JP5551142B2 - シリコーン型を使用するリソグラフィ技法 - Google Patents
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Description
なし
十分な離型性を提供し、シリコーン型において高いアスペクト比の形状(feature)から、複数の正確なパターン形状を提供して、リソグラフィ技法を改善する必要性が存在する。硬化性(メタ)アクリレート組成物を用いてシリコーン型から、高いアスペクト比の形状を成形する方法を提供するための必要性が存在する。
本発明は、
A)パターン化表面を有するシリコーン型を、硬化性(メタ)アクリレート組成物で充填することであって、該硬化性(メタ)アクリレート組成物が、(a)フルオロ官能性(メタ)アクリレート又はフルオロ官能性(メタ)アクリレートと(メタ)アクリレートとの組合せ、(b)光開始剤、任意選択で(c)抗酸化剤、任意選択で(d)蛍光染料、任意選択で(e)反応性希釈剤、任意選択で(f)光安定剤、任意選択で(g)光感光剤、任意選択で(h)湿潤剤、及び任意選択で(j)紫外放射線吸収剤を含み、
B)硬化性(メタ)アクリレート組成物を硬化させて、パターン形状を形成すること、
C)シリコーン型とパターン形状とを分離すること、
任意選択で、D)パターン形状をエッチングすること、及び
任意選択で、E)シリコーン型を再使用して、工程A)〜D)を繰り返すこと
を含む方法であって、該フルオロ官能性(メタ)アクリレートが下記式を有し、
成分(a)が該硬化性(メタ)アクリレート組成物の90〜99.5重量%を構成し、
硬化性(メタ)アクリレート組成物の粘度が200cP(0.2Pa・S)以下であり、ここで前記粘度が、ASTM D445及びISO 3104に従って測定され、並びに
該方法が、インプリント成形、ステップアンドフラッシュインプリント成形、溶剤型マイクロ成形、マイクロトランスファー成形、及び毛細管におけるマイクロ成形を含む群から選択されるリソグラフィ技法において使用される、方法に関する。
全ての量、比率、及び割合は、別途指示なき場合は、重量によるものである。以下は、本明細書において使用される場合の定義の一覧である。
本発明の要素を導入する場合、冠詞“a”、“an”、及び“the”は、要素の1つ又は複数の存在を意味する。
本発明における使用に適した硬化性(メタ)アクリレート組成物は、紫外放射線、熱、又はこれらの組合せへの暴露によって硬化可能である。硬化性(メタ)アクリレート組成物の粘度は、本発明の方法により形成される所望の形状寸法に応じて選択されてもよい。例えば、粘度が200cPを超える場合、解像力は、100マイクロメートル以上でありうる。粘度が200cP以下である場合、解像力は、30マイクロメートルを下回り得る。粘度が10cP未満、或いは1〜10cPの場合は、解像力は、100ナノメートル(nm)〜10マイクロメートル、或いは5〜10マイクロメートルであり得る。
(メタ)アクリレートは、単官能性、多官能性、又はそれらの組み合わせであり得る。成分(a)は、単官能性(メタ)アクリレート、二官能性(メタ)アクリレート、三官能性(メタ)アクリレート、四官能性(メタ)アクリレート、五官能性(メタ)アクリレート、又はそれらの組み合わせを含み得る。代替的には、成分(a)は、単官能性(メタ)アクリレート、二官能性(メタ)アクリレート、三官能性(メタ)アクリレート、又はそれらの組み合わせを含み得る。この(メタ)アクリレートは、フッ素原子を含まない。フルオロ官能性(メタ)アクリレートは、単官能性、多官能性、又はそれらの組み合わせであり得る。このフルオロ官能性(メタ)アクリレートは、少なくとも1つのフッ素原子を含む。このフルオロ官能性(メタ)アクリレートは、単官能性フルオロ官能性(メタ)アクリレート、二官能性フルオロ官能性(メタ)アクリレート、三官能性フルオロ官能性(メタ)アクリレート、四官能性フルオロ官能性(メタ)アクリレート、五官能性フルオロ官能性(メタ)アクリレート、又はそれらの組み合わせを含み得る。成分(a)は、少なくとも1つのフルオロ官能性(メタ)アクリレートを含み得る。
成分(b)は、光開始剤である。成分(b)の量は、硬化性(メタ)アクリレート組成物の硬化を促進するのに十分なものであって、選択される光開始剤のタイプ及び成分(a)における材料に依存する。しかしながら、成分(b)の量は、硬化性(メタ)アクリレート組成物の重量を基準にして、0.5〜10%の範囲であり得る。フリーラジカル光開始剤が使用される場合、この量は、硬化性(メタ)アクリレート組成物の総重量を基準にして、0.01〜5%、或いは0.1〜2%の範囲であり得る。
