JP5370806B2 - インプリント方法およびその装置 - Google Patents
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Description
本実施例におけるインプリント装置は、図5に示すように、ローダーユニット、アライメントユニット、プレスユニット、プレス+UV照射ユニット、離型ユニット、アンローダーユニットの6ゾーンに分かれており、それぞれのユニット間をモールドと基板を対にさせた状態で搬送させてインプリントプロセスを行うものである。
本実施例は図2に示す装置構成のインプリント装置を用いたものであり、この装置構成は実施例1の装置構成に対し、プレス単独のユニットをなくしたものである。
本実施例は図3に示す装置構成のインプリント装置を用いたものであり、この装置構成は実施例1の装置構成に対し、プレス単独のユニットをなくし、また、離型ユニットをプレス+UV照射ユニットに組み込み、プレス+UV照射+離型ユニットとしたものである。
本実施例は図4に示す装置構成のインプリント装置を用いたものであり、この装置構成は実施例3の装置構成に対し、プレス+UV照射+離型ユニットを並列に2つ置いたものである。
プレス+UV照射+離型ユニットを2つ置くことで、このユニットの単位時間当たりの処理量をほぼ2倍にすることができ、搬送工程の少ない比較的コンパクトな、装置構成とすることができる。
Claims (10)
- 転写面に凹凸パターンを形成した複数のモールドを用いて、光硬化型レジストを塗工した基板のレジスト面に所定のパターンを形成するインプリント方法であり、モールドのパターンを基板の所定位置に合わせるアライメント工程、モールドのパターン面を基板に塗工したレジスト面に押付けるプレス工程、UV照射してレジストを硬化させるUV照射工程、モールドを基板から引き離す離型工程を少なくとも有し、インプリント方法における各工程が、1つの工程をその中で実施する独立ユニットまたは複数の工程をその中で実施する複合ユニット内にて実施され、インプリント方法における各工程の少なくとも1つが、1つの工程をその中で実施する独立ユニット内にて実施され、モールドと基板と対にしてユニット間を搬送する搬送工程で各ユニットをつなぎ、各ユニットをつなぐ搬送工程を減圧下で行うことを特徴とするインプリント方法。
- 挿入工程と搬出工程をさらに備え、前記挿入工程は前記アライメント工程の前に実施され、前記搬出工程は前記離型工程の後に実施され、前記挿入工程から前記搬出工程までを減圧下で行うことを特徴とする請求項1に記載のインプリント方法。
- アラインメントユニット後の搬送手段が、モールドと基板を密着させた状態で搬送するものであることを特徴とする請求項1または2に記載のインプリント方法。
- 請求項1に記載のインプリント方法を実施するための装置であって、1つの工程をその中で実施する独立ユニットまたは複数の工程をその中で実施する複合ユニットを備え、インプリント方法における各工程の少なくとも1つが、1つの工程をその中で実施する独立ユニット内にて実施され、さらに、前記各ユニット間をモールドと基板と対にして搬送する搬送手段を備えてなることを特徴とするインプリント装置。
- 前記複数のユニットがローダーユニット、アライメントユニット、プレスユニット、UV照射ユニット、離型ユニットおよびアンローダーユニットからなることを特徴とする請求項4記載のインプリント装置。
- 前記複数のユニットがローダーユニット、アライメントユニット、プレス+UV照射の複合ユニット、離型ユニットおよびアンローダーユニットからなることを特徴とする請求項4記載のインプリント装置。
- 前記複数のユニットがローダーユニット、アライメントユニット、プレス+UV照射+離型の複合ユニットおよびアンローダーユニットからなることを特徴とする請求項4記載のインプリント装置。
- 前記複数のユニットのうち、1つ以上のユニットにおいて、同じ工程を実施する装置が2つ以上並列して設けてられてなることを特徴とする請求項4〜7のいずれか1項に記載のインプリント装置。
- アライメントユニット後の搬送手段から少なくともUV照射ユニットまでの装置が減圧手段を有していることを特徴とする請求項4〜8のいずれか1項に記載のインプリント装置。
- 挿入工程を実施するためのローダーユニットと搬出工程を実施するためのアンローダーユニットをさらに備え、前記挿入工程は前記アライメント工程の前に実施され、前記搬出工程は前記離型工程の後に実施され、前記ローダーユニットから前記アンローダーユニットまでの一連の作業が減圧下で行われることを特徴とする請求項4に記載のインプリント装置。
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