JP5345086B2

JP5345086B2 - 扉鎖錠装置

Info

Publication number: JP5345086B2
Application number: JP2010032033A
Authority: JP
Inventors: 英丈山澤
Original assignee: Nitto Kogyo Corp
Current assignee: Nitto Kogyo Corp
Priority date: 2010-02-17
Filing date: 2010-02-17
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2030-02-17
Also published as: JP2011168986A

Description

本発明は、電気電子機器収納用キャビネット等の扉の鎖錠に用いられる扉鎖錠装置に関するものである。

電気電子機器収納用キャビネット等の扉鎖錠装置としては、本出願人の出願した特許文献１及び特許文献２の構造が知られている。

図１は特許文献１の扉鎖錠装置の要部の説明図であり、扉に固定される本体１にハンドル２の頭部を軸３により枢着し、本体１の先端部に軸４によりフック５の基部を枢着し、ハンドル２の頭部に軸６により枢着したリンク７の先端をフック５の中央部に軸８により連結した構造である。この特許文献１の扉鎖錠装置は、図１の上段に示すようにハンドル２を閉じたときに軸３と軸８を通る直線（中立線）を越えて軸６が上側に入るようにし、扉パッキンによりフック５が開く方向（図１の反時計方向）の力を受けても、その力はハンドル２が閉じる方向に作用し、ハンドル２が起き上がって開錠状態となることを防止するものである。

しかしこの特許文献１の扉鎖錠装置は、フック５の先端の連結部９とハンドル２の連結部１０とにそれぞれ鎖錠用ロッドを接続してキャビネットに係合させるとき、鎖錠用ロッドが一方向にしか動かないために、鎖錠用ロッドとキャビネットとの間の反力によって扉が一方向にずれ易いという欠点が指摘されていた。

特許文献２の扉鎖錠装置はこの欠点を解消したもので、図２にその要部を示す。図２の扉鎖錠装置は軸３を挟んで本体１の反対側に別のリンク１１の中央部を軸１２により枢着するとともに、別のリンク１１の基部の軸１３とハンドル２の頭部の軸１６との間に反転リンク１４を配置したものである。この特許文献２の扉鎖錠装置は、図２の下段に示すようにハンドル２を起立させたときに反転リンク１４が別のリンク１１をフック５とは反対側に揺動させ、その先端の連結部１５に連結した鎖錠用ロッドを反対方向に動かすことができ、これにより図１の構造の問題点を解決した。

しかしこの特許文献２の扉鎖錠装置は、図２の上段に示す鎖錠状態において連結部１５に作用する反力がハンドル２を持ち上げる方向に作用するため、振動を受けたような場合にはハンドル２が起立してしまい、自然に開錠されて扉が開いてしまう可能性が残されていた。

特開２００１−２３４６５８号公報特開２００９−１９１５６９号公報

本発明の目的は上記した従来の問題点を解決し、ハンドルを起伏させることにより一対のフックを互いに反対方向に動かすことができ、しかも鎖錠状態においてフックが反力を受けても、ハンドルが持ち上がるおそれのない扉鎖錠装置を提供することである。

上記の課題を解決するためになされた本発明は、扉に固定される本体と、頭部が第１軸により本体に枢着され本体の上部に延びるハンドルと、このハンドルを本体に対して起伏することにより開錠位置と鎖錠位置との間を揺動する互いに逆向きの一対のフックとを備えた扉鎖錠装置であって、本体下部の第１軸を挟んだ両側位置には、第２軸と第３軸とによって第１フックと第２フックの基部をそれぞれ枢着し、またハンドルの頭部下部の第１軸を挟んだ両側位置には、第４軸と第５軸によって第１リンクと第２リンクの基部をそれぞれ枢着し、第１リンクの先端を第１フックの中央部に第６軸により枢着するとともに、第２リンクの先端を第２フックの中央部に第７軸により枢着し、ハンドルを倒した鎖錠状態においては、第１軸と第６軸を通る直線よりも第４軸を上側に位置させ、かつ第１軸と第７軸を通る直線よりも第５軸を下側に位置させたことを特徴とするものである。

なお請求項２のように、本体とハンドルとの間に、ハンドルを起した位置と倒した位置との２位置で保持する反転バネを設けることが好ましい。また請求項３のように、ハンドルを起した開錠状態においても、第６軸が第２軸と第４軸を通る直線を越えない構造とすることが好ましい。