硬化性(メタ)アクリレート組成物は、任意選択の成分をさらに含んでもよい。その様な任意選択の成分の例としては、(c)抗酸化剤、(d)蛍光染料、(e)反応性希釈剤、(f)光安定剤、(g)光感光剤、(h)湿潤剤、(i)シラン、及び(j)UV吸収剤が挙げられるがこれらに限定されない。
成分(c)は、硬化性(メタ)アクリレート組成物に任意選択で添加されてもよい抗酸化剤である。成分(c)の量は、硬化性(メタ)アクリレート組成物の重量を基準にして、1%までであり得る。適当な抗酸化剤は、当該技術分野において知られており、市販されている。適当な抗酸化剤としては、フェノール系抗酸化剤及びフェノール系抗酸化剤と安定剤との組合せが挙げられる。フェノール系抗酸化剤としては、完全に立体障害を受けているフェノール及び部分的に障害を受けているフェノールが挙げられる。安定剤としては、有機リン誘導体、例えば、三価の有機リン化合物、ホスファイト、ホスホネート、及びこれらの組合せ等;チオ共力剤、例えば、スルフィド、ジアルキルジチオカルバメート、ジチオジプロピオネート、及びこれらの組合せを含む有機硫黄化合物等;及び立体障害アミン、例えば、テトラメチル−ピペリジン誘導体等が挙げられる。適当な抗酸化剤及び安定剤は、Zweifel, Hans著「Effect of Stabilization of Polypropylene During Processing and Its Influence on Long-Term Behavior under Thermal Stress」 Polymer Durability, Ciba-Geigy AG, Additives Division, CH-4002, Basel, Switzerland, American Chemical Society, vol. 25, pp.375〜396, 1996において開示されている。
成分(f)は、硬化性(メタ)アクリレート組成物に任意選択で添加されてもよい光安定剤である。適当な光安定剤の例としては、デカン二酸、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−1−(オクチルオキシ)−4−ピペリジニル)エステル、1,1−ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンとの反応生成物(Tarrytown, New York 10591, U.S.A.のCiba Specialty Chemicals, Inc.製のCiba(登録商標)TINUVIN(登録商標) 123として市販されている)が挙げられるがこれらに限定されない。使用される成分(f)の量は、硬化性(メタ)アクリレート組成物の全量を基準にして、0〜1%であり得る。
成分(g)は、成分(b)に加えて、又はそれに代えて、硬化性(メタ)アクリレート組成物に任意選択で添加されてもよい光感光剤である。成分(g)は、硬化性(メタ)アクリレート組成物を硬化させるのに必要とされる放射線の波長を変化させる。当業者は、成分(a)に対して選択される特定の(メタ)アクリレート及びフルオロ官能性(メタ)アクリレートに基づいて、必要以上の実験なしで、適当な光感光剤を選択することができる。成分(g)は、ケトン、クマリン染料、キサンテン染料、アクリジン染料、チアゾール染料、チアジン染料、オキサジン染料、アジン染料、アミノケトン染料、ポルフィリン、芳香族多環式炭化水素、p−置換アミノスチリルケトン化合物、アミノトリアリールメタン、メロシアニン、スクアリリウム染料、ピリジニウム染料、又はこれらの組合せを含んでもよい。成分(g)の例としては、ローズベンガル、カンファーキノン、グリオキサール、ビアセチル、3,3,6,6−テトラメチルシクロヘキサンジオン、3,3,7,7−テトラメチル−1,2−シクロヘプタンジオン、3,3,8,8−テトラメチル−1,2−シクロオクタンジオン、3,3,18,18−テトラメチル−1,2−シクロオクタデカンジオン、ジピバロイル、ベンジル、フリル、ヒドロキシベンジル、2,3−ブタンジオン、2,3−ペンタンジオン、2,3−ヘキサンジオン、3,4−ヘキサンジオン、2,3−ヘプタンジオン、3,4−ヘプタンジオン、2,3−オクタンジオン、4,5−オクタンジオン、1,2−シクロヘキサンジオン、2−イソプロピルチオキサントン、ベンゾフェノン、又はこれらの組合せが挙げられるがこれらに限定されない。又は、成分(g)は、イソプロピルチオキサントン又はベンゾフェノン又はこれらの組合せを含んでもよい。使用される成分(g)の量は、硬化性(メタ)アクリレート組成物の全量を基準にして、0〜2%、或いは0.01〜2%、或いは0.05〜0.5%であり得る。
