュール500の収納空間405を設け、その収納空間405を挟むように流路19を設け、それぞれの流路19に車両駆動用のパワーモジュール300a〜300c及びパワー半導体モジュール301a〜301cを配置し、さらに流路形成体12の上面に補機用パワーモジュール350を配置することで、少ない空間で効率良く冷却でき、電力変換装置全体の小型化が可能となる。
ドライバ回路基板22は、補機用パワーモジュール350及びバスバーアッセンブリ800の上方、すなわち蓋側に配置される。またドライバ回路基板22と制御回路基板20の間には金属ベース板11が配置され、金属ベース板11は、ドライバ回路基板22及び制御回路基板20に搭載される回路群の電磁シールドの機能を奏すると共にドライバ回路基板22と制御回路基板20とが発生する熱を逃がし、冷却する作用を有している。さらに制御回路基板20の機械的な共振周波数を高める作用をする。すなわち金属ベース板11に制御回路基板20を固定するためのねじ止め部を短い間隔で配置することが可能となり、機械的な振動が発生した場合の支持点間の距離を短くでき、共振周波数を高くできる。トランスミッションから伝わる振動周波数に対して制御回路基板20の共振周波数を高くできるので、振動の影響を受け難く、信頼性が向上する。
第1流路部19a,第2流路部19b,第3流路部19c,第4流路部19d及び第5流路部19eは、いずれも幅方向より深さ方向が大きく形成される。パワーモジュール300a〜300cが、流路形成体12の上面側に形成された開口部400a〜400cから挿入され(図4参照)、第2流路部19b内の収納空間に収納される。なお、パワーモジュール300aの収納空間とパワーモジュール300bの収納空間との間には、冷媒の流れを澱ませないための中間部材408aが形成される。同様に、パワーモジュール300bの収納空間とパワーモジュール300cの収納空間との間には、冷媒の流れを澱ませないための中間部材408bが形成される。中間部材408a及び中間部材408bは、その主面が冷媒の流れ方向に沿うように形成される。第4流路部19dも第2流路部19bと同様にパワー半導体モジュール301a〜301cの収納空間及び中間部材を形成する。また、流路形成体12は、開口部404と開口部400a〜400c及び402a〜402cとが対向するように形成されているので、アルミ鋳造により製造し易い構成になっている。
下カバー420には、ハウジング10と当接し、電力変換装置200を支持するための支持部410a及び支持部410bが設けられる。支持部410aは下カバー420の一方の端辺に近づけて設けられ、支持部410bは下カバー420の他方の端辺に近づけて設けられる。これにより、電力変換装置200の流路形成体12を、トランスミッションTMやモータジェネレータMG1の円柱形状に合わせて形成されたハウジング10の内壁に強固に固定することができる。
また、支持部410bは、抵抗器450を支持するように構成されている。この抵抗器450は、乗員保護やメンテナンス時における安全面に配慮して、コンデンサセルに帯電した電荷を放電するためのものである。抵抗器450は、高電圧の電気を継続的に放電できるように構成されているが、万が一抵抗器もしくは放電機構に何らかの異常があった場合でも、車両に対するダメージを最小限にするように配慮した構成とする必要がある。つまり、抵抗器450がパワー半導体モジュールやコンデンサモジュールやドライバ回路基板等の周辺に配置されている場合、万が一抵抗器450が発熱,発火等の不具合を発生した場合に主要部品近傍で延焼する可能性が考えられる。
そこで本実施形態では、パワーモジュール300a〜300cやパワー半導体モジュール301a〜301cやコンデンサモジュール500は、流路形成体12を挟んで、トランスミッションTMを収納したハウジング10とは反対側に配置され、かつ抵抗器450は、流路形成体12とハウジング10との間の空間に配置される。これにより、抵抗器450が金属で形成された流路形成体12及びハウジング10で囲まれた閉空間に配置されることになる。なお、コンデンサモジュール500内のコンデンサセルに貯まった電荷は、図4に示されたドライバ回路基板22に搭載されたスイッチング手段のスイッチング動作によって、流路形成体12の側部を通る配線を介して抵抗器450に放電制御される。本実施形態では、スイッチング手段によって高速に放電するように制御される。放電を制御するドライバ回路基板22と抵抗器450の間に、流路形成体12が設けられているので、ドライバ回路基板22を抵抗器450から保護することができる。また、抵抗器450は下カバー420に固定されているので、流路19と熱的に非常に近い位置に設けられているので、抵抗器450の異常な発熱を抑制することができる。