本発明の扉鎖錠装置は、ハンドルを本体に対して起伏することにより互いに逆向きの一対のフックを反対方向に揺動させることができるので、その先端に連結された鎖錠用ロッドを反対方向に動かすことができ、扉が一方向にずれ易いという問題を解消することができる。しかも本発明の扉鎖錠装置は、ハンドルを倒した鎖錠状態においては、第１軸と第６軸を通る直線よりも第４軸を上側に位置させ、かつ第１軸と第７軸を通る直線よりも第５軸を下側に位置させたことにより、いずれのフックから受ける反力もハンドルを閉じる方向に作用するので、鎖錠状態においてフックが反力を受けても、ハンドルが自然に持ち上がり扉が開いてしまうおそれがない。

また請求項２の構成を採用すれば、反転バネの作用によってハンドルを起した位置と倒した位置との２位置で安定に保持することができる。また請求項３の構成を採用すれば、ハンドルを起立させたときに第６軸が中立線を越えてしまい、ハンドルを戻しにくくなるトラブルを防止することができる。

特許文献１の扉鎖錠装置の要部説明図である。特許文献２の扉鎖錠装置の要部説明図である。本発明の実施形態を示す外観斜視図である。開錠状態の断面図である。鎖錠状態の断面図である。実施形態の扉鎖錠装置の要部説明図である。実施形態の扉鎖錠装置の分解斜視図である。

以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図３から図７は本発明の実施形態を示す図であり、２０は電気電子機器収納用キャビネット等の扉に固定される細長い本体、２１は本体２０に対して起伏自在に枢着されたハンドルである。このハンドル２１は頭部２２がその下部中央の第１軸２３により本体２０に枢着され、取手部が本体２０の上部に延びている。図７に明示されているように、この実施形態では本体２０は外側ケース２４とその内部に圧入されるハウジング２５とから構成されている。ハンドル２１や以下に説明するフックはこのハウジング２５に軸支されたうえで外側ケース２４に圧入されている。しかしこの構成は本発明では必須ではないため、単に本体２０として説明する。

本体２０の下部の第１軸２３を挟んだ両側位置には、第２軸３０と第３軸３１とによって、第１フック３２と第２フック３３の基部がそれぞれ枢着されている。第１フック３２と第２フック３３は互いに逆向きでいずれも本体２０の下面に突出しており、第１フック３２は前向き、第２フック３３は後向きとなっている。これらの第１フック３２と第２フック３３とは同一形状であって、その一方を表裏反転させたものであり、いずれも中央部よりも先端側を略Ｌ字状に屈曲させてある。以下に述べるように、これらの第１フック３２と第２フック３３とはハンドル２１の起伏動作と連動して内側の開錠位置と外側の鎖錠位置との間を揺動するものである。各フックの先端部には図示しない鎖錠用ロッドの連結部６１、６２が形成されている。

またハンドル２１の頭部２２の下部の第１軸２３を挟んだ両側位置には、第４軸３４と第５軸３５によって、第１リンク３６と第２リンク３７の基部がそれぞれ枢着されている。そしてこの第１リンク３６の先端は第６軸３８により第１フック３２の中央部に枢着されている。一方、第２リンク３７の先端は第７軸３９により第２フック３３の中央部に枢着されている。

上記の構造をまとめると、第１軸２３と第２軸３０と第３軸３１とが本体２０に対する固定点であり、第４軸３４と第５軸３５はハンドル２１の起伏動作とともに第１軸２３の周りを円弧運動する可動点であり、第６軸３８と第７軸３９はそれぞれが第２軸３０と第３軸３１との周りを円弧運動する可動点である。そして第１軸２３の前側部分は、第１軸２３、第２軸３０、第６軸３８、第４軸３４を節点とする機構学でいう４バーリンクを構成しており、第１軸２３の後側部分は、第１軸２３、第３軸３１、第７軸３９、第５軸３５を節点とする４バーリンクを構成している。

図６の下段に示すようにハンドル２１を起すと、第４軸３４は第１軸２３を中心として下向きに移動し、第１リンク３６を引き下げるため、第６軸３８により連結された第１フック３２は内側の開錠位置まで回転する。また第５軸３５は第１軸２３を中心として上向きに移動し第２リンク３７を引き上げるため、第７軸３９により連結された第２フック３３も内側の開錠位置まで回転する。

次に図６の上段に示すようにハンドル２１を本体２０に密着するまで倒すと、第１リンク３６に押されて第１フック３２は外側の鎖錠位置まで回転し、同時に第２リンク３７に押されて第２フック３３も外側の鎖錠位置まで回転する。本発明では、このようにハンドル２１を倒した鎖錠状態においては、第１軸２３と第６軸３８を通る直線よりも第４軸３４を本体２０の表面側である上側（ハンドルの回転軸に対してハンドルの鎖錠回転方向側）に位置させ、かつ第１軸２３と第７軸３９を通る直線よりも第５軸３５を本体２０の裏面側である下側（ハンドルの回転軸に対してハンドルの鎖錠回転方向の反対側）に位置させてある。

これらの２つの直線は機構学でいう中立線であり、上記のように鎖錠状態に至るまでに第４軸３４と第５軸３５がこれらの中立線を越える構成としておけば、第１フック３２や第２フック３３を内側に押し戻そうとする反力は、ハンドル２１に倒す方向（図面上の時計方向）の回転モーメントを与えるため、従来のようにフックが受ける反力によってハンドル２１が自然に開いてしまうことはない。

なお、図６の下段に示す開錠状態においては、第６軸３８が第２軸３０と第４軸３４を通る直線（中立線）を越えて本体２０側に入ると、第１フック３２を動かさないとハンドル２１を戻すことができなくなる。そこで本体２０の中央部に下向きの突起４０を形成し、第１リンク３６の端部をこの突起４０に当てることによって、第６軸３８が中立線を越えないように規制している。このようにハンドル２１の表面に露出しない非露出部分である裏面部と本体２０の表面に露出しない非露出部分である突起４０とで前記規制をしているので、両方の部位が当接する際に生じるキズ等がハンドル表面に表われず美感に優れたものである。なお、この規制は例えばハンドル２１と本体２０との間で行うことも可能である。

このほかこの実施形態では、本体２０とハンドル２１との間に、図３、図４、図５に示すように反転バネ５０を設けてある。この反転バネ５０はハンドル２１を起した位置と倒した位置との２位置で安定保持させるためのねじりバネであり、その一端を第３軸３１に係合させ、他端を第５軸３５に係止させてある。第３軸３１と第５軸３５との距離は図４に示す開錠状態と図５に示す鎖錠状態では長く、その中間状態では短くなるから、反転バネ５０の両端部を遠ざけるバネ力により、何れかの位置でハンドル２１を安定保持させることが可能となる。このように開錠状態と鎖錠状態では長く、中間状態では短くなる位置に反転バネを入れるのが好ましく、色々な位置の中でもこの実施形態の位置は組立作業性がより良いものである。

上記した構成では、ハンドル２１を本体２０に枢着している第１軸２３、第１フック３２を本体２０に枢着している第２軸３０、第２フック３３を本体２０に枢着している第３軸３１などに大きな力が作用するため、これらの軸をネジ止め式の軸としておくと、次第にネジが弛んで来る可能性がある。しかしこの実施形態のように、フックやハンドル２１をハウジング２５に軸支させたうえで外側ケース２４に圧入する構造としておけば、軸の両端は外側ケース２４によって確実に拘束されるので、弛んだり脱落することもない。

以上に説明したように、本発明の扉鎖錠装置は、ハンドル２１を起伏させることにより一対のフック３２、３３を互いに反対方向に動かすことができ、しかも鎖錠状態においてフック３２、３３が反力を受けても、ハンドル２１が自然に持ち上がるおそれのない利点がある。

１従来例の本体
２ハンドル
３頭部
４軸
５フック
６軸
７リンク
８軸
９連結部
１０連結部
１１別のリンク
１２軸
１３基部の軸
１４反転リンク
１５連結部
１６軸
２０本実施形態の本体
２１ハンドル
２２頭部
２３第１軸
２４外側ケース
２５ハウジング
３０第２軸
３１第３軸
３２第１フック
３３第２フック
３４第４軸
３５第５軸
３６第１リンク
３７第２リンク
３８第６軸
３９第７軸
４０突起
５０反転バネ
６１連結部
６２連結部

Claims

扉に固定される本体と、頭部が第１軸により本体に枢着され本体の上部に延びるハンドルと、このハンドルを本体に対して起伏することにより開錠位置と鎖錠位置との間を揺動する互いに逆向きの一対のフックとを備えた扉鎖錠装置であって、
本体下部の第１軸を挟んだ両側位置には、第２軸と第３軸とによって第１フックと第２フックの基部をそれぞれ枢着し、
またハンドルの頭部下部の第１軸を挟んだ両側位置には、第４軸と第５軸によって第１リンクと第２リンクの基部をそれぞれ枢着し、
第１リンクの先端を第１フックの中央部に第６軸により枢着するとともに、第２リンクの先端を第２フックの中央部に第７軸により枢着し、
ハンドルを倒した鎖錠状態においては、第１軸と第６軸を通る直線よりも第４軸を上側に位置させ、かつ第１軸と第７軸を通る直線よりも第５軸を下側に位置させたことを特徴とする扉鎖錠装置。
本体とハンドルとの間に、ハンドルを起した位置と倒した位置との２位置で保持する反転バネを設けたことを特徴とする請求項１記載の扉鎖錠装置。
ハンドルを起した開錠状態においても、第６軸が第２軸と第４軸を通る直線を越えないことを特徴とする請求項１記載の扉鎖錠装置。