成分(h)は、硬化性(メタ)アクリレート組成物に任意選択で添加されてもよい湿潤剤である。成分(h)の例としては、シリコーンジアクリレート(ベルギーのUCB ChemicalsからEBECRYL(登録商標)350として市販されている);シリコーンヘキサアクリレート(同じくUCB ChemicalsからEBECRYL(登録商標)1360として市販されている);ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン(ドイツのBYK-Chemie GmbHから、BYK(登録商標)−307、BYK(登録商標)−UV3510、及びBYK(登録商標)−333として市販されている);ポリエーテル変性アクリル官能性ポリジメチルシロキサン(同じくBYK-Chemie GmbHから、BYK(登録商標)−UV3500として市販されている);及びポリアクリルコポリマー(同じくBYK-Chemie GmbHから、BYK(登録商標)−381として市販されている);架橋性シリコーンアクリレート(ドイツのTego Chemie Service GmbHから、Rad 2100、Rad 2500、Rad 2600、及びRad 2700として市販されている);及び架橋性シリコーンポリエーテルアクリレート(同じくTego Chemie Service GmbHから、Rad 2200N、Rad 2250、及びRad 2300として市販されている)が挙げられるがこれらに限定されない。使用される成分(h)の量は、硬化性(メタ)アクリレート組成物の全量を基準にして、0〜1%であり得る。
成分(i)は、硬化性(メタ)アクリレート組成物に任意選択で添加されてもよいシランである。成分(i)の例としては、アルコキシシラン、例えば、グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、及びこれらの組合せが挙げられるがこれらに限定されない。使用される成分(i)の量は、硬化性(メタ)アクリレート組成物の全量を基準にして、0〜2%であり得る。
成分(j)は、可視寿命を引き伸すために、硬化性(メタ)アクリレート組成物に任意選択で添加されてもよいUV吸収剤である。成分(j)の例としては、1−メトキシ−2−プロパノール及び1,3−ベンゼンジオール、4−[4,6−ビス(2,4−ジメチルフェニル)−1,3,5−トリアジン−2−イル]−[(ドデシルオキシ)メチル]オキシラン及びオキシランモノ[(C10〜16アルキルオキシ)メチル誘導体との反応生成物(Tarrytown, New York 10591, U.S.A.のCiba Specialty Chemicals, Inc.から、TINUVIN(登録商標) 400として市販されている)が挙げられるがこれらに限定されない。使用される成分(j)の量は、硬化性(メタ)アクリレート組成物の全量を基準にして、0〜1%でありえる。
本発明は、成形方法に関する。本発明は、様々なリソグラフィ技法、例えば、ソフトリソグラフィ技法等において使用され得る。ソフトリソグラフィにおいては、型は、レプリカ成形により調製され、その中で硬化性シリコーン組成物が、その表面上にパターン化レリーフ構造を有するマスター(原版)に対して流し込まれる。この目的に適した硬化性シリコーン組成物の例は、SYLGARD(登録商標)184(Dow Corning CORPORATION of Midland, Michigan, U.S.A.から市販されている)である。次いで、硬化性シリコーン組成物は硬化され、マスターから除去される。得られた生成物は、パターン化表面を有するシリコーン型である。
A)パターン化表面を有するシリコーン型を、上述の硬化性(メタ)アクリレート組成物で充填すること、
B)硬化性(メタ)アクリレート組成物を硬化させることであって、それによりパターン形状を形成する、硬化させること、
C)シリコーン型とパターン形状とを分離すること、
任意選択で、D)パターン形状をエッチングすること、及び
任意選択で、E)シリコーン型を再使用して、工程A)〜D)を繰り返すこと
を含む。
I)マスター(原版)に対して硬化性シリコーン組成物を流し込むこと、
II)硬化性シリコーン組成物を硬化させて、シリコーン型を形成すること、及び
III)シリコーン型を、工程A)の前にマスターから除去すること、
を任意選択でさらに含んでもよい。
(サンプル調製及び評価)
組成物を、以下の実施例において定義される成分の量を添加して、Hauschildミキサーにおいて混合する。
