JP5399297B2 - アイソレータ - Google Patents
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Description
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、アイソレータにおいて、塵埃の細胞等への混入を防止し、塵埃が細胞の操作等の培養作業に影響することを防止できるようにすることを目的とする。
また、上記構成において、前記排気孔部は、前記操作エリア及び前記補助作業エリアの各々に設けられ、前記補助作業エリア側の前記排気孔部の総開口面積は、前記操作エリア側の前記排気孔部の総開口面積よりも大きく形成されている構成としても良い。
さらに、前記吸い込み口が、前記排気孔部からの気体を排気する排気ダクトの吸い込み口であっても良い。
また、前記吸い込み口が、前記排気孔部からの気体を排気する排気用ブロワの吸い込み口であって、該排気用ブロワを前記補助作業エリア側の下面の下方に設けた構成としても良い。
さらに、前記排気孔部は、前記操作エリア及び前記補助作業エリアの各々に設けられ、前記補助作業エリアの前記排気孔部は、前記操作エリア側の前記排気孔部に対し、総開口面積が等しくなるように設定されている構成としても良い。
また、細胞を培養する培養室を前記操作エリア側に配置しても良い。
[第1の実施の形態]
図1は、本発明の第1の実施の形態に係るアイソレータを示す正面図である。
図1に示すように、アイソレータ10は、内部が無菌状態に維持されるグローブボックス11と、グローブボックス11を下方から支持するフレーム12と、グローブボックス11の上面に設けられる吸気用ブロワ13及び排気用ブロワ14と、グローブボックス11の内部を除染ガスで除染する除染ユニット15とを備えて構成されている。
ジョイントボックス23は、グローブボックス11の幅方向の一端側の一側側面24Aに設けられ、一側側面24Aの一部を開閉自在に塞ぐジョイントボックスドア23Aを有している。ジョイントボックス23には、インキュベータ21が着脱自在に取り付けられる。
パスボックス22を使用してグローブボックス11に搬入される物品としては、培養作業に用いられる器具等が挙げられ、一例としては、注射器が挙げられる。この注射器等の器具は、無菌状態に管理された包装内に収容されている。
具体的には、操作エリア25は、グローブボックス11におけるインキュベータ21が配置された側の一側半部であり、補助作業エリア35は、グローブボックス11におけるパスボックス22側の他側半部である。また、操作エリア25と補助作業エリア35との境界部Sは、図1に上下に延びる2点鎖線で示すように、中央側の2つのグローブ19B、19C間の中間部に位置している。すなわち、インキュベータ21側の2つのグローブ19A、19Bは操作エリア25の作業に用いられ、パスボックス22側の2つのグローブ19C、19Dは補助作業エリア35の作業に用いられる。また、中央の2つのグローブ19B、19Cを左右の手でそれぞれ使用して、操作エリア25及び補助作業エリア35に跨って作業をすることもできる。
また、グローブボックス11内の操作エリア25には、ディスプレイ26が設けられている。ディスプレイ26は、透明板18に対向して設けられ、作業者に対して、培養作業の作業手順等を表示することができる。
図1及び図2に示すように、吸気用ブロワ13及び排気用ブロワ14は、グローブボックス11の上方に前後に並べて設けられ、吸気用ブロワ13は、透明板18側の前部に配置され、排気用ブロワ14は後部に配置されている。吸気用ブロワ13には、吸気用触媒28及び吸気量を調整する吸気用バルブ29が接続されている。排気用ブロワ14には、外部に排出される排気を浄化する排気用触媒31及び排気量を調整する排気バルブ30が接続されている。
ジョイントボックスドア23Aは、下縁にヒンジ23B(図1)を有し、ヒンジ23Bを中心にして上方から作業室16側に下方に倒れることで開状態となる。
また、ドア収容用凹部47と下部ダクト46Aとの間には壁部が設けられており、ドア収容用凹部47は下部ダクト46Aに直接連通していない。
また、上部ダクト46B及び下部ダクト46Aは、グローブボックス11の幅方向の全体に亘って設けられている。
