JP5377661B2 - トナー - Google Patents
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Description
本発明における熱刺激電流(TSC)は、試料に電界を加えることにより試料内部に分極や電荷トラップを発生させ、主に昇温過程での脱分極減少で生じる電流を検出する測定手法により測定される。このような装置として、エレクトロントラップ測定システム(TS−FETT:株式会社リガク製)を用いることができる。この具体的測定方法は、リガク社発行のTS−FETT操作マニュアル(2005年5月版)に記載されているが、例えば以下の通りである。
また、本発明のトナーは、一成分系現像剤、及び、二成分系現像剤のいずれでの使用も可能である。
還流管、撹拌機、温度計、窒素導入管、滴下装置及び減圧装置を備えた加圧可能な反応容器に、溶媒としてメタノール250質量部、2−ブタノン150質量部及び2−プロパノール100質量部、モノマーとしてスチレン80質量部、2−エチルヘキシルアクリレート15質量部、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸10質量部を添加し、撹拌しながら還流温度まで加熱した。重合開始剤であるt−ブチルペルオキシ−2−エチルヘキサノエート1質量部を2−ブタノン20質量部で希釈した溶液を、30分かけて滴下した。その後、5時間撹拌を継続し、更にt−ブチルペルオキシ−2−エチルヘキサノエート1質量部を2−ブタノン20質量部で希釈した溶液を30分かけて滴下し、更に5時間撹拌して重合を終了した。さらに、温度を維持したまま脱イオン水を500質量部添加し、有機層と水層の界面が乱れないように毎分80乃至100回転で2時間撹拌した後に、1時間静置して分層した後に、水層を廃棄し有機層に無水硫酸ナトリウムを添加し、脱水した。
<実施例1>
スチレン単量体100質量部に対して、C.I.Pigment Blue15:3を25質量部、3,5−ジ−ターシャリーブチルサリチル酸のアルミ化合物〔ボントロンE88(オリエント化学工業社製)〕を2.0質量部用意した。これらを、アトライター(三井鉱山社製)に導入し、半径1.25mmのジルコニアビーズ(140質量部)を用いて200rpmにて25℃で300分間撹拌を行い、マスターバッチ分散液を調製した。
・マスターバッチ分散液 25質量部
・スチレン単量体 40質量部
・n−ブチルアクリレート単量体 28質量部
・低分子量ポリスチレン 15質量部
(Mw=3000、Mn=1050、Tg=55℃)
・炭化水素系ワックス 7質量部
(フィッシャートロプシュワックスHNP−51(日本精蝋株式会社)、最大吸熱ピークのピーク温度=78℃)
・ポリエステル樹脂 7.5質量部
(テレフタル酸:イソフタル酸:プロピレンオキサイド変性ビスフェノールA(2モル付加物):エチレンオキサイド変性ビスフェノールA(2モル付加物)=30:30:30:10の重縮合物、酸価11、Tg=74℃、Mw=11000、Mn=4000)
・前記荷電制御樹脂 1.5質量部
画像評価は、市販のカラーレーザープリンタ HP Color LaserJet 2025dn(HP社製)を一部改造して評価を行った。改造としては、プロセススピードを150mm/secに変更し、さらに、一色のプロセスカートリッジだけの装着でも作動するようにした。
5000枚印字試験終了後、転写紙にハーフトーン(トナーの載り量:0.3mg/cm2)の画像をプリントアウトし、現像スジの数で評価した。転写材としては、A4サイズのCLC用紙(キヤノン社製、80g/m2)を用いた。
A:低温低湿環境下および高温高湿環境下のいずれにおいても、未発生であった
B:低温低湿環境下および高温高湿環境下のいずれかにおいて、1個所以上、3個所以下の現像スジが発生した
C:低温低湿環境下および高温高湿環境下のいずれかにおいて、4個所以上、6個所以下の現像スジが発生した
D:低温低湿環境下および高温高湿環境下のいずれかにおいて、7個所以上の現像スジが発生した
5000枚印字試験終了後、印字した画像の非画像部の反射率(%)を「REFLECTOMETER MODEL TC−6DS」(東京電色社製)で測定した。得られた反射率を、同様にして測定した未使用のプリントアウト用紙(標準紙)の反射率(%)から差し引いた数値(%)を用いて評価した。数値が小さい程、画像カブリが抑制されていることになる。転写材としては、A4サイズのCLC用紙(キヤノン社製、80g/m2)を用いた。
A:0.5未満
B:0.5以上、1.5未満
C:1.5以上、3.0未満
D:3.0以上
5000枚印字試験終了後、転写材にハーフトーン(トナーの載り量:0.3mg/cm2)の画像をプリントアウトした。そして、ハーフトーン画像において、1%印字画像部と非印字画像部の間で濃淡ムラが発生していないか目視で評価した。その後、トナー担持体表面にエアーを吹きつけ、トナー担持体表面の観察を行った。転写材としては、A4サイズのCLC用紙(キヤノン社製、80g/m2)を用いた。
A:画像上に濃淡ムラの発生がなく、トナー担持体表面も良好
B:画像上に濃淡ムラの発生はないが、トナー担持体表面にフィルミングが確認される
C:画像上に軽度な濃淡ムラ発生
D:画像上に濃淡ムラが顕著に発生
5000枚印字試験終了後、連続で3枚ベタ画像を印刷し、1枚目と3枚目の画像濃度差を評価した。尚、画像濃度の測定は「マクベス反射濃度計 RD918」(マクベス社製)を用いて、原稿濃度が0.00の白地部分のプリントアウト画像に対する相対濃度を測定した。転写材としては、A4サイズのCLC用紙(キヤノン社製、80g/m2)を用いた。
A:低温低湿環境下および高温高湿環境下のいずれにおいても、0.05未満
B:低温低湿環境下および高温高湿環境下のいずれかにおいて、相対濃度の大きい方が0.05以上、0.10未満
C:低温低湿環境下および高温高湿環境下のいずれかにおいて、相対濃度の大きい方が0.10以上、0.15未満
D:低温低湿環境下および高温高湿環境下のいずれかにおいて、相対濃度の大きい方が0.15以上
トナー1の製造方法で、低分子量ポリスチレン添加部数、ポリエステル添加部数、ワックスの種類と添加部数、荷電制御樹脂の添加部数及び表面処理液の添加部数を表1の通りにした以外はトナー1と同様にして、トナー2乃至24を得た。
トナー1の製造方法で、低分子量ポリスチレン添加部数、ポリエステル添加部数、ワックスの種類と添加部数及び荷電制御樹脂の添加部数を表1の通りにした以外はトナー1と同様にして、トナー25乃至29を得た。
Claims (4)
- 結着樹脂、着色剤及びワックスを有するトナー粒子を有するトナーであって、
温度23℃、湿度60%の環境下に48時間放置したトナーを試料とし、昇温時の熱刺激電流の電流値を熱刺激電流測定装置を用いて測定することによって得られた、縦軸を電流値、横軸を温度とする熱刺激電流スペクトルにおいて、
電流値が−1.0×10−13A以上1.0×10−14A以下である極小値の中で最も高温側に現れる極小値をMP、そのときの温度をT0(℃)とし、
電流値がMPの4分の1となる温度のうち、T0より低温側で最もT0に近い温度をT1(℃)、及び、
電流値がMPの4分の1となる温度のうち、T0より高温側で最もT0に近い温度をT2(℃)としたとき、
T0が64℃以上114℃以下であり、
T0−T1が7.5℃以上30.0℃以下であり、
T2−T0が0℃より大きく15.0℃以下であることを特徴とするトナー。 - 前記T0(℃)が65℃以上110℃以下であることを特徴とする請求項1に記載のトナー。
- 前記T0−T1が13.0℃以上20.0℃以下であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のトナー。
- 前記熱刺激電流スペクトルの面積をS0、前記T1から前記T0の範囲の面積をS1としたとき、S1/S0が0.35以上0.85以下であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載のトナー。
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