組成物及び基材を、まず、アルゴングローブボックスに移す。組成物を、スピンコーティングにより基材上に分散させる。組成物を拡散させるために、500〜2000rpmの回転速度を使用する。得られたフィルムを、容器の中に移し、フィルムの一番上に、PDMS型を伴う、又はPDMS型を伴わないUV硬化用のツールを伴うために、真空下で密閉する。UV暴露用のツールは、O2の除去を助けるためのN2ナイフエッジを有する。フィルム表面を、カバーガラスで覆い、粒子での汚染を防ぐ。UV暴露を、500mJ/cm2に設定する。UV硬化後、フィルムを、架橋密度を増加させるために、120℃で2分間、さらに熱硬化のために、アルゴングローブボックスに戻す。硬化後、PDMS型を、硬化アクリレートフィルム表面から離す。PDMS型から硬化アクリレートフィルム表面へのパターン転写を、目視、光学顕微鏡、及び電子顕微鏡を使用して観察する。
組成物を、スピンコーティング又はドクターブレードドローダウン法(doctor blade drawdown technique)により、基材上に分散させる。スピンコーティングにおいては、組成物をフィルムに拡散させるために、500〜2000rpmの回転速度を使用する。スピンコーティング後に、SYLGARD(登録商標)184 PDMS型を、フィルムの一番上に置く。型を伴うフィルムを、硬化させるために、UV硬化用のツールに送る。UV硬化後、型を、硬化フィルムから離す。型表面からフィルム表面に向けたパターンの転写が達成される。PDMS型の下のフィルムは硬化し、PDMS型の下にない領域は硬化しなかった。PDMS型から硬化フィルム表面上へのパターン転写を、目視、光学顕微鏡、及び電子顕微鏡を使用して観察する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、以下の成分を混合することにより調製する。
硬化性(メタ)アクリレート組成物を、表において示される量の成分を混合することにより調製する。
1,4−ブタンジオールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、イソボルニルアクリレート、エトキシエトキシエチルアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラエトキシシラン、及びメタクリロキシプロピルトリメトキシシランの表における量を、30分間混合する。表における量のアクリル酸を添加し、得られた組成物を、さらに30分間混合する。表における量の水を添加し、得られた組成物を、60分間混合する。得られた組成物を、減圧下で、70℃で揮散させ、その場で形成された樹脂を含む組成物を生成する。
ペンタエリスリトールテトラアクリレート及びアクリル酸の表における量を、30分間混合する。表における量の水を添加し、得られた組成物を、60分間混合する。得られた組成物を、減圧下で、70℃で揮散させ、その場で形成された樹脂を含む組成物を生成する。
Claims (11)
- A)パターン化表面を有するシリコーン型を、硬化性(メタ)アクリレート組成物で充填することであって、該硬化性(メタ)アクリレート組成物が、(a)フルオロ官能性(メタ)アクリレート又はフルオロ官能性(メタ)アクリレートと(メタ)アクリレートとの組合せ、(b)光開始剤、任意選択で(c)抗酸化剤、任意選択で(d)蛍光染料、任意選択で(e)反応性希釈剤、任意選択で(f)光安定剤、任意選択で(g)光感光剤、任意選択で(h)湿潤剤、及び任意選択で(j)紫外放射線吸収剤を含み、
B)前記硬化性(メタ)アクリレート組成物を硬化させて、パターン形状を形成すること、
C)前記シリコーン型と前記パターン形状とを分離すること、
任意選択で、D)前記パターン形状をエッチングすること、及び
任意選択で、E)前記シリコーン型を再使用して、工程A)〜D)を繰り返すこと
を含む方法であって、該フルオロ官能性(メタ)アクリレートが下記式を有し、
成分(a)が該硬化性(メタ)アクリレート組成物の90〜99.5重量%を構成し、
硬化性(メタ)アクリレート組成物の粘度が200cP(0.2Pa・S)以下であり、ここで該粘度が、ASTM D445及びISO 3104に従って測定され、並びに