上下アームの直列回路150を構成するパワー半導体素子(IGBT328,IGBT330,ダイオード156,ダイオード166)が、図7に示す如く、リードフレーム315やリードフレーム318によって、あるいはリードフレーム316やリードフレーム319によって、両面から挟んで固着される。これら導体板には、信号端子325Uや信号端子325Lである信号配線を一体成型して成る補助モールド体600が組みつけられる。リードフレーム315等は、その放熱面が露出した状態で封止樹脂348によって封止され、当該放熱面に放熱材333が熱圧着される。封止樹脂348により封止されたモジュール封止体302は、モジュールハウジング304の中に挿入して放熱材333を挟んで、CAN型冷却器であるモジュールハウジング304の内面に熱圧着される。ここで、CAN型冷却器とは、一面に挿入口と他面に底を有する筒形状をした冷却器である。
各パワー半導体素子は板状の扁平構造であり、当該パワー半導体素子の各電極は表裏面に形成されている。図7(a)に示されるように、パワー半導体素子の各電極は、リードフレーム315とリードフレーム318、またはリードフレーム316とリードフレーム319によって挟まれる。つまり、リードフレーム315とリードフレーム318は、IGBT328及びダイオード156を介して略平行に対向した積層配置となる。同様に、リードフレーム316とリードフレーム319は、IGBT330及びダイオード166を介して略平行に対向した積層配置となる。また、リードフレーム316とリードフレーム318は中間電極329を介して接続されている。この接続により上アーム回路と下アーム回路が電気的に接続され、上下アーム直列回路が形成される。
コンデンサセル514は、コンデンサモジュール500の蓄電部の単位構造体であり、片面にアルミなどの金属を蒸着したフィルムを2枚積層し巻回して、2枚の金属の各々を正極,負極としたフィルムコンデンサを用いる。コンデンサセル514の電極は、巻回した軸面がそれぞれ、正極,負極電極となり、スズなどの導電体を吹き付けて製造される。
また、コンデンサセル514は、スイッチング時のリップル電流により、内部のフィルム上に蒸着された金属薄膜,内部導体の電気抵抗により発熱する。そこで、コンデンサセル514の熱を、コンデンサケース502を介して逃がし易くするために、コンデンサセル514を充填材でモールドする。さらに樹脂製の充填材を用いることにより、コンデンサセル514の耐湿も向上させることができる。本実施形態では、コンデンサモジュール500の収納部511の長手方向に沿って冷媒流路が設けられており、冷却効率が向上する。さらに、本実施形態では、コンデンサモジュール500は、収納部511の長手方向の辺を形成する側壁が流路19に挟まれように配置されているので、コンデンサモジュール500を効率良く冷やすことができる。また、コンデンサセル514は、当該コンデンサセル514の電極面の一方が収納部511の長手方向の辺を形成する内壁と対向するように配置されている。これにより、フィルムの巻回軸の方向に熱が伝達し易いので、熱がコンデンサセル514の電極面を介してコンデンサケース502に逃げやすくなっている。
11 金属ベース板
12 流路形成体
13 入口配管
14 出口配管
19 流路
20 制御回路基板
136 バッテリ
140,142 インバータ回路
150 直列回路
174 ドライバ回路
180 電流センサ
200 電力変換装置
300a〜300c パワーモジュール
304 モジュールハウジング
323 リードフレームの外側面
327 ワイヤボンディング
333 放熱材
348 封止樹脂
350 補機用パワーモジュール
370 ハウジングカバー
371 ハウジングベース
372 受け部
373A 突起
374 ハウジングベース内面
375 接合ツール
376 接合部