操作エリア側排気孔部45Aには、その一部にドア収容用凹部47が重なるように設けられており、ドア収容用凹部47と重なる部分には、孔が形成されていない。詳細には、後縁側の操作エリア側排気孔部45Aは、境界部Sの近傍のみに設けられている。前縁側の操作エリア側排気孔部45Aでは、操作エリア側排気孔部45Aは、境界部Sからインキュベータ21側まで連続して設けられている。ただし、前縁側の操作エリア側排気孔部45Aでは、ドア収容用凹部47に沿う部分では、孔の数が他の排気孔部45よりも少なく形成されている。
すなわち、補助作業エリア側排気孔部45Bでは、操作エリア側排気孔部45Aよりも多くの数の孔が設けられており、排気孔部45において、補助作業エリア側排気孔部45Bの孔の総開口面積は、操作エリア側排気孔部45Aの孔の総開口面積よりも大きく形成されている。このため、操作エリア側排気孔部45Aよりも補助作業エリア側排気孔部45Bの側に作業室16内の空気が流れ易くなり、作業室16内では、空気は、上流側の操作エリア25側から下流側の補助作業エリア35側に流れる。つまり、作業室16内の気流は排気孔部45によって制御されており、排気孔部45は気流制御手段として機能している。
図1に示すように、吸気用ブロワ13によって、幅方向に延在する吸気チャンバ33から作業室16内の幅方向の全体に亘って新しい空気が供給され、この空気は、図2に示すように、前後の排気孔部45に吸い寄せられるようにして下方に流れる。
さらに、グローブ19A、19B及びグローブ19C、19Dを各作業者が使用して、二人で操作エリア25と補助作業エリア35とで分担して同時に作業できるため、作業効率が良く、この場合に、補助作業エリア35で器具等の包装を開封したとしても、包装に起因する塵埃が操作エリア25に混入することを防止できる。
さらに、インキュベータ21を操作エリア25側に設けたため、操作エリア25で操作した細胞をインキュベータ21に簡単に出し入れでき、作業性が良い。また、インキュベータ21内に塵埃が混入することを防止できる。
上記第1の実施の形態では、作業室16内は、操作エリア25と補助作業エリア35とに区別されているものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、作業室16内は、少なくとも操作エリア25と補助作業エリア35とに区別されていれば良く、例えば、補助作業エリア35に隣接して、器具等を保管する保管エリアが設けられていても良い。また、上記第1の実施の形態では、塵埃は、包装の開封に起因する塵埃であるものとして説明したが、これに限らず、例えば、パスボックス22を開けた際に侵入した塵埃であっても良い。また、上記第1の実施の形態では、吸い込み口46Cは、排気用ブロワ14に繋がる上部ダクト46Bの下方端であるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、吸い込み口は、気体を排気する手段に連通する連通口であれば良い。例えば、吸い込み口は、アイソレータ10の外部に設けられた排気ブロワ等の排気手段に繋がるダクトと排気孔部45との間の連通口であっても良い。
また、その他の細部構成についても任意に変更可能であることは勿論である。
以下、図5を参照して、本発明を適用した第2の実施の形態について説明する。この第2の実施の形態において、上記第1の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
第2の実施の形態では、第1の実施の形態のドア収容用凹部47が設けられていない点が上記第1の実施の形態と異なっている。
第2の実施の形態では、第1の実施の形態で示したジョイントボックスドア(図示略)は横開きで構成され、ディスプレイ26の側に回転して開かれるため、作業板42には第1の実施の形態のドア収容用凹部47が設けられていない。作業板42は、インキュベータ21側に延びる操作エリア側作業面55を有している。操作エリア側作業面55は、補助作業エリア35の作業板42と面一に形成され、操作エリア側作業面55には排気孔部45が設けられていない。操作エリア側作業面55の端55Aは、遠心分離機20よりもインキュベータ21側に位置している。培養作業は、主として操作エリア側作業面55上で行われる。
このように、排気孔部45が設けられていない操作エリア側作業面55を操作エリア25に設けることで、補助作業エリア側排気孔部45Bの孔の総開口面積を操作エリア側排気孔部45Aの孔の総開口面積よりも相対的に大きくし、操作エリア25から補助作業エリア35に空気を流すように気流を制御できる。