該方法が、インプリント成形、ステップアンドフラッシュインプリント成形、溶剤型マイクロ成形、マイクロトランスファー成形、及び毛細管におけるマイクロ成形を含む群から選択されるリソグラフィ技法において使用される、該方法。 - 前記フルオロ官能性(メタ)アクリレートが、ヘプタデカフルロデシルアクリレート、オクタフルオロペンチルアクリレート、オクタフルオロペンチルメタクリレート、テトラフルオロプロピルアクリレート、トリフルオロエチルアクリレート、トリフルオロエチルメタクリレート、又はこれらの組合せを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記(メタ)アクリレートが硬化性(メタ)アクリレート組成物中に存在し、2(2−エトキシエトキシ)エチルアクリレート、2−アクリロイルエチル−2−ヒドロキシエチル−o−フタレート、2−エトキシエトキシエチルアクリレート、2−エトキシエチルアクリレート、2−エトキシエチルメタクリレート、2−エチルヘキシルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルアクリレート、2−ヒドロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシプロピルアクリレート、2−ヒドロキシプロピルメタクリレート、2−メトキシエチルアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート、4−ヒドロキシブチルアクリレート、アクリル酸、アルコキシル化ラウリルアクリレート、アルコキシル化フェノールアクリレート、アルコキシル化テトラヒドロフルフリルアクリレート、アリルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、β−カルボキシエチルアクリレート、ブチルジグリコールメタクリレート、カプロラクトンアクリレート、セチルアクリレート、環状トリメチロールプロパンホルマールアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ジシクロペンタジエニルメタクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレートメチル塩化物、EO7エチルキャップドメタクリレート、エポキシアクリレート、エトキシエチルメタクリレート、エトキシル化(10)ヒドロキシエチルメタクリレート、エトキシル化(2)ヒドロキシエチルメタクリレート、エトキシル化(5)ヒドロキシエチルメタクリレート、エトキシル化フェノールアクリレート、エチルメタクリレート、エチルトリグリコールメタクリレート、グリシジルメタクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、イソボルニルアクリレート、イソボルニルメタクリレート、イソブチルアクリレート、イソブチルメタクリレート、イソデシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレート、ラウリルトリデシルアクリレート、メタクリル酸、メタクリロニトリル、メトキシポリエチレングリコール(350)モノアクリレートE06、メチルメタクリレート、n−ブチルメタクリレート、オクチルデシルアクリレート、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート、プロポキシル化(2)アリルメタクリレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタクリレート、tert−ブチルアミノメタクリレート、tert−ブチルアクリレート、tert−ブチルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、テトラヒドロフリルアクリレート、テトラヒドロフリルメタクリレート、テトラヒドロゲンフランメタクリレート(tetrahydrogenfuranmethacrylate)、トリデシルアクリレート、トリデシルメタクリレート、トリメチルシクロヘキシルメタクリレート、ウレタンアクリレート、1,12−ドデカンジオールジメタクリレート、1,3−ブタンジオールジメタクリレート、1,3−ブチレングリコールジアクリレート、1,3−ブチレングリコールジメタクリレート、1,4−ブタンジオールジアクリレート、1,4−ブタンジオールジメタクリレート、1,6−ヘキサンジオールジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート、アルコキシル化脂肪族ジアクリレート、脂肪族ジメタクリレート、ビスフェノールAジアクリレート、ビスフェノールAエトキシレートジメタクリレート、ブタンジオールジメタクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、ジプロピレングリコールジメタクリレート、エトキシル化ビスフェノールAジアクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、ポリエチレングリコール200ジアクリレート、ポリエチレングリコール200ジメタクリレート、ポリプロピレングリコール400ジメタクリレート、プロポキシル化(2)ネオペンチルグリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、エトキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、グリセリルプロポキシトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、プロポキシル化グリセロールトリアクリレート、プロポキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、トリアクリレートエステル、トリメタクリレートエステル、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート、四官能性アクリレート、ペンタエリスリトールのアクリル酸エステル、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート、エトキシル化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート及びこれらの組み合わせから成る群から選択される、請求項1又は2に記載の方法。
- 成分(b)がα−ヒドロキシケトン、フェニルグリオキシレート、ベンシルジメチル−ケタール、α−アミノケトン、モノアシルホスフィン、ビスアシルホスフィン、ベンゾインエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、メチルベンゾイルベンゾエート、4−ベンゾイル−4’−メチルジフェニル硫化物、ベンジルメチルケタール、2−n−ブトキシエチル−4−ジメチルアミノベンゾエート、2−クロロチオキサントン、2,4−ジエチルチオキサンタノン、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、メチルベンゾイルホルメート、フェニルビス(2,4,6−トリメチルベンゾイル)−ホスフィン酸化物、ビス(2,6−ジメトキシベンゾイル)−2,4,4−トリメチル−ペンチルホスフィン酸化物と1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトンとの組み合わせ、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オン、1−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)−ブタノン−1、2−メチル−1[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリノプロパン−1−オン、50%2,4,6−トリメチルベンゾイル−ジフェニル−ホスフィン酸化物と50%2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニル−プロパン−1−オンとの組み合わせ、又はこれらの組み合わせを含む、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記硬化性(メタ)アクリレート組成物が、(c)抗酸化剤、(d)蛍光染料、(e)反応性希釈剤、(f)光安定剤、(g)光感光剤、(h)湿潤剤、(i)シラン、及び(j)紫外放射線吸収剤から成る群から選択される少なくとも一つをさらに含み、成分(c)が、フェノール系抗酸化剤又はフェノール系抗酸化剤と安定剤との組合せを含み、成分(d)が、ローダミン6G、2,2’−(2,5−チオフェンジイル)ビス[(tert)−ブチルベンズオキサゾール]、又はこれらの組合せを含み、成分(e)が、無水マレイン酸、酢酸ビニル、ビニルエステル、ビニルエーテル、フルオロアルキルビニルエーテル、ビニルピロリドン、スチレン、又はこれらの組合せを含み、成分(f)が、デカン二酸、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−1−(オクチルオキシ)−4−ピペリジニル)エステル、1,1−ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンとの反応生成物、又はこれらの組合せを含み、成分(g)が、ケトン、クマリン染料、キサンテン染料、アクリジン染料、チアゾール染料、チアジン染料、オキサジン染料、アジン染料、アミノケトン染料、ポルフィリン、芳香族多環式炭化水素、p−置換アミノスチリルケトン化合物、アミノトリアリールメタン、メロシアニン、スクアリリウム染料、ピリジニウム染料、又はこれらの組合せを含み、成分(h)が、シリコーンジアクリレート、シリコーンヘキサアクリレート、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサン、ポリエーテル変性アクリル官能性ポリジメチルシロキサン、ポリアクリルコポリマー、架橋性シリコーンアクリレート、架橋性シリコーンポリエーテルアクリレート、又はこれらの組合せを含み、成分(i)が、グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、又はこれらの組合せを含み、成分(j)が、1−メトキシ−2−プロパノール及び1,3−ベンゼンジオール、[(ドデシルオキシ)メチル]オキシランとオキシランモノ[(C10〜16アルキルオキシ)メチル誘導体との4−[4,6−ビス(2,4−ジメチルフェニル)−1,3,5−トリアジン−2−イル]−反応生成物を含む、請求項1又は2に記載の方法。
- I)マスター(原版)に対して硬化性シリコーン組成物を流し込むこと、
II)前記硬化性シリコーン組成物を硬化させて、シリコーン型を形成すること、及び
III)前記シリコーン型を、工程A)の前に前記マスターから除去すること
をさらに含む、請求項1又は2に記載の方法。 - 請求項1又は2に記載の方法により調製されるパターン形状。
- A)パターン化表面を有するシリコーン型を、硬化性(メタ)アクリレート組成物で充填することであって、該硬化性(メタ)アクリレート組成物が、(a)フルオロ官能性(メタ)アクリレート又はフルオロ官能性(メタ)アクリレートと(メタ)アクリレートとの組合せ、(b)光開始剤、任意選択で(c)抗酸化剤、任意選択で(d)蛍光染料、任意選択で(e)反応性希釈剤、任意選択で(f)光安定剤、任意選択で(g)光感光剤、任意選択で(h)湿潤剤、及び任意選択で(j)紫外放射線吸収剤を含み、
B)前記硬化性(メタ)アクリレート組成物を硬化させて、パターン形状を形成すること、
C)前記シリコーン型と前記パターン形状とを分離すること、
任意選択で、D)前記パターン形状をエッチングすること、及び
任意選択で、E)前記シリコーン型を再使用して、工程A)〜D)を繰り返すこと
を含む方法であって、該フルオロ官能性(メタ)アクリレートが下記式を有し、
成分(a)が該硬化性(メタ)アクリレート組成物の90〜99.5重量%を構成し、
硬化性(メタ)アクリレート組成物の粘度が200cP(0.2Pa・S)以下であり、ここで該粘度が、ASTM D445及びISO 3104に従って測定され、並びに
該方法が、インプリント成形、ステップアンドフラッシュインプリント成形、溶剤型マイクロ成形、マイクロトランスファー成形、及び毛細管におけるマイクロ成形を含む群から選択されるリソグラフィ技法において、レジスト層又はパーマネント層を調製するために使用される、該方法。 - ディスプレイ装置、光検出器、トランジスター、導光板、カップラー、干渉計、及び発光ダイオードを含む群から選択される装置を製造するために使用される、請求項1又は2に記載の方法。
- A)パターン化表面を有するシリコーン型を、硬化性(メタ)アクリレート組成物で充填することであって、該硬化性(メタ)アクリレート組成物が、(a)フルオロ官能性(メタ)アクリレート又はフルオロ官能性(メタ)アクリレートと(メタ)アクリレートとの組合せ、(b)光開始剤、任意選択で(c)抗酸化剤、任意選択で(d)蛍光染料、任意選択で(e)反応性希釈剤、任意選択で(f)光安定剤、任意選択で(g)光感光剤、任意選択で(h)湿潤剤、及び任意選択で(j)紫外放射線吸収剤を含み、
B)前記硬化性(メタ)アクリレート組成物を硬化させて、パターン形状を形成すること、
C)前記シリコーン型と前記パターン形状とを分離すること、
任意選択で、D)前記パターン形状をエッチングすること、及び
任意選択で、E)前記シリコーン型を再使用して、工程A)〜D)を繰り返すこと
を含む方法であって、該フルオロ官能性(メタ)アクリレートが下記式を有し、
成分(a)が該硬化性(メタ)アクリレート組成物の90〜99.5重量%を構成し、
硬化性(メタ)アクリレート組成物の粘度が200cP(0.2Pa・S)以下であり、ここで該粘度が、ASTM D445及びISO 3104に従って測定され、並びに
該方法が、D)前記パターン形状をエッチングすることを更に含む、該方法。 - E)前記型を再使用して、工程A)〜D)を繰り返すことを更に含む、請求項10に記載の方法。
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