JP5344085B2 - 焼成用チーズ様食品 - Google Patents
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Description
フィリングに耐熱性を付与させる手段として、たとえば特許文献2には、起泡させた油脂組成物を含有させることが有効である旨の記載がある。しかし、特許文献2ではチーズ様食品のようなフィリングに対して耐熱性を付与するような技術は、教えていない。
また、特許文献3では、ベーカリー用上掛け生地であるが、糖類、油脂類、澱粉、熱凝固性蛋白質の組み合わせについて記載されている。しかし、特許文献3においても、チーズ様食品のような特定の物性に対しての耐熱性付与については、なんら教えていない。
(1)熱凝固性蛋白質を0.2〜2重量%、乳蛋白質を3.6〜10重量%、及びエーテル化タピオカ澱粉を0.3〜5.5重量%含有する、焼成用チーズ様食品。
(2)さらにアセチル化タピオカ澱粉を3〜5重量%含有する、(1)記載の焼成用チーズ様食品。
(3)発酵液を46〜96重量%含む、(1)記載の焼成用チーズ様食品。
(4)熱凝固性蛋白質素材を発酵液の原料として、発酵前に添加する、(3)記載の焼成用チーズ様食品の製造法。
に関するものである。
本発明で言う「焼成用」とは、パンや焼き菓子など、焼成して調製する食品においてフィリング等として好適に使用できることを意味し、具体的には、たとえばパンにおいてフィリングとして使用する場合でも、パンを焼成する前に充填して使用することもできることを意味する。すなわち、本発明品はパンなどの焼成食品において、その焼成前に充填し、加熱(焼成)工程を経ても、外観や形状を保ち、加熱後もナチュラルチーズ様の糸引き物性を示す。すなわち、「耐熱性」を有するものである。ここでいう耐熱性とは、パンや菓子など焼成食品の調製に使用されるオーブンを想定し、その加熱条件を経ても、焼成前と同様の形状と物性を維持していることを指す。より具体的には、実施例に記載している「耐熱性評価法」にて合格となるものを、耐熱性ありと評価する。
トータルミルクプロテインとは、牛乳中に含まれる蛋白質を限外濾過技術により濃縮・噴霧乾燥したものであり、カゼイン蛋白質、ホエイ蛋白質の両方を含有するもので、ミルクプロテインコンセントレート、総合乳蛋白質とも呼ばれる。
乳蛋白質は風味も良好であるものが多く、最終製品であるチーズ様食品においてダマになることなく均一に分散させることができれば、その添加時期は特には問わない。しかし、熱凝固性蛋白質とともに、発酵液調製時に、その原料として添加するのが、操作の上でも最も簡便であり好ましい。
なお、本発明で言う「蛋白質」の量は、使用するそれぞれの原材料に含まれる蛋白質の量に、本発明のチーズ様食品における配合割合を乗じて求めることができる。
チーズ様食品中の、エーテル化タピオカ澱粉の量は0.3〜5.5重量%含有する必要があり、より望ましくは0.3〜5重量%である。エーテル化タピオカ澱粉の量が多すぎても少なすぎても、糸引き性を有するナチュラルチーズ様の物性を示しにくくなる場合がある。
また、本発明においては、エーテル化タピオカ澱粉を使用することは必須であるが、さらにアセチル化タピオカ澱粉を併用することもできる。この場合の使用量は、3.3〜5重量%が望ましい。そして、エーテル化タピオカ澱粉とアセチル化タピオカ澱粉の合計量で3〜6重量%が望ましく、より望ましくは3.5〜5.5重量%である。
エーテル化タピオカ澱粉も、アセチル化タピオカ澱粉も比較的容易に水に溶解するので、その添加時期は適宜選択できる。
発酵終了時のpHは4〜6が望ましく、より望ましくはpH4.5〜5である。使用する乳酸菌としては各種の乳酸菌を使用することができるが、ストレプトコッカス・クレモリス及びストレプトコッカス・ラクティスの組み合わせが、風味の点から、より好ましい。
1.発酵液の調製
発酵液に使用する原料の主なものは熱凝固性蛋白質、乳蛋白質、油脂などであり、まずこれらの原料にて懸濁液を調製する。なお、原料としては他にナチュラルチーズや溶融塩など、発酵液の調製に一般的に使用するものを、本発明に影響を与えない範囲で適宜使用することができる。
原料懸濁液は溶解および殺菌のために70〜80℃にて5〜30分間保持した後、高圧ホモゲナイザー処理を行った後、5〜20℃へ冷却する。この段階での原料懸濁液を一次調合液と称する。
1で得られた発酵液に、必要により溶融塩を添加した後、70〜80℃まで攪拌しながら昇温する。70〜80℃に達した段階で油脂、アセチル化タピオカ澱粉、その他の原料を添加して更に攪拌し、さらに、必要により牛乳等を加え、温度を維持したまま攪拌を10〜20分程度続ける。その後、高圧ホモゲナイザーにより均一化し、完成する。
なお、本発明においては発酵液の使用は必須ではないが、発酵を行う場合を主体に説明している。発酵を行わない場合は、一次調合液の段階で乳酸菌の植菌を行わない。
以下に実施例を記載する。
表1の配合に従い、発酵液(一次調合液)を調製した。配合中の数字は、特に断らない限り重量%である。
表1 発酵液(一次調合液)の配合
トータルミルクプロテインはIngrelia社製製品を用いた。
分離大豆蛋白質は不二製油株式会社製製品を用いた。
植物性油脂は不二製油株式会社製菜種硬化油(融点31℃)及びパーム油の混合物を用いた。
ホエーパウダーは雪印株式会社製製品を用いた。