以下、図6を参照して、本発明を適用した第3の実施の形態について説明する。この第3の実施の形態において、上記第1の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
第3の実施の形態では、排気孔部145の面積が連続的に変化している点が上記第1の実施と異なっている。
第3の実施の形態では、上記第1の実施の形態の作業板42に代えて、インキュベータ21側からパスボックス22側に延びる作業板142(下面)が設けられている。また、第3の実施の形態では、第1の実施の形態で示したジョイントボックスドア(図示略)は横開きで構成されており、作業板142の上面は全面に亘って平坦に形成されている。
このように、排気孔部145の面積を連続的に変化させることで、補助作業エリア側排気孔部145Bの孔の総開口面積を、操作エリア側排気孔部145Aの孔の総開口面積よりも大きくし、操作エリア25から補助作業エリア35に空気を流すように気流を制御しても良い。
以下、図7を参照して、本発明を適用した第4の実施の形態について説明する。この第4の実施の形態において、上記第1の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
第4の実施の形態では、下部ダクト46Aに連続する上部ダクト146B及びその下方端の吸い込み口146Cの形状が上記第1の実施の形態の上部ダクト46B及び吸い込み口46Cと異なっている。
第4の実施の形態では、上記第1の実施の形態の作業板42に代えて、インキュベータ21側からパスボックス22側に延びる作業板242(下面)が設けられている。また、第4の実施の形態では、第1の実施の形態で示したジョイントボックスドア(図示略)は横開きで構成されており、作業板242の上面は全面に亘って平坦に形成されている。
第4の実施の形態では、筺体17の背面41Bと内壁板40の背面板43(図2)との間の上部ダクト146B及びその吸い込み口146Cが、インキュベータ21側からパスボックス22側に行くに従ってグローブボックス11の奥行き方向に広がるように形成されている。このため、作業室16内の空気はパスボックス22側に流れ易くなり、図7に矢印Yで示すように、操作エリア25側から補助作業エリア35側に空気が流れる。このように、上部ダクト146Bの大きさを、操作エリア25側から補助作業エリア35側に行くほど大きくすることによって、補助作業エリア35側に流れるように気流を制御しても良い。
以下、図8を参照して、本発明を適用した第5の実施の形態について説明する。この第5の実施の形態において、上記第1の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
第5の実施の形態では、下部ダクト46Aに連続する上部ダクト246B及びその下方端の吸い込み口246Cの形状が上記第1の実施の形態の上部ダクト46B及び吸い込み口46Cと異なっている。
第5の実施の形態では、上記第1の実施の形態の作業板42に代えて、インキュベータ21側からパスボックス22側に延びる作業板242が設けられている。また、第5の実施の形態では、第1の実施の形態で示したジョイントボックスドア(図示略)は横開きで構成されており、作業板242の上面は全面に亘って平坦に形成されている。
第5の実施の形態では、筺体17の背面41Bと内壁板40の背面板43(図2)との間の上部ダクト246B及びその吸い込み口246Cが、補助作業エリア35側のみに形成されている。これにより、作業室16内の空気は補助作業エリア35側に流れ易くなり、図8に矢印Xで示すように、操作エリア25側から補助作業エリア35側に空気が流れる。このように、背面41B側の排気通路246を、補助作業エリア35側に偏って配置することによって、補助作業エリア35側に流れるように気流を制御しても良い。
なお、第5の実施の形態では、上部ダクト246Bは補助作業エリア35側のみに形成されるものとして説明したが、これに限らず、上部ダクト246Bは補助作業エリア35側に偏って配されていれば良く、操作エリア25にも上部ダクト246Bの一部が設けられていても良い。
以下、図9〜図12を参照して、本発明を適用した第6の実施の形態について説明する。この第6の実施の形態において、上記第1の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
第6の実施の形態では、吸気用ブロワ13が操作エリア25側に設けられ、排気用ブロワ14が補助作業エリア35側に設けられた点が上記第1の実施の形態と異なっている。