377 かしめ,ツール
378 Oリング
379 液状ガスケット
380 バネ性クリップ
407 冷却部
500 コンデンサモジュール
504 負極側のコンデンサ端子
506 正極側のコンデンサ端子
508 バッテリ負極側端子
509 バッテリ正極側端子
514 コンデンサセル
800 バスバーアッセンブリ
Claims (7)
- 複数のパワー半導体素子を搭載したモジュール封止体と、放熱材と、ハウジングケースから構成されるパワーモジュールにおいて、前記モジュール封止体はパワー半導体素子と、リードフレームと、封止樹脂から構成され、前記パワー半導体素子の両面に前記リードフレームが接続され、上側および下側リードフレームの外面の一部が前記封止樹脂より露出し、前記ハウジングケースはハウジングベースとハウジングカバーから構成され、前記ハウジングベース,前記放熱材,前記パワーモジュール,前記放熱材,前記ハウジングカバーの順に積層され、前記ハウジングベースの外形サイズをS1,前記ハウジングカバーの外形サイズをS2,前記パワーモジュールのリードフレーム露出部サイズをS3としたとき、S1>S2>S3の関係が成立し、前記ハウジングカバーを前記ハウジングベースの受け部まで押しつけ固定することを特徴とするパワーモジュール。
- 請求項1記載のパワーモジュールにおいて、前記放熱部材は前記封止樹脂よりも軟質であることを特徴とするパワーモジュール。
- 半導体素子と、前記半導体素子の一方の電極面と金属接合材を介して接続される第1リードフレームと、前記半導体素子の他方の電極面と金属接合材を介して接続される第2リードフレームと、前記半導体素子と前記第1リードフレームと前記第2リードフレームを封止するための封止材と、を有する封止体と、
前記封止体を収納し、かつ開口部を形成するケースと、
前記ケースの開口部の開口面積より大きく形成されたカバーと、
前記封止体と前記ケースの内壁との間に配置される第1絶縁部材と、
前記封止体と前記カバーとの間に配置される第2絶縁部材と、を備え、
前記第1リードフレームは前記封止材から露出され、かつ当該第1リードフレームの露出面が前記第1絶縁部材と接触され、
前記第2リードフレームは前記封止材から露出され、かつ当該第2リードフレームの露出面が前記第2絶縁部材と接触され、
前記ケースは、当該ケースの開口部の周囲に形成されたカバー受け部を形成し、
前記カバーは、前記第2絶縁部材との対向部分が前記封止体側に向かって突出する突出部を形成し、かつ当該カバーは前記カバー受け部に固定され、
前記第1絶縁部材または前記第2絶縁部材の少なくとも一方が、所定以上の押圧力に応じてその厚さが変化するように構成され、かつ当該第1絶縁部材または当該第2絶縁部材の少なくとも一方が前記カバーの突出部から押圧力によりその厚さを変化させた状態で前記封止体に押し付けられるパワーモジュール。 - 請求項3に記載のパワーモジュールであって、
前記ケースの内壁から前記カバー受け部の前記カバーとの対向面までの高さをh1と定義し、前記突出部の高さをh2と定義し、前記第1リードフレームの露出面から前記第2リードフレームの露出面までの高さをh3と定義し、前記第1絶縁部材の厚さと前記第2絶縁部材の厚さの和をTと定義したとき、T>h1−h2−h3の関係が成り立つパワーモジュール。 - 請求項3または4に記載のいずれかのパワーモジュールであって、
前記第1絶縁部材または前記第2絶縁部材の少なくとも一方の圧縮率は10%以上〜60%以下であるパワーモジュール。 - 請求項3ないし5に記載のいずれかのパワーモジュールであって、
前記第2リードフレームは、前記半導体素子の他方の電極面との対向部分に凸部を形成し、かつ前記半導体素子は当該凸部に配置され、
前記第2リードフレームの露出面は、前記凸部の面積よりも大きく形成されるパワーモジュール。 - 請求項3ないし6に記載のいずれかのパワーモジュールであって、
前記封止体は、前記第1リードフレームの露出面の垂直方向から投影した投影部が略四角形状を成し、かつ当該略四角形状の隣り合う2辺からそれぞれ突出した突起を形成し、
前記ケースは、前記突起と嵌合するための凹部を当該ケース内壁に形成するパワーモジュール。
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