植物性油脂を60℃ に加温し油相を調製した。一方、水を30℃ に加温し、ポリリン酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム、食塩を溶解した後、牛乳、ホエーパウダー、トータルミルクプロテイン、分離大豆蛋白質、粉末卵白、脱脂粉乳、ゴーダチーズ等(配合により異なる)を溶解させた。その後70〜80℃で10分予備乳化し、次いでホモゲナイザーで8000kPaの圧力下で均質化した後、20℃まで急冷し一次調合液とした。その後バルクスターター( ストレプトコッカス・クレモリス及びストレプトコッカス・ラクティスの混合菌) を植菌し20℃で15時間醗酵を行い、pH4.7 の醗酵液を得た。この醗酵液を80℃で30分間加熱殺菌し、「発酵液」とした。(各成分の添加有無は、配合表に従った。発酵を行わない場合(実施例6)は、一次調合液のまま次工程へ供した。)
表2 チーズ様食品の配合
植物性油脂は不二製油株式会社製菜種硬化油(融点31℃ ) 及びパーム油の混合物を用いた。
エーテル化タピオカ澱粉、アセチル化タピオカ澱粉、ワキシーコーンスターチは全て日澱化学株式会社製製品を用いた。
表1に従い調製した各発酵液(一次調合液)に水を添加し、酢酸ナトリウムを加えた後、60℃で溶解させた植物性油脂を加え、その後各加工タピオカ澱粉等を加えた。
その状態で80℃ で10分間混練した後、さらに100kg /c m2の圧力下に均質化後、プラスティックフィルムチューブに充填、密閉し5 ℃ に急冷してチーズ様食品サンプルを得た。
硬さの測定法
硬さは、サンプルを直径8cmのプラスチック容器(亀甲容器)に入れ、冷蔵庫に3〜10時間保持した後(品温5℃)、不動工業(株)製レオメーターを使用し、直径3cmプランジャーを、テーブルスピード5cm/分にてサンプルへ押し当て測定した際の最大負荷値を測定し求めた。単位はg/7.065cm2である。
プラスティックフィルムチューブに充填したサンプルを、直径8cm、深さ2.5cmの缶中に、直径1cmの棒状に10g絞り出し、缶に蓋をし、200℃に設定したオーブン中に10分間放置し、その後のサンプルの形状にて評価した。評価基準は、絞り出した際の、ほぼそのままの形で焼き残った場合を◎、加熱により広がっているが、その広がりが、絞り出した際の接地面積の2倍以下のものを○、同様に、2倍より大きいが3倍以下のものを△、3倍よりも広く広がっているものを×とし、◎、○を耐熱性ありと判断し、合格とした。
直径8cmの亀甲容器へ、5℃に調整したサンプルを200g入れ、最大横幅3cmのスプーンにて全体を3回混ぜ均一にした後、当該スプーンを持ち上げた際のサンプルの伸びを測定した。
同様の操作を3回行い、それぞれの伸びを測定し、その平均を求めた。伸びの平均が8cm以上を◎、5cm以上〜8cm未満を○、3cm以上5cm未満を△、1cm以上3cm未満を×、1cm未満を××と評価し、◎、○、△を糸引き性良好と判断し、合格とした。
パネラー5名にて官能評価を実施した。
5℃に温調したサンプルを食し、シュレッドチーズをコントロールとし、ほぼ同様の風味が感じられるものを5点、ほとんどチーズ風味が感じられないものを1点とし、その間の点数をチーズ風味の強弱により採点した。各パネラーから得られた点数を平均した。
パネラー5名にて官能評価を実施した。
5℃に温調したサンプルを食し、チーズらしい糸引き感の有無を基準に判断した。ナチュラルチーズと同様の糸引き感を有するものを5点、まったく糸引き感のないものを1点とし、その間の点数を糸引き感の有無により採点し平均した。平均点が3点以上を合格とした。
評価結果を表3に示す。
表3 評価結果
・食感評価においては、経時的にサンプル温度が室温(20℃)まで徐々に上昇したが、それに伴う極端な変化は確認されなかった。
考察
表3に示すように、熱凝固性蛋白質、乳蛋白質、及びエーテル化タピオカ澱粉を含有するチーズ様食品において、糸引き性を有するナチュラルチーズ様の良好な物性を示すことが明らかとなった。その配合量は、熱凝固性蛋白質が0.2〜2重量%、乳蛋白質が3.6〜10重量%、及びエーテル化タピオカ澱粉が0.3〜5.5重量%で好ましかった。
また、発酵液の原料として熱凝固性蛋白質、乳蛋白質を使用することにより、風味および操作性が優れていた。乳酸発酵は行ったほうが風味はより良好であった。
熱凝固性蛋白質を使用しない場合は、満足する耐熱性が得られなかった。
Claims (5)
- 熱凝固性蛋白質を0.2〜2重量%、乳蛋白質を3.6〜10重量%、及びエーテル化タピオカ澱粉を0.3〜5.5重量%含有し、エーテル化タピオカ澱粉とアセチル化タピオカ澱粉を合計で3.5〜5.5重量%含有する、常温以下(3〜20℃)の温度において、加熱溶解したときに糸引き性を有するナチュラルチーズを加熱溶解した際に見られるような糸引き物性を示す焼成用チーズ様食品。
- エーテル化タピオカ澱粉とアセチル化タピオカ澱粉の合計が4.5重量%である、請求項1記載の焼成用チーズ様食品。
- 発酵液を46〜96重量%含む、請求項1〜2いずれか1項に記載の焼成用チーズ様食品。
- 熱凝固性蛋白質素材を発酵液の原料として、発酵前に添加する、請求項3記載の焼成用チーズ様食品の製造法。
- 熱凝固性蛋白質が大豆、卵に由来する、請求項1記載の焼成用チーズ様食品。
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