グローブボックス11の一端側にはジョイントボックス23を介してインキュベータ21が設けられ、ジョイントボックス23には、ディスプレイ26の側に回転して開かれる横開きのジョイントボックスドア123Aが設けられている。
すなわち、アイソレータ100では、操作エリア25側の上方の吸気用ブロワ13から作業室16内に空気が供給され、補助作業エリア35の上方の排気用ブロワ14から外部に排気される。
また、吸気フィルタ134及び排気フィルタ137は、アイソレータ100の前面側から着脱可能に構成されている。このように、第6の実施の形態では、吸気用ブロワ13及び排気用ブロワ14をグローブボックス11の幅方向に横並びに設け、吸気フィルタ134及び排気フィルタ137をアイソレータ100の前面側から着脱可能としたため、メンテナンス性が良い。
図10及び図11に示すように、作業板342は底面41Aと略平行に設けられ、その前縁及び後縁に、グローブボックス11の幅方向に延在する排気孔部345をそれぞれ有している。背面板143は、補助作業エリア35の側に偏って設けられ、作業板342の後縁に連続して背面41Bと平行に上方へ延びている。仕切り板144は、背面板143の上縁から前面側へ傾斜して延び、作業室16の上面の前縁に接続されている。仕切り板144は、排気フィルタ137を下方から覆うように設けられている。
また、吸気フィルタ134は、上部ダクト346Bによって覆われておらず、吸気用ブロワ13は、吸気フィルタ134を介して作業室16内に直接的に接続されている。
各排気孔部345は、操作エリア25に設けられる操作側排気孔部345Aと、補助作業エリア35に設けられる補助作業側排気孔部345Bとを備えて構成されている。各排気孔部345は作業室16の全幅に亘って略同一幅であるため、操作側排気孔部345Aの孔の総開口面積は、補助作業側排気孔部345Bの孔の総開口面積と等しくなっている。ここで、総開口面積が等しいとは、操作側排気孔部345A及び補助作業側排気孔部345Bの総開口面積の差異が、作業室16の空気の流れに影響しない程度に等しいことを指している。
図9に示すように、吸気用ブロワ13によって、吸気チャンバ133から吸気フィルタ134を介して作業室16の操作エリア25の上部に新しい空気が供給され、この空気は、図10に示すように、前後の排気孔部345に吸い寄せられるようにして下方に流れる。
また、操作エリア25側の作業板342に補助作業側排気孔部345Bと総開口面積が等しい操作側排気孔部345Aを備えることで、操作エリア25及び補助作業エリア35の排気孔部345に空気が流れるため、操作エリア25及び補助作業エリア35の両方に上方から下方に流れる気流を形成して均一に空気を供給できる。また、上部ダクト346Bを補助作業エリア35側に設ける簡単な構造によって気流を制御でき、簡単な構造で操作エリア25側から補助作業エリア35側に空気を流すことができる。
以下、図13〜図16を参照して、本発明を適用した第7の実施の形態について説明する。この第7の実施の形態において、上記第1の実施の形態と同様に構成される部分については、同符号を付して説明を省略する。
第7の実施の形態では、排気用ブロワ14が作業室16の下方に設けられた点が上記第1の実施の形態と異なっている。
グローブボックス11の一端側にはジョイントボックス23を介してインキュベータ21が設けられ、ジョイントボックス23には、ディスプレイ26の側に回転して開かれる横開きのジョイントボックスドア123Aが設けられている。
吸気用ブロワ13は、吸気チャンバ233及び吸気フィルタ234を介して作業室16に接続されている。吸気用ブロワ13、吸気チャンバ233及び吸気フィルタ234は、グローブボックス11の幅方向の一側に配置され、境界部Sよりもインキュベータ21側に位置している。
すなわち、アイソレータ200では、操作エリア25側の上方の吸気用ブロワ13から作業室16内に空気が供給され、補助作業エリア35の下方の排気用ブロワ14から外部に排気される。
また、吸気フィルタ234及び排気フィルタ237は、アイソレータ200の前面側から着脱可能に構成されており、メンテナンス性が良い。
図14及び図15に示すように、作業板442は、底面41Aと略平行に設けられ、その前縁及び後縁に、グローブボックス11の幅方向に延在する排気孔部445をそれぞれ有している。
作業板442の下方には排気通路446が形成されており、この排気通路446は、底面41Aと作業板442との間の空間によって構成されている。排気通路446は、補助作業エリア35側に設けられた排気フィルタ237を介して排気用ブロワ14に接続されている。すなわち、排気フィルタ237は、グローブボックス11における排気用ブロワ14の吸い込み口として機能している。
各排気孔部445は、操作エリア25に設けられる操作エリア側排気孔部445Aと、補助作業エリア35に設けられる補助作業エリア側排気孔部445Bとを備えて構成されている。各排気孔部445は作業室16の全幅に亘って略同一幅であるため、操作エリア側排気孔部445Aの孔の総開口面積は、補助作業エリア側排気孔部445Bの孔の総開口面積と等しくなっている。ここで、総開口面積が等しいとは、操作エリア側排気孔部445A及び補助作業エリア側排気孔部445Bの総開口面積の差異が、作業室16の空気の流れに影響しない程度に等しいことを指している。
図13に示すように、吸気用ブロワ13によって、吸気チャンバ233から吸気フィルタ234を介して作業室16の操作エリア25の上部に新しい空気が供給され、この空気は、図14に示すように、前後の排気孔部445に吸い寄せられるようにして下方に流れる。
また、操作エリア側排気孔部445A及び補助作業エリア側排気孔部445Bの開口面積が等しく、操作エリア25側及び補助作業エリア35の両方に空気が流れるため、両エリアに上方から下方に流れる気流を形成して均一に気体を供給できる。
14 排気用ブロワ
16 作業室
19A、19B、19C、19D グローブ
21 インキュベータ(培養室)
25 操作エリア
35 補助作業エリア
42、142、242、342、442 作業板(下面)
45、145、245、345、445 排気孔部(気流制御手段)
45A、145A 操作エリア側排気孔部
45B、145B 補助作業エリア側排気孔部
46B、146B、246B 上部ダクト(排気ダクト)
46C、146C、246C、346C 吸い込み口
237 排気フィルタ(吸い込み口)
345A 操作側排気孔部
345B 補助作業側排気孔部
346B 上部ダクト(排気ダクト)
Claims (8)
- 外部から作業者が手を入れて作業室内で細胞の操作が可能な複数のグローブを前記作業室の前面に略横一列に備えたアイソレータにおいて、
前記作業室内が、少なくとも細胞の操作エリアと、細胞の操作に使用する包装された補助器具を開封する補助作業エリアとに区別され、
少なくとも前記操作エリア内には上方から下方に気体が供給され、
前記下方に流れた気体が、前記グローブの近傍で、細胞の操作エリア側から補助作業エリア側に向けて屈曲するように当該気体の気流を制御する気流制御手段を備え、
前記気流制御手段が、少なくとも前記補助作業エリア側の前縁部下面に設けられて前記上方からの気体を排気する排気孔部を備えたことを特徴とするアイソレータ。 - 前記排気孔部は、前記操作エリア及び前記補助作業エリアの各々に設けられ、前記補助作業エリア側の前記排気孔部の総開口面積は、前記操作エリア側の前記排気孔部の総開口面積よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項1記載のアイソレータ。
- 前記排気孔部からの気体を排気する、前記補助作業エリア側に配置された吸い込み口をさらに有することを特徴とする請求項1記載のアイソレータ。
- 前記吸い込み口が、前記排気孔部からの気体を排気する排気ダクトの吸い込み口であることを特徴とする請求項3記載のアイソレータ。
- 前記吸い込み口が、前記排気孔部からの気体を排気する排気用ブロワの吸い込み口であって、該排気用ブロワを前記補助作業エリア側の下面の下方に設けたことを特徴とする請求項3記載のアイソレータ。
- 前記排気孔部は、前記操作エリア及び前記補助作業エリアの各々に設けられ、前記補助作業エリアの前記排気孔部は、前記操作エリア側の前記排気孔部に対し、総開口面積が等しくなるように設定されていることを特徴とする請求項3記載のアイソレータ。
- 前記排気孔部は、前記作業室の幅方向に延在し、複数個の孔を有する帯状の部材からなることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のアイソレータ。
- 細胞を培養する培養室を前記操作エリア側に配置したことを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載のアイソレータ。
Priority Applications (